粉煤灰路基施工方案(11頁).doc
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2022-08-12
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1、1 141施工特征粉煤灰路堤是利用電廠的廢料粉煤灰填筑路堤,粉煤干燥后松散,無粘性,填筑路堤時(shí)必須嚴(yán)格控制含水量并與路肩包邊土協(xié)調(diào)施工。粉煤灰路堤填筑多數(shù)采用機(jī)械化聯(lián)合施工。142施工方法A 恢復(fù)路基中線并按20m加密中樁,測(cè)標(biāo)高,放出粉煤灰填筑邊樁和包邊土坡腳樁,樁上注明樁號(hào),標(biāo)上填筑高度。B 清除填方范圍內(nèi)的草皮,樹根,淤泥,積水,并翻松,平整壓實(shí)地基,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可,實(shí)測(cè)填前標(biāo)高后,方能上粉煤灰填筑路基。C 選擇符合質(zhì)量要求的粉煤灰和土,提前做好標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn),并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。D 在平整壓實(shí)的地基上,準(zhǔn)確放出粉煤灰填筑線和包邊土填筑線,以及排水溝的具體位置。在施工前做好排水系統(tǒng)的2、施工并保證排水溝不被路基填料和施工機(jī)械破壞,保持粉煤灰路堤的排水暢通。E 按設(shè)計(jì)要求分層進(jìn)行土質(zhì)護(hù)坡和粉煤灰路堤填筑施工。要求配合緊密,包邊土寬度和填筑粉煤灰寬度準(zhǔn)確,包邊土配合人工整修,粉煤灰用裝載機(jī)和自卸汽車運(yùn)到施工路段,用推土機(jī),平地機(jī)攤鋪,應(yīng)在路堤中心和路堤邊緣設(shè)置松鋪厚度控制樁,控制攤鋪厚度。F 粉媒灰路堤采用水平分層填筑施工法。當(dāng)分成不同作業(yè)段填筑時(shí),先填地段應(yīng)按1:1坡度分層留臺(tái)階,使每一壓實(shí)層相互交疊銜接,搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于150cm,以保證相鄰作業(yè)段接頭范圍的壓實(shí)度。G 粉煤灰的松鋪系數(shù)應(yīng)通過試驗(yàn)確定。無實(shí)測(cè)資料時(shí),可按下列數(shù)值選用并在施工中調(diào)整。松鋪系數(shù)大致為: 人工攤鋪:1.3、51.7; 推土機(jī)攤鋪:1.21.3; 平地機(jī)攤鋪:1.11.2;H 粉煤灰的含水量宜在灰場(chǎng)調(diào)整后再運(yùn)到工地直接攤鋪輾壓,以達(dá)到提高工效之目的。已攤鋪的粉煤灰因故造成過濕或過干,應(yīng)晾曬或噴灑水份調(diào)整含水量,以達(dá)到最佳含水量。加水量可按下式計(jì)算: Q=LBHLW/(1+0.1W0) 0.01(W1W0)式中:Q所需加水量(Kg) L路段長(zhǎng)度(m) B路段寬度(m) H松鋪厚度(m) LW松鋪濕密度(Kg/m3) W1粉煤灰原始含水量(%) W0粉煤灰要求達(dá)到的含水量(%)I 攤鋪后的粉煤灰必須及時(shí)碾壓,做到當(dāng)天攤鋪,當(dāng)天壓實(shí)完畢,以防水份蒸發(fā)而影響壓實(shí)效果。碾壓時(shí)應(yīng)使粉煤灰處于最佳含水量范圍內(nèi)。4、J 粉煤灰路堤宜采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。壓實(shí)厚度應(yīng)根據(jù)壓實(shí)機(jī)械種類和壓實(shí)功能的大小而定,事前要進(jìn)行試壓試驗(yàn)。一般2030t的中型振動(dòng)壓路機(jī),每層壓實(shí)厚度不大于20cm,中型振動(dòng)單足碾或4050t的重型振動(dòng)壓路機(jī),每層壓實(shí)厚度不得大于30cm。K 粉煤灰輾壓,應(yīng)遵循先輕后重原則,對(duì)人工攤鋪的灰層宜先用履帶式機(jī)具或812t輕型壓路機(jī)靜壓12遍,穩(wěn)定后,用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓34遍。機(jī)械攤鋪的灰層可直接用20t以上的中型或重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓34遍,振動(dòng)壓路機(jī)壓后,再以靜作用壓路機(jī)碾壓12遍。碾壓完畢應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)壓實(shí)度,符合規(guī)定要求后方可繼續(xù)填筑上層。L 輾壓順序應(yīng)遵循先低后高的原則,直線段由土質(zhì)邊坡向路中心輾壓5、,曲線段由彎道內(nèi)側(cè)向外側(cè)輾壓。輾壓速度,穩(wěn)壓時(shí)采用1檔(1.51.7Km/h)為宜,振動(dòng)時(shí)宜用2檔(2.02.5Km/h)速度輾壓。壓路機(jī)輾壓輪跡應(yīng)相互搭接。后輪必須超過兩段的接縫。M 鋪筑上層時(shí),應(yīng)控制卸料汽車的行駛方向和速度。不得在下層灰面上調(diào)頭、高速行駛、急剎車等,以免造成壓實(shí)層松散。N 對(duì)做好的粉煤灰堤要養(yǎng)護(hù)好,限制車輛行駛。晴天灑水潤(rùn)濕,防止表層干燥松散;雨天及時(shí)排水,以免影響上層鋪筑。當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間不能繼續(xù)施工時(shí),應(yīng)進(jìn)行表層復(fù)土封閉處理并碾壓密實(shí),做好路拱橫坡,以利表面排水。路基放樣擊實(shí)試驗(yàn)清理地表填前壓實(shí)壓實(shí)度檢查選擇料場(chǎng)測(cè)量標(biāo)高監(jiān)理鑒認(rèn)材料檢驗(yàn)做隔離層擊實(shí)試驗(yàn)上料攤平材料運(yùn)輸排水盲溝6、土方包邊坡壓實(shí)度檢查平整壓實(shí)封層土施工壓實(shí)度檢查監(jiān)理驗(yàn)收143工藝流程框圖144主要機(jī)械設(shè)備:推土機(jī),裝載機(jī),平地機(jī),壓路機(jī),水車,自卸汽車。1 5軟基處理151豎向塑料排水板A 施工方法a. 恢復(fù)中線,放出作業(yè)路段邊樁,清理平整原地基。做好排水系統(tǒng)應(yīng)保證排水通道暢通以利軟土排水固結(jié)。b. 將質(zhì)量合格的砂運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),按計(jì)算用量卸料,用人工配合推土機(jī)按設(shè)計(jì)厚度鋪設(shè)砂墊層并壓實(shí)。c. 繪制方格網(wǎng)圖并現(xiàn)場(chǎng)院放樣,用方格網(wǎng)控制,標(biāo)示插板位置,使板距誤差控制在允許范圍內(nèi)。d. 選擇插板機(jī)(有輪胎式,鏈條式,軌道式),機(jī)上應(yīng)刻用明顯的井尺標(biāo)志。如選用軌道式插板機(jī)時(shí),要事先鋪設(shè)與路基中線垂直的軌道。e. 7、就位插板機(jī),調(diào)好機(jī)架的平整度和套管的垂直度,使排水板的垂直度偏差控制在允許范圍內(nèi)。f. 將排水板插入套管,起動(dòng)振動(dòng)錘,將套管和排水板壓入土中。g. 排水板進(jìn)尺長(zhǎng)度要定夠,不允許使用搭接延續(xù)的排水板。排水板的入土深度不得小于設(shè)計(jì)深度。h. 輸送滾軸反轉(zhuǎn),松開排水板,套管上提,排隊(duì)水板留在土中滿足設(shè)計(jì)深度,套管上提時(shí),跟帶排水板的長(zhǎng)度不大于50cm。i. 在地面以上20cm處切斷排水板,移向下一孔位施工。j. 一個(gè)作業(yè)段插板完成后移走插板機(jī),整平砂墊,埋位板頭,盡快轉(zhuǎn)入下一工序的施工。路基測(cè)量清整路基鋪砂墊層運(yùn),平,壓砂樁位放樣繪樁位圖監(jiān)理檢查樁機(jī)就位安塑板,樁靴鋪軌道振動(dòng)插入監(jiān)理驗(yàn)收拔管,切塑板8、樁機(jī)移位B 工藝流程框圖C 主要機(jī)械設(shè)備:插板機(jī),推土機(jī),發(fā)電機(jī),自卸汽車。152粉體噴射攪拌樁A 施工方法a. 恢復(fù)中線,放出施工路段邊線樁,清除,平整原地基使之滿足粉噴攪拌樁現(xiàn)場(chǎng)施工要求。b. 測(cè)量繪制方格網(wǎng)圖,準(zhǔn)確定出樁位,其偏差不應(yīng)超過設(shè)計(jì)規(guī)定。c. 標(biāo)定輸灰泵的輸灰量,灰粉到達(dá)噴灰口的時(shí)間,預(yù)攪下沉速度,噴灰攪拌提升速度,重復(fù)攪拌下沉速度,重?cái)嚢杼嵘俣鹊仁┕?shù),并進(jìn)行試樁,使其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。d. 樁機(jī),設(shè)備安裝就位,調(diào)好平整度及導(dǎo)向架的垂直度,使粉體噴射攪拌樁的垂直度符合設(shè)計(jì)要求。e. 攪拌機(jī)預(yù)攪下沉,下沉過程中一般不沖水,如遇堅(jiān)硬土層必須適量沖水時(shí),要報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),并9、考慮沖水對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。f. 預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)深度后,起動(dòng)輸灰泵,將符合質(zhì)量要求的固化材料(水泥或石灰),按設(shè)計(jì)用量、次數(shù)、速度,在規(guī)定深度,經(jīng)噴灰口邊續(xù)噴射,攪拌機(jī)械連續(xù)攪拌,并提升至距地面0.5m處。g. 重復(fù)攪拌下沉至樁底,再重復(fù)攪拌提升至距地面0.5m,最后用水泥土回填樁頭,并壓實(shí)養(yǎng)護(hù)。h. 設(shè)專人記錄泵送固化材料的時(shí)間,用量以及攪拌機(jī)每次下沉或提升所需的時(shí)間,如不符合預(yù)定的工藝規(guī)定,應(yīng)采取措施,進(jìn)行調(diào)整,確保成樁質(zhì)量。i. 關(guān)閉攪拌機(jī)械,移向下一樁位。路線測(cè)量地基清整樁機(jī)就位預(yù)攪下沉噴粉提升樁機(jī)放樣標(biāo)定參數(shù)繪樁位圖監(jiān)理驗(yàn)收監(jiān)理檢查關(guān)機(jī)移位重復(fù)預(yù)攪下沉提升回填樁頭質(zhì)量檢測(cè)B 工藝流程框10、圖C 主要機(jī)械設(shè)備:樁機(jī)及附屬設(shè)備,發(fā)電機(jī)153擠實(shí)碎石(砂)樁A 施工方法a. 恢復(fù)中線,放出路段邊線樁,清理平整施工段地基表面。做好排水系統(tǒng),保證排水通道的暢通。b. 測(cè)繪擠實(shí)碎石樁平面圖,準(zhǔn)確放出樁位并編號(hào)。c. 將沉管機(jī)就位,套管對(duì)準(zhǔn)樁孔,提起芯管從外圍或路基二側(cè)向路中間順序進(jìn)行沉管。d. 按設(shè)計(jì)填料量填筑碎石,錘擊下沉至設(shè)計(jì)深度。e. 提起芯管,填注碎石英鐘,錘擊套管芯管,將碎石擠出套管,提起套管芯管。f. 兩次填筑碎石,錘擊芯管,使碎石擠實(shí),直至形成碎石樁柱。g. 擠實(shí)碎石樁的質(zhì)量以填料量和密實(shí)電流控制。直徑為0.5m的碎石樁的碎石置換量約0.224m3,錘擊擠密的密實(shí)電流控制在411、050A。施工時(shí)應(yīng)作好記錄,使樁身密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。h. 施工路段打樁結(jié)束后,平整樁頂及周圍地面,除去浮土壓實(shí),再鋪筑25cm碎石墊層壓實(shí)。路線測(cè)量樁機(jī)就位樁位放樣監(jiān)理檢查地基清整繪樁位圖套管就位擠實(shí)成樁錘擊下沉振動(dòng)沉管材料備運(yùn)監(jiān)理檢查表層處理監(jiān)理驗(yàn)收碎石墊層B 工藝流程框圖C 主要機(jī)械設(shè)備:沉管機(jī),發(fā)電機(jī)。154振實(shí)碎石(砂)樁 A施工方法a. 恢復(fù)中線,放出路段邊結(jié)樁,清理平整施工作業(yè)面。做好排水系統(tǒng),保證排水通道的暢通。b. 測(cè)繪布設(shè)樁位平面圖,準(zhǔn)確放出樁位并編號(hào)。c. 沉管機(jī)就位,將裝有垂直振動(dòng)器的套管,對(duì)準(zhǔn)樁孔就位,振動(dòng)下沉。d. 將碎石灌入套管中,振動(dòng)套管上下運(yùn)動(dòng),使填料下沉。e12、. 邊提管,邊填料,邊振動(dòng),使之形成密實(shí)樁柱,同時(shí)復(fù)核填料數(shù)量,使其和設(shè)計(jì)用量的差值必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。f. 清理樁頂及周圍地面,填土壓實(shí)后,再鋪筑砂石墊層并進(jìn)行壓實(shí)。路線測(cè)量地基清整樁位放樣監(jiān)理檢查繪樁位圖樁機(jī)就位套管就位振動(dòng)沉管灌碎石料振動(dòng)成樁提管填料監(jiān)理檢查表層處理監(jiān)理驗(yàn)收碎石墊層B工藝流程框圖 C主要機(jī)械設(shè)備:沉管機(jī),發(fā)電機(jī)。155砂樁A 施工方法a. 恢復(fù)中線,放出路段的邊線樁,清理平整作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。做好排水系統(tǒng),保證路基內(nèi)的水被擠出后能迅速的排出路基。b. 測(cè)繪布設(shè)樁位平面圖,準(zhǔn)確放出樁位并編號(hào)。c. 將裝有振動(dòng)器的多功能打樁架在孔位就位,將裝有樁尖的鋼管對(duì)準(zhǔn)孔位定位。d. 起動(dòng)振動(dòng)器,13、使鋼管下沉到要求深度后上拔0.51.0m,清除樁尖真空吸力,并張開活瓣。e. 提起振動(dòng)器和樁帽,從鋼管上口交替入水、砂,同時(shí)徐徐提管敲擊,使砂加速下落,并不斷投料使之形成樁柱。f. 灌砂數(shù)量和提管速度要緊密配合,通過計(jì)算確定每分鐘灌砂數(shù)量和提管高度,保證砂樁連續(xù)、密實(shí)。g. 移動(dòng)樁機(jī),平整砂樁頂?shù)孛妫佒皦|層。路線測(cè)量地基清整樁位放樣樁機(jī)就位監(jiān)理檢查繪樁位圖樁尖對(duì)孔位振動(dòng)沉管提管,開活瓣提管灌水、砂敲擊成樁表層處理鋪砂墊層監(jiān)理驗(yàn)收監(jiān)理檢查B 工藝流程框圖C 主要機(jī)械設(shè)備:沉管機(jī),發(fā)電機(jī),自卸汽車,裝載機(jī)。156 砂墊層A 施工方法a 恢復(fù)中線,放出路段邊線樁。清理平整路基,使之具有合格的平整14、度和路拱度。b 用自卸汽車將質(zhì)量合格的中粗砂運(yùn)至路段選用適宜的機(jī)具按設(shè)計(jì)厚度分層整平、灑水、壓實(shí)。c 砂墊層施工過程中,嚴(yán)防塵土、泥土和雜物污染,對(duì)受到污染的部分必須返工或更換。d 砂墊層的高程、厚度、干密度、平整度滲透系數(shù)也應(yīng)符合要求必須符合設(shè)計(jì)要求。e 砂墊層成活后,應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),限制人員、機(jī)動(dòng)車通行,并盡快安排下一道工序的施工。B 工藝流程框圖測(cè)量放樣平整壓實(shí)鋪砂墊層清整路基養(yǎng)護(hù)監(jiān)理檢查運(yùn)輸砂備合格砂監(jiān)理驗(yàn)收質(zhì)量檢查C 主要機(jī)械設(shè)備:水車,自卸汽車,推土機(jī),裝載機(jī),平地機(jī),壓路機(jī)。157 軟土路堤沉降觀測(cè)要求A 沉降觀測(cè)點(diǎn)的精度要求:為保證沉降觀測(cè)的精度,要求采用三等水準(zhǔn)測(cè)量方法進(jìn)行觀15、測(cè),并做到以下幾點(diǎn):a 每次觀測(cè)前,必須對(duì)水準(zhǔn)儀進(jìn)行校驗(yàn)。b 為了消除觀測(cè)中的某些系統(tǒng)誤差,每期觀測(cè)要做到四個(gè)固定,即:固定觀測(cè)人員、固定儀器及水準(zhǔn)尺、固定測(cè)點(diǎn)及轉(zhuǎn)點(diǎn)、固定后視尺。c 轉(zhuǎn)點(diǎn)位置必須使用尺墊,禁止用磚石代替尺墊。d 每次觀測(cè)段長(zhǎng)度原則上要求不小于路堤底度的2倍,即80m左右。視距不等差應(yīng)小于3m,前后累計(jì)差應(yīng)小于6m。若沉降點(diǎn)離水準(zhǔn)點(diǎn)很近,前期視距離不超過15m,一次安置儀器的不等差略大時(shí),可采用固定測(cè)站的方法,使用期觀測(cè)具有相同的三角影響,這樣可以抵消不等差較大引起的高程誤差。e 水準(zhǔn)閉合環(huán)線或支線水準(zhǔn)路線,其允許閉合差為+12*21/2或4n1/2(L為水準(zhǔn)路線長(zhǎng)度,以公里計(jì)16、;n為測(cè)站數(shù))。f 外業(yè)手簿是長(zhǎng)期保存和使用的基本資料,要認(rèn)真記錄及保存。g 各期觀測(cè)沉降資料要匯總并分析。B 施工期沉降觀測(cè)軟基處理前,按設(shè)計(jì)要求加工地面沉降儀和連續(xù)沉降儀等觀測(cè)儀器,要求刻度清晰,便于觀測(cè)。利用打樁機(jī)或地質(zhì)鉆機(jī)將連續(xù)沉降儀打入地基持力層,地面沉降儀在砂墊層施工時(shí)直接埋在層內(nèi),隨著路堤分層填高,沉降桿也一節(jié)節(jié)接長(zhǎng),并做好保護(hù)。沉降儀設(shè)置后,按設(shè)計(jì)要求定期觀測(cè),在整個(gè)施工期掌握路堤填筑,要求變形速率控制在1020mm/d之間均可進(jìn)行施工。C 預(yù)壓沉降期觀測(cè)路堤填筑完成至路面施工之日,中間的間隔時(shí)間為路堤的預(yù)壓沉降期,為觀測(cè)路堤的沉降,在不小于1000m的路堤頂部每100m,在路17、中心的兩側(cè)路肩內(nèi)緣各設(shè)一固定木樁,埋深50cm,在接近橋臺(tái)處,樁距可適當(dāng)加密,按設(shè)計(jì)要求定時(shí)用水準(zhǔn)儀觀測(cè)水平標(biāo)高,掌握沉降情況。一般開始時(shí)每周觀測(cè)一次,中間半月觀測(cè)一次,最后每月觀測(cè)一次,最后每月觀測(cè)一次,規(guī)定連續(xù)兩個(gè)月觀測(cè)沉降速度小于5mm/月,認(rèn)為路堤穩(wěn)定,可進(jìn)行路面基層施工;連續(xù)兩個(gè)月觀測(cè)沉降速度小于3mm/月,認(rèn)為基層施工加載后是穩(wěn)定的,方可進(jìn)行面層施工。為觀測(cè)位移,另在以上間隔的二側(cè)路堤坡腳外5m外設(shè)立砼標(biāo)樁,埋深2m。選擇三個(gè)不同的固定點(diǎn),每日定時(shí)用經(jīng)緯儀分別觀測(cè)各標(biāo)樁的位移變化,通過以上觀測(cè)記錄的分析,確定沉降完成的日期。16 填石路堤161 施工特征填石路堤是利用開采的石料填筑18、路堤,它與一般填土路堤不同,主要是石料粒徑大,強(qiáng)度高,填筑和壓實(shí)都有特殊要求。162 施工方法a. 恢復(fù)路基中線,并加密中樁,測(cè)標(biāo)高,放出坡腳樁,樁上注明樁號(hào),標(biāo)上填筑高度。b. 清除填方范圍內(nèi)的草皮,樹根,淤泥,積水,并平整壓實(shí)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可,實(shí)測(cè)填前標(biāo)高后,方進(jìn)行填石路基施工。c. 填石路堤的石料強(qiáng)度不應(yīng)小于15Mpa(用于護(hù)坡的不應(yīng)小于20Mpa)。填石路堤石料徑最大不宜超過層厚的2/3。d. 高速公路,一級(jí)公路和鋪設(shè)高級(jí)路面的其他等級(jí)公路的填石路堤均應(yīng)分層填筑,分層壓實(shí)。高速公路,一級(jí)公路填筑厚度不宜大于50cm,其他公路不宜大于100cm。e. 填石路堤傾填前,路堤邊坡坡腳應(yīng)用粒徑19、大于30m的硬質(zhì)石料碼砌。填石路堤高度小于或等于6m時(shí),其碼砌厚度不應(yīng)小于1m;當(dāng)高度大于6m時(shí),碼砌厚度不應(yīng)小于2m。f. 逐層填筑時(shí),應(yīng)安排好石料運(yùn)輸路線,專人指揮,按水平分層,先低后高,先兩側(cè)后中央卸料,并用大型推土機(jī)攤平。個(gè)別不平處應(yīng)配合人工用細(xì)石塊,石屑找平。g. 當(dāng)塊石級(jí)配較差,粒徑較大,填層較厚,石塊間的空隙較大時(shí),可于每層表面的空隙里掃入石渣、石屑、中、粗砂,再以壓力水將砂沖入下部,反復(fù)數(shù)次,使空隙填滿。h. 人工鋪填粒徑25cm以上石料時(shí),應(yīng)先鋪砌大塊石料,大面向下,小面向上,擺平放穩(wěn),再用小石塊找平,石屑塞縫,最后壓實(shí)。人工鋪填塊徑25cm以下石料時(shí),可直接分層攤鋪,分層壓20、實(shí)。i. 填石路堤的填料如其巖性相差較大,則應(yīng)將不同巖性的填料分層或分段填筑。如路塹或隧道基巖為不同巖種互層,允許使用挖出的混合料填筑路堤,但石料強(qiáng)度、粒徑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。j. 高速公路及一級(jí)公路填石路堤路床頂面以下50cm范圍內(nèi)應(yīng)填筑符合路床要求的土并分層壓實(shí),粒料最大粒徑不得大于10cm。k. 填石路堤選用工作質(zhì)量12t以上的重型振動(dòng)壓路機(jī),工作質(zhì)量2.5t以上的夯錘或25t以上的輪胎壓路機(jī)(夯)實(shí),當(dāng)缺乏上述的壓實(shí)機(jī)具時(shí)節(jié),可采用重型靜載光輪壓路機(jī)壓實(shí)并減少每層填筑厚度和減小石料粒徑,其適宜的壓實(shí)厚度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定,但不得大于50cm。采用重型振動(dòng)壓路機(jī)或夯錘壓實(shí)填石路堤時(shí),可加厚至1.21、0m。填石路堤壓實(shí)時(shí)的操作要求,應(yīng)先壓兩側(cè)(即靠路肩部分)后壓中間,壓實(shí)路線對(duì)輪碾應(yīng)縱向互相平行,反復(fù)碾壓。對(duì)于夯錘應(yīng)成孤形,當(dāng)夯實(shí)密實(shí)度達(dá)到要求后,再向后移動(dòng)一夯錘位置。行與行之間應(yīng)重疊4050cm;前后相鄰區(qū)段應(yīng)重疊100150cm。l. 填石路堤的緊密程度應(yīng)在規(guī)定深度范圍內(nèi),以通過12t以上振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn),當(dāng)壓實(shí)層頂面穩(wěn)定,不再下沉(無輪跡)時(shí),可判為密實(shí)狀態(tài)。采用重錘夯實(shí)時(shí),可按重錘下落時(shí)不下沉而發(fā)生彈跳現(xiàn)象進(jìn)行壓實(shí)度檢驗(yàn)。填石路堤頂面至路床頂面以下50cm范圍內(nèi)按填土壓實(shí)要求施工。163 工藝流程框圖測(cè)量放樣清表壓實(shí)碼砌坡腳填筑石料壓實(shí)檢查備石料壓(夯)實(shí)填料路床填土石料運(yùn)輸壓實(shí)檢查壓實(shí)試驗(yàn)監(jiān)理簽認(rèn)石料鑒定監(jiān)理簽認(rèn)含水量檢查監(jiān)理簽認(rèn)填土碾壓邊坡修正壓實(shí)度檢查路填自檢監(jiān)理驗(yàn)收164 主要機(jī)械設(shè)備:推土機(jī),裝載機(jī),壓路機(jī),自卸汽車,2.5t夯錘等。
建筑施工
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建筑施工
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施工其它
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招商策劃
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節(jié)日策劃
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節(jié)日策劃
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