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1、目錄一、編制說(shuō)明021、目的022、編制依據(jù)023、適用范圍02二、工藝流程及技術(shù)要求021、大管棚設(shè)計(jì)022、大管棚施工022.1 、施作護(hù)拱022.2搭鉆孔平臺(tái)安裝鉆機(jī)052.3鉆孔062.4清孔驗(yàn)孔062.5安裝管棚鋼管062.6注漿063、施工控制要點(diǎn) 074、勞動(dòng)力組織 085、機(jī)具配備086、質(zhì)量要求086.1質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范086.2一般項(xiàng)目08三、注意事項(xiàng)08管棚（套拱）施工技術(shù)方案一、 編制說(shuō)明1 目的明確隧道管棚施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范隧道管棚施工作業(yè)。2 編制依據(jù)公路隧道施工技術(shù)規(guī)范 （JTG F60-2009）公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范 （JTG D70-22、004）已批準(zhǔn)實(shí)施的福永碼頭至洲石路道路工程三標(biāo)段( 鳳凰山隧道 ) 實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)3 適用范圍適用于。隧道出口端大管棚施工作業(yè)。二、工藝流程及技術(shù)要求1 大管棚設(shè)計(jì)本線在隧道進(jìn)出口明暗交界處設(shè)計(jì)超前大管棚。設(shè)計(jì)參數(shù)：導(dǎo)管規(guī)格：外徑 127mm，壁厚 8 mm；管距：環(huán)向間距40cm；傾角：外插角1為宜；注漿材料： 1：1 水泥漿液及 M30水泥砂漿；設(shè)置范圍：拱部起拱線以上的范圍；長(zhǎng)度： 30m。2 大管棚施工施工工藝流程見(jiàn)圖 1。2.1施作護(hù)拱混凝土護(hù)拱作為長(zhǎng)管棚的導(dǎo)向墻，在開(kāi)挖廓線以外施作，其幾何尺寸為厚度 0.8 、長(zhǎng)度 2m，護(hù)拱內(nèi)埋設(shè) I20b 鋼拱架支撐，鋼拱架與管棚孔口管連3、接成整體。導(dǎo)向墻嚴(yán)格按設(shè)計(jì)采用C25 砼施工，并保證套拱基底為擴(kuò)大基礎(chǔ)，增強(qiáng)其穩(wěn)定性。套拱砼施工套拱砼施工前，使用厚度不小于5cm 的木模板對(duì)套拱進(jìn)行封閉，然后施工套拱砼。套拱砼采用噴射砼施工工藝進(jìn)行施工，具體施工工法如下：噴射砼采用濕噴法施工。當(dāng)套拱的模板安裝完畢后，便可將預(yù)先拌制好的砼噴射料通過(guò)噴漿機(jī)噴入模板內(nèi)。噴射混凝土采用混凝土攪拌站拌和，混凝土輸送車(chē)運(yùn)輸。濕噴混凝土工藝流程圖細(xì)骨料粗骨料速凝劑水水泥攪拌機(jī)砼輸送車(chē)濕噴機(jī)噴頭套拱模板內(nèi)摻加纖維水壓縮空氣鋼架施工a 施工工藝見(jiàn)圖：鋼架安裝工藝流程b 鋼架制作按鋼架設(shè)計(jì)尺寸下料，鋼架分節(jié)長(zhǎng)度以設(shè)計(jì)圖和現(xiàn)場(chǎng)施工方法確定。鋼架彎制或在胎模內(nèi)焊接4、時(shí)，要控制變形。鋼架制造好后要進(jìn)行試拼。檢查鋼架尺寸、輪廓是否合格。c 施工方法鋼架安設(shè)前應(yīng)檢查拼裝面的凈空，并清除鋼架底腳的虛碴，決不允許用虛碴填在超挖拱腳底部，應(yīng)墊方木或型鋼進(jìn)行高差調(diào)整，開(kāi)挖尺寸允許誤差橫向 5cm，高差 5cm。軟弱圍巖地段，鋼架腳底墊槽鋼以避免鋼架下沉。施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣鋼架單元放樣鋼架單元加工接頭板加工分部安設(shè)鋼架單元并用接頭板連接否檢查是否與巖面密貼加砼墊塊或鋼板縱向連接筋將鋼架連成整體下一道工序鋼架安裝工藝流程圖分片鋼架用人工在工作面組裝成整榀鋼架，連接螺栓要擰緊。鋼架安裝后中線允許誤差3cm，高程允許誤差3cm，鋼架垂直度允許誤差 2 度。鋼架落底接長(zhǎng)采用單邊交5、錯(cuò)進(jìn)行，每次單邊接長(zhǎng)鋼架13 排，在軟弱地層可同時(shí)落底接長(zhǎng)后應(yīng)及時(shí)噴射混凝土。接長(zhǎng)鋼架和原鋼架的連接要牢固、準(zhǔn)確。兩排鋼架之間沿鋼架周邊每隔 1.0m，用特制的 22 螺栓拉桿聯(lián)接，使其成為整體，改善鋼架縱向受力狀態(tài)，不至于發(fā)生傾覆。鋼架縱向連接好后，按設(shè)計(jì)迅速進(jìn)行掛網(wǎng)噴錨支護(hù)，讓鋼架背后用砼噴平補(bǔ)滿，使其與圍巖密貼。 孔口管作為管棚的導(dǎo)向管，它安設(shè)的平面位置、傾角、外插角的準(zhǔn)確度直接影響管棚的質(zhì)量。用經(jīng)緯儀以坐標(biāo)法在工字鋼架上定出其平面位置；用水準(zhǔn)尺配合坡度板設(shè)定孔口管的傾角；用前后差距法設(shè)定孔口管的外插角。孔口管應(yīng)牢固焊接在工字鋼上，防止混凝土施工時(shí)產(chǎn)生位移。超前大管棚施工工藝流程圖開(kāi)挖周6、邊放樣布孔管棚鉆機(jī)就位鉆進(jìn)管棚體安裝一節(jié)管棚體安裝結(jié)束鉆桿退回原位接長(zhǎng)管棚繼續(xù)鉆進(jìn)安裝至設(shè)計(jì)長(zhǎng)度下一根管棚鉆進(jìn)鉆進(jìn)結(jié)束安放鋼筋籠注漿隧道開(kāi)挖2.2搭鉆孔平臺(tái)安裝鉆機(jī)鉆機(jī)平臺(tái)用鋼管腳手架搭設(shè)，搭設(shè)平臺(tái)應(yīng)一次性搭好，鉆孔由12臺(tái)鉆機(jī)由高孔位向低孔位進(jìn)行。平臺(tái)要支撐于穩(wěn)固的地基上，腳手架連接要牢固、穩(wěn)定，防止在施鉆時(shí)鉆機(jī)產(chǎn)生不均勻下沉、擺動(dòng)、位移而影響鉆孔質(zhì)量。鉆機(jī)定位：鉆機(jī)要求與已設(shè)定好的孔口管方向平行，必須精確核定鉆機(jī)位置。用經(jīng)緯儀、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法，反復(fù)調(diào)整，確保鉆機(jī)鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合。2.3鉆孔為了便于安裝鋼管，鉆頭直徑采用140mm。巖質(zhì)較好的可以一次成孔。鉆進(jìn)時(shí)產(chǎn)生坍孔7、卡鉆時(shí)，需補(bǔ)注漿后再鉆進(jìn)。鉆機(jī)開(kāi)鉆時(shí)，應(yīng)低速低壓，待成孔10m后可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速及風(fēng)壓。鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常用測(cè)斜儀測(cè)定其位置，并根據(jù)鉆機(jī)鉆進(jìn)的狀態(tài)判斷成孔質(zhì)量，及時(shí)處理鉆進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)的事故。鉆進(jìn)過(guò)程中確保動(dòng)力器、扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進(jìn)。認(rèn)真作好鉆進(jìn)過(guò)程的原始記錄，及時(shí)對(duì)孔口巖屑進(jìn)行地質(zhì)判斷、描述，作為洞身開(kāi)挖時(shí)的地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)參考資料，從而指導(dǎo)洞身開(kāi)挖。2.4清孔驗(yàn)孔用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭進(jìn)行反復(fù)掃孔，清除浮渣，確保孔徑、孔深符合要求，防止堵孔。用高壓風(fēng)從孔底向孔口清理鉆渣。用經(jīng)緯儀、測(cè)斜儀等檢測(cè)孔深、傾角、外插角。2.5安裝管棚鋼管鋼管在專(zhuān)用的管床上加工好絲扣，導(dǎo)管四周鉆設(shè)孔徑28、0mm注漿孔 ( 靠孔口 95cm處的棚管不鉆孔 ) ，孔間距 20cm，呈梅花型布置。 管頭焊成圓錐形，便于入孔。棚管頂進(jìn)采用裝載機(jī)和管棚機(jī)鉆進(jìn)相結(jié)合的工藝，即先鉆大于棚管直徑的引導(dǎo)孔 (140mm)，然后用裝載機(jī)在人工配合下頂進(jìn)鋼管。接長(zhǎng)鋼管應(yīng)滿足受力要求，相鄰鋼管的接頭應(yīng)前后錯(cuò)開(kāi)。同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于 50%，相鄰鋼管接頭至少錯(cuò)開(kāi)1m。2.6注漿安裝好有孔鋼花管、放入鋼筋籠后即對(duì)孔內(nèi)注漿，漿液由ZJ-400 高速制漿機(jī)拌制。注漿材料：注漿材料為M30水泥漿或水泥砂漿。采用注漿機(jī)將砂漿注入管棚鋼管內(nèi)， 初壓 0.5 1.0MPa，終壓 1.5MPa，持壓 5min 后停止注漿。注漿量9、應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，一般為鉆孔圓柱體的1.5 倍；若注漿量超限，未達(dá)到壓力要求，應(yīng)調(diào)整漿液濃度繼續(xù)注漿，確保鉆孔周?chē)鷰r體與鋼管周?chē)紫冻涮铒枬M。注漿時(shí)先灌注“單”號(hào)孔，再灌注“雙”號(hào)孔。雙液注漿工藝如下圖：68734119510142121315141411、高速攪拌機(jī)； 2、吸漿管； 3、回漿管； 4、進(jìn)漿閥； 5、泵；6、壓力表； 7、輸漿管； 8、快速接頭； 9、孔口壓力表； 10、鋼管接頭； 11、混合器； 12、單向閥； 13、三通； 14、止?jié){塞； 15、注漿孔雙液注漿工藝圖3、施工控制要點(diǎn)鉆孔前，精確測(cè)定孔的平面位置、傾角、外插角，并對(duì)每個(gè)孔進(jìn)行編號(hào)。鉆孔外插角1為宜， 工點(diǎn)應(yīng)根據(jù)實(shí)10、際情況作調(diào)整。鉆孔仰角的確定應(yīng)視鉆孔深度及鉆桿強(qiáng)度而定，一般控制在1 1.5 。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆機(jī)下沉量及左右偏移量。嚴(yán)格控制鉆孔平面位置，管棚不得侵入隧道開(kāi)挖線內(nèi)，相鄰的鋼管不得相撞和立交。經(jīng)常量測(cè)孔的斜度，發(fā)現(xiàn)誤差超限及時(shí)糾正，至終孔仍超限者應(yīng)封孔，原位重鉆。掌握好開(kāi)鉆與正常鉆進(jìn)的壓力和速度，防止斷桿。4、勞動(dòng)力組織鉆機(jī)操作工 36 人，管棚加工 2 人，鋼管頂進(jìn) 8 人，注漿 6 人。5、機(jī)具配備結(jié)合正常施工需要，管棚施工機(jī)械設(shè)備配置如下：管棚鉆機(jī) 12 臺(tái)、電動(dòng)空壓機(jī) 1 臺(tái)、注漿機(jī) 1 臺(tái)、ZJ-400高速制漿機(jī)1 臺(tái)、混凝土拌合站一座、混凝土振動(dòng)棒 2 個(gè)、鋼模板、木模板、 J311、G-400A型型材切割機(jī) 1 臺(tái)、型鋼彎制機(jī)1 臺(tái)、 BX1400 型交流弧焊機(jī)2 臺(tái)、砼攪拌運(yùn)輸車(chē)（ 3.5m3）1 輛、 ZLC50C裝載機(jī) 1 輛。6、質(zhì)量要求6.1 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計(jì)相關(guān)要求6.2 一般項(xiàng)目管棚鉆孔的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：管棚鉆孔允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法和頻率1方向角1o儀器：檢查 10%2孔位50mm尺量：檢查 10%3鉆孔深度50mm尺量：檢查 10%4孔徑符合設(shè)計(jì)要求尺量：檢查 10%三、注意事項(xiàng)大管棚必須在洞身開(kāi)挖前完成。洞口開(kāi)挖時(shí)應(yīng)預(yù)留管棚施工臺(tái)階，搭設(shè)管棚施工工作室，鉆機(jī)腳手架平臺(tái)應(yīng)支撐在穩(wěn)固的地基上。在軟弱圍巖地段，12、立柱底應(yīng)加設(shè)墊板或墊梁。1. 安全保證措施1.1 安全用電措施(1) 所有施工人員應(yīng)掌握安全用電的基本知識(shí)和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好設(shè)備的負(fù)荷線、地線和開(kāi)關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找電工解決，嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)電氣操作人員亂動(dòng)電器設(shè)備；(2) 配電系統(tǒng)分級(jí)配電，配電箱、開(kāi)關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色、統(tǒng)一編號(hào)。其安裝形式必須符合規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好，造型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途；(3) 現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)支搭架空線路的線桿底部要實(shí)，不得傾斜下沉，與基坑邊及臨近建筑應(yīng)有一定安全距離，且必須采用絕緣導(dǎo)線，不得成束架空敷設(shè)，達(dá)不到要求必須采取有效保護(hù)措施；(4) 所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定13、設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)；(5) 施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決；1.2 焊接作業(yè)安全措施(1) 工作時(shí)應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)系安全帶；(2) 焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?10 米內(nèi)不得堆放易燃易爆物品；(3) 作業(yè)前檢查焊機(jī)、線路、料機(jī)外殼保護(hù)接零，確認(rèn)安全；(4) 焊接時(shí)二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁用其他金屬物作二線回路；(5) 焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁，不得碾壓焊把線；(6) 氣焊時(shí)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火，后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥；(7) 氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)保持距離在 5 米以14、上，與焊炬、割炬和其他明火不小于 10 米；(8) 作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門(mén)，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。(9) 電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開(kāi)關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。外殼設(shè)可靠的保護(hù)接零；(10) 電焊機(jī)的電源線長(zhǎng)度不大于 5 米，焊接線長(zhǎng)度不大于 30 米。1.3 安全生產(chǎn)措施(1) 項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)安全領(lǐng)導(dǎo)工作，各班設(shè)安全檢查員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)晝夜施工安全。安全員要具備技術(shù)全面，責(zé)任心強(qiáng)，不畏上不護(hù)短的素質(zhì)。安全員發(fā)現(xiàn)事故隱患時(shí)，有權(quán)責(zé)令立即停工，采取有效除患措施；(2) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須戴安全帽；(3) 現(xiàn)場(chǎng)施工人員，穿戴要符合安全規(guī)定，15、不得做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事情；(4) 現(xiàn)場(chǎng)施工常常立體作業(yè)，上部施工人員必須兼顧下部人員，以免誤傷；(5) 電器設(shè)備的安裝、拆卸、維修 , 須由專(zhuān)職電工操作；(6) 各工種施工時(shí)，均應(yīng)遵守相關(guān)安全操作規(guī)程；(7) 現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各用電設(shè)備，尤其是電焊、電熱設(shè)備、電動(dòng)工具，其裝設(shè)使用應(yīng)符合規(guī)范要求，維修保管專(zhuān)人負(fù)責(zé)；(8) 各種機(jī)械要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)生；在鉆機(jī)操作時(shí)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止機(jī)械傷人事故發(fā)生；(9) 設(shè)備管材吊運(yùn)時(shí)吊臂下嚴(yán)禁站人，吊運(yùn)時(shí)必須有專(zhuān)人指揮；(10) 施工人員必須認(rèn)真執(zhí)行為本工程專(zhuān)門(mén)制定的安全生產(chǎn)措施和甲方制定的安全生產(chǎn)措16、施和規(guī)定。2. 文明施工守則2.1嚴(yán)格要求全體施工人員對(duì)文明施工的重要意義必須有充分的認(rèn)知，使之成為每個(gè)人的自覺(jué)行為；2.2 認(rèn)真貫徹、嚴(yán)格執(zhí)行深圳市有關(guān)的市政文明施工條例；2.3 機(jī)械設(shè)備、材料、物資的搬運(yùn)、裝卸時(shí)應(yīng)保證不損壞已建好的工作井和設(shè)施；2.4 施工中，應(yīng)保持良好的工作環(huán)境，材料工具、備用設(shè)備等均要整齊有序；2.5 對(duì)鉆進(jìn)時(shí)產(chǎn)生廢漿和涌出的地下水，應(yīng)及時(shí)排出，泥砂按時(shí)清理，并運(yùn)卸到指定地點(diǎn)；2.6 養(yǎng)成做文明人、講文明話的良好風(fēng)氣，嚴(yán)禁打架斗毆，尋釁滋事；2.7 施工中要講奉獻(xiàn)、講團(tuán)結(jié)、講合作、講配合，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)；2.8 愛(ài)護(hù)施工機(jī)具和材料，杜絕浪費(fèi)；2.9 保持住所環(huán)境衛(wèi)生、講17、究個(gè)人衛(wèi)生。嚴(yán)禁穿工作服逛大街；2.10加強(qiáng)文明施工管理，每班班長(zhǎng)除以身作則外，更應(yīng)對(duì)不文明的施工和行為進(jìn)行管理和制止。3. 應(yīng)急處理預(yù)案3.1鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)孔斜明顯超限，須查明原因，報(bào)告項(xiàng)目部經(jīng)理，采取有效糾偏措施，例如：調(diào)整角度或補(bǔ)打等。3.2嚴(yán)格控制泵壓、泵量，泵工時(shí)刻觀察沖洗液消耗量及循環(huán)狀況，避免出現(xiàn)“干鉆”；3.3鉆進(jìn)時(shí)嚴(yán)格控制出砂量，出砂量超限，可能孔內(nèi)出現(xiàn)塌孔，塌孔會(huì)影響地面沉降，應(yīng)急時(shí)調(diào)制泥漿稠度，增強(qiáng)鉆進(jìn)孔內(nèi)護(hù)壁，確保施工質(zhì)量；3.4特殊情況的處理，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)懲：對(duì)責(zé)任心強(qiáng) , 能及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能發(fā)生的特殊情況的征兆、隱患，并積極防患于未然者獎(jiǎng)；對(duì)認(rèn)真、有效、得當(dāng)?shù)剡M(jìn)行積極處理者和為處理提出有效方案者給予獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)發(fā)生特殊情況時(shí)和處理過(guò)程中，擅離職守、消極怠工或起不良作用者應(yīng)重罰。