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1、.XX 水庫引水系統工程（XX-XX）CX 標洞挖石方施工方案XX 建設工程有限公司XX 水庫引水系統工程（XX-XX）CX 標施工項目部.二零一五年五月.洞挖石方施工方案一、工程概況1、工程名稱：XX 水庫引水系統工程(XX-XX）CX 標施工2、本項目為 XX 水庫引水系統工程（XXXX 段）C4 標，主體工程包括：.二、編制依據1、設計平面布置圖2、設計開挖斷面圖3、我方對本工程的總目標：確保工期、確保質量、確保安全，達到設計及業主目的。三、施工布置1、施工道路及通道布置根據現場地形及施工范圍，結合現有施工道路為隧洞進出口及各洞口修建一條施工出碴道路。通過出渣道路拉運渣料至指定堆放點。22、施工用風施工用風主要是工作面手風鉆造及噴混凝土支護用風，在引水隧洞進出口和支洞進口各布置1 臺 10m3/min 螺桿空氣壓縮機，采用 35鋼管供風的工作面。3、施工用水引水隧洞開挖用水利用從洞外水源用PVC管引進洞內進行供水。供水管布置在開挖斷面右側洞壁的下部，設鋼托架固定。供水管采用法蘭連接，距開挖面 2030m處，設置帶截門的水叉，采用 50膠管.向作業面供水。4、施工用電(1)高壓部分各區擬就近從電網架設10kV 供電線路至變壓器，8#進洞口和8#支洞口擬設200kVA 變壓器，8#出洞口擬設160kVA 變壓器。(2)低壓部分本工程用電擬從低電側架空線路接用三相電源至工地配電房，配3、電房內設配電盤柜，并應具有良好的接地。再由配電房用架空線供電生產、生活區，現場用電則由配電盤拉接電纜供應（采用防水電纜）。同時配備1 臺 15kW 柴油發電機組作為備用電源，以保證一旦停電時工地照明和施工排水的需要。備用電源與電網電源之間設置有效可靠的隔離裝置，防止電流倒送，確保安全。各施工點從配電室到各用電點均采用四線制架空線輸送，洞內用專用電纜，洞外用普通電纜，各用電點應埋設可靠地線，三相用電器用五線制，單相用三線制供電。確保用電安全，洞內用頭戴式礦燈移動照明。5、施工排水在引水隧洞右側開挖 30 30cm的排水溝沿支洞排水溝引入洞外。遇有大量滲水時用人工設置集水坑，及時用潛水泵抽排至洞外4、。反坡排水在避車道處設置集水坑，擬設尺寸為 1m 0.5m 0.7m。具體尺寸按現場具體情況而定。由固定排水泵站接力將洞內積水排至洞外。.水泵采用功率 3.0KW，揚程 40m。6、通風為滿足洞內環境衛生標準，保證洞內作業人員新鮮空氣的供應，擬采用混合式機械通風：在引水隧洞進出口和支洞進口各布設1 臺11kw 強力軸流風機向洞內送風，風筒為30cm 的 PVC 管，風筒長度保證出風口距工作面不大于30m。四、主要洞挖石方施工段XX 段引水隧洞長度m,斷面尺寸為2.5m 2.8m,開挖斷面面積為 6.32m2,洞挖石方工程量約為23674m3。支洞直線長度 362.688米,支 0+000 支 5、0+180 開挖斷面尺寸為 3.1m 3.1m,開挖斷面面積為8.58m2;支 0+180 主洞交界處開挖斷面尺寸為3.5m 3.5m，開挖斷面面積為 10.94m2，洞挖石方工程量約為4040m3。五、洞挖石方施工方法引水隧洞開挖采用手持帶氣腿的YT-28（7655）鑿巖機造孔爆破、全斷面掘進。扒渣機配合拖拉機出渣。為保證洞挖交通順暢，每隔 120-150m 擴挖設一避車道，支護作業緊隨開挖進行。.1、施工程序洞挖石方施工流程框圖2、鉆孔開挖采用光面爆破全斷面開挖的方式一次成型，造孔采用采用手持帶氣腿的 YT-28（7655）鑿巖機在自制平臺上進行，孔徑42mm。周邊孔必須在測定出的輪廓線上6、開孔，孔間間距偏差不大于5cm，掏槽孔孔位偏差不大于5cm，其它爆破孔位偏差不大于10cm。3、裝藥、爆破（1）隧洞開挖按光面爆破要求進行鉆爆設計，鉆孔前準確測畫開挖輪廓線，點出掏槽眼和周邊眼的位置。周邊眼使用小直徑光爆炸藥，施工準備測量、放樣鉆爆破孔裝藥、聯網、警戒起爆、通風處理危石、排除啞炮出渣質量檢驗.炮眼間距 4555cm，采用間隔裝藥，導爆索起爆，孔口堵塞長度足夠。炮孔痕跡在開挖輪廓面上均勻分布。保證開挖面與設計輪廓線一致，徑向超挖值和開挖巖面的起伏差均小于200mm，平均 100mm。圍巖中不得有明顯可見的爆破震動裂隙，不能有欠挖。（2）掏槽眼、輔助眼采用連續裝藥，毫秒延期導爆管雷7、管起爆。（3）掏槽方式考慮圍巖的夾制力，每循環進尺控制在2.2 米左右，掏槽型式采用直線方式，確保掏槽效果。（4）按照鉆爆設計圖準備好爆破材料，裝藥前先用高壓風清孔，檢查鉆孔是否堵塞或坍孔，然后接劃定的區域裝藥連線，各負其貢。裝藥順序先上后下，先兩側后中間。導爆管連線采用“一把抓”法，配兩個起爆雷管，裝藥結束經安全檢查后起爆，各步驟按塑料導爆管非電起爆操作原則進行。（5）光面爆破宜采用細藥卷，起爆時注意以下事項：周邊孔應該同時起爆才能保證光面爆破效果；對起爆順序為先掏槽孔，再輔助孔，輔助孔起爆后再起爆底孔，周邊孔最后起爆；周邊孔的底孔應該裝一個 32 毫米藥卷，以克服巖體挾制作用；為了減少超挖8、和降低工程造價，開挖過程中，加強斷面量測，并及時處理欠挖部位，修整開挖斷面，獲得良好的經濟效果。4、通風散煙.出碴前和出碴過程中啟動通風設備通風對開挖面爆破碴堆灑水除塵，所有進洞車輛均安裝尾氣凈化器，使洞內有害氣體和粉塵含量控制在規范允許范圍內。5、危石及欠挖處理（1）施工中經常檢查已開挖洞段的圍巖穩定情況，清撬可能塌落的松動巖塊。（2）欠挖地帶巖石處理以人工手持鋼釬撬挖或人工手持風鎬撬挖。6、出渣引水隧洞均采用扒渣機裝渣，自卸車出渣。7、洞口段石方開挖在洞口段巖體風化，整體性差，采取先挖導洞再擴挖成洞的方法，及時支護襯砌，且采用短進尺、弱爆破、勤量測。8、不良地質地段石方洞挖（主要是類圍巖區9、）（1）根據現場圍巖條件采取一定的預支護措施，如超前錨桿支護、超前小導管支護、管棚支護等；（2）開挖時按“短進尺、弱爆破、勤量測、強支護”的原則進行施工；（3）加強光爆質量、降低爆破單響藥量，減小爆破振動對圍巖的影響；（4）預先準備足夠數量的鋼格柵，以能及時對不穩定地段進行強支護。.9、臨時支護施工工藝隧道進出口段，斷層及其影響帶，采用C25 鋼筋混凝土襯砌。10、塌方的預防及處理嚴格按照設計圖紙及設計標準等組織施工，根據地質條件因地制宜的采取合理的開挖支護施工方案。開挖前提早預報、超前支護，開挖后及時進行支護施工，勤觀測，發現圍巖變化異常情況，立即采取有效的措施進行處理。11、資源配置施工機10、械配置表序號設備名稱型號單位數量備注1 手風鉆YT-28（7655）臺12 2 螺桿空壓機BKL55-8GH 臺3 10m3/min 3 自卸車5t 輛6 4 軸流風機11KW 臺6 5 潛水泵3.0KW 臺20 揚程 30m 以上6 全站儀賓測RTS202L 臺1 7 水準儀DSZ2 臺1 8 扒渣機P-60 臺3.隧洞開挖爆破參數表炮眼名稱炮眼個數（個）炮眼深度（m）裝藥量（kg）裝藥長度（m）堵塞長度（m）起爆級別裝藥結構單孔裝藥量小計掏槽眼1 2.2 1.50 1.50 2.0 0.2 1 連續輔助眼7 2.0 1.20 8.40 1.6 0.4 5 連續輔助眼9 2.0 1.20 111、0.80 1.6 0.4 7 連續光爆眼4 2.2 1.20 4.80 光爆1 13 連續光爆眼7 2.2 1.50 10.50 光爆0 13 間隔底眼2 2.2 1.20 2.40 1.6 0.6 9 連續底眼2 2.2 1.20 2.40 1.6 0.6 11 連續空氣孔6 總計38 40.80 注：表格中各眼數、藥量等均為進、出口段實際數量，在施工中應結合巖性、地址、周邊建筑物的實際情況適當增減六、質量、安全保證措施1、質量保證措施（1）嚴格按設計圖紙、設計修改通知及相關技術規范進行施工。（2）開挖前認真做好爆破方案設計，做好光面和預裂爆破參數設計，選擇和確定合理的爆破參數，獲得比較滿意12、的爆破面和形成光滑.的最終開挖斷面，使在最小開挖線外的超挖量最小。（3）采用先進的測量控制手段，每次爆破后均進行開挖掘進細部放樣，掌子面上用紅油漆畫出開挖輪廓線，并標定頂拱中心線和兩側腰線。（4）開挖中及時測繪開挖斷面，進行測量導線復測，每循環進行測量放樣時，均對上一循環開挖斷面進行規格檢查，并將超欠挖情況及時通知鉆孔人員，以便對鉆孔角度進行調整，減小超挖，對欠挖的部位及時進行處理，確保隧洞的開挖尺寸和規格滿足設計要求。（5）在開挖過程中，根據巖石變化情況，經監理工程師批準后及時修正爆破參數，以便盡量減少超挖和不欠挖。在不良地質洞挖段的開挖嚴格控制爆破參數，采用小藥量爆破。（6）鉆孔嚴格按照設13、計鉆爆圖施工，各鉆手分區、分部位定人定位施鉆，每排炮由值班工程師按“平、直、齊”的要求進行檢查。周邊孔偏差不大于 5cm/m，爆破孔偏差不大于10cm，以減少超挖和減輕對圍巖的破壞。（7）對全部施工過程，進行嚴格的全面質量管理，質檢部門隨時對洞內的施工質量進行檢查，杜絕質量事故的發生。2、安全保證措施（1）加強安全教育，安全措施落實到班組，增強全員安全意識。（2）設立專職安全員，經常對施工現場巡查，及早發現并消除不安全隱患。（3）洞內爆破后加強通風排煙和安全處理，在確認安全的情況下.方可進洞作業。（4）加強觀測，做好地質預報，針對可能出現的問題迅速拿出處理措施。對淺埋段加強爆破控制，消滅一切事故隱患。（5）加強爆破控制，周邊孔采用光面爆破，并嚴格控制最大單響藥量，盡可能減少爆破對圍巖的影響。（6）加強對火工材料的管理，當班剩余火工材料及時入庫，不在工地存放。（7）夜間施工時，施工區域配備足夠符合操作要求的照明設備。