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1、肥城市桃都新能源有限公司循環(huán)經(jīng)濟(jì)提效改造項(xiàng)目 50MW 高溫超高壓煤氣發(fā)電機(jī)組設(shè)計(jì)、供貨及安裝EPC 工程發(fā)電機(jī)安裝施工方案批 準(zhǔn)：審 核：編 制：2017 年 10 月 17 日四川鑫鴻工程技術(shù)有限公司一工程概況本期工程為肥城市桃都新能源有限公司循環(huán)經(jīng)濟(jì)提效改造項(xiàng)目50MW 高溫超高壓煤氣發(fā)電機(jī)組設(shè)計(jì)、供貨及安裝EPC工程。汽輪機(jī)由東方汽輪機(jī)有限公司制造，型號(hào)為N50-13.2/535/535-2型發(fā)電機(jī)組安裝。1.1 發(fā)電機(jī)的特性數(shù)據(jù)型號(hào)：QF-55-2-10.5E 功率：55MW 電壓:10.5KW 功率因素：0.8（滯后）相數(shù)：3 平率：50HZ 轉(zhuǎn)速:3000r/min 1.2 勵(lì)磁2、機(jī)的特性數(shù)據(jù)交流無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)型號(hào)：WEF8-5G 額定容量：293KW 額定電壓：228V 額定電流：1123A 額定轉(zhuǎn)速：3000r/min 二編制依據(jù)序號(hào)資 料 名 稱編 號(hào)1 電力建設(shè)安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分DL5009.1-2014 2 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（汽輪機(jī)機(jī)組篇）DL5011-1992 3 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第三部分：汽輪發(fā)電機(jī)組DL5190.3-2012 4 火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL438-2009 5 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）2013年版6 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程（第4 部分：熱工儀表及控制裝置）DL-T5210.4-20093、；7 東方汽輪機(jī)有限公司提供的圖紙及說(shuō)明書等資料8 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范焊接篇DL5190.7-2012 9 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程（第 5 部分：管道DL-T 5210.5-2009 及系統(tǒng)）三勞動(dòng)力配備序號(hào)工種數(shù)量資格要求資質(zhì)1 技術(shù)員1 能夠?qū)徢灞卷?xiàng)目施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握施工工藝，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。技術(shù)員2 安全員1 具備豐富的專業(yè)知識(shí)及現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)安全要求，具有專業(yè)安全員證書。持證3 材料員1 熟悉本項(xiàng)目所需材料，及時(shí)反饋所需材料的供需情況，為正常施工做好準(zhǔn)備。4 質(zhì)檢員1 具備豐富的專業(yè)知識(shí)及現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉本項(xiàng)目有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具有專業(yè)質(zhì)檢4、員證書。持證5 班長(zhǎng)2 熟悉本項(xiàng)目施工的工藝流程，能有效組織好施工人員按照施工技術(shù)措施的要求施工，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。高級(jí)工6 安裝工6 熟練掌握本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，知道施工質(zhì)量、安環(huán)要求。持證7 起重工1 熟練掌握吊裝技術(shù)、要求，了解汽輪機(jī)設(shè)備吊裝的特點(diǎn)，具有吊裝施工經(jīng)驗(yàn)。持證8 電工1 熟悉電工工藝及相關(guān)要求，具有與用電項(xiàng)目相符合的電工合格證書。持證9 焊工2 熟練掌握焊接技術(shù)、要求，了解焊接工藝，熟悉焊接安全，質(zhì)量要求，具有與焊接項(xiàng)目符合的焊接資格證書。持證四發(fā)電機(jī)的安裝1安裝前的準(zhǔn)備工作發(fā)電機(jī)安裝前應(yīng)做好設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收、基礎(chǔ)交接驗(yàn)收等工作，要求參見汽輪機(jī)安裝前準(zhǔn)備工作。2 空5、氣冷卻器安裝2.1 按廠家要求解體空氣冷卻器檢查管束等部件應(yīng)無(wú)缺陷，內(nèi)部干凈無(wú)雜物。2.2 空氣冷卻器組裝后做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力、時(shí)間按廠家圖紙規(guī)定進(jìn)行。3 臺(tái)板就位3.1 按照制造廠提供的墊鐵布置圖在基礎(chǔ)上劃出墊鐵的布置位置，然后在該位置進(jìn)行基礎(chǔ)鑿毛工作，要求鑿毛深度為鑿去表面灰漿層，露出粗骨料斷面層，鑿平尺寸要求大于墊鐵邊緣 10-30mm，墊鐵與混凝土的接觸要密實(shí)，四角無(wú)翹動(dòng)。3.2 測(cè)出墊鐵位置鑿好的毛面標(biāo)高，并考慮軸系揚(yáng)度，然后配置墊鐵，要求每迭墊鐵不超過(guò)三塊。同時(shí)，還要求做好墊鐵各層間的接觸面，要求接觸密實(shí)，0.05mm塞尺一般應(yīng)塞不進(jìn)，局部塞入部分不得大于邊長(zhǎng)的1/4。墊鐵外觀要6、求平整，無(wú)毛刺和卷邊。3.3 清理基礎(chǔ)表面層。鑿削后的表層，不能留有殘?jiān)s質(zhì)和各種松散及有害的材料，如：油污、砂粒、淤泥等。3.4 檢查臺(tái)板上地腳螺栓孔是否與基礎(chǔ)地腳螺栓相配，且檢查其中心線是否相符。3.5 臺(tái)板、調(diào)整墊片，機(jī)座底腳應(yīng)用清洗溶劑仔細(xì)擦洗，清除銹斑、油漆污垢，使臺(tái)板外觀平整光潔，無(wú)損傷、變形和毛刺，調(diào)整墊片則要求無(wú)卷邊，平整光潔，在聯(lián)系螺絲處開豁口。調(diào)整墊片總的厚度為5mm 以上。3.6 臺(tái)板就位找正，臺(tái)板位置偏差以縱橫中心線為基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量，要求誤差 2mm 范圍內(nèi)，臺(tái)板與墊鐵接觸，要求0.05mm塞尺應(yīng)塞不進(jìn)，局部塞入不超過(guò)邊長(zhǎng)的25%。3.7 安裝二次灌漿內(nèi)檔板。用3-5m7、m鋼板沿發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)內(nèi)孔壁四周與孔壁上的預(yù)埋件焊牢，四周貼合嚴(yán)密。內(nèi)檔板的高度，要求其上邊緣低于臺(tái)板上平面15-20mm。4定子吊裝就位4.1 定子吊裝前的準(zhǔn)備工作汽輪發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)通過(guò)驗(yàn)收移交安裝。發(fā)電機(jī)臺(tái)板已就位。發(fā)電機(jī)定子出線盒預(yù)先放入發(fā)電機(jī)安裝坑內(nèi)相應(yīng)位置上，并嚴(yán)密遮蓋。發(fā)電機(jī)定子下部空氣冷卻器應(yīng)先就位。4.2 定子吊裝就位。定子起吊時(shí)應(yīng)試剎車，檢查起吊的平穩(wěn)性及吊鉤的制動(dòng)性能。起吊過(guò)程中應(yīng)干穩(wěn)起吊，并不得損傷定子。當(dāng)定子機(jī)座中心線在軸向位置對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)上定子中心線位置時(shí)，緩緩落下定子于基礎(chǔ)臺(tái)板上。4.3 定子初步找正。發(fā)電機(jī)定子就位后，用拉鋼絲法進(jìn)行初步找正。鋼絲中心應(yīng)與汽輪機(jī)中心線在同一條8、中心線上，左右、前后位置可通過(guò)千斤頂進(jìn)行調(diào)整，上下位置可調(diào)整臺(tái)板下的墊鐵高度。5軸承、軸承座安裝5.1 軸承座檢查軸承座的清理及灌水試驗(yàn)。軸承座內(nèi)部應(yīng)清理干凈，無(wú)鑄砂、裂紋、銹污及雜物，內(nèi)表面的油漆等應(yīng)除去。做滲漏試驗(yàn)時(shí)，水應(yīng)灌至回油口上邊緣，涂石灰水24 小時(shí)觀察無(wú)滲漏。檢查軸承座與臺(tái)板結(jié)合面接觸情況，四周用0.05mm塞尺應(yīng)塞不入。軸承座中分面清理檢修，緊水平中分面螺栓后用0.05mm塞尺檢查水平中分面間隙，應(yīng)塞不入。5.2 軸承檢查：軸瓦鎢金著色檢查，應(yīng)無(wú)夾渣、沙眼、裂紋和脫胎等情況。上下軸瓦裝配，應(yīng)無(wú)錯(cuò)口現(xiàn)象。軸瓦中分面檢查，不緊螺栓，用0.05mm塞尺檢查中分面間隙應(yīng)塞不入。軸瓦與軸9、承座結(jié)合球面著色檢查，接觸面積應(yīng)大于75以上，且接觸均勻。檢查軸承墊塊與洼窩接觸，涂色檢查，接觸面積應(yīng)大于75以上，且接觸均勻，局部間隙用0.05mm塞尺檢查應(yīng)塞不入。檢查鎢金與軸徑的接觸面應(yīng)大于75且分布均勻。測(cè)量軸承頂部間隙、兩側(cè)間隙、軸向間隙、瓦枕與軸承蓋的緊力等應(yīng)符合制造廠的圖紙要求。檢查軸瓦兩側(cè)的油隙和底部油囊應(yīng)符合圖紙要求。6發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子6.1 轉(zhuǎn)子檢查檢查轉(zhuǎn)子軸頸、軸密封處外觀應(yīng)光潔，無(wú)銹蝕、損傷。轉(zhuǎn)子軸頸不柱度、橢園度均應(yīng)0.03mm。并配合電氣專業(yè)做好轉(zhuǎn)子電氣部分檢查試驗(yàn)。6.2 定子檢查檢查定子內(nèi)部應(yīng)清潔，零部件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。并配合電氣專業(yè)做好定子電氣部分檢查試驗(yàn)。6.3 穿10、轉(zhuǎn)子6.3.1 發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子擬采用接長(zhǎng)軸法，也可采用滑板及滑塊滑移法。制造廠設(shè)備到貨后根據(jù)廠家要求再編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書。接長(zhǎng)軸法作業(yè)程序如下：在轉(zhuǎn)子的汽機(jī)端接上假軸，假軸應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，假軸與轉(zhuǎn)子連接螺栓應(yīng)有足夠的強(qiáng)度(也可自行制作假軸)。根據(jù)廠家資料計(jì)算轉(zhuǎn)子起吊中心及配重。將發(fā)電機(jī)后軸承座掛在勵(lì)磁機(jī)端軸頸上，再加配重塊，軸頸和軸瓦間應(yīng)加上橡皮墊等軟性材料。配重塊重量根據(jù)廠家提供資料進(jìn)行計(jì)算。用行車吊起轉(zhuǎn)子，檢查其水平情況，鋼絲繩和轉(zhuǎn)子之間應(yīng)墊以軟性材料。緩慢地將轉(zhuǎn)子穿入定子內(nèi)部，在穿運(yùn)過(guò)程中必須有專人穩(wěn)住轉(zhuǎn)子，防止上下左右擺動(dòng)，待鋼絲繩接近定子端部線圈且假軸已從定子另一端伸出時(shí)，即可11、停止穿入。將假軸一端用工字鋼或道木墊起，放下轉(zhuǎn)子，此時(shí)后軸承座落在勵(lì)磁機(jī)臺(tái)板上。將鋼絲繩移至假軸處，重新綁扎，并將轉(zhuǎn)子一頭微微吊起，利用葫蘆(可利用定子吊耳作生根點(diǎn))，撬棒等將轉(zhuǎn)子繼續(xù)穿入至一定位置。拉動(dòng)時(shí)，可在后軸承底板上加二條扁鋼并涂上黃油，以減少摩擦。拉動(dòng)時(shí)，行車小車移運(yùn)應(yīng)協(xié)調(diào)；可在軸承座底面和扁鋼表面涂以潤(rùn)滑脂，以減少摩擦力。將轉(zhuǎn)子汽機(jī)端用木塊墊起，拆除假軸，重新綁扎鋼絲繩，繼續(xù)穿入轉(zhuǎn)子至規(guī)定位置。將下半瓦翻入軸承座內(nèi)，將轉(zhuǎn)子落在軸瓦上。6.3.2發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子過(guò)程1）用橋吊將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子吊起緩慢地將轉(zhuǎn)子插到定子線圈中。2）將轉(zhuǎn)子兩個(gè)本體滑塊前后連接在一起，在前后兩端系上尼龍繩，以備滑入和12、抽出時(shí)牽引，將前端系在汽端聯(lián)軸器上，使本體滑塊與轉(zhuǎn)子同步滑動(dòng)，后端流在機(jī)座外以便抽出時(shí)用。平穩(wěn)地吊起轉(zhuǎn)子從勵(lì)端緩慢穿入直到鋼絲繩接近定子端面。3）將汽端軸頸滑塊擱到弧形板上，勵(lì)端支架下墊以枕木，落下轉(zhuǎn)子，移動(dòng)鋼絲繩，汽端用鋼絲繩通過(guò)滑塊牽引，勵(lì)端吊起，由汽端側(cè)橋吊緩慢牽引，使轉(zhuǎn)子滑移，直到能放本體滑塊為止。注意本體滑塊與護(hù)環(huán)的距離要有80-100mm，外小車要落到小車滑塊上。4）吊車?yán)^續(xù)緩慢牽引使轉(zhuǎn)子與本體滑塊一起滑移，直到軸頸滑塊接近弧形板端部停止，即汽端聯(lián)軸器露出定子機(jī)座210mm 左右，吊起轉(zhuǎn)子汽端，將軸頸滑塊轉(zhuǎn)到上方，然后從聯(lián)軸器上解下本體滑塊的牽引繩，并從勵(lì)端將本體滑塊抽出。5）繼續(xù)13、向前移動(dòng)轉(zhuǎn)子到位置時(shí)，在汽端下半端蓋上裝上轉(zhuǎn)子支撐工具，拆下軸頸滑塊，將轉(zhuǎn)子汽端用支撐工具支撐轉(zhuǎn)子，吊起轉(zhuǎn)子勵(lì)端，拆下外小車及定子鐵芯保護(hù)工具，吊起并把合勵(lì)端下半端蓋，用轉(zhuǎn)子支撐工具支撐轉(zhuǎn)子6）安裝汽、勵(lì)兩端下半軸瓦，將轉(zhuǎn)子軸頸落到軸瓦上，拆下轉(zhuǎn)子支撐工具。穿轉(zhuǎn)子結(jié)束。6.4 轉(zhuǎn)子起吊和安裝過(guò)程中的注意點(diǎn)：轉(zhuǎn)子起吊時(shí)，護(hù)環(huán)、軸頸、小護(hù)環(huán)和勵(lì)磁機(jī)聯(lián)軸器等處不得作為著力點(diǎn)，并注意鋼絲繩勿與風(fēng)扇、集電環(huán)觸及。在起吊前軸頸處最好能加以包扎保護(hù)。在轉(zhuǎn)子穿入定子時(shí)，應(yīng)避免轉(zhuǎn)子和鋼絲繩碰撞定子線圈端部等處，風(fēng)扇葉片不能撞擊定子內(nèi)圈和線圈端部壓板螺釘，以免葉片和定子迭片受傷。轉(zhuǎn)子穿入定子時(shí)，由于重綁鋼絲繩而需14、將轉(zhuǎn)子擱置在定子鐵心上時(shí)，應(yīng)用木塊或其它非金屬塊墊在轉(zhuǎn)子本體上，并避免觸及線圈。在擱置轉(zhuǎn)子時(shí)需支撐于轉(zhuǎn)子本體上，不許觸及大護(hù)環(huán)。穿轉(zhuǎn)子必須經(jīng)電氣專業(yè)和監(jiān)理部門的檢查驗(yàn)收簽證，方可進(jìn)行。7發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子與汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子初找中心7.1 確定發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子在冷態(tài)下向汽機(jī)沿軸向偏移量。7.2 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子具備與其找正的條件。7.3 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子與汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子找中心，其錯(cuò)口值和張口值為汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器圓周 a、b、c、d 四點(diǎn)任意二數(shù)之差不大于0.04mm；端面 ABCD任意二數(shù)之差不大于 0.03mm。圖如下；8空氣間隙及磁力中心空氣間隙的測(cè)量及調(diào)整方法：在定子兩端用專用工具分別測(cè)量靜子與轉(zhuǎn)子鐵芯同一斷面的15、上下、左右四點(diǎn)的間隙，四周空氣間隙應(yīng)均勻相等，測(cè)量的空氣間隙值之差應(yīng)符合廠家要求，為了使數(shù)值準(zhǔn)確，應(yīng)將轉(zhuǎn)子盤動(dòng)90，再重新測(cè)量一遍。測(cè)量定轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)中心，根據(jù)制造廠要求進(jìn)行調(diào)整。額定工況轉(zhuǎn)子絕對(duì)膨脹值18.97mm，額定工況汽缸絕對(duì)膨脹值0.053，額定工況靜子絕對(duì)膨脹值18.25mm，額定推力絕對(duì)膨脹值18.147mm。9端蓋封閉清理并復(fù)查機(jī)座內(nèi)部清潔無(wú)雜物，機(jī)務(wù)、電氣、熱控檢查驗(yàn)收工作結(jié)束。端蓋封閉需經(jīng)電氣專業(yè)及監(jiān)理共同檢查辦理隱蔽工程簽證后方可進(jìn)行。10二次灌漿10.1 在發(fā)電機(jī)安裝具備下列條件時(shí)，即可進(jìn)行二次灌漿：發(fā)電機(jī)與汽輪機(jī)低壓轉(zhuǎn)子的聯(lián)軸器初找中心結(jié)束。發(fā)電機(jī)的磁力中心和空氣間隙的測(cè)16、量調(diào)整結(jié)束。基礎(chǔ)墊鐵點(diǎn)焊完畢，基礎(chǔ)表面清理干凈，基礎(chǔ)浸水時(shí)間大于24 小時(shí)。穿過(guò)二次澆灌層的管道、電纜儀表等敷設(shè)完畢，并應(yīng)穿在專用的套管中，不允許直接埋入混凝土內(nèi)。7.2 澆灌應(yīng)用流動(dòng)性大、強(qiáng)度高、不收縮水泥砂漿；并按其工藝規(guī)程進(jìn)行施工，二次灌漿時(shí)要特別注意保護(hù)好發(fā)電機(jī)后軸承座的絕緣板。7.3 在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)混凝土強(qiáng)度沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)不得拆發(fā)電機(jī)上半端蓋，盤轉(zhuǎn)子等各項(xiàng)工作。11聯(lián)軸器對(duì)接當(dāng)聯(lián)軸器中心符合要求后方可進(jìn)行此項(xiàng)工作。聯(lián)接螺栓與螺母在安裝前必須用天平秤逐個(gè)稱重，螺栓和螺母應(yīng)作好對(duì)應(yīng)的鋼印標(biāo)記。在聯(lián)軸器直徑方向?qū)ΨQ的兩只螺栓及螺母的重量差不大于 10g。聯(lián)軸器聯(lián)接時(shí)先將兩個(gè)聯(lián)軸器按找中心時(shí)17、的相對(duì)位置對(duì)正，然后用預(yù)先準(zhǔn)備好的臨時(shí)連接螺栓接好，再測(cè)量聯(lián)軸器外圓的晃度，每個(gè)測(cè)點(diǎn)相對(duì)變化值不大于0.02mm。安裝聯(lián)接螺栓應(yīng)加潤(rùn)滑劑，用小榔頭輕輕敲入，不得過(guò)緊或過(guò)松，螺栓的緊力按制造廠提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行。聯(lián)軸器螺栓正式緊好后，應(yīng)復(fù)查聯(lián)軸器各測(cè)量點(diǎn)圓周晃度值和連接前的變化不大于0.02mm。最后將螺母鎖緊。聯(lián)軸器聯(lián)接經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，便可以進(jìn)行聯(lián)軸器罩殼的安裝工作，罩殼的安裝按制造廠家圖紙的要求進(jìn)行。五緊急預(yù)案1發(fā)電機(jī)安裝預(yù)防措施1.1 清洗零部件時(shí)宜用煤油或工業(yè)清洗劑，在工作周圍（上、下、左、右）嚴(yán)禁有明火存在，電、火焊工作應(yīng)遠(yuǎn)離清洗工作或錯(cuò)開工作時(shí)間，砂輪機(jī)等電動(dòng)工具位置安放應(yīng)1.2 在安18、全區(qū)域內(nèi)，工作區(qū)必須設(shè)有滅火措施，設(shè)立回收廢油、棉紗頭專用箱。1.3 使用電動(dòng)工具拉臨時(shí)電源線時(shí)，應(yīng)使用正式的、安全可靠的接線板并遠(yuǎn)離明火。1.4 高空作業(yè)前，必須檢查腳手架，腳手板是否牢固，經(jīng)檢查確認(rèn)合格后，方可使用。1.5 作業(yè)人員必須戴好安全帽，系好安全帶進(jìn)行施工。1.6 對(duì)臨時(shí)性的欄桿、過(guò)道必須牢固，對(duì)平臺(tái)空洞要加臨時(shí)蓋板，并派專人經(jīng)常檢查。吊裝前，必須將設(shè)備綁牢，起吊和移動(dòng)時(shí)，必須平衡，防止與人或其它物體相碰撞。1.7 盤動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮。通知附近無(wú)關(guān)人員，不得靠近轉(zhuǎn)子。用行車盤動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，不得站在拉緊鋼絲繩的對(duì)面。1.8 臺(tái)板研刮時(shí)，起重指揮，需信號(hào)明確，防止19、造成人員受到擠壓和碰撞，撬動(dòng)臺(tái)板時(shí)支點(diǎn)應(yīng)牢固，嚴(yán)禁用鏟刀打鬧游戲。1.9 扣缸前應(yīng)全面檢查起重設(shè)備和安全技術(shù)交底，吊點(diǎn)準(zhǔn)確，指揮信號(hào)統(tǒng)一明確。1.10 連續(xù)工作，不得長(zhǎng)時(shí)間懸吊缸體。扣缸時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，非工作人員遠(yuǎn)離汽缸，工作人員精神集中，狀態(tài)良好，工作時(shí)應(yīng)穿汽包工作服，扣缸作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)連續(xù)吊裝時(shí)間長(zhǎng)，應(yīng)保證施工人員精力充沛和勞動(dòng)組織的科學(xué)性。1.11 使用砂輪機(jī)除銹時(shí)應(yīng)戴好口罩和眼鏡，砂輪應(yīng)緊固可靠。1.12 所有參加安裝人員應(yīng)熟悉安全規(guī)程，不得酒后和帶病參加安裝做好施工區(qū)域的安全文明施工工作。2 危急事件的預(yù)防2.1 各級(jí)人員在作業(yè)過(guò)程中均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部分）第31 條20、第 35 條第 37 條的規(guī)定。2.2 機(jī)械加工工作中操作人員必須熟知加工設(shè)備的性能和正確的操作方法，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。2.3 使用工具前應(yīng)進(jìn)行檢查，不準(zhǔn)使用不完整的工具。2.4 大錘和手錘的錘頭必須完整，且表面光滑，不得有歪斜、缺口、裂紋等情形。大錘及手錘的手柄必須裝設(shè)牢固。2.5 不準(zhǔn)戴手套或單手掄大錘，掄大錘時(shí)周圍不準(zhǔn)有人靠近。2.6 用鑿子鑿堅(jiān)硬物體時(shí)（如各種金屬、水泥等），必須佩戴防護(hù)眼鏡，必要時(shí)裝設(shè)臨時(shí)安全圍欄，以防碎片傷人。2.7 銼刀、手鋸、木鉆、螺絲刀等工具手柄應(yīng)安裝牢固，沒有手柄的不能使用。2.8 砂輪必須進(jìn)行定期檢查。砂輪應(yīng)無(wú)裂紋及其他不良情況。砂輪機(jī)必須裝有鋼板制21、成的防護(hù)罩。禁止使用無(wú)防護(hù)罩的砂輪機(jī)。2.9 使用砂輪機(jī)研磨時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。用砂輪機(jī)磨工具時(shí)應(yīng)使火星向下，不準(zhǔn)用砂輪側(cè)面研磨工具。2.10 使用切割機(jī)時(shí)操作人員應(yīng)站在切割片的側(cè)面，切割片應(yīng)緩慢靠近被加工物體，不準(zhǔn)用力過(guò)猛。2.11 使用臺(tái)鉆時(shí)，必須把被鉆孔的物件安裝牢固，不準(zhǔn)戴手套操作。2.12 在清理金屬碎屑時(shí)，必須等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備停轉(zhuǎn)后才可清理。不準(zhǔn)用手直接清理，要用專用工具。2.13 在設(shè)備檢修和正常維護(hù)過(guò)程中應(yīng)做好以下工作：2.13.1 為了確保人身安全及設(shè)備正常運(yùn)行，防止事故發(fā)生，必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。2.13.2 作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控分析，工作負(fù)責(zé)人根據(jù)作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、作22、業(yè)環(huán)境、人員狀況等去分析可能發(fā)生危及人身或設(shè)備安全的危險(xiǎn)因素，認(rèn)真認(rèn)真擬定作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)方案并采取有針對(duì)性的措施，預(yù)防事故的發(fā)生。2.13.3 在燃料運(yùn)輸設(shè)備、系統(tǒng)上進(jìn)行檢修和維護(hù)作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程并出據(jù)工作票：2.13.4 用工器具時(shí)，如手拉葫蘆、電動(dòng)葫蘆、千斤頂、鋼絲繩、梯子、手提式電動(dòng)工具、安全帶等，應(yīng)進(jìn)行測(cè)試，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可使用，不符合標(biāo)準(zhǔn)的一律作廢。電動(dòng)葫蘆只限于熟悉使用方法，并經(jīng)考試合格，取得合格證的人員使用。3 應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)日常管理辦公室人員接到機(jī)械傷害通知后，應(yīng)迅速趕到事故現(xiàn)場(chǎng)，組織處理事故，并宣布啟動(dòng)事故應(yīng)急預(yù)案，要求通信保持隨時(shí)暢通。4 危急事件的應(yīng)對(duì)4.1 當(dāng)發(fā)生23、機(jī)械傷害事故后，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)匯報(bào)安質(zhì)科，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，聯(lián)系廠衛(wèi)生所和撥打120 急救電話，必要時(shí)可對(duì)受傷者進(jìn)行臨時(shí)簡(jiǎn)單急救。4.2 安質(zhì)科接到通知后，迅速趕到事故現(xiàn)場(chǎng)，組織處理事故，并宣布啟動(dòng)事故應(yīng)急預(yù)案，要求通信保持隨時(shí)暢通。4.3 安質(zhì)科判明情況后，及時(shí)匯報(bào)指揮部，領(lǐng)導(dǎo)組成員接到通知后迅速趕到事故現(xiàn)場(chǎng)，組織協(xié)調(diào)處理事故，并根據(jù)情況向集團(tuán)公司、地方政府安全生產(chǎn)委員會(huì)匯報(bào)。4.4 危急狀態(tài)消除后，由安質(zhì)科宣布應(yīng)急行動(dòng)結(jié)束。4.5 生產(chǎn)、生活維持或恢復(fù)方案4.5.1 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)配合醫(yī)療人員做好受傷人員的緊急救護(hù)工作，安質(zhì)科應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)、拍照、事故調(diào)查等善后工作。4.5.2 現(xiàn)場(chǎng)的事故處理工作完畢后，應(yīng)急行動(dòng)也宣告結(jié)束。事故的調(diào)查和處理工作屬正常的工作范圍。目錄一工程概況.2二編制依據(jù).2三勞動(dòng)力配備.3四發(fā)電機(jī)的安裝.41安裝前的準(zhǔn)備工作.42空氣冷卻器安裝.43臺(tái)板就位.44定子吊裝就位.55軸承、軸承座安裝.56發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子.67發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子與汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子初找中心.88空氣間隙及磁力中心.89端蓋封閉.810二次灌漿.811聯(lián)軸器對(duì)接 .9五緊急預(yù)案.91發(fā)電機(jī)安裝預(yù)防措施.92 危急事件的預(yù)防.10 3 應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng).11 4 危急事件的應(yīng)對(duì).11