粉噴樁施工方案1(11頁).pdf
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2022-08-12
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1、水泥粉噴樁工程施工方案三、施工工藝及施工方案1、機械設備及人員配備我部采用其型號為PH-5 型液壓步履式粉噴樁機,并配有儲灰罐、粉體發送機、空壓機、壓力膠管以及經市級以上有關部門認可的電腦自動打印裝置的噴灰計量裝置和顯示鉆桿鉆進時電流變化的電流表、壓力表(配標定證書)。為防止施工斷電,每臺鉆機均配有 75KW 發電機組一套,每一臺樁機配備電工1 人,機械工 5 名,民工 5人。2、場地平整及設備布置:(1)、在粉噴樁鉆機和發電機以及材料進場之前,進行粉體攪拌樁施工的場地,事先應予平整,清除樁位處地上、地下的一切障礙物(包括石塊、樹根和垃圾等),場地低洼時,應回填與處理地質相同的土質(不得回填雜2、土),壓實度不低于85%,使之符合粉噴樁施工要求。(2)、在通道涵洞處涵洞基底的標高即為粉噴樁樁頂的施工標高,因此在進行粉噴樁施工前應將場地按涵洞基底標高平整。(3)、根據場地情況將發電機及儲料棚布置于地勢稍高處,并在其周圍開挖排水溝,以防止雨后積水影響水泥品質和損壞施工機具,確保粉噴樁施工質量優良。3、施工測量與放樣:(1)、為保證粉噴樁位置的準確性,我部安排一位已從事公路橋梁測量10 年以上的測量工程師專門負責粉噴樁的測量放樣工作,測量儀器采用日本產拓普康全站儀及北光產自動安平水準儀。(2)、在場地整平后,我部在測量組對粉噴樁控制樁位放樣完畢后,我部實行三級檢驗制度對其進行檢驗即:現場技術3、人員檢驗 內部監理工程師檢驗外部監理工程師檢驗,合格后進行粉噴樁樁位的放樣,按圖紙中的樁距和經監理工程師批準使用的粉噴樁樁位布置圖進行梅花形布置,并用白灰和竹釬作明顯標記。4、施工中各參數的控制鉆進速度:80100cm/分提升速度:5080cm/分攪拌速度:3050轉/分每米水泥用量:50kg/m 鉆進、復攪及提升時管道壓力空氣壓力:0.10.2Mpa 噴灰時管道壓力:0.20.4Mpa5、鉆機就位應滿足圖紙要求,用水平尺檢查鉆機轉盤的水平度和用垂球檢查鉆桿的垂直度,其垂直度偏差不得大于1.5,為確保垂直度控制良好,我部在鉆機四個支座處加設較大面積的鋼板,使鉆機在鉆進中保持平穩,鉆進時要經常檢4、查垂直度,如發現偏差則邊鉆進邊調整,對于設計長度較長的水泥攪拌樁,在開始時保持較慢的鉆進速度,待機身穩定后再加快鉆進速度。樁孔位置與圖紙位置偏差不得大于100mm。6、攪拌樁工藝試樁按“一噴兩攪”法,施工中發現噴粉量不足,實行整樁復打,并不小于設計用量;如遇停電機械事故等原因導致粉噴中斷也必須復打。復打重疊孔段長度不小于1m。其操作步驟如下:A、“一噴兩攪”法:(1)攪拌機就位(2)預攪下沉至設計樁長(3)噴灰、攪拌提升至地面(4)攪拌下沉至設計樁長(5)攪拌提升至地面(6)攪拌機移位7、攪拌機每次下沉或提升的時間應有專人記錄,深度誤差不得大于5cm,時間誤差不得大于5 秒。施工中發現的問題及5、處理的情況均應在備注欄中注明。8、施工時發送機發送水泥必須連續,水泥用量以及輸入干粉水泥的時間應有專人記錄。噴灰量應由電子顯示器和提升速度進行控制,水泥用量的誤差不得大于1。施工時應嚴格控制噴灰時間,停止噴灰時間和水泥噴入量,確保水泥粉體攪拌樁質量,發現噴灰量不足時,應整樁復打,因客觀原因噴灰中斷時,復打重疊段不應小于1m。9、水泥粉噴樁施工過程中應做好施工記錄,實際的孔位、孔深,每個鉆孔的地下障礙物,洞穴,涌水,漏水及工程地質情況現場應作詳細記錄。10、對于水泥粉噴樁施工常見的缺陷及防治措施,如下表:缺 陷防 治 措 施樁體疏松選擇合理的提升速度,保證足夠的噴灰量。采用二次復攪補樁。夾層、斷6、樁、強度不均勻供氣要充足穩定。保證噴灰均勻連續。提升速度要均勻。選擇優質、不過期的水泥。保證空壓機排氣順暢。原位二次復攪或補樁。軟 心樁整體承載力不足時進行補樁。11、施工過程中如發現異常情況應馬止上報有關部門及時配合解決。四、施工注意事項1、每臺鉆機施工前必須進行試樁,以檢驗樁機的機械性能、掌握下鉆和復攪的阻力情況,是否達到持力層,如未達至持力層需向監理工程師匯報是否增加樁長或采取其它措施。2、位于溝塘地段的粉噴樁必須回填素土,不得采用雜質土、建筑垃圾回填。3、鉆機樁施工完成后及時用灰土或水泥土回填樁頭。五、材料、試驗、檢驗1、水泥粉噴樁配合比試驗水泥粉噴樁施工前應進行水泥土的配合比試驗,配7、合比試驗的目的是確定土的摻灰量,配合比試驗的內容包括:、施工前我部在現場二個不同地點取軟土原狀土樣,進行物理及力學試驗包括:天然含水量,天然容重、比重、塑液限、顆粒分析、有機質含量等。水泥試驗采用 32.5 普通硅酸鹽水泥,水泥應由廠家提供出廠自檢合格證,并按規定經監理取樣試驗驗收合格。水泥的試驗項目如下:試驗項目標準安定性合格(水煮法)膠砂強度抗壓強度qu3d 11Mpa 或qu28d 32.5Mpa 抗折強度qu3d 2.5Mpa 或qu28d 5.5Mpa 凝結時間初凝時間 45min 終凝時間12h 細度過 0.08mm 方孔篩,篩余量不得超過 10%水泥土試驗水泥土度質量標準:R288、 1.0Mpa,R90 1.2MPa 2、水泥粉噴樁施工過程中,必須嚴格進行質量控制。及時提交每根樁完整的現場施工記錄和噴灰量記錄。3、所有用于水泥粉噴樁施工的材料必須是經過報驗的,且經駐地辦審批的合格材料。4、樁身每米噴灰量應嚴格依據水泥土配合比進行。5、水泥粉噴樁施工記錄由現填寫場技術人員填寫。6、施工放樣資料由測量組填寫。7、其它的檢驗、實驗等記錄按駐地辦、總監辦規定執行。六、“一噴兩攪”法工藝試樁流程圖:樁位放樣鉆機就位鉆進至設計樁長噴灰、攪拌、提升鉆頭全樁長復攪成樁檢驗空壓機送氣鉆進空壓機送氣水泥土試配六、檢測標準1、現場開挖量測:檢查數量2%,檢測項目見下表:項目允許偏差檢查方法樁9、位5cm 鋼尺量深度偏差5cm 查施工記錄樁徑不小于設計值鋼尺量樁長不小于設計值噴灰前檢查鉆桿長度單樁用灰量誤差小于 1%查施工記錄單位噴灰量不小于設計值檢查施工記錄2、樁體強度檢測:成樁 28 天后在樁體上部(樁頂以下 0.5m,1.0m,1.5m)截取整段樁體并分成三段進行試驗得出樁身28天無側限抗壓強度后推算水泥土90 天無側限抗壓強度R90 1.2Mpa。抽檢頻率為0.2%。并不少于2 根。3、在上述檢查合格的情下再進行全樁身鉆芯檢查,主要內容包括:(1)、是否穿透軟土層(2)、樁身長度(3)、噴灰量量否達到設計要求(4)、樁身成型情況(5)、水泥土攪拌均勻程度(6)、樁身的強度七、施10、工安全及環境保護措施1、各種安全規章制度齊全,加強職工安全教育,定期組織安全檢查,發現隱患及時處理。2、對機械設備、使用的工具要定期檢查、保養,以保證安全使用。3、施工期間注意樁機與上部高壓線桿的安全距離。4、與當地交通隊配合,做好交通導流工作,方便居民出行,并在十字路口設置專人指揮交通。5、施工地區設立明顯標志,禁止非工作人員進入施工場地。6、我部在施工過程中嚴格執行“江蘇省人民政府頒布的治理環境污染的有關條例”。施工時盡量不安排在深夜施工,不得已時盡量將音量降低,不破壞施工范圍以外的花草樹木,對于運輸易起漿塵的施工材料采取遮蓋或適當灑水方法,降低漿塵對空氣的污染。施工時還需避免工地照明的強光照射居民住宅,對于施工期間各類設備和材料妥善保管。