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1、B、鋁(復合)板幕墻施工方案一、幕墻所用工具機具：無齒鋸片切割機、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、各種規格的鉆花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機、氧切設備、受動吸盤、電動吊藍、注膠槍、風動拉鉚槍、安全帶等。二、材料進場前的準備工作此部分工作為工程的起始階段，要以為施工服務為原則，按期、保質、保量地完成，具體如下：（一）設計人員需在合同簽訂后，根據本工程的建筑圖和幕墻工程方案圖，在最短的時間內提出本工程的用料計劃表。（二）項目經理部與生產部互相配合,依據施工進度計劃表和工程現場的實際情況作出本工程的加工計劃,合理組織、安排生產，保證產品及時到場。三、安裝工藝流程放線固定骨架的連2、接件固定骨架安裝鋁板收口構造處理檢驗四、安裝注意事項1、鋁板的品種、質量、顏色、花型、線條應符合設計要求，并應有產品合格證。2、幕墻墻體骨架如采用型鋼龍骨時，其規格、形狀應符合設計要求，并應進行除銹、防銹處理。3、鋁板安裝，當設計無要求時，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠圈。抽芯鉚釘間距以控制在 100-150mm 內。(一)放線固定骨架，將骨架的位置彈到基層上。骨架固定在主體結構上，放線前檢查主體結構的質量。（二）固定骨架的連接件在主體結構的柱上焊接連接件固定骨架。（三）固定骨架骨架預先進行防腐處理。安裝骨架位置準確，結合牢固。安裝完檢查中心線、表面標高等。為了保證板的安裝精度，宜用經緯儀對3、橫梁豎框桿件進行貫通。對變形縫、沉降縫、變截面處等進行妥善處理，使其滿足使用要求。（四）安裝鋁板鋁板的安裝固定要牢固可靠，簡便易行。1、板與板之間的間隙要進行內部處理，使其平整、光滑。2、鋁板安裝完畢，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護。C、鋁板雨棚施工方案一、鋁板雨棚所用工具機具：無齒鋸片切割機、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、各種規格的鉆花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機、氧切設備、注膠槍、風動拉鉚槍、安全帶等。二、材料進場前的準備工作此部分工作為工程的起始階段，要以為施工服務為原則，按期、保質、保量地完成，具體如下：（一）設計人員需在合同簽訂后，根據本工程4、的建筑圖和幕墻工程方案圖，在最短的時間內提出本工程的用料計劃表。（二）項目經理部與生產部互相配合,依據施工進度計劃表和工程現場的實際情況作出本工程的加工計劃,合理組織、安排生產，保證產品及時到場。三、安裝工藝流程搭設腳手架放線固定鋼架的連接件焊接鋼骨架安裝鋁板收口構造處理檢驗四、安裝注意事項1、鋁板的品種、質量、顏色、花型、線條應符合設計要求，并應有產品合格證。2、雨棚鋼骨架其規格、形狀應符合設計要求，并應進行除銹、防銹處理。3、鋁板安裝，當設計無要求時，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠圈。抽芯鉚釘間距以控制在 100-150mm 內。(一)放線固定鋼骨架，將骨架的位置彈到基層上。骨架固定在主5、體結構上，放線前檢查主體結構的質量。（二）固定骨架的連接件在主體結構的柱上焊接連接件固定骨架。（三）固定骨架骨架焊接后進行防腐處理。安裝骨架位置準確，結合牢固。安裝完檢查中心線、表面標高等。為了保證板的安裝精度，宜用經緯儀對橫梁豎框桿件進行貫通。對變形縫、沉降縫、變截面處等進行妥善處理，使其滿足使用要求。（四）安裝鋁板鋁板的安裝固定要牢固可靠，簡便易行。1、板與板之間的間隙要進行內部處理，使其平整、光滑。2、鋁板安裝完畢，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護。玻璃幕墻的加工制作、施工安裝1、施工工藝流程圖2、玻璃幕墻的加工制作（1）鋁型材的加工制作。a、加工制作準備（1）選定加工車6、間、庫房場所，根據制作加工流程布置加工設備、機具。（2）認真校對施工圖，并對建筑物進行復測，按實際尺寸對鋁型材下料尺寸進行調整。（3）對加工設備、機具進行校正，以保證加工精度要求，而且要定期檢查。（4）必須檢查進場的鋁型材出廠合格證、產地證書，校對其型號、數量、力學性能報告。（5）必須檢查鋁型材表面的氧化膜是否完好，無損傷，剔除有過深刻痕和大面積擦傷原材，有扭曲、彎曲變形的鋁材，應先校正，再下料。b、加工精度要求（1）截料尺寸允許偏差項 目 允許偏差直角截料長度尺寸L 1.0mm 端頭角度a 10斜角截料長度尺寸L 1.0mm 端頭角度a 15（2）截料端頭不應有明顯加工變形（3）孔位允許偏差7、0.5mm，孔距允許偏差0.5mm，累計偏差不大于1.0mm。（4）鉚釘用通孔應符合GB1521 的規定。（5）沉頭螺釘用沉孔應符合GB1522 的規定。（6）圓柱頭、螺栓用沉孔符合GB1523 有規定。c、加工制作其他要求鋁型材裝配應牢固，各連接縫隙要進行可靠的密封處理，連接縫的自攻螺釘不宜尖部突出框槽內，以防局部擠壓玻璃而使玻璃破裂。（2）玻璃的加工制作玻璃是鋁合金玻璃幕墻主要材料之一，它直接制約幕墻的各項性能，同時也是幕墻藝術風格的主要體現者。玻璃是有代表性的脆性破壞材料，幾乎所有的玻璃都是由于拉應力產生表面裂縫而破碎。因此，生產廠家應根據試驗資料提供玻璃的實際允許荷載值。鋼化玻璃存在很8、高的內應力，所以一旦局部受損，會使整塊粉碎。所以搬運、貯存都應特別小心。而且一旦表面被劃傷，由于應力集中發展，過一段時期后自然破碎。在加工和施工安裝過程中防止劃傷玻璃。鋼化玻璃在運輸、貯存過程中，可能會有3%左右的自爆率。鋼化玻璃的質量要求按國家及行業有關規范標準實行。鍍膜玻璃的性能原理主要是薄膜光學原理，它的主要特點：只能透過可見光和小部分的紅外光和紫外光，可以取得節能效果，又能獲得多種反射色。鍍膜玻璃技術要求、光能性能、尺寸允許偏差按國家及行業有關標準規定執行。玻璃切割后，應進行邊緣修理，不應有明顯的缺陷。玻璃開口、邊緣切口、邊緣處理按照其技術規范要求進行加工。（3）玻璃幕墻構件的加工制作9、a、鋁框的裝配鋁型材下料后，應在工作臺上進行裝配。裝配工作臺表面應平整。裝配后的鋁框應進行下列項目檢查：（1）鋁框對邊尺寸長度差；（2）鋁框對角線長度差；（3）鋁料之間的裝配縫隙；（4）相鄰鋁料之間的平整度；構件裝配尺寸允許偏差（mm）項目 構件邊長允許偏差槽高度和槽寬度2000 2.5 構件對邊尺寸差2000 2000 2.0 構件對角線長度差2000 2000 3.5 相鄰構件裝配間隙及同一平面高低允許偏差（mm）項目 允許偏差裝 配 間 隙 1 同一平面高低差1（5）構件必須在線條，紋理及顏色上相互配合；（6）組合構件必須防止如下的缺點：變曲、凹凸不平及波紋等；（4）隱框幕墻板材的制作a10、膠縫處基材的清潔清潔是保證隱框板材粘結力的關鍵工序，也是隱框幕墻安全性、可靠性的主要技術措施之一，必須按照以下規程操作：（1）采用以下清潔劑非油性污染物：異丙醇50%，水 50%混合溶劑油性污染物：二甲笨（2）清潔時，必須將清潔劑倒在清潔布上，不得將布蘸入容器中，應順一方向依次清洗，然后用第二塊干布擦去揮發的溶劑。第二塊布臟后應立即更換。（3）清潔后，30 分鐘內必須注膠，否則要進行第二次清洗。（4）清潔后的平面，在搬運時不要用手觸摸，防止第二次污染。b、粘貼雙面膠條玻璃必須按設計位置固定在鋁框上，在平面內鋁框與玻璃要按基準線準確定位，定位一般采用定位夾具確定準確位置，要求其偏差在1mm 以11、內。鋁框安裝完畢后，用夾具固定其位置，然后粘貼雙面貼膠條。雙面貼膠條保證膠縫的厚度和寬度。雙面貼膠條厚度應比膠縫厚度大1mm，因為放上玻璃后，膠條要被壓縮10%。貼雙面膠條時，應使膠條保持直線，用力下按使膠條緊貼鋁框，但手不要觸及粘膠面。在放上玻璃之前，不要撕掉膠條的隔離紙，以防表面被污染。玻璃放到膠條上應一次成功定位，不得來回移動玻璃，否則不干膠粘在玻璃上，將難以保證注結構膠后粘結牢固。如果萬一不干膠沾到已清潔的玻璃面上，應重新清潔。雙面貼膠帶保存環境條件為：溫度不超過21，濕度不大于50%。c、隱框玻璃幕墻結構注膠施工工藝隱框玻璃幕墻的結構粘接部位，必須選用中性硅酮結構膠，嵌縫部分必須選用12、中性硅酮耐候膠，嚴禁使用酸性硅酮膠，聚硫密封膠以及其它用品，玻璃結構膠和耐候膠與其相接觸的材料必須相容，否則不能使用，工程所用的玻璃、聚材、墊條、墊桿等與膠相接觸的材料必須做相容性與粘附力試驗，試驗合格后才能定貨使用，注膠前還須檢查此膠的有效期，過期的膠嚴禁使用。結構膠注膠時必須按水平順序進行以排走空隙內的空氣，打膠要仔細操作，要涂布均勻，不出現氣泡確保膠槽內充滿膠料、待膠料充滿膠槽口而隆起時，方可移開膠槍，用壓板將膠縫壓平壓實，打膠后 515 分鐘時間為膠縫整形期，在此期間應用刮板修補膠縫使之光滑平整連續，膠縫周圍清潔干凈。如發現漏注及空隙，氣泡存在，應及時補膠。膠口之處多余的硅酮膠必須在凝13、固前擦凈，檢查須與注膠同時進行，注膠結束后的玻璃組件貼上標簽，并及時填好“玻璃結構裝配注膠質量檢查原始記錄”、膠型號、操作者等以備后查，注完膠的產品須以水平狀態移動至固化區。b、固化期管理注膠后的板材應靜置養護，靜置七天后才能運輸，所以要準備足夠面積的靜置場地。靜置養護場地要求：溫度為 28，相對濕度為65%75%，否則會影響結構膠的固化效果。靜置可采用架子或在地面上疊放。當大批量制作時，以疊放為多。疊放時一般放置47 塊，每塊之間必須放置四個等邊立方體墊塊。墊塊可采用泡沫塑料或其它彈性材料，其尺寸偏差不得大于0.5mm，以免玻璃不平而壓碎。要判斷固化程度，可利用混膠時留下的切開試驗樣品，切口14、膠體表面如果閃閃發光，非常平滑，說明尚未固化，反之切口表面平整、顏色發暗、則說明已完全固化，可以搬運。未完全固化的板材不能搬運，以免粘結力下降。完全固化后，板材可運往現場房間內繼續放置 1421 天，使達到其粘結強度后才可以安裝施工。達到 21 天強度后，可用剝離試驗檢驗其粘結力。試驗時拉住膠樣品一端，用刀在膠條中面切開 50mm，再用手拉住切口的膠條向后撕扯，如果沿膠體中撕開則為合格，反之如果在基材表面剝離，而膠體未破壞則說明粘結力不足，這批板材不合格。3、玻璃幕墻的施工安裝（1）與主體結構連接的施工a、連接施工流程設定幕墻安裝基線（根據業主提供基準線，按實際測量放線確定幕墻安裝基線）放置預15、埋件（鍍鋅）校正預埋件位置澆搗混凝土配置連接鐵碼臨時固定鐵碼復核安裝基準線固定鐵碼檢查修補b、預埋件偏差過大的修補為保證幕墻與主體結構連接牢固可靠，應檢查各連接位置預埋件是否齊全，位置是否符合設計要求標高偏差：10mm 軸線左右偏差：30mm 軸線前后偏差：20mm（2）立柱與橫梁的施工安裝 a、立柱的施工安裝立柱先連接好連接件，再將連接件（鐵碼）點焊在預埋鋼板上，然后調整位置。立柱的垂直度可由吊錘控制，位置調整準確后，才能將鐵碼正式焊在預埋鋼板上。安裝誤差要求：標高：3mm 前后：2mm 左右：3mm b、橫梁的施工安裝幕墻橫梁安裝應符合下列要求：A、將橫梁兩端的連接件安裝在立柱的預定位置，16、要求安裝牢固，接縫嚴密；B、相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不大于1mm，同時應與立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低差不大于1mm；C、同一層的橫梁安裝應由下向上進行。當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。同層橫梁標高差不大于5mm（寬度 35m 以下），7mm（寬度 35m 以上）。（3）玻璃板材的施工安裝在安裝前，要清潔玻璃，四邊的鋁框也要清除污物，以保證嵌縫耐侯膠可靠粘結。玻璃的鍍膜面應朝室內方向。玻璃不能與其它構件直接接觸，四周必須留有空隙；下部應有定位墊塊，墊塊寬度與槽口相同長度不小于100mm。玻璃板材、施工安裝質量允許偏差項目 允許偏差（mm）1、相鄰板材高17、低偏差1.0 2、相鄰板材縫寬偏差1.0 3、表面平整度3.0 4、豎縫直線3.0 5、橫框水平線3.0 6、板材對角線3.0（4）耐候膠嵌縫施工工藝a、玻璃板材施工安裝后，板材之間的間隙須用DC791 N 美國道康寧耐候膠嵌縫（耐候膠與結構膠為同一生產廠家的產品），予以密封，防止氣體滲透和雨水滲漏；b、注膠前打膠面干燥程度應符合要求，避免雨天打膠；c、注膠前應對注膠表面和板材間縫隙進行凈化，為調整縫的深度和避免三邊粘膠，縫內應填充聚氯乙烯材料（小圓棒）；d、為避免密封膠污染玻璃，應在縫的兩側貼保護膠紙。e、水平節點打膠時應從一側面向另一側推移，均從兩頭注膠，垂直節點自下而上地打膠，這樣可利用18、膠的自重使它自動充滿膠縫之間；f、在注耐候膠在操作時間內用刮板壓下，去掉多余的膠，使表面光滑平整；g、檢查膠縫是否有漏注，空隙氣泡等缺陷，如存在這些缺陷及進行補救，均除不合格部分，重新注膠；h、注膠完畢后，撕掉保護膠紙，必要時可用溶劑拭取，且注意注膠后的養護。我曾經做過一個鋁塑板幕墻，以下是當時我做的技術交底，希望對你有所幫助。交底內容：*大廈外墻裝飾工程（鋁塑板幕墻），工程質量要求高，工期緊張，為保證工程質量，按期完工，特做出以下交底：一、本工程施工必須按所選用的材料說明書、施工設計圖紙及金屬幕墻規范和工藝標準進行施工。二、施工準備：1、班組必須熟悉圖紙，掌握有關金屬幕墻規范和工藝要求，嚴禁19、盲目施工；2、做好施工前的各項準備工作和協調工作；3、確定材料的品種和規格，統計材料的數量，盡量準確地提出材料計劃并合理使用；4、做好施工機具、設備的檢查、維修與維護工作，嚴禁機具設備代病工作；5、安排各崗位人員到位，人人明確自己的職責。三、材料使用：1、必須使用合格材料，各材料進場應出具有效期內的合格證和經法定檢測機構檢測合格的檢測報告，嚴禁采用不合格的材料或降級使用；2、檢查材料色差、幾何尺寸偏差，嚴禁偽劣產品進入現場；3、幕墻用鋁合金型材壁厚不小于3mm，埋件采用Q235鋼，其表面進行鍍鋅處理。四、鋁塑板幕墻施工工藝：1、測量放線 根據設計圖紙立面分格尺寸要求，結合現場實際尺寸，綜合考慮20、各轉角節點尺寸，立柱料的安裝方向，面板的實際模數，然后定位防線。定位放線中使用的工具必須保證其精度，應使用經緯儀確定垂直度和水平度，具體尺寸采用標準卷尺。在施工現場找準需放線的部位，將關鍵層（底層或頂層）清理干凈，防止雜物對放線的影響，在關鍵層找出關鍵點并固定好此點，對此點用儀器找平，以便按需要找水平線。水平線拉好調整后，進行水平分割，進行水平分割前應查看圖紙分格，明確分格線與定位軸線的關系，找出定位軸線的位置，在進行水平分格時應三人同時進行，一人主尺，一人復尺，一人定位。水平分格確定后，在每一分格點上固定好吊線支座，應確保吊線都在分割點上，吊線時必須察看有無障礙物擋住。2、預埋件埋設：根據吊21、線，先確定最左邊與最右邊兩塊埋件位置，然后拉一水平線，在水平線上確定每一塊埋件的位置。確定了埋件的位置后，根據所埋鋼板在埋設處用醒目顏色畫出其螺栓孔位置，然后用電鉆打孔，注意錨孔與基準面成直角，孔徑為12mm，深度 120mm。錨孔成型后，應嚴格按照化學螺栓的施工工序進行施工，首先應用吹筒吹出孔內渣質與灰塵，然后用專用的毛刷清東，再應吹筒吹出灰塵，塞入藥包，用專用器具打入螺栓。待化學螺栓藥劑凝固后（約2 小時），再上鋼板。安裝完畢后，其標高偏差不應大于10mm，埋設位置左右偏差不應大于20mm。3、立柱料、橫料的加工：應根據現場放線數據，嚴格控制截料尺寸，下料前，應對原料進行調整，對制作好的成22、品，立柱偏差不應大于1mm，橫料偏差不超過 0.5mm；截料端頭不應有加工變形，避免毛刺出現。4、立柱的安裝：根據放線，確定其基準位置，先將連接件與立柱連接，然后連接件再與主體預埋件連接，反復調整點焊固定。立柱的安裝位置要準確，立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm。相臨兩根立柱安裝標高偏差不大于3mm，相臨兩根立柱的距離偏差不大于2mm。（在立柱矯正過程中嚴禁用金屬器具錘擊，應使用橡膠錘錘打）5、橫料:安裝：同層橫料安裝應由下而上進行，當安裝完一層高度時應進行檢查調整、校正、固定，使其符合設計及質量要求，橫料的安裝其水平標高偏差不應大于1mm，同層標高23、偏差不應大于5mm，橫梁兩端與立柱固定處留11.5mm伸縮縫，固定好后應用填縫膠密封。6、柱與橫梁安裝完畢后，其每一分格框對角線偏差應符合規范要求，當對角線小于或等于2m時，對角線差應小于等于3mm；當對角線大于2m時，對角線差小于等于3.5mm。7、防雷設施安裝：用防雷扁鐵把立柱和女兒墻避雷帶連接。扁鐵和立柱用螺栓連接，扁鐵和避雷帶用焊接連接。8、注耐侯密封膠：先檢查襯墊泡沫棒規格是否符合要求，對破損的泡沫棒應選出不用，對需要密封的部位應清除表面灰塵、油污等污物，再用清潔布擦洗，以保證表面清潔，耐候膠的厚度以3.5 4.5mm為宜，寬度不小于厚度的2 倍，較深的密封膠采用聚乙烯發泡材料填充，24、但其密實度不應大于0.037g/cm3，密封膠在接縫內形成相對兩面粘結，禁止三面粘結。注膠后要用專用工具將多余的余膠壓平刮去，為確保面層材料不被膠污染，應預先沿鋁塑板邊緣貼上低基保護膠帶（美紋紙，應嚴格控制膠帶的水平度和垂直度）。9、檢查、清潔：幕墻按工藝要求完工后，要嚴格檢查，特別是做好鋁料加工、立柱與主體結構連接點的安裝、立柱與橫料的連接、鋁塑板面層安裝等工序的檢驗，拆除腳手架前還要進行全面檢查，最后用中性清潔劑做好表面清洗工作。五、安全保證措施：1、嚴格遵守建筑安裝工人安全*作技術規程、建筑施工高空作業安全技術規范、現場臨時用電安全技術規范。2、高處作業人員必須經過專業技術培訓并考試合格25、，持證上崗，并經體檢檢查合格后，方可進入施工現場從事高空施工作業。3、高處作業中的安全標志、工具、儀表、電器設備必須在施工前確認完好后方可使用。4、上架*作前，施工班組必須對安全設施進行認真檢查，扣件是否有松動，是否存在空頭跳板，經過檢查無誤后方可上架*作。5、施工作業場所所有有墜落核能的物件，必須一律撤除或加以固定，作業時，不準向上或向下亂拋材料，工具必須入帶。6、到雨天不能施工時，絕對不允許上架*作。7、炎熱天氣做好施工人員中暑防護措施。8、施工現場嚴禁煙火，做好現場消防工作；焊接時，必須采用接火斗，并有專人監護清理易燃易爆物品，發現火種時及時處理。9、嚴禁酒后上班，嚴禁赤腳、穿拖鞋或硬底26、帶釘易滑的鞋上架*作。10、現場用電必須嚴格按照用電規程執行，嚴禁用臨時電線捆綁物體、吊掛他物。電器設備及線路插板必須裝置齊全，嚴禁裸線直接插入電源。11、進入現場人員必須正確佩帶安全帽和安全帶。六、關于施工現場場容場貌必須遵守以下幾點：1、現場所有的進場材料必須由各班組負責裝卸轉運，并按指定地點分規格品種分尺寸堆放整齊。2、各班組使用和加工的成品或半成品必須按指定地點分類分規格品種和先后使用堆放整齊。3、各班組必須對所施工范圍保證清潔遵守工完場清料用凈制度，對未完工序下班后不能有成品或半成品留在施工現場。4、在施工現場加工制作后所有的邊角余料必須清運入庫，嚴禁亂堆亂放。5、對進場的材料包裝拆除后各班組必須按指定的地點堆放，對今后的成品保護膜拆除后必須捆綁好指定地點堆放。6、打膠時所有余膠不得亂掛，必須將余膠刮在廢膠筒中，以便再次利用，廢膠筒必須交回庫房。7、施工作業人員如有違反以上條款的，視情況給予50 元以上罰款，情況嚴重且不服從指揮的勒令其退場。