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1、目 錄一、工程概況2二、施工方法2三、施工準備4四、施工組織4五、質量控制措施4六、試驗及質量記錄5七、后澆帶的留設及處理6八、防雨措施6九、安全6十、計算書6一、工程概況 本工程為泰安金府源置業有限公司投資開發的蘋果園小區24#樓。建設地點位于泰安市貨場路路東，京滬鐵路以北。結構形式為剪力墻結構，采用筏板基礎。本工程總建筑高度為68.15米，建筑面積11110平方米，地下二層，地上二十三層，地下兩層為儲藏室，以上為住宅，層高為2.9米。基礎筏板砼標號為C30防水砼，抗滲等級為S6，使用泰安龍騰商品混凝土有限公司商品混凝土。該工程基礎有結構厚、體形大、鋼筋密、砼數量多、施工技術要求高等特點。大2、體積砼產生的水化熱較大，易產生溫度裂縫，要采取有效措施控制內外溫差。要保證砼在初凝前連續施工上層砼，不得出現冷縫。砼施工完后，加強養護，采取有效措施，減少砼內外的溫差和砼表面與大氣的溫差，保證均不超過25，避免砼溫度裂縫的產生。二、施工方法 1、澆筑方法 全部采用商品混凝土，使用兩臺混凝土泵車進行混凝土輸送，工人分兩個施工班組，由筏板東西兩側同時向中間進行澆筑混凝土。每臺泵車最大理論方量可達165m3/h，平均方量50m3/h，商混運輸車9m3每車，商混公司提供8輛混凝土運輸車保證混凝土運輸不間斷。整個基礎底板砼由東西兩側向中間進行澆筑，混凝土量約900m3。采取“斜面分層法”施工, 每層混凝3、土澆筑厚度0.40 m,每層砼的方量約300m3，因電梯井內裝有吊模,每次砼澆筑不能太厚,以免漲模,用兩臺混凝土泵車輸送混凝土,則每臺泵車需用的時間為:300250=3小時每一層砼澆筑時間為3小時,由下往上施工，能保證砼不形成冷縫,混凝土計劃用9至10個小時完成澆筑。為了控制溫度裂縫的產生，要進行砼水化熱的計算：見計算稿。由計算得出，砼中心的溫度達64.4C，比外表砼溫度（按32.65C計算）高出 31.75C,大于25C,要采取措施,降低水化熱，降低砼內外溫差。 采用“斜面分層法”澆筑混凝土的自然堆放的流淌長度3.70m，按經驗將自然堆放的流淌長度放大2倍即7.4m，為混凝土震搗后的流淌長度4、。 1.27.4/2=4.44 4.4410=44.4m3 混凝土泵車每小時出50m3混凝土，約用54分鐘可以澆筑完成，不會形成冷縫，保證混凝土澆筑的質量。 2、降低大體積砼水化熱及內外溫差措施 a、選用合理的材料及配合比，采用水化熱較低水泥，并要求商品砼公司試配砼配合比時,把石子粒徑定為5-31.5mm，并儲備足夠數量的同一品種水泥；在保證砼強度等的前提下，使用適當的緩凝減水劑,減少水泥用量，降低水灰比，減少水化熱,延遲水化熱的釋放速度,經計算，要求砼6小時達到初凝狀態；選用級配良好的骨料，并嚴格控制砂、石子的含泥量，降低水灰比，加強振搗，以提高砼的密實性和抗拉強度； b、分層澆筑砼，以加快5、熱量散發，并使溫度分布較均勻,避免混凝土澆筑溫度的升高,同時也便于振搗密實。 c、在組織施工時， 我們對砼泵管采用濕麻袋覆蓋并反復淋水降溫，使砼在輸送過程中免遭泵管的曝曬而升溫，減少砼坍落度的損失，控制砼出機溫度和澆筑溫度。 d、砼的泌水處理和表面處理，砼在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順砼坡面下流到坑底，及時將水排除，以提高砼質量，減少表面裂縫。 e、采取保溫養護措施,減少砼內外溫差。在砼施工澆筑完后約12小時，即覆蓋草袋進行澆水養護、保溫，覆蓋厚度為40mm，部分底板視現場情況可使用蓄水進行養護，蓄水深度為100mm，（計算式附后），通過采取覆蓋澆水或蓄水養護，可以延緩砼表面熱量的散失6、，減少砼的內外溫差，同時可以避免砼表面收縮和干裂，保證砼質量。 f、溫度監測，在砼中設置測溫孔，隨時測定砼內表溫差，根據測定結果，采取如增加保溫水的高度及延緩拆除保溫等措施。 3、振搗 施工時，采用兩臺振搗棒振搗，以保證砼振搗質量，振動棒的操作要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振動棒上下略有抽動，以使上下振動均勻,每點振動時間一般以2030S為宜，但還應視砼表面呈水平不再顯著下沉、不再出現氣泡、表面泛出灰漿為準；在砼面層施工時，在砼初凝前，用平板振動器對砼進行二次振搗，排除砼因泌水產生的收縮裂縫。每次振搗深度不應超過500mm，上下層砼應振搗密實。 4、抹面 面層施工完后，需泥工用木抹子分7、三次找平，第一次在砼施工完后要求拉線抄平，第二次在初次抹面后約1小時（具體時間視現場砼收水情況而定）進行，第三次在砼初凝前再抹一次，防止砼收縮裂縫的產生。 5、標高控制 首先要在墻柱的鋼筋上設置標高控制線，由測量工在鋼筋上標注筏板頂面上平50線標高，以便施工過程中泥工控制底板板面標高。三、施工準備 1、機械、設備 準備兩臺混凝土泵車（保守計算：每小時可澆筑50m3），6臺1.5kW插入式振動器、2臺抽水機，充足的砼運輸車，平板式振動器2臺；照明設備齊全。 2、施工人員 管理人員：項目部所有管理人員。 工人：2班砼施工隊（每班10人），配合2名木工、2名鋼筋工、2名砼養護工、電工2名、測量員2名8、。 3、材料 由商品砼公司供應砼，保證24小時混凝土供應量1000 m3。準備30件雨衣和600彩條布，膠管200m等。 4、技術資料及控制準備 砼配比及有關材料檢驗證件齊全。筏板的隱蔽及質量驗收資料齊全。四、施工組織采用兩臺泵車分兩個砼班組由東西兩側同時向中間進行筏板混凝土澆筑施工： 管理人員：項目經理、1名主管工程師、1名架子工長、1名質安員、1名材料員、1名砼工長，1名試驗員。工人：兩個砼施工隊（每班10人），配合2名木工、2名鋼筋工、2名砼養護工、電工2名、測量員2名。五、質量控制措施 1.混凝土控制 a、砼采用商品砼，由廠家供應。 b、砼運輸車到達澆筑地點后，都必須現場檢驗砼的隨行單9、溫度、塌落度及和易性，檢測合格后才能簽證進行現場砼的澆搗； c、砼取樣、試塊制作、養護，嚴格按規定進行，均應由供需雙方共同簽證認可； d、攪拌車卸料前不得出現離析和初凝現象。不經專門試驗人員同意，不允許隨意往攪拌車里加水，以免增大砼坍落度； e、砼拌合物運至澆筑地點時的溫度最高不能超過35。 2. 機械設備的控制 a、在澆搗砼前一個星期，書面通知商品砼公司，檢修機械，確保在供應砼期間，不出現機械故障，連續供應砼。 b、按計劃準備好小型機械、設備，振動器、振動棒、平板振動器、夜間照明設備，確保夜間連續施工。 c、安排專人值班，維修機械。 3. 人員管理 a、管理人員分好工作崗位，各司其責，要求10、在現場指揮、指導監督工人作業，嚴格要求按方案施工。 b、各個分項的工人在施工前要求集中進行技術交底，使每個人都清楚自已負責的事情，特別是振動棒手，上、中、下各位分工明確，掌握好振搗時間，避免漏振的情況發生。 4. 水化熱溫度監控派專人對施工各環節的溫度進行監測，以掌握施工過程中的溫度變化動態情況。監測的內容有:a、設置測溫孔，每個測溫孔設上中下深度不同的3個測點， b、砼內部溫度和表面溫度的監測。在底板砼澆筑后，在第1天至第10天內。每4小時測溫一次，在第11天至第15天改為每6小時測溫一次；采用普通溫度計測溫，同時要測定大氣溫度，做好記錄。c、在測溫過程中，若發現溫差超過22度時，應及時加強11、保溫或延緩拆除保溫材料，以防砼產生溫差裂縫。六、試驗及質量記錄 1.在澆筑砼期間， 安排專人，時刻在工地，做好試驗取樣工作。 2.每車砼都要求作坍落度試驗（泵管出料口），并做好記錄，符合配合比要求的才能簽收。 3.按規范規定，每200m3取一組標養抗壓試塊和一組同條件試塊，抗滲試塊每區留置1組，要求每組試塊取兩份的試樣，分別由廠家和檢測站實驗室標準養護，試件達到齡期后，會同各單位見證試驗。 4.在砼澆筑后，按水化熱溫度監控要求，監測砼內外溫度，并做好記錄，有異常情況的隨時匯報。 5.專業工長要做好砼施工記錄及配合試驗員做好試驗工作,測定各項數據,做好砼質量控制工作。 七、后澆帶的留設及處理 112、主樓基礎與車庫基礎后澆帶按設計要求設置。 2、地下室外墻的施工縫設在底板面上500mm處。 3、底板的后澆帶用C35補償收縮砼施工，后澆帶在施工前要做好標識，并與砼公司聯系好，按砼澆筑進度提供補償收縮砼，后澆帶的位置詳見圖紙。施工縫的處理嚴格按規范的要求進行。八、防雨措施 1.在澆筑砼前，向氣象部門咨詢天氣情況，做好防雨準備。 2.在基坑四周設置好排水溝、沉砂井及每個承臺內設置積水坑等排水設施，準備好2臺離心泵抽水。 3.準備約600的彩條布，在施工中遇到現雨時用以遮蓋砼，以防被雨沖刷砼表面。九、安全 每個施工人員都要進行三級教育及安全技術交底后，才能進場作業，要求配帶好個人防護用品。十、計13、算書1、混凝土水化熱計算稿：已知：每立方砼水泥用量為：330kg, 砼澆筑溫度為25，由于底板砼具有較密的配筋，根據相關資料，混凝土中心和混凝土表面的溫度值可控制在30-35，本計算書取30計算；砼內、表溫度扣除底板厚度。筏板內部的中心溫度計算：不同澆筑塊厚度的溫降系數，= Tm/ Tn，可由表查得；To混凝土的澆筑入模溫度；Tn混凝土由水化熱引起的實際溫升；Tm混凝土的最終絕熱溫度升值；Tmax混凝土內部最高溫度;Tmax=To+T(t)(高層建筑施工手冊建工版P578)T(t)在t齡期時混凝土的絕熱溫度；T(t) =mcQ/C(1-e-mt) =330461/0.972400(1-e-mt14、) =65.35(1-e-mt)T（1）=65.350.319=20.85T(3)=65.350.684=44.7T(6)=65.350.9=58.82T(9)=65.350.918=59.99T(12)=65.350.99=64.7TMAX=TO+T(t)(查表得出)T3MAX=25+44.70.68=55.4T6MAX=25+58.820.67=64.4T9MAX=25+59.990.63=62.8T12MAX=25+64.70.57=61.9式中：T(t)澆筑一段時間t,混凝土的絕熱溫升值；mc每立方米混凝土水泥用量；Q每千克水泥水化熱量；C混凝土的比熱，一般取0.97KJ/Kg.k;混15、凝土的質量密度，取2400Kg/m3;TMAX混凝土最大水化熱溫升值，即最終溫升值； 由計算的出：混凝土最高溫度64.4,混凝土表面溫度約為30，內外溫差為34.4，混凝土表面必須進行覆蓋保溫，控制混凝土表面與內部溫度之間的差值，從而達到裂控的目的。以下計算草袋覆蓋保溫的厚度：1）混凝土的虛鋪厚度：h1=K/11=1/（1/i）+1/q=1/0.01/0.14+1/23=1/0.07+0.04=9.12=1/（2/i）+1/q =73=1/（3/i）+1/q =4.74=1/（4/i）+1/q= 3.54 h1=0.6662.33/9.1=0.171mh2=0.222h3=0.33h4=0.416、382）混凝土的計算厚度： H1=h+2h1=3+20.171=3.342m H2=3.442m H3=3.66m H4=3.876mT(r)=Tmax-Tq=64.4-25=39.43）混凝土表面溫度： Tb(1)=Tq+4/H2h(H- h)T(r)=25+4/3.34220.171(3.342-0.171)39.4=25+0.3580.1713.17139.4=32.65Tb(2)=34.52Tb(3)=37.95Tb(4)=40.78Tmax-Tb(1)=64.4-32.65=31.75Tmax-Tb(2)=29.88Tmax-Tb(3)=26.45Tmax-Tb(4)=23.62Tb17、(1)-Tq=32.65-25=7.65Tb(2)-Tq=9.52Tb(3)-Tq=12.95Tb(4)-Tq=15.78式中： TMAX混凝土中心最高溫度;Tq大氣溫度;混凝土的導熱系數，取2.33W/mK;K計算折減系數，可取0.666;T混凝土內最高溫度與外界氣溫之差；q空氣層傳熱系數，取2.3W/m2K；1設草袋厚度為0.01m；2設草袋厚度為0.02m；3設草袋厚度為0.03m；4設草袋厚度為0.04m；1當草袋厚度為0.01m時，模板及保溫層的傳熱系數；2當草袋厚度為0.02m時，模板及保溫層的傳熱系數；3當草袋厚度為0.03m時，模板及保溫層的傳熱系數；4當草袋厚度為0.04m時18、，模板及保溫層的傳熱系數；h1當草袋厚度為0.01m時，混凝土的虛鋪厚度；h2當草袋厚度為0.02m時，混凝土的虛鋪厚度；h3當草袋厚度為0.03m時，混凝土的虛鋪厚度；h4當草袋厚度為0.04m時，混凝土的虛鋪厚度；H1當草袋厚度為0.01m時，混凝土的計算厚度；H2當草袋厚度為0.02m時，混凝土的計算厚度；H3當草袋厚度為0.03m時，混凝土的計算厚度；H4當草袋厚度為0.04m時，混凝土的計算厚度；Tb(1) 當草袋厚度為0.01m時，混凝土的表面溫度；Tb(2) 當草袋厚度為0.02m時，混凝土的表面溫度；Tb(3) 當草袋厚度為0.03m時，混凝土的表面溫度；Tb(4) 當草袋厚度19、為0.04m時，混凝土的表面溫度；蓄水養護深度計算：設：K=1.3；Tb=32.65； =461KJ/KG；w=0.58W/mk；=461KJ/KGX=1424=336h（溫度控制時間為14天，每天24小時）M =0.39R =0.09hw=Rw=0.090.58=0.0522m不采取提高水溫的措施，計算調整后的蓄水溫度TMAX =TO+ 1.1=25+ 1.1+=69.55T/b=69.55-25=44.55h/w=hw=0.0522=0.093m故蓄水深度為10cm。 結論：1、當用4cm草袋進行覆蓋養護時，混凝土中心最高溫度與表面溫度之差（Tmax-Tb（4）為23.62,未超過25的規定；表面溫度與大氣溫度之差（Tb(4)-Tq）為15.78，亦未超過25，故不需要采取其它措施，即可保證質量。 2、當用10cm高度的水進行覆蓋養護時，混凝土中心最高溫度與表面溫度之差，未超過25的規定；故不需要采取其它措施，即可保證質量。3、采用第一種方式覆蓋草袋進行養護。