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1、 延長石油中煤榆林能源化工有限公司 延長石油靖邊能源化工項目30萬噸/年聚丙烯（二線）裝置陜西延長石油靖邊能源化工項目聚丙烯二線裝置儀表專業(yè)施工方案 -伴熱施工方案編制： 付建偉審核： 張凌坤版次編制審核批準(zhǔn)批準(zhǔn)日期01 批準(zhǔn)： 趙換成 陜西化建工程有限責(zé)任公司延長中煤靖邊能源化工第一項目部2012年 9月 20日目錄第1章 工程概況3第2章 編制說明42.1編制目的4本方案為陜西石油靖邊能源化工項目PP2裝置儀表安裝工程而編制，以明確技術(shù)要求和施工方案，指導(dǎo)施工，保證施工質(zhì)量。42.2適用范圍4本方案適用于陜西石油靖邊能源化工項目PP2裝置施工范圍內(nèi)的儀表專業(yè)安裝工程，參加儀表安裝工程的施工2、人員應(yīng)遵照執(zhí)行。42.3編制依據(jù)42.3.1 國家施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范4自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范（GB50093-2002）4石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程（SH/T3521-2007）4石油化工不銹鋼復(fù)合鋼焊接規(guī)程（SH-T3527-2009）4石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范（GB50484-2008）4石油化工安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（SH-T3508-2011）4石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件（SH3503-2007）4電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-20064石油化工建設(shè)工程項目施工過程技術(shù)文件（3543-2007）42.3.2 設(shè)計圖紙4SEI3、設(shè)計單位PP2裝置儀表工程圖紙4SEI設(shè)計單位關(guān)于PP2裝置儀表工程的設(shè)計變更4設(shè)備廠家圖紙及說明書42.3.3 相關(guān)文件4本工程相關(guān)施工合同4本工程施工組織總設(shè)計及儀表專業(yè)施工組織設(shè)計4相關(guān)技術(shù)協(xié)議4強制條文及質(zhì)量通病防控條文關(guān)于儀表專業(yè)部分4儀表檢試驗計劃第二版4第3章 主要施工工程量5陜西石油靖邊能源化工項目PP2裝置儀表蒸汽伴熱14*2無縫鋼管共7000米，保溫箱（蒸汽伴熱）95臺、保溫箱（電伴熱）5臺。5第4章 施工工機具54.1 工機具計劃54.2人員計劃5第5章 施工方法及技術(shù)要求61.供汽與回水系統(tǒng)安裝62.蒸汽、熱水伴熱7第6章 質(zhì)量保證措施9第7章 安全保證措施9第8章 安4、裝記錄和質(zhì)量檢查記錄10第9章 工作危害性分析（JHA）11 靖邊能源化工項目PP2裝置儀表專業(yè)電纜工程施工方案第1章 工程概況陜西石油靖邊能源化工項目30萬噸年聚丙烯（二線）裝置主要由現(xiàn)場裝置變電所、現(xiàn)場機柜室、擠壓造粒廠房、聚合框架、摻混料倉、街區(qū)、化學(xué)品庫、廢水池等單項裝置組成。儀表部分施工主要是：各類儀表（壓力儀表、溫度儀表、液位儀表、流量儀表、分析儀表、儀表閥門）安裝、電纜配管安裝、電纜橋架安裝、電纜敷設(shè)、儀表管路安裝（氣源管、導(dǎo)壓管、取樣管、儀表管管配件等）、回路檢測（單表調(diào)試、儀表管路吹掃和試壓）、機柜室儀表盤柜安裝等。第2章 編制說明2.1編制目的本方案為陜西石油靖邊能源化工項5、目PP2裝置儀表安裝工程而編制，以明確技術(shù)要求和施工方案，指導(dǎo)施工，保證施工質(zhì)量。2.2適用范圍本方案適用于陜西石油靖邊能源化工項目PP2裝置施工范圍內(nèi)的儀表專業(yè)安裝工程，參加儀表安裝工程的施工人員應(yīng)遵照執(zhí)行。2.3編制依據(jù) 國家施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范（GB50093-2002）石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程（SH/T3521-2007）石油化工不銹鋼復(fù)合鋼焊接規(guī)程（SH-T3527-2009）石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范（GB50484-2008）石油化工安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（SH-T3508-2011）石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)6、文件（SH3503-2007）電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-2006石油化工建設(shè)工程項目施工過程技術(shù)文件（3543-2007） 設(shè)計圖紙SEI設(shè)計單位PP2裝置儀表工程圖紙SEI設(shè)計單位關(guān)于PP2裝置儀表工程的設(shè)計變更設(shè)備廠家圖紙及說明書 相關(guān)文件本工程相關(guān)施工合同本工程施工組織總設(shè)計及儀表專業(yè)施工組織設(shè)計相關(guān)技術(shù)協(xié)議強制條文及質(zhì)量通病防控條文關(guān)于儀表專業(yè)部分儀表檢試驗計劃第二版第3章 主要施工工程量陜西石油靖邊能源化工項目PP2裝置儀表蒸汽伴熱14*2無縫鋼管共7000米，保溫箱（蒸汽伴熱）95臺、保溫箱（電伴熱）5臺。第4章 施工工機具4.1 工機具計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注2砂7、輪切割機400mm臺23角向磨光機博世125mm臺44液壓開孔器FDY-122-60mm臺15手電鉆博世5-13臺36臺鉆ZQ4125臺2管鉗25mm把2鋸工把4角尺個2水平儀臺24.2人員計劃施工人員應(yīng)包括施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人。施工人員應(yīng)配備合理，根據(jù)施工進(jìn)度調(diào)整。在施工人員中大多數(shù)要求從事儀表安裝工作多年，具有一定安裝經(jīng)驗，掌握一定施工工藝的技術(shù)工人。序號專業(yè)崗位人數(shù)資質(zhì)備注1儀表專業(yè)施工員1資質(zhì)證2儀表專業(yè)質(zhì)量員1資質(zhì)證3儀表專業(yè)安監(jiān)員1上崗證4儀表專業(yè)班組長2上崗證5儀表專業(yè)安裝工25上崗證6焊工專業(yè)焊工6上崗證第5章 施工方法及技術(shù)要求一 施工前的準(zhǔn)備工作:l 參與施工人員必須8、熟悉本方案及有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過適當(dāng)培訓(xùn)，且有上崗證，具備儀表管路的安裝能力。l 最新有效版次的設(shè)計安裝圖紙及安裝技術(shù)條件齊全。l 圖紙已經(jīng)過會審，技術(shù)交底已完成。l 各機具、力能設(shè)備放置整齊，有序，并有防盜、防漏電、防火災(zāi)器具等措施，未安裝材料、盤柜堆放整齊，不得有礙通行。l 所有熱控設(shè)備、材料到貨基本齊全，滿足施工的需要。二 蒸汽伴熱管施工：1. 供汽與回水系統(tǒng)安裝l 蒸汽伴熱的供汽系統(tǒng)，當(dāng)供汽點分散時，宜采用分散供汽。如圖1(a)所示，當(dāng)供汽點較集中時，宜采用蒸汽分配器集中供汽，如圖1(b)所示。(a)分散供汽 (b) 集中供汽圖1 蒸汽供汽示意1供汽總管，2疏水器，3回水溝，4蒸汽分支9、出口閥，5蒸汽分配器，6回水總管l 供汽管路選用142的無縫鋼管，管端應(yīng)靠近取壓閥或儀表，且不得影響操作、維護(hù)和拆卸。l 供汽點應(yīng)設(shè)在整個蒸汽伴管的最高點，管路不能有下凹部分，否則，應(yīng)在下凹最低點設(shè)置排放閥，并應(yīng)滿足下式要求(圖2所示)： (1)式中 、各凹處高度(m)；蒸汽壓力，(MPa)。圖 2 蒸汽管路示意l 蒸汽伴熱管路應(yīng)采用單回路供汽，不得串聯(lián)。l 蒸汽伴熱回水系統(tǒng)應(yīng)與供汽系統(tǒng)對應(yīng) (如圖1 所示)，分散回水時，就近將冷凝液排入排水溝或回水管道。集中回水時，設(shè)回水總管或回水架，回水總管應(yīng)比供汽管徑大一級，并加止回閥。l 排入排水溝的回水管管端應(yīng)伸進(jìn)溝內(nèi)，距溝底約20mm。l 回水管路10、應(yīng)在管線吹掃之后安裝疏水器，并宜安裝于伴熱系統(tǒng)的最低處，疏水器應(yīng)處于水平位置，方向正確，排污絲堵朝下。l 供汽管路應(yīng)保持一定坡度，便于排出冷凝液。回水管路應(yīng)保持一定坡度排污。l 熱水伴熱的供水管路宜水平取壓，回水系統(tǒng)不設(shè)疏水器。l 各分支管均應(yīng)設(shè)截止閥。 2. 蒸汽、熱水伴熱l 儀表設(shè)備和管路的蒸汽伴熱分為 如下四種形式，見圖2。1. 輕伴熱：伴熱管線與儀表設(shè)備和導(dǎo)壓管之間應(yīng)保持12mm的間距，可用橡膠石棉板等按約200mm的距離隔離；2. 重伴熱：伴熱管線緊貼儀表設(shè)備和導(dǎo)壓管敷設(shè)；3. 強伴熱：伴熱管線纏繞在儀表設(shè)備和導(dǎo)壓管上；4. 夾套伴熱：在儀表設(shè)備和導(dǎo)壓管、浮筒、閥體外加蒸汽夾套。要求11、導(dǎo)壓管在夾套內(nèi)不應(yīng)有焊口或接頭。夾套應(yīng)在導(dǎo)壓管、浮筒、閥體等試壓氣密合格后安裝。(a) 輕伴熱 (b) 重伴熱 (P、S間保持間距) (P、S件緊靠) 夾套保溫圖2 儀表管伴熱示意1硅酸鋁纖維編織繩，2綁線，P導(dǎo)壓管，S伴熱管l 伴熱管線應(yīng)按設(shè)計選材。選用無縫鋼管時，采用焊接或接頭連接。l 差壓儀表的導(dǎo)壓管與伴熱管宜以管束形式敷設(shè)，正、負(fù)壓管分開敷設(shè)時， 伴熱管采用三通接頭分支， 沿高、低壓管并聯(lián)敷設(shè)，長度相近。l 伴熱管與保溫箱、儀表設(shè)備之間的連接處，或伴熱管道通過管路接頭及法蘭處，應(yīng)采用管接頭連接。當(dāng)連接處需經(jīng)常拆卸時，連接的管接頭應(yīng)伸出保溫層外單獨保溫。l 伴熱管線應(yīng)采用鍍鋅鋼絲或不銹鋼12、絲與導(dǎo)壓管路捆扎在一起，捆扎間距800mm，捆扎不宜過緊，且不應(yīng)采用纏繞方式捆扎。l 伴熱管應(yīng)在主管道試壓和焊口檢查合格后進(jìn)行施工。l 需要伴熱的導(dǎo)壓管路，只涂刷底漆，不銹鋼管、鍍鋅管及有色金屬管則不應(yīng)涂漆。 l 供汽系統(tǒng)伴熱管線安裝后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為設(shè)計壓力1.5倍。有條件時，可用伴熱蒸汽進(jìn)行系統(tǒng)吹掃試壓，通入蒸汽時應(yīng)逐漸加量，進(jìn)行預(yù)熱。l 供汽系統(tǒng)伴熱管線如需修理、補焊，應(yīng)停汽和排除冷凝液后進(jìn)行。第6章 質(zhì)量保證措施1. 管路閥門的使用，注意其方向一般為低進(jìn)高出，不可用反，用反會降低閥門的使用壽命2. 雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、13、雪均應(yīng)及時清除；3. 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽、穿絕緣鞋。4. 電焊施工人員必須妥善使用電焊防護(hù)用品，嚴(yán)禁不用焊帽裸露上身進(jìn)行電焊作業(yè)。5. 登高作業(yè)人員必須系掛安全帶。依據(jù)安全帶的系掛規(guī)則“高掛低用”進(jìn)行施工。6. 使用人字梯張角要合適，中間拉繩要牢固。嚴(yán)禁二人同時登梯作業(yè)。7. 供汽和伴熱系統(tǒng)投運合格后，應(yīng)列入正常管理。冬季停汽時應(yīng)排水吹掃。第7章 安全保證措施7.1 安全要求、在施工醒目位置設(shè)置安全警示、標(biāo)語。、進(jìn)入施工現(xiàn)場要配戴齊安全勞保用具，正確配戴PPE。、臨時電源必須裝設(shè)保護(hù)裝置，電纜必須經(jīng)測試合格后架空敷設(shè)，不得隨地擺放。、在腳手架作業(yè)上應(yīng)佩戴安全帶，安全帶固定在已安裝固定14、的支架、管道上，支架、管道的一端不能是懸空的末端。使用前必須檢查安全帶和固定物是否牢固。、各工種進(jìn)行交叉作業(yè)時要相互照應(yīng)，觀察周圍一切情況，做到心中有數(shù)。、電工人員嚴(yán)禁帶電作業(yè)，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程辦事。、各位施工人員在工作中，嚴(yán)格按施工安全操作規(guī)程工作，不能蠻干。、加強安全監(jiān)督，做好設(shè)備、材料運輸過程的跟蹤，執(zhí)行載物封車制度。、設(shè)備吊裝前，起重工做好吊機和吊索具的檢查，做好對檢查結(jié)果的會簽。、吊裝作業(yè)時拉設(shè)警戒標(biāo)志，專職安全員進(jìn)行安全巡查。、施工現(xiàn)場應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件，必要時分析作業(yè)場地有機溶劑蒸汽等含量，如氧氣、一氧化碳、二氧化碳、硫化氫、氰酸氣、甲烷、乙炔、汽油蒸汽、有機溶劑蒸汽等其濃度15、應(yīng)符合動火和勞動衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須按要求正確佩戴勞保護(hù)品，穿戴整齊。高處作業(yè)要掛好安全帶（高掛低用）。 、使用梯子應(yīng)符合安全規(guī)程要求，作業(yè)前要進(jìn)行安全檢查。梯腳底部應(yīng)堅實，不得墊高使用。梯子的上端應(yīng)有固定措施。立梯工作角度以755為宜，踏板上下間距為30cm為宜，不得有缺陷。、現(xiàn)場使用氣焊瓶嚴(yán)禁曝曬或油漬污染，應(yīng)保證瓶距、火源之間距離在10米以上，應(yīng)配備乙炔瓶防止回火裝置，防振膠圈應(yīng)完整無缺。、砂輪切割機應(yīng)裝設(shè)點動開關(guān)，禁止裝設(shè)倒順開關(guān)，罩蓋齊全，安裝牢固，切料點靈活完好，切屑前方應(yīng)設(shè)遮板擋護(hù)，防止切屑灼燙傷人或引起火災(zāi)。砂輪片嚴(yán)禁側(cè)向磨削，輪片外徑邊緣殘損或直徑小于25mm應(yīng)更16、換。嚴(yán)禁做打磨機使用。下班前要切斷施工用電電源。7.2 安全保證具體措施 、施工班組每周進(jìn)行一次安全檢查和總結(jié)。 、每天工作前班組安全員對當(dāng)日的安全工作提出具體要求。 、現(xiàn)場動火辦理動火證，采用保護(hù)措施。使用電動工具前，應(yīng)檢查絕緣是否良好。 、工作結(jié)束，清理現(xiàn)場，清點工具，防止導(dǎo)線，工具遺留在盤內(nèi)。、吊裝作業(yè)時，密切注意起吊，對無關(guān)人員遠(yuǎn)離吊裝區(qū)域。高空作業(yè)時，嚴(yán)禁上拋下擲物品。第8章 安裝記錄和質(zhì)量檢查記錄 SH/T 3543-G616 匯線槽/橋架安裝檢查記錄 SH/T 3503-J111 隱蔽工程記錄第9章 工作危害性分析（JHA）使用的工具/設(shè)備/材料電焊機 砂輪機 切割機 手電鉆 臺17、鉆 角尺 水平儀版次 A修訂日期基本工序確定的HSE危險預(yù)防/控制措施/執(zhí)行人1、技術(shù)交底和安全交底交底不清，施工人員不全，關(guān)鍵作業(yè)步驟未交代清或違章操作，造成人員傷亡，發(fā)生安全事故。1、安全、技術(shù)交底將主要環(huán)節(jié)交待清楚并要求施工人員簽字確認(rèn)。2、施工人員持有有效證件，特殊工種人員要持有特殊工種操作證。3、嚴(yán)格按照施工方案要求的順序進(jìn)行作業(yè)。2、高處作業(yè)、使用電動工具和施工環(huán)境1、高空懸空作業(yè)，無安全措施造成人員墜落。1、2米以上的高空懸空作業(yè)，必須戴安全帶，掛好保險鉤。2、使用梯子不得缺檔，不得墊高使用。使用時上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。2、高空作業(yè)時上下拋物造成人員傷亡。1、高空作業(yè)使18、用工具零件等，應(yīng)放在工具袋內(nèi)或放在妥善的地點。2、上下傳遞時，應(yīng)系在繩子上上吊或放下。3、違章使用電動工具，造成人身傷亡或觸電事故。1、嚴(yán)格執(zhí)行各工種操作制度。2、所有的電動工具必須達(dá)到一機一閘一漏一保護(hù)。3、做好設(shè)備使用前的安全檢查和日常的例行保養(yǎng)工作4、加強操作人員的崗位培訓(xùn)。4、高溫、雷雨等異常天氣對施工造成影響。1、六級以上大風(fēng)、雷雨、大霧、大雪等惡劣天氣停止高空作業(yè)。2、夏季施工合理安排作息時間，采取防暑降溫措施，避開高溫時段施工。冬季霜凍、大雪過后首先采取防凍、防滑措施。3、雨、雪天氣停止戶外焊接作業(yè)，防止發(fā)生觸電事故。5、夜間施工照明不足等存在安全隱患。1、辦理夜間施工作業(yè)許可證19、，落實相關(guān)的安全措施。2、夜間施工要保證充足的照明。3、合理安排作業(yè)時間和施工順序，減少夜間高空作業(yè)。3、施工用腳手架搭設(shè)作業(yè)1高空作業(yè)安全措施不充分，發(fā)生高空墜落事故。2腳手架搭設(shè)不合格，在搭設(shè)/使用過程中發(fā)生傾覆、垮塌。1、高空作業(yè)必須做到100%系掛安全帶并高掛低用，穿好防滑鞋。2、安全帶不得掛在卡扣還沒有固定好的架桿上。3、具備條件的地方可先在建筑/構(gòu)筑物、結(jié)構(gòu)、設(shè)備上掛好“生命繩”，以降低高空墜落的風(fēng)險。4、嚴(yán)禁在作業(yè)過程中嬉戲、打鬧。5、腳手架作業(yè)平臺應(yīng)鋪滿，跳板兩端用鐵絲固定在小橫桿上。6、腳手架作業(yè)過程中安排專職檢查人員對腳手架支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，排除隱患。腳手架在檢查合格前，不得使用。4、設(shè)備基礎(chǔ)的打磨作業(yè)和焊接作業(yè)1、打磨的火星傷害皮膚及眼睛；焊接時的電弧火花傷害操作者。1、所有施工人員應(yīng)正確佩戴好勞防用品。2、正確使用磨光機。2、產(chǎn)生火花可能對周圍易燃易爆物產(chǎn)生危害。1、隔離或移除周圍易燃易爆物。2、正確操作砂輪機、切割機。3、配備好消防器材。3、高空懸空作業(yè)，無安全措施造成人員墜落。1、2米以上的高空懸空作業(yè)，必須戴安全帶，掛好保險鉤。2、使用梯子不得缺檔，不得墊高使用。使用時上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。