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1、華建職工集資樓框架柱加固工程施工方案武漢恒升建筑科技開發(fā)工程有限公司二一二年二月二十四日框架柱加固工程施工方案編制：夏 繼 波審核：侯 德 友批準(zhǔn)：侯 德 友一、工程概況根據(jù)甲方要求，華建職工集資樓部分框架柱需進(jìn)行加固。加固設(shè)計(jì)單位為 襄樊市建筑科學(xué)設(shè)計(jì)研究院，加固方法為濕式包鋼加固法，即在加固柱四角新增角鋼，并通過綴板連接。包鋼部位均進(jìn)行灌漿處理，以使加固的包鋼和原結(jié)構(gòu)柱共同作用達(dá)到加固目的。二、編制依據(jù)1、加固施工圖紙；2、中華人民共和國頒布的、現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工，設(shè)備安裝施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。（見下表）序號(hào)名稱文件編號(hào)一項(xiàng)目管理、安全類1 建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T 502、326-2006 2 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-99 3 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005 4 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001 5 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-88 二主體結(jié)構(gòu)工程1 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010-2002 2 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ 3-2002 3 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-2003 4 混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50367-2006 5 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ 81-2002 6 建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程JGJ 116-987 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ 18-2003 8 混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)3、程JGJ 145-20049 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-200210 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001 3、湖北省省級(jí)建設(shè)工法：混凝土結(jié)構(gòu)粘鋼加固施工工法HBGF167-2008三、目標(biāo)要求質(zhì)量目標(biāo)：合格。安全目標(biāo)：施工過程中，采取有效的安全措施，杜絕傷亡事故，做到文明施工。工期目標(biāo)：30 天四、施工準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：本工程進(jìn)場前，在現(xiàn)場根據(jù)施工圖作詳細(xì)的技術(shù)交底，明確設(shè)計(jì)意圖；技術(shù)交底：隊(duì)伍進(jìn)場后，施工單位技術(shù)人員應(yīng)該根據(jù)施工圖紙作出施工計(jì)劃書，根據(jù)先后順序及施工進(jìn)度，依次對(duì)每一道工序作出詳細(xì)的技術(shù)交底，讓所有的施工人員都熟悉施工程序，領(lǐng)會(huì)操作要領(lǐng)。在每4、一個(gè)施工環(huán)節(jié)施工管理人員都應(yīng)跟班作業(yè)進(jìn)行過程控制，使所有工藝都按規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。五、材料和機(jī)具配備1、加固材料：型鋼及鋼板：Q235-B 鋼，焊條采用 E43XX 系列焊條。灌漿及植筋材料：HM_-120M，HM-500 型改性環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠，灌注膠抗壓強(qiáng)度 65.0Mpa，抗拉強(qiáng)度 30.0Mpa。植筋膠抗壓強(qiáng)度 60.0Mpa，抗拉強(qiáng)度8.5Mpa，抗彎強(qiáng)度 50.0Mpa.該結(jié)構(gòu)膠為改性環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠，不受潮濕、高溫影響。所有材料進(jìn)廠時(shí)必需具有生產(chǎn)廠家的出廠合格證明及質(zhì)量證明書，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員見證取樣送檢，由檢測單位出具合格的檢測報(bào)告后方能使用。2、主要機(jī)械設(shè)備：主要機(jī)械設(shè)備表5、序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量1 電錘博世3 臺(tái)2 電鑿博世3 臺(tái)2 角向磨光機(jī)10 臺(tái)3 空壓機(jī)0.3m32 臺(tái)4 電焊機(jī)4 臺(tái)5 砼切割機(jī)1 臺(tái)6 砂輪切割機(jī)1 臺(tái)7 氧氣、乙炔設(shè)備1 套8 灌漿設(shè)備1 套六、施工管理人員表加固工程項(xiàng)目技術(shù)管理人員一覽表名稱姓名職務(wù)職稱主要經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)過的項(xiàng)目總部侯德友總經(jīng)理高級(jí)工程師陳寬誠總工高級(jí)工程師現(xiàn)場夏繼波負(fù)責(zé)人工程師方曉清材料員材料員楊森安全員安全員七、加固施工方案粘型鋼工藝流程：基層處理放線下料、制作安裝、焊接封口密封檢查漿料調(diào)配灌漿空鼓檢驗(yàn)表面噴砂、防護(hù)處理（一）基層處理：分為混凝土面處理和鋼材粘結(jié)表面處理。1、混凝土表面處理將柱面混凝土不平整部位用人工鑿出6、大體平整，如有粉刷層，應(yīng)先剝掉粉刷層。穿樓板位置，應(yīng)采用人工鑿穿，保留板內(nèi)鋼筋。此處柱面應(yīng)修鑿平直、順滑。用金剛片將混凝土表面混凝土打磨掉23mm，直至露出砼新基面。打磨要求平整。轉(zhuǎn)角部位應(yīng)磨出小圓角，曲率半徑10mm。以上工序完成后再用脫脂棉蘸丙酮將打磨后的混凝土表面清洗干凈，直至無粉塵。在設(shè)有錨栓的部位應(yīng)在基層打磨前用電錘鉆孔，孔內(nèi)亦應(yīng)清洗干凈。對(duì)于混凝土面打磨后，基層如出現(xiàn)孔洞、蜂窩麻面等現(xiàn)象，應(yīng)事先采用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)平整，修補(bǔ)后應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)。對(duì)于柱腳及柱頂（一層樓面部分）部位，應(yīng)先采用切割機(jī)將地面砼面層和瓷磚切割分離，再對(duì)砼面層進(jìn)行破碎，并清理面層以下填充材料，直至樓板結(jié)構(gòu)層。2、鋼材粘貼7、面粗糙處理將待粘貼表面用角磨機(jī)打磨除銹，然后將角鋼及鋼板內(nèi)側(cè)均勻涂刷一層 HM_-120M 型結(jié)構(gòu)膠，并隨即噴砂干燥粗沙，待結(jié)構(gòu)膠指觸干燥后防止干燥通風(fēng)位置整齊堆放。（二）鋼板或型鋼下料、制作：根據(jù)圖紙要求，在加固混凝土面上按照?qǐng)D紙要求用墨線彈出安裝的位置。對(duì)照施工圖紙結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際尺寸，對(duì)鋼板或型鋼進(jìn)行下料。下料過程中應(yīng)注意：1、加固柱四周角鋼對(duì)接位置應(yīng)相互錯(cuò)開至少50cm，不得在同一水平位置，且對(duì)接接頭不得設(shè)在樓板穿洞位置。2、設(shè)置有錨栓的部位，應(yīng)預(yù)先用臺(tái)鉆鉆孔，不宜采用氧割割孔。3、焊接采用 E43 焊條，鋼板接觸邊均為滿焊。（三）綴板或角鋼安裝、焊接：將下料成型的角鋼用夾具（或鐵絲）臨時(shí)8、固定在柱的四角，調(diào)整位置后，為防止安裝焊接過程中角鋼變形，先進(jìn)行上、中、下部位綴板安裝焊接，以對(duì)角鋼定型，然后即可進(jìn)行大面積的綴板安裝焊接。綴板與角鋼采用卡口平焊。角鋼安裝后，將穿樓板處樓板鋼筋與角鋼焊接，保證此處結(jié)構(gòu)完整性。柱包鋼安裝示意圖如下：柱面與角鋼之間的間隙要控制在23mm 之間，可在安裝時(shí)將鋼板或綴板與混凝土面之間插入短鐵絲，以控制間隙。（四）柱腳型鋼安裝柱腳型鋼安裝應(yīng)在角鋼及綴板安裝完畢后進(jìn)行。柱腳型鋼錨固采用M16 高強(qiáng)化學(xué)錨栓植入樓板。植筋鉆孔孔徑為20mm。（五）柱頂連接板扁鋼安裝柱頂連接板扁鋼5mm 厚，從板底至梁底通長與受力角鋼焊接，遇梁后倒角鋼板為100mm，設(shè)二道19、6 對(duì)穿梁連接桿（梁高400mm 以上，梁高400mm 以下設(shè)一道），以梁高均勻分布，并與鋼板焊接。（六）密封：用環(huán)氧砂漿將角鋼或扁鋼周圍封閉，在適當(dāng)位置留出排氣孔，并在有利于灌漿處安裝灌漿咀。灌漿咀為直徑810mm 軟質(zhì)管，長度約為 58cm，伸入角鋼或綴板內(nèi) 34cm。每根角鋼均應(yīng)設(shè)置灌漿咀，從下往上依次設(shè)置，設(shè)置間距為11.5m。（七）灌漿結(jié)構(gòu)膠調(diào)配：灌漿材料采用HM_-120M 型改性環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠。調(diào)配時(shí)將改性環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠按改性環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠：固化劑=2：1（重量比）倒入干凈的容器中，沿同一方向攪拌均勻，只到色澤一致為止。（八）灌漿：待封口環(huán)氧砂漿干透后，通氣試壓，滿足要求后以0210、03MPa 壓力將配制好的結(jié)構(gòu)膠倒入專用壓力罐從灌漿嘴壓入綴板或角鋼與柱面之間的縫隙。灌漿從柱最下端的灌漿咀1開始，當(dāng)上一灌漿咀2勻速出漿后，停止加壓，及時(shí)對(duì)灌漿咀1進(jìn)行封堵，再將灌漿管接灌漿咀2繼續(xù)灌漿，直至灌到柱頂端最后一個(gè)灌漿咀勻速出漿為止。灌漿完成后，穿樓板處支設(shè)吊模澆筑C35微膨脹細(xì)石混凝土封閉。（九）檢驗(yàn)：待結(jié)構(gòu)膠固化后，用小錘敲擊角鋼及鋼板，若無空洞聲，表示灌漿密實(shí)。灌漿的密實(shí)度應(yīng)大于95，否則應(yīng)在適當(dāng)部位鉆孔補(bǔ)灌，直到滿足要求。（十）扁鋼或角鋼表面處理：型鋼表面(包括混凝土表面)應(yīng)在外表面涂刷一層結(jié)構(gòu)膠，噴撒干燥粗砂，以利與后期柱表面砂漿粉刷的結(jié)合。（十一）注意事項(xiàng)：1、灌漿后11、不應(yīng)再對(duì)扁鋼或角鋼進(jìn)行錘擊、擾動(dòng)。2、打磨后的柱表面無浮砂、灰塵且表面平整。3、鋼板或角鋼的焊接需滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。角鋼對(duì)接、角鋼與綴板之間的連接要求滿焊。八、質(zhì)量保證措施1嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。進(jìn)場材料必須經(jīng)附件合格后方可使用；2保持鋼板（型鋼）內(nèi)側(cè)、砼表的清潔，防止二次污染；3灌漿料的調(diào)膠注意好時(shí)間，調(diào)好膠應(yīng)立即使用完，不得讓膠體硬化后使用，大約 45 分鐘內(nèi)用完；灌漿材料的調(diào)配，由專業(yè)人員調(diào)配，不得隨意更換調(diào)膠人員和擅自更改配比。調(diào)配前，應(yīng)檢查好膠質(zhì)，膠質(zhì)不得超過6 個(gè)月，如膠質(zhì)有問題不得使用，如無問題，先必須將每一包裝內(nèi)膠進(jìn)行攪拌均勻再進(jìn)行調(diào)配；4每個(gè)施工環(huán)節(jié)必須進(jìn)行技術(shù)交底，且每一個(gè)工人必須是熟練工人；九、安全文明生產(chǎn)措施1工人必須遵守總施工承包方的所有安全措施，其每個(gè)工人進(jìn)場前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底；2.現(xiàn)場用電必須一機(jī)一閘，并配齊漏電保護(hù)裝置。嚴(yán)禁私拉亂接電線，現(xiàn)場應(yīng)配備專業(yè)電工。3使用腳手架前必須檢查腳手架的牢固狀況，高空作業(yè)必須系好安全帶施工；4材料堆放必須按總包方的要求進(jìn)行分類堆放，不得隨意堆放；5工作場所必須配制滅火器材，以備救用。6.做到工完場清，保持施工通道暢通，現(xiàn)場干凈整潔。武漢恒升建筑科技開發(fā)工程有限公司二一二年二月二十四日