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1、麗寧公路改擴(kuò)建工程土建八合同段（K40+100 K45+400）拌和站專項(xiàng)施工方案施工單位：維西市政建設(shè)工程有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：云南陸通建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司拌和站專項(xiàng)施工方案一、初步說明麗寧公路改擴(kuò)建工程土建第8 合同段混凝土攪拌站地設(shè)在K41+190右側(cè)，此處為山腳，老公路邊，混凝土生產(chǎn)過程中灰塵、噪聲等對周邊環(huán)境的影響不大，晚間混凝土能順利生產(chǎn)。拌和站總占地面積約1630平方米。場地緊挨路基主線，以降低運(yùn)輸混凝土成本；進(jìn)出場道路通暢，以減少成品混凝土運(yùn)輸時(shí)間。我合同段根據(jù)混凝土攪拌站的實(shí)際地形和面積合理劃分設(shè)置功能區(qū)域，包括配電室、混凝土拌和樓生產(chǎn)區(qū)、集料存放區(qū)、蓄水池、散裝水泥罐、混凝2、土試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室等。具體設(shè)置見麗寧公路土建8 標(biāo)拌合站布置圖混凝土攪拌站配置1 套壓器，供施工和生活使用，另準(zhǔn)備1 套發(fā)電機(jī)組，以備停電時(shí)使用。拌和站分別設(shè)置2 座 750 型拌合機(jī)，拌合樓操作，2 輛 10m3的混凝土攪拌車，1臺龍工 8028B型裝載機(jī)，設(shè)備，3 個(gè) 100t 的散裝水泥灌?；炷翑嚢枵镜毓? 個(gè)料倉，各種集料的料倉分隔開。二、場地建設(shè)總體要求1、場地平整開闊，使用率高。地表排水設(shè)施完善，地下水豐富的地方設(shè)置盲溝暗溝等地下排水設(shè)施，以保證場地能承受料車重荷載的反復(fù)作用。2、混凝土攪拌站適當(dāng)位置設(shè)警示標(biāo)志，懸掛質(zhì)量、安全生產(chǎn)等宣傳標(biāo)語并配備消防設(shè)施，做好安全用電、防火工作。33、混凝土攪拌站建設(shè)完成后，所有混凝土拌和機(jī)必須配備自動(dòng)計(jì)量裝置和打印系統(tǒng)，拌和站計(jì)量系統(tǒng)稱量偏差應(yīng)符合國家規(guī)范規(guī)定，系統(tǒng)軟件不提供可以修改生產(chǎn)數(shù)據(jù)的功能。拌和站的計(jì)量設(shè)備應(yīng)通過當(dāng)?shù)卣挠?jì)量部門標(biāo)定后方可投入生產(chǎn)，使用過程中應(yīng)不定期進(jìn)行復(fù)檢，確保計(jì)量準(zhǔn)確。三、拌和站的施工方案1、機(jī)械進(jìn)場、清表拌和站施工時(shí)首先清表，清表至無膨松腐殖土及軟土?xí)r為宜。將清掉的表土外運(yùn)到棄土場。在用壓路機(jī)輾壓基床，如出現(xiàn)地基出現(xiàn)反彈土（彈簧土）時(shí)，要盡量用石渣土翻填使基床密實(shí)。表土清除完后，用壓路機(jī)輾壓，碾壓后，應(yīng)再仔細(xì)檢查平整度和標(biāo)高，即時(shí)修整，直至整平、壓實(shí)。2、砂石料堆放集料存放區(qū)隔墻采用混凝土進(jìn)行澆筑，墻頂厚4、度不小于50cm，高度 1.5m，采用料倉的容量應(yīng)滿足最大單批次混凝土連續(xù)施工的需要，并留有一定的余地，另外還應(yīng)滿足運(yùn)輸車輛和裝載機(jī)等作業(yè)要求。3、水泥存儲拌和站使用散裝水泥，配置 3 個(gè) 100t 的大型水泥儲存罐。水泥由散裝水泥運(yùn)輸車直接運(yùn)輸至拌合站，然后抽進(jìn)水泥儲存罐。4、拌和站基礎(chǔ)施工在規(guī)劃好的位置上測放出儲料倉和主機(jī)基礎(chǔ)的點(diǎn)位，灑出灰線。按照要求的開挖深度，進(jìn)行放坡開挖。拌和樓主機(jī)基礎(chǔ)參考圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及檢算后的尺寸開挖，澆筑C25混凝土?xí)r預(yù)埋制作合格的法蘭盤。5、主機(jī)安裝 a、裝機(jī)前準(zhǔn)備：安裝前，再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，臺螺栓有無松動(dòng)、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰（結(jié)塊）等；對整機(jī)各總5、成進(jìn)行認(rèn)真清洗，清洗后重新噴漆、防銹、翻新；準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品，對使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動(dòng)扳手，并配備適時(shí)的氧割、電焊設(shè)備；計(jì)劃好起重機(jī)的進(jìn)場時(shí)間。b、機(jī)械部分安裝查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進(jìn)行安裝；對無安裝順序要求的總成，可依據(jù)現(xiàn)場情況靈活安排，必要時(shí)可多個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行，安裝時(shí)應(yīng)注意設(shè)備之間對中和尺寸關(guān)系，對密封部分嚴(yán)格處理，以防泄漏；油管、通道管按“起點(diǎn)到終點(diǎn)”次序依次連接，必要時(shí)先吊移油罐或除塵，以減少割焊工作。機(jī)械部分安裝完畢后，及時(shí)做好防雷措施；對不再使用的回收粉，落實(shí)排放處理措施；對混凝土拌和樓的廢漿采集集中處6、理。c、電纜安裝布線前，仔細(xì)檢查電纜是否完好，有無破損，斷路和短路現(xiàn)象，電力電纜的絕緣和電阻狀況是否良好，接線時(shí)按設(shè)備電路原理圖操作，不能只核對拆線記錄，嚴(yán)禁私自篡改電路；因元器件變更或電路缺陷的改進(jìn)應(yīng)備案記錄；電路走向盡量遠(yuǎn)離油路和高溫、潮溫區(qū)域，避免電路和油路交叉布置，如有交叉，應(yīng)嚴(yán)格做好油路密封；電纜溝（槽）位置設(shè)安全警示牌和嚴(yán)防油污警示牌，各部分接地與接線同時(shí)進(jìn)行，并且必須可靠，照明線路和整機(jī)電路同步布置安裝；電力電纜不能單相加金屬套管，以防發(fā)熱損壞；控制和信號電纜與電力電纜分開布設(shè)，將電力電纜布設(shè)完后用沙土隔層或用線管（槽）分隔布置，線路注意隱蔽和防護(hù)，做好美觀清楚，拐角部位用軟膠鋪7、墊，防止機(jī)械振動(dòng)磨損。電路接線由 4 人一起進(jìn)行，分別負(fù)責(zé)接線操作和檢查核對，防止錯(cuò)接，線路接頭必須使用線耳，并且防止緊拉、重掛，以防脫落。6、拌和站使用a、設(shè)備調(diào)試：調(diào)試前整理調(diào)入的設(shè)備資料：包括操作手冊、生產(chǎn)工藝說明、系統(tǒng)組成說明，元器件說明書、電路原理圖、控制程度等。機(jī)械整體檢查：安裝正確，轉(zhuǎn)動(dòng)無阻礙，潤滑油料及冷卻完備。電氣整體檢查：所有接地完備并符合要求；所有電機(jī)三相電阻平衡，電壓符合要求。分部調(diào)試：調(diào)試先從電力拖動(dòng)部分開始，由易到難分部進(jìn)行，每一部分調(diào)試前必須再次檢查機(jī)械和電路是否正確，同時(shí)必須有人監(jiān)督協(xié)助，統(tǒng)一指揮；調(diào)試時(shí)，注意觀察各機(jī)構(gòu)工作狀況。保證啟動(dòng)性能良好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、溫升8、正常、儀表顯示準(zhǔn)確，無漏油、漏水等現(xiàn)象；調(diào)試人員清楚生產(chǎn)工藝、系統(tǒng)設(shè)計(jì)組成原理、元器件特性和參數(shù)、電路組合原理、控制程序等。綜合分析判斷運(yùn)行狀況或故障原因；計(jì)量部分調(diào)試后請相關(guān)計(jì)量鑒定部門檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格證書抄送工程監(jiān)理部門。整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，在各部分調(diào)試完好后，進(jìn)行整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，檢查各部分是否達(dá)到要求，同時(shí)必須分析各系統(tǒng)和薄弱環(huán)節(jié)或缺陷，以備操作和維護(hù)時(shí)加以注意。b、驗(yàn)收：項(xiàng)目部派人參與設(shè)備的驗(yàn)收工作，確認(rèn)填寫驗(yàn)收表。驗(yàn)收合格后方可投入使用。c、塵粉處理對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的塵粉應(yīng)進(jìn)行妥善處理，水泥拌和設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)水泥過濾池，拌和設(shè)備采取適當(dāng)?shù)姆蹓m處理措施。7、操作要求a、混凝土拌合站的安裝，應(yīng)9、由專業(yè)人員進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能知識全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。b、作業(yè)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)，運(yùn)動(dòng)部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡住；各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開儲氣筒排污螺塞放出油水混合物；提升斗和拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗幾拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效；各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；各電器裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無明顯損傷。應(yīng)10、按拌合站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石集料，粒徑超出許可范圍的不得使用。機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)動(dòng)的情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力符合要求，方可開始作業(yè)。作業(yè)過程中，在儲料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行拉起，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)動(dòng)作。8、拌和站拆除設(shè)備拆卸前，及時(shí)清空配料器、粉料罐及成品料倉中的余料，對整機(jī)進(jìn)行全面清理，清除場地內(nèi)的廢料和雜物，然后按方案進(jìn)行拆機(jī)。實(shí)施過程中由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)控制拆機(jī)秩序和進(jìn)度。a、整機(jī)檢查和記錄準(zhǔn)備11、工作完成后，收集整理好設(shè)備在生產(chǎn)過程中的使用記錄（包括配置上存在缺陷、設(shè)備存在的問題等）和設(shè)備需要改進(jìn)的設(shè)計(jì)建議。對照歷史記錄，仔細(xì)檢查拆機(jī)前各總成的情況，做好記錄，會同倉管人員和機(jī)手共同清點(diǎn)設(shè)備所有工具的安全防護(hù)用品是否齊備，并做好記錄，隨設(shè)備移交。b、精密儀器貴重易損小部件，如電腦、流量傳感器等，做好物件的保管和物品清單的填制，提前集中運(yùn)走，以防被盜。c、電纜拆卸拆線時(shí)做好標(biāo)記和記錄，用防潮物品包扎好線頭；拆線時(shí)，查清線路有無更改部位，并做好記錄，以備下次安裝時(shí)用，為減少電機(jī)正反轉(zhuǎn)的調(diào)試工作，電機(jī)接線全部做好標(biāo)記，這樣下次裝線時(shí)只需要按原來接線位置連接，如條件允許，接線可只拆控制室一端，然12、后將電纜盤直接綁扎在機(jī)械上，拆線后，所有電機(jī)和接線箱用薄膜包扎，嚴(yán)防進(jìn)水。d、機(jī)械拆解所有稱量斗必須用長螺桿作懸掛緊固。拌和設(shè)備從停用到拆卸前，對設(shè)備進(jìn)行正常的恢復(fù)性保養(yǎng)維修和更換磨損件。e、運(yùn)輸運(yùn)輸時(shí)，對運(yùn)輸進(jìn)行檢查，各部件裝車時(shí)，派專人跟蹤裝車情況，嚴(yán)防壓壞部件，做好詳細(xì)記錄，填好隨車發(fā)貨清單，各部件運(yùn)到后，按實(shí)施方案，組織熟悉設(shè)備安裝的專人進(jìn)行驗(yàn)收，大件應(yīng)盡量靠近安裝位置放置，散件有序地集中安放，并做好標(biāo)記和圍欄，專人保管，以免丟失。9、拌合站安裝注意事項(xiàng)a、使用最少 16T 吊車配合，陸續(xù)將四個(gè)支腿用高強(qiáng)度螺栓通過法蘭盤固定在已經(jīng)完成的基礎(chǔ)法蘭盤上，螺栓不必緊固到位；然后安裝腿頂?shù)蔫旒?3、和斜撐，待桁架和斜撐安裝完畢后再次緊固支腿的螺栓到位。b、同樣使用吊車（最少25T）配合，將攪拌主機(jī)吊至桁架平臺安裝，螺栓連接。c、同樣方法安裝上層的支腿和下料口以及防護(hù)欄桿網(wǎng)，螺栓連接。主機(jī)及上層支腿安裝d、使用最少 16T 吊車配合，安裝干料儲料倉。每個(gè)儲料倉的支腿固定在已完成的基礎(chǔ)法蘭盤上，螺栓連接，焊接加固。e、安裝干料倉和拌合主機(jī)之間的螺旋輸料機(jī)及螺旋輸送管道。f、安裝砂石料上料斗。同樣使用螺栓通過法蘭盤緊固，務(wù)必位置準(zhǔn)確，了解牢固。四、拌和站各功能區(qū)域的建設(shè)1、混凝土拌和生產(chǎn)區(qū)：架設(shè)混凝土拌和樓、100t 散裝水泥儲存罐3 個(gè)、儲水池 1個(gè)，砌筑上料平臺。攪拌機(jī)的砂石料供料倉5 個(gè)14、，每個(gè)供料倉應(yīng)采用鋼板焊接加高再拼接模板，加高 1m。防止竄料。2、集料存放區(qū)：不同粒徑、不同品種分倉放，不得混堆或交叉堆放，料倉墻采用混凝土進(jìn)行澆筑，強(qiáng)頂厚度不小于50cm，高度 1.5m，料倉的容量滿足最大單批次混凝土連續(xù)施工的需要，并留有一定的余地，另外還滿足運(yùn)輸車輛和裝載機(jī)等作業(yè)要求。砂石料應(yīng)分開標(biāo)明。3、施工機(jī)械停放區(qū)：面積大小保證停放裝載機(jī)、混凝土攪拌運(yùn)輸車等混凝土生產(chǎn)設(shè)備。4、試驗(yàn)區(qū)：按要求設(shè)置試件制作室、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室等功能區(qū)域?；炷撂涠葯z測。試件制作、養(yǎng)護(hù)等工作，出具混凝土施工配料單，控制混凝土出機(jī)、施工現(xiàn)場的拌和物性能，按驗(yàn)標(biāo)要求的頻率制作混凝土試件，每天統(tǒng)計(jì)材料的實(shí)際用量15、，復(fù)核標(biāo)配與實(shí)際配合比誤差，及時(shí)調(diào)整。不能檢測的項(xiàng)目應(yīng)送項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室檢測，由駐拌和站監(jiān)理按頻率進(jìn)行抽檢。5、場內(nèi)道路：拌合站設(shè)置在老公路邊，保證原材料進(jìn)場、混凝土出場通暢不擁塞。五、質(zhì)量和工期的保證措施1、質(zhì)量保證體系的建立以保證和提高工程質(zhì)量為目標(biāo)，以強(qiáng)化責(zé)任和管理，以控制施工過程為手段，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，總工程師、作業(yè)負(fù)責(zé)人為副組長的全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，配備各專項(xiàng)質(zhì)檢工程師，充分利用試驗(yàn)室和微機(jī)進(jìn)行各項(xiàng)工程的數(shù)據(jù)檢測和質(zhì)量控制，形成第二級質(zhì)檢體系，控制工程總體質(zhì)量。質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)框圖2、質(zhì)量保證措施及質(zhì)檢程序（1）材料進(jìn)貨檢驗(yàn)凡進(jìn)入拌合場地的所有工程材料均必須具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)16、品合格證和質(zhì)量保證書，做出明確標(biāo)識，一旦發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)立即追回和更換。（2）關(guān)鍵工序工程預(yù)檢組長：項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢工程師試驗(yàn)工程師橋梁工程師副組長：作業(yè)負(fù)責(zé)人機(jī)料負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員施工員試驗(yàn)員材料員副組長：項(xiàng)目總工程師預(yù)檢的目的是通過對以后各施工工序有重大影響的作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行檢查，防止可能發(fā)生差錯(cuò)而造成質(zhì)量事故，預(yù)檢由總工程師牽頭，質(zhì)檢部長組織有關(guān)人員進(jìn)行，并做出預(yù)檢記錄。3、工期保證抓好施工準(zhǔn)備，做到進(jìn)場快、安家快、開工快，抓住有利施工季節(jié)，實(shí)現(xiàn)施工進(jìn)度的良好開端。提前進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，充分細(xì)致的做好開工前的準(zhǔn)備工作。充分做好人員、設(shè)備、材料、資金的保障工作，配備性能優(yōu)良、數(shù)量充足的機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理17、制度和維修保養(yǎng)制度，責(zé)任明確到人，實(shí)行“三定制度”即定人、定機(jī)、定崗位，確保機(jī)械設(shè)備的完好率和利用率。所需材料做到有組織、有計(jì)劃地進(jìn)行采購與供應(yīng)，并做好儲備和保管工作，保證施工用料及時(shí)到位、材料質(zhì)量滿足工程要求。六、環(huán)境保護(hù)措施1、成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長，各部門負(fù)責(zé)人為組員，對攪拌站建設(shè)及施工過程中，對周邊的生態(tài)環(huán)境進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)督，有效的減少污染，特別對污染源進(jìn)行控制。2、環(huán)境保護(hù)的具體措施（1）、施工中采取一切可靠合理措施，保護(hù)施工現(xiàn)場內(nèi)外的環(huán)境，避免由于施工機(jī)械操作等引起的粉塵、有害氣體、噪聲等對環(huán)境的污染。（2）、拌合站施工時(shí)，配備灑水車隨時(shí)灑水，防止灰18、塵飛揚(yáng)，污染環(huán)境。七、文明施工措施1、施工期間注意加強(qiáng)對開挖、吊裝設(shè)備的安全管理，規(guī)劃好各設(shè)備作業(yè)范圍、停放位置，固定好指揮人員、安全管理人員等。2、施工與安裝期間，技術(shù)人員必須到崗，按要求嚴(yán)格控制好施工與安裝質(zhì)量。整個(gè)混凝土拌和站鋼結(jié)構(gòu)的安裝，必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-95)的有關(guān)規(guī)定3、準(zhǔn)備安裝用的起重設(shè)備應(yīng)依據(jù)主站屋頂高度、水泥倉的高度、攪拌平臺組合件質(zhì)量及平臺所在標(biāo)高及稱盆平臺組合件質(zhì)量及平臺所在標(biāo)高進(jìn)行配備，選用合適的起重設(shè)備。4、在起重能力允許的條件下，應(yīng)盡可能擴(kuò)大地面組合件，減少高空作業(yè)，以提高安裝速度和保證拼裝質(zhì)量。5、各構(gòu)件必須清點(diǎn)編號，吊裝時(shí)必須選擇19、正確的吊裝方法與吊點(diǎn)，由專人負(fù)責(zé)指揮，以防吊錯(cuò)返工。必須遵照國家安全操作的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行高空作業(yè)。6、鋼結(jié)構(gòu)的連接螺栓必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖正確配用，尤其是應(yīng)該使用高強(qiáng)螺栓處不得用普通螺栓代用。對于采用高強(qiáng)螺栓連接的接合面，要檢查表面處理是否合理，是否有損傷，損傷或不合格的要修復(fù)，連接面要清理干凈，不得有污垢和油污。7、安裝前，各構(gòu)件必須清點(diǎn)編號。吊裝時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，以防吊錯(cuò)返工。安裝時(shí)隨時(shí)檢查安裝尺寸，及時(shí)校正偏差。安裝后，必須保證構(gòu)件連接緊密，質(zhì)量可靠。8、其他各部位施工安裝時(shí)，必須保證安全與質(zhì)量。9、與監(jiān)理保持聯(lián)絡(luò)與溝通，按相關(guān)程序報(bào)監(jiān)理工程師審批、檢驗(yàn)。各工序開展情況要及時(shí)向監(jiān)理報(bào)告。八、20、確保施工安全的措施1、安全管理成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長、工程施工等其他人員為安全員的安全小組。制定嚴(yán)格的安全管理制度，經(jīng)常性地組織全體施工人員學(xué)習(xí)施工安全制度和安全操作規(guī)程。對每個(gè)施工環(huán)節(jié)制訂施工安全措施。2、加強(qiáng)現(xiàn)場管理,促進(jìn)安全生產(chǎn)加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理是搞好施工安全的重點(diǎn)。現(xiàn)場安全管理以創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地為目標(biāo)，全面落實(shí)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度和安全技術(shù)措施。管生產(chǎn)者必須管安全，從經(jīng)理到工班長，各級都要把安全施工放在第一位，嚴(yán)格要求、嚴(yán)格管理、抓典型、樹樣板，不斷提高安全生產(chǎn)的管理水平。施工人員要認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度和嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作，做好自身防護(hù)和施工安全21、。3、安全生產(chǎn)檢查開工前的檢查驗(yàn)收制度。工程開工前，由項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組會同有關(guān)部門，對將開工的項(xiàng)目進(jìn)行全面的安全檢查驗(yàn)收，填寫事故易發(fā)點(diǎn)檢查表，確認(rèn)合格后方可開工。檢查驗(yàn)收的主要內(nèi)容包括：施工組織設(shè)計(jì)是否有安全措施，施工機(jī)械設(shè)備是否配齊安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求，施工人員是否經(jīng)過安全教育和培訓(xùn)，施工方案是否進(jìn)行交底，施工安全責(zé)任制是否建立，施工中潛在事故和緊急情況是否有應(yīng)急預(yù)案等。安全檢查要有重點(diǎn)。特別要做好對“高空墜落”、“機(jī)械傷害”、“觸電”等易發(fā)事故場所的檢查，邊查邊改。同時(shí)推行安全檢查表，做到安全生產(chǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、規(guī)范化。對查出的事故隱患及事故苗頭，立即發(fā)放整改通知書22、，并督促其盡早消除隱患。整改單位要制訂整改計(jì)劃，做到定人、定措施、定完成日期，做到條條有著落、件件有交待。在隱患未消除前，必須采取可靠的防護(hù)措施，如有危及員工人身安全的，立即停止作業(yè)。4、施工機(jī)械安全保證措施（1）、施工車輛和設(shè)備有專人管理和操作，做到“三定”（定人、定機(jī)、定崗位），“三好”（管好、用好、維修好），“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障），“四懂”（懂管理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途），車輛、設(shè)備按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，確保其性能處于完好狀態(tài)，符合安全技術(shù)要求，滿足施工需要。（2）、加強(qiáng)對機(jī)動(dòng)車司機(jī)的培訓(xùn)和教育，牢固樹立“安全第一”的思想。（3）、堅(jiān)持酒后不駕駛，疲勞不駕駛，不超23、載，不超速。嚴(yán)格定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修保養(yǎng)，不得帶故障上路行駛。（4）、嚴(yán)禁無證駕駛機(jī)動(dòng)車輛上路行駛。（5）、在施工場地出入口設(shè)置規(guī)范、醒目的交通標(biāo)志，夜間開啟燈光示警標(biāo)志。（6）、自然災(zāi)害應(yīng)急安全氣象信息的收集：暴風(fēng)和暴雨季節(jié)，項(xiàng)目部均應(yīng)設(shè)專人收集氣象信息，做好記錄，并張榜公布。生產(chǎn)生活設(shè)施檢查：如刮暴雨，項(xiàng)目部要對生產(chǎn)生活臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行加固處理，同時(shí)清理場內(nèi)排水溝道，保持通暢。暴雨期間盡可能不安排混凝土連續(xù)生產(chǎn)澆筑作業(yè)，如果施工必須，則應(yīng)做好防雨措施（如隨澆筑隨覆蓋）和施工縫設(shè)置預(yù)案。應(yīng)急程序：用電管理：暴風(fēng)和暴雨期間，要加強(qiáng)用電管理。期間除了必須的生活用電外，工地實(shí)施用電管制，任何人未經(jīng)批準(zhǔn)不得啟動(dòng)電源。人員疏散：特大暴風(fēng)、暴雨期間，工地停工，人員有組織的疏散道安全住地。附件：拌合站布置平面示意圖