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1、長株潭城際鐵路CZTZH-2標(biāo)上報單位：中鐵十四局集團(tuán)有限公司長株潭城際鐵路項目經(jīng)理部二工區(qū) 編號 施工技術(shù)方案報審表 現(xiàn)報上 樹木嶺隧道標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場施工方案 工程的施工技術(shù)、工藝方案和圖表，請予審查和批準(zhǔn)。 附件： 施工技術(shù)方案和圖表。 中鐵十四局集團(tuán)有限公司長株潭城際鐵路項目經(jīng)理部二工區(qū) 2012年9月5日局指工程部審查意見：同意 修改后再報 不同意 工程師： 年 月 日 分管領(lǐng)導(dǎo)審批意見：同意 修改后再報 不同意分管領(lǐng)導(dǎo)： 年 月 日本表一式三份，局指二份、工區(qū)一份樹木嶺隧道標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場施工方案編 制： 審 核： 審 批： 中鐵十四局集團(tuán)有限公司長株潭城際鐵路綜合標(biāo)項目經(jīng)理部二工2、區(qū)二一二年九月三日目 錄1編制目的12編制依據(jù)13 工程概況14 鋼筋加工場施工方案14.1 選址要求14.2鋼筋加工場規(guī)劃布置24.3 新建標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場工程量55 施工流程圖76 具體施工方法76.1施工準(zhǔn)備76.2場地整平施工76.3生活區(qū)、加工場及便道硬化86.4 加工棚施工86.5 儲存臺、隔墻施工86.6 圍墻施工86.7板房搭建86.8附屬設(shè)施建設(shè)107 文明施工及管理措施108安全保證措施10樹木嶺隧道標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場施工方案1編制目的為了滿足樹木嶺隧道暗挖區(qū)間隧道初支和二襯施工，對鋼拱架、鋼格柵及二襯鋼筋加工等進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)；以及滿足湘府路站北端圍護(hù)結(jié)構(gòu)和主體結(jié)構(gòu)鋼筋加工需3、求，特編制此方案。2編制依據(jù)（1）根據(jù)中鐵十四局集團(tuán)有限公司長株潭城際鐵路綜合標(biāo)項目部標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)文件；（2）長株潭城際鐵路綜合標(biāo)樹木嶺隧道洞身明挖段施工組織設(shè)計；（3）根據(jù)本工程施工現(xiàn)場實際情況；（4）國家、長沙市有關(guān)安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)文件；（5）本企業(yè)現(xiàn)有技術(shù)水平、管理水平、施工資源及多年從事類似工程的經(jīng)驗。3 工程概況長株潭城際鐵路綜合標(biāo)樹木嶺隧道從長沙火車站出發(fā)，過人民東路開始入地，平行于京廣線南行，穿上行客車聯(lián)絡(luò)線、桂花路、下行客車聯(lián)絡(luò)線后右拐，穿京廣線、東二環(huán)，在勞動?xùn)|路與樹木嶺路交叉口設(shè)地下樹木嶺站（與地鐵三號線樹木嶺站換乘），沿樹木嶺路往南，在香樟路設(shè)香樟路4、站，沿圭塘河往南，在湘府路設(shè)湘府路站，下穿湖南植物園以及時代陽光大道后，設(shè)地下汽車南站，沿中意一路南行，在南三環(huán)（繞城高速）附近出洞。我工區(qū)主要負(fù)責(zé)從DK1+440DK14+300段范圍內(nèi)的所有車站及非盾構(gòu)區(qū)間的土建施工，具體主要包括樹木嶺站、香樟路站、湘府路站和汽車南站站以及中間的非盾構(gòu)區(qū)間。4 鋼筋加工場施工方案4.1 選址要求（1）根據(jù)現(xiàn)場實際情況，選址以避開洞身明挖段開挖線及新河路規(guī)劃線為原則，新建標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場選址位于洞身明挖段基坑?xùn)|側(cè)施工便道旁（里程：DK9+140-DK9+290）。后附樹木嶺隧道標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場與洞身明挖段基坑關(guān)系圖。（2）根據(jù)工程分布、施工生產(chǎn)、安全需要，標(biāo)5、準(zhǔn)化鋼筋加工場地勢較開闊，設(shè)有單獨道路與便道相接，出入運(yùn)輸方便。4.2 鋼筋加工場規(guī)劃布置（1）場地規(guī)劃總占地面積為5675，其中標(biāo)注化鋼筋加工場占地面積為4550，平面尺寸為130m35m；增設(shè)生活區(qū)（含工具房）占地面積為1125，平面尺寸為4520m，負(fù)責(zé)加工的主要部位為鋼拱架、鋼格柵、鋼格構(gòu)柱、鋼筋籠、網(wǎng)片等，鋼筋加工場平面布置圖詳見圖4-1。圖4-1 標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場平面布置圖（2）根據(jù)工程量及工程進(jìn)度的安排和實際地形情況，主要分為原材存放區(qū)、加工區(qū)、半成品存放區(qū)、廢料區(qū)與1棟2層板房。原材料存放區(qū)原材料儲存區(qū)地面采用鋼筋混凝土硬化，工鋼、角鋼原材存放區(qū)尺寸為25m15m，鋼筋（線材）6、原材存放區(qū)尺寸為13m15m，鋼筋（圓盤）原材存放區(qū)尺寸為12m15m，地面均采用25cm厚C25混凝土硬化，因原材區(qū)長期受重載，考慮鋪設(shè)14單層15cm15cm鋼筋網(wǎng)，儲存臺采用C25鋼筋混凝土墻，高30cm，寬25cm，工鋼、角鋼、鋼筋（線材）儲存臺間距為2m，儲存臺每間隔3m預(yù)埋1.5m高豎向18#工字鋼，對各種材料進(jìn)行分區(qū)擺放。工鋼、角鋼、鋼筋（線材）儲存臺剖面示意圖詳見圖4-2。圖4-2 工鋼、角鋼、鋼筋（線材）儲存臺剖面示意圖鋼筋（圓盤）儲存臺間距為1m，儲存臺外側(cè)預(yù)埋1.5m高豎向18#工字鋼。鋼筋（圓盤）儲存臺剖面示意圖詳見圖4-3、圖4-4。圖4-3 鋼筋（圓盤）儲存臺剖面示7、意圖（一）圖4-4 鋼筋（圓盤）儲存臺剖面示意圖（二）儲存臺鋼筋大樣圖詳見圖4-5、圖4-5 儲存臺鋼筋大樣圖加工區(qū)鋼筋加工場場設(shè)置2個鋼拱架加工棚（15m15m）和1個鋼格柵加工棚（22m15m）和1個網(wǎng)片加工棚（20m15m），加工棚最小凈空高度為7m。加工區(qū)內(nèi)配置鋼拱架、格構(gòu)柱及鋼筋加工相關(guān)設(shè)備。半成品存放區(qū)網(wǎng)片、鋼筋骨架或型鋼加工完成后，全部存放于半成品區(qū)內(nèi)。鋼筋場內(nèi)設(shè)置1個鋼拱架半成品存放區(qū)（40m12m），1個鋼格柵半成品存放區(qū)（32m12m），1個網(wǎng)片半成品存放區(qū)（20m12m），區(qū)域間用1.2m高護(hù)欄進(jìn)行隔擋。半成品儲存臺采用C25鋼筋混凝土墻，間距為1m，剖面示意圖詳見圖4-8、6。圖4-6 半成品儲存臺剖面示意圖廢料區(qū)在原材存放區(qū)的兩側(cè)各設(shè)置一個廢料區(qū)，廢料區(qū)用磚砌1.5m高387墻與原材存放區(qū)和圍墻進(jìn)行隔離。增設(shè)生活區(qū)及工具房將原有洞身明挖段生活區(qū)擴(kuò)大1125，建設(shè)一棟2層板房，板房建筑面積為582.672(單間尺寸為3.64m5.62m，前屋檐寬1.2m,后屋檐為0.5m，兩側(cè)樓梯寬1.2m),其中含4間工具房，共20間, 板房基礎(chǔ)采用整體鋼筋混凝土圈梁，增設(shè)生活區(qū)地面及板房地板、走廊采用10cm厚C20混凝土硬化，拆除原有永久圍擋40m,使增設(shè)生活區(qū)與原有生活連通，生活區(qū)與加工場用2.5m高永久圍擋進(jìn)行隔離，設(shè)置6m寬大門與加工場相通。（3）場地平整由于地勢起9、伏較大，根據(jù)現(xiàn)場實際情況、測量放樣及場區(qū)總體平面布置，本著填挖平衡、經(jīng)濟(jì)合理的原則，設(shè)計場地整平標(biāo)高為46.5m(洞身明挖段東側(cè)便道頂標(biāo)高為44.5m)。由于鋼筋加工場東側(cè)地勢高于加工場整平地面標(biāo)高，且鋼筋加工場整平地面標(biāo)高高于原有東側(cè)便道標(biāo)高，在圍墻外側(cè)1m處設(shè)置坡率為1:1的邊坡，邊坡坡面用砂漿抹面將散水匯集至坡腳水溝中，保持邊坡土體的穩(wěn)定性，另將場地內(nèi)現(xiàn)有一條南北走向排水明溝改移至鋼筋加工場東側(cè)圍墻外側(cè)8m處。后附原始地面測量數(shù)據(jù)、測量斷面以及土石方挖方、填方計算圖。（4）場地硬化鋼筋加工場地地面全部采用25cm厚 C25混凝土硬化，原材區(qū)因長期受重載，鋪設(shè)14單層15cm15cm鋼筋網(wǎng)10、，場地按中間高東西側(cè)低布置，向兩側(cè)排水，保持場內(nèi)不積水；生活區(qū)地面、板房內(nèi)地板及走廊均采用10cm厚C20混凝土硬化。（5）鋼筋加工場四周采用圍墻封閉，圍墻為2.5m永久圍擋，圍擋下50cm為38磚砌墻砂漿抹面，圍墻底部澆筑50cm寬10cm厚C20砼基礎(chǔ)，西側(cè)圍墻兩端設(shè)置2扇10m寬鐵大門與洞身明挖段東側(cè)便道相連，西側(cè)圍墻設(shè)置1扇6m寬鐵大門與生活區(qū)相連，大門兩側(cè)砌筑2.8m高80cm80cm大門門柱。（6） 場地排水場地設(shè)置按中間高四周低布置，向四周排水，保持場內(nèi)不積水，沿圍墻腳設(shè)置3030排水溝一道，將水引出場內(nèi)，并在圍墻外側(cè)四周設(shè)置3030排水溝，將水引入外側(cè)排水溝。圍墻外側(cè)邊坡較陡，11、使用5cm厚砂漿抹面將散水匯集至圍墻外側(cè)水溝中。（7）連接便道與場內(nèi)行車道鋼筋加工場西側(cè)兩端與原有施工便道間使用10m寬25cm厚C25混凝土便道連接，便道砼下墊設(shè)50cm磚渣，便道下埋設(shè)600mm涵管排水。鋼筋加工場內(nèi)設(shè)置7m寬行車道，便于車輛行駛和材料裝卸。（8）消防設(shè)施鋼筋加工場內(nèi)配20個干粉滅火器，同時配備相應(yīng)的消防沙、消防桶、消防鏟等器材。（9）其他輔助設(shè)施鋼筋加工場按一般電器場所布置，從洞身明挖段現(xiàn)有鋼筋加工場（DK9+040）處變壓器埋設(shè)一根240#電纜線至DK9+150圍墻西側(cè)設(shè)置1個一級配電柜，保證全天候用電要求。在鋼筋加工場四周圍墻上每間隔50m設(shè)置1個探照燈，保證夜間加工12、照片要求。且從洞身明挖段生活區(qū)接入一根35mmPPR自來水管至鋼筋加工場場區(qū)。在加工棚內(nèi)懸掛鋼拱架、格構(gòu)柱、鋼筋加工標(biāo)準(zhǔn)圖冊及機(jī)械操作規(guī)程圖等。4.3 新建標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場工程量 新建標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場工程量詳見表4-2 表4-2標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場工程量序號項目名稱單位工程數(shù)量備注1土方開挖方量m5499.976詳見計算單2土方回填方量m3199.5285詳見計算單3土方外運(yùn)m2300.44754鋼筋加工場C25砼硬化m1137.50 C25砼5生活區(qū)地面C20砼硬化m90.00 C20砼6連接便道C25砼硬化m82.50 C25砼7原材存放區(qū)儲存臺C25砼澆筑m36.00 C25砼8半成品存放區(qū)13、儲存臺C25砼澆筑m82.80 C25砼9板房圈梁基礎(chǔ)C25砼澆筑m20.19 C25砼10圍墻基礎(chǔ)C20砼澆筑m20.00 C20砼11混凝土便道下磚渣m165.00 12原材存放區(qū)鋼筋綁扎t12.20 13原材存放區(qū)儲存臺鋼筋綁扎t3.21 14半成品存放區(qū)儲存臺鋼筋綁扎t7.38 15儲存臺預(yù)埋18#工鋼t5.21 16排水明溝改移m80.00 17加工場內(nèi)排水溝砌筑m35.64 3030cm，紅磚18加工場圍墻外側(cè)排水溝砌筑m46.22 3031cm，紅磚19圍墻外側(cè)邊坡散水砂漿抹面1430.00 20門口水溝鋼筋篦子安裝m45.00 21加工棚搭建1080.00 2個鋼拱架加工棚、114、個鋼筋加工棚和1個網(wǎng)片加工棚22加工場永久圍擋安裝m400.00 紅磚23加工場永久圍擋底部圍墻砌磚m76.00 24生活區(qū)永久圍擋拆除m40.00 25600mm水泥涵管m3726隔離墻砌筑m77.52廢料區(qū)與原材區(qū)圍墻之間隔離27鋼管隔離欄m401.2m高28鋼管隔離欄下隔墻砌筑m2.8829板房建設(shè)582.6723035mmPPR自來水管安裝m22531一級配電柜個132240#電纜m15533探照燈個1234干粉滅火器個2035消防器材套2.00 消防架、消防沙、消防鐵鍬、消防桶36大門門柱砌筑m10.75 37鐵大門套2.00 10m寬2扇，6m寬1扇38門衛(wèi)室個24.3.2 洞身明15、挖段西側(cè)臨時便道新增工程量因洞身明挖段西側(cè)臨時便道有約160m長從圭塘河河堤堤頂通過，臨時便道西側(cè)為河溝，東側(cè)為洞身明挖段基坑，從安全方面考慮，在圭塘河河堤堤頂路段兩側(cè)增設(shè)尺寸為1.5m0.8m0.8m防撞墩120個；另有一根高壓電桿和一根高壓電桿拉線緊鄰西側(cè)便道，在高壓電桿和高壓電桿拉沿便道走向增設(shè)1.5m0.8m0.8m防撞墩各2個。洞身明挖段西側(cè)臨時便道增加工程量詳見表4-2。序號項目名稱單位工程數(shù)量備注1防撞墩砌筑m115.2圭塘河河堤段需增加防撞墩2高壓電桿砌磚保護(hù)m1.92圭塘河河堤段需增加對電線桿的保護(hù)3高壓電桿拉線砌磚保護(hù)m1.92圭塘河河堤段需增加對電桿拉線的保護(hù)4防撞墩刷警16、示漆605.125 施工流程圖6 具體施工方法6.1施工準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場實際情況，熟悉整個鋼筋加工場區(qū)域，學(xué)習(xí)與掌握工程圖紙，現(xiàn)場技術(shù)員與測量人員一起進(jìn)行放線，放出統(tǒng)一高程標(biāo)高，并下定位樁。合理安排進(jìn)場施工人員與施工進(jìn)度，并在進(jìn)場前對施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)和施工技術(shù)交底。6.2場地整平施工根據(jù)現(xiàn)場實際情況、測量放樣及場區(qū)總體平面布置，本著填挖平衡、經(jīng)濟(jì)合理的原則，采用挖掘機(jī)配合推土機(jī)進(jìn)行場地平整，振動壓路機(jī)分層碾壓密實，壓實度至少不得低于90%，便道路基以下不得低于93%。并注意結(jié)合整體排水系統(tǒng)要求，設(shè)置整體排水坡度。將場地內(nèi)現(xiàn)有一條南北走向排水明溝改移至鋼筋加工場東側(cè)圍墻外側(cè)8m處。6.3生活17、區(qū)、加工場及便道硬化在壓路機(jī)壓實場地內(nèi)回填土后，人工整平基礎(chǔ)，把模板打磨干凈，涂抹脫模劑，測量人員開始放線，按照預(yù)先設(shè)定的流水坡度，測量人員定出標(biāo)高后立模板，最后澆筑混凝土施工。砼場地均需做縱橫縫處理，縱橫縫按照5m5m設(shè)置。縱橫縫施工均采用混凝土切割機(jī)，切縫深度5cm、縫寬4mm。并按要求設(shè)置排水坡度。6.4 加工棚施工鋼筋加工場設(shè)置15m15m加工棚2個， 22m15m、20m15m加工棚各1個，最小凈空高度為7m。加工棚制作拱形頂棚，立柱用鋼管噴涂藍(lán)色，加工棚的搭設(shè)滿足各功能區(qū)域工鋼、角鋼及鋼筋加工制作需求。6.5 儲存臺、隔墻施工儲存臺采用C25鋼筋混凝土墻，高于地面30cm，工鋼、角18、鋼、鋼筋（線材）儲存臺間距為2m，儲存臺每間隔3m預(yù)埋1.5m高豎向18#工字鋼，對各種材料進(jìn)行分區(qū)擺放；鋼筋（原材）和半成品儲存臺間距為1m，鋼筋（原材）儲存臺外側(cè)預(yù)埋1.5m高豎向18#工字鋼。儲存臺施工順序：原材存放區(qū)地面平整地面鋼筋綁扎混凝土澆筑儲存臺鋼筋綁扎模板安裝工鋼預(yù)埋砼澆筑養(yǎng)護(hù)。廢料區(qū)與原材存放區(qū)、加工區(qū)及圍墻間砌筑1.5m高38磚墻進(jìn)行隔離，半成品存放區(qū)間用1.2m高鋼管護(hù)欄進(jìn)行隔離，護(hù)欄底部砌筑30cm高24磚墻。砌筑前紅磚必須淋水，拉線砌筑控制下隔墻頂部高程，人工拌灰，控制好砂漿的配合比。6.6 圍墻施工標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場四周圍墻采用永久圍擋，圍墻高2.5m，底部砌筑50c19、m高37墻。施工順序：測量放樣基槽開挖混凝土基礎(chǔ)施工磚砌圍墻施工安裝圍擋。先施工正面處圍墻，再施工兩側(cè)和后圍墻。進(jìn)行測量放樣設(shè)置圍墻軸線控制點，開挖基槽采用人工進(jìn)行，圍墻底部澆筑50cm寬10cm厚C20混凝土基礎(chǔ)，砌筑前紅磚必須淋水，拉線砌筑控制下圍墻頂部高程，人工拌灰，控制好砂漿的配合比。圍墻外側(cè)邊坡較陡，使用5cm厚砂漿抹面將散水匯集至圍墻外側(cè)水溝中。6.7板房搭建（1） 板房基礎(chǔ)板房基礎(chǔ)由測量人員確定標(biāo)高，保證板房基礎(chǔ)平整，然后做圈梁基礎(chǔ)，等開挖到基底標(biāo)高，澆注砼墊層、綁扎鋼筋，立模，最后澆筑混凝土。板房基礎(chǔ)采用50cm厚C25鋼筋混凝土圈梁，圈梁截面尺寸為：寬高=0.3m0.5m；房20、屋圈梁及走廊范圍內(nèi)需預(yù)填土壓實后方可開挖圈梁基槽，以確保房間內(nèi)地面密實度。同時，從防洪角度考慮，為確保汛期房屋安全板房基礎(chǔ)頂面標(biāo)高比房外場地稍高，板房外設(shè)1級臺階。（2） 板房搭建板房安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)及預(yù)埋件進(jìn)行檢查驗收。混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70以上時，方可進(jìn)行板房搭建施工。板房施工安裝應(yīng)由三級以上總承包和鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)承包資質(zhì)的施工企業(yè)承擔(dān)，作業(yè)人員應(yīng)持證作業(yè)，并在其持證范圍內(nèi)操作。板房構(gòu)配件進(jìn)場后，應(yīng)由供貨廠家向使用單位提供完整的建筑結(jié)構(gòu)安裝圖紙，產(chǎn)品出廠合格證、材質(zhì)證明及檢測報告，使用說明書，相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)等。安裝前應(yīng)根據(jù)合同文件、設(shè)計文件的要求以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編制安裝施工方案。安裝程序應(yīng)能保證21、結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定的空間體系，并不導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形。必須對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查，當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時，應(yīng)進(jìn)行處理，經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行安裝。構(gòu)件在運(yùn)輸、吊裝過程中涂層脫落部位以及安裝焊縫兩側(cè)未涂部位應(yīng)補(bǔ)涂。安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)及預(yù)埋件進(jìn)行驗收?；A(chǔ)達(dá)到結(jié)構(gòu)施工安裝強(qiáng)度要求時方可安裝。鋼架柱腳的錨栓應(yīng)采用可靠方法定位，除測量直角邊長外，尚應(yīng)測量對角線長度。結(jié)構(gòu)安裝前，均應(yīng)校對錨栓的空間位置，確保基礎(chǔ)與頂面的平面尺寸和標(biāo)高符合設(shè)計要求。6.8附屬設(shè)施建設(shè)（1）供水、電氣設(shè)施安裝：場區(qū)用水量不大，供水主要引用洞身明挖段生活區(qū)生活用水。場區(qū)內(nèi)設(shè)置一個一級配電柜，其他施工用電從一級配電柜中進(jìn)行分流。（2）22、防排水設(shè)施：場區(qū)沿圍墻內(nèi)、外兩側(cè)周圍設(shè)置寬30cm，深30cm的主排水溝，采用紅磚砌筑，砂漿抹面。場區(qū)周圍要設(shè)置明溝與主排水溝連通。（3）消防設(shè)施：場內(nèi)配20個干粉滅火器，同時配備相應(yīng)的消防沙、消防桶、消防鏟等器材。7 文明施工及管理措施（1）施工區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，并用圍欄維護(hù)起來，嚴(yán)禁非工作人員出入。（2）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須佩戴安全帽。（3）施工中嚴(yán)格按照交底、圖紙及現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指令進(jìn)行施工，如有疑問或遇見特殊情況及時匯報溝通。（4）施工參數(shù)、尺寸等由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)行校對。（5）堅持做好日常施工檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。8安全保證措施（1）所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶合格23、的安全帽，系好下顎，鎖好帶扣；（2）機(jī)械操作人員必須持證上崗，不得將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)種操作證的人員操作；(3）搭設(shè)拆除腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，向下傳遞采用繩索吊下，嚴(yán)禁往下投仍，凡有可能受到物品打擊的施工現(xiàn)場設(shè)置警戒線，作業(yè)人員必須佩帶安全帽。(4)凡具有高血壓、心臟病、貧血、弱視、癲癇等以及其他不適于作業(yè)者不得從事高處作業(yè)。(5)高處作業(yè)面上的材料堆放平穩(wěn)，工具隨時放入工具袋內(nèi)，傳遞物要安全可靠，嚴(yán)禁拋投。(6)在高處作業(yè)時，必須設(shè)置牢固完備的安全防護(hù)措施，操作人員使用的安全帶（或安全繩）的尾繩長度不宜超過2m。(7)高處作業(yè)必須系好安全帶，高處作業(yè)作業(yè)面應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，安全通道。(8)雷雨天氣不得作業(yè)，高處作業(yè)的人員急速下到安全地帶。(9)在施工現(xiàn)場必須按照安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動保護(hù)用品使用規(guī)則，正確佩帶和使用勞動保護(hù)用品。未按規(guī)定佩帶和使用勞動保護(hù)用品的，不得上崗作業(yè)。(10)發(fā)現(xiàn)作業(yè)環(huán)境危急人身安全狀態(tài)下，有權(quán)指令停工，立即報告主管技術(shù)員和安全員進(jìn)行排險。