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1、*項目邊坡工程樓梯踏步施工方案編制： 審核： 批準： *公司二零一五年五月目錄1、工程概況12、編制依據13、樓梯踏步施工方案24、質量控制要點65.人力及機械設備計劃66、雨季施工措施77、安全保證體系88、文明施工及環境保護91、工程概況*項目邊坡場地位于*。場地原始地貌為低山丘陵地帶，地勢呈北高南低，中部高、東西低之勢。現廠區內坡面全部經過護面處理。護坡分為八個區域(區號分別為A、B、C、D、E、F、G、K)，廠區內邊坡總長約8000米，坡高為5.222米，現有護坡坡比約為11.462。護坡頂坡腳多為廠區道路，為實現坡面通行，現將在坡面設鋼筋混凝土樓梯踏步，分布在A,B,C,D,E,F,2、K坡面上。2、編制依據（1）設計圖紙(編號：*)（2）混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB5024-2002）（2011年版）（3）樓梯建筑構造（99SJ403）（4）建筑鋼結構焊接技術規程（JGJ81-2002）（5）鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）（6）建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）（7）建筑機械使用安全技術規程（JGJ 33-2012）（8）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）（9）其他中華人民共和國國家、行業及現行的有效設計標準、規范、規程和標準圖集。3、樓梯踏步施工方案樓梯踏步施工順序：測量放線坡面修整及土方開挖墊層施工綁扎鋼筋支模澆搗3、砼拆模養護樓梯扶手安裝3.1測量放線由測量工程師按設計圖紙要求對踏步軸線進行測量定位，用記號筆或撒細白灰線做標識。3.2坡面修整及土方開挖基槽采用人工開挖，開挖必須順直，坡面深度為100mm，坡腳過梁基槽深度需要破除坡腳硬化，開挖深度600mm，防滑臺開挖深度為800mm，防滑臺個數詳見圖紙，防滑臺應設置在縱橫梁中間部位；保證基槽邊豎直，開挖基槽時邊坡局部凹處應夯實回填土，其密實度應不低于90，并使基槽底部表面平整。3.3墊層施工采用方木支模，墊層采用C15混凝土進行鋪設，厚度為100mm，鋪設墊層要求平整，滿足設計及規范要求。3.4綁扎鋼筋（1）鋼筋規格1）坡面橫縱鋼筋均采用A8間距為2004、mm；2）坡腳過梁主筋分別為8根B14,和6根B14，箍筋為A8間距為200mm；3）蓋板主筋為B14間距200mm，箍筋為A8間距為200mm。鋼筋尺寸、規格、布筋間距、保護層厚度等，都必須符合圖紙設計要求和規范規定。檢查合格后立即澆注混凝土，鋼筋不能長期暴露。（2）鋼筋接頭及連接部位：1）采用綁扎搭接接頭，搭接長度35d。2）鋼筋接頭需錯開，同一截面鋼筋接頭數不得超過鋼筋總根數的1/2，且有接頭的截面之間的距離不得小于1 m。3）鋼筋保護層按 50mm留設，施工時提前預制與保護層厚度相同并且足夠數量的墊塊，墊塊用與混凝土中水泥、砂成分相同比例的砂漿制作，施工時對鋼筋加以支墊，以滿足設計要求5、，同時保證鋼筋位置準確。3.5、支模由于踏步隨坡面坡度，以保證砼的密實度和外觀質量，具體要求： 模板采用木板按設計尺寸進行拼裝。模板線型在曲線段時每5 m放一控制點掛線施工，保證線形順暢，符合施工要求。 立模前首先檢查鋼筋骨架施工質量，并做好記錄，然后立模板。 模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴實、凈空尺寸準確，設合設計要求并美觀。 用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與基礎緊密接觸，以防跑漿、脹模。 檢查立模質量，并做好原始質檢記錄。3.6、混凝土澆搗（1）混凝土澆筑1）澆筑前應檢查的截面尺寸，要嚴格檢查鋼筋數量及布置情況。2）鋼筋筋的保護層一定要滿足設計要求，主筋不少于50mm，箍筋凈保6、護層不小于40mm（坡腳過梁）。 3）混凝土強度為C30，采用商品混凝土，由攪拌車運至現場，4）由于坡度較大，混凝土塌落度不易過小、也不易過大，控制在100160mm左右。澆筑時從板底處開始以寬約1.5m作為一個澆筑帶縱向澆筑，由下往上均勻布料。接縫處兩塊混凝土間歇時間不超過混凝土初凝時間，在保證連續澆筑的前提下，適當放慢澆筑速度。5）澆筑踏步砼時，每澆筑50m3做一組試塊；不足50m3做一組試塊（2）混凝土澆筑澆筑必須連續作業，邊澆筑邊振搗，采用“點觸式”振搗混凝土，振搗時用振動棒垂直于模板順速插入混凝土并直接落在模板面上，使模板產生微振，振搗時間不超過10秒，順速拔出振搗棒移至下一振搗位置7、，移動距離不超過300mm。保證砂漿可以落到板底，有效地避免了混凝土板底出現蜂窩、麻面露筋等現象。同時振動面積小，能一步振動到位，可提高混凝土的密實性；振搗時間短，可減少了混凝土流落。澆筑過程中如有砼滑動跡象可采取速凝或早強砼或用蓋模模壓住，澆搗時要保持混凝土表面平整，濕潤光澤，無干斑及滑移流淌現象，澆筑完畢后表面人工抹平壓光。（3）找平用手提小型平板振搗器從下至上振搗，直至表面不明顯下沉，不出現氣泡并泛出灰漿為止。同時根據設置的找平控制筋，用杠尺刮平，用木抹子初步找平。每步澆筑帶必須做好接槎處理，在混凝土初凝前進行二次搓毛處理，以修復混凝土表面裂縫。3.7、拆模模版拆除時應在混凝土強度能保證8、其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除，模版不能野蠻拆除，在拆除過程中，不能硬砸猛撬，模板墜落應該采取緩沖措施；拆除下來的模板和支架應該及時清運走。3.8、養護應在混凝土澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養護，養護時間不少于7天。3.9樓梯扶手施工（1）警示柱鋼管牌號為Q235，兩端立柱及頂端鋼管503，長度1200mm，立柱及橫桿為323鋼管，橫桿間距為300mm；立柱長度1200mm，立柱間距為三個踏步長度。（2）焊條采用E43型，焊接前應對鋼管進行除銹處理，焊縫高度不應小于6mm。（3）橫桿鋼管可與立柱鋼管對中焊接。（4）踏步護欄刷漆顏色應同全廠統一，現場將采用黃色漆。4、質9、量控制要點（1）材料進場要有合格證明及廠家資質，需要進行檢驗的送實驗室進行檢驗，合格后方可投入使用。（2）結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。（4）現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理(建設)單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。（5）現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理(建設)單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。（6）對扶手施工對鋼管除10、銹，焊縫質量以及油漆粉刷質量要嚴格按設計圖紙及相關規范要求執行。5.人力及機械設備計劃5.1擬投入施工人員人員/工種人數人員/工種人數技術管理人員7木工4專職安全員1油漆工2測量人員1電焊工2施工員1砼工5電工1運輸車司機1鋼筋工4普工105.2擬投入施工機械設備序號設備及工器具名稱型號數量主要用途1小貨車東風1材料運輸等2鋼筋調直機1鋼筋調直下料3鋼筋切斷機1鋼筋切斷下料4鋼筋彎曲機1鋼筋彎曲成型5切割機1鋼管切割6電焊機1金屬構件焊接7GPSX901測量放線8水準儀NA21標高控制9鋼卷尺5m5距離測量10鐵鍬10坡面修整注：根據現場實際情況變化，對投入人員。機械可作調整。（1）進行相關的11、技術交底和安全教育；（2）做好相關施工應急預案準備工作；6、雨季施工措施（1）根據天氣預報合理安排施工。（2）做好施工技術準備工作：1）制定雨季施工管理措施2）制定雨季施工質量、安全控制點并加強監督和控制，依據質量、安全控制點進行技術交底，各控制點設專人負責，確保每個控制點依照既定方案執行。（3）雨天禁止露天進行焊接作業，機電設備加防雨罩，并做好接零接地，7、安全保證體系7.1人身安全1）對作業班組進行經常性的安全教育，對新進場人員進行入場教育，以提高全體人員安全意識。2）必須正確佩戴安全帽上班，高空及高邊坡作業時必須佩戴安全帶、系安全繩，在有可靠安全防護條件下作業，濕滑地帶嚴禁穿膠底鞋。3）12、高溫作業時必須要做好防暑工作，錯開高溫時段作業。7.2設備安全1）施工機械要派專人指揮進行施工，施工前班組長要人只能進行安全交底。指揮人員要經過培訓，并持證上崗，不違章指揮，不違章作業。2）嚴格監督，完善安全生產操作規程。7.3材料安全1）材料運輸中車載構件要碼放整齊、捆綁牢固，防止在運輸過程中構件相互擠壓碰撞，防止中途發生構件墜落現象。2）各種材料必須有進場合格證并經專門試驗檢測部門檢定合格后才能進場，防止因材料質量問題造成安全事故。8、文明施工及環境保護8.1文明施工（1）依據業主、總承包、監理單位有關要求，落實施工組織文件，明確各工序管理、材料管理、機械管理、成本管理、勞動管理。（2）對全體職工，特別是民工，在進場前進行文明、安全施工教育，不斷提高職工的文明施工意識和自身素質。（3）場地內材料與設備要保持整齊，并保證場地內的清潔。8.2環境保護環保目標嚴格按照國家和公司相關規定及設計要求做好環保工作，堅持“三同時”（同時設計，同時施工，同時竣工），防止水土流失和空氣污染，控制施工噪聲。