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1、目 錄1.工程概況12.編制依據(jù)13.工程特點(diǎn)及難點(diǎn)14.施工部署25.坡屋面施工方法36.工程質(zhì)量保證及預(yù)控措施57.混凝土工程安全生產(chǎn)措施78.工程文明施工措施89.混凝土應(yīng)急預(yù)案910.質(zhì)量通病及預(yù)防措施111.工程概況本工程為別墅住宅樓工程，位于雙流縣 ，基地北側(cè)為80米寬城市主干道雙楠大道，東側(cè)緊鄰城市次干道白河西路及占地8500畝的五湖四海主題公園，南臨城市支路雙黃大道及核工業(yè)九院規(guī)劃用地，西側(cè)為預(yù)留規(guī)劃住宅用地；建筑總面積 ，占地面積 ；基礎(chǔ)形式為獨(dú)立柱基礎(chǔ)；結(jié)構(gòu)形式為多層鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)；地下一層，地上三層。結(jié)構(gòu)主體抗震等級(jí)為三級(jí)，抗震設(shè)防類別為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類（丙類），設(shè)防烈度2、7度；上部結(jié)構(gòu)耐火等級(jí)為地上二級(jí)；上部建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。本工程屋面為坡屋面和平屋面，混凝土強(qiáng)度為C30。2.編制依據(jù)2.1 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB502042002）；2.2 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) （GB5016492）；2.3 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）；2.4 預(yù)拌混凝土（GB14902-2003）；2.5 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502072002）2.6 建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T5032820014）2.7雙流東升項(xiàng)目施工圖紙2.8 施工手冊(cè)3.工程特點(diǎn)及難點(diǎn)3.1質(zhì)量要求高 嚴(yán)格的過程控制、程序控制和環(huán)節(jié)控制，是本工程施工控制的重中3、之重。3.2模板支撐體系 本工程屋面層高為3300mm，坡度為20，確保支撐體系的強(qiáng)度、剛性與穩(wěn)定性。3.3坡屋面施工 本工程坡屋面較多，坡度為20，因此坡屋面的混凝土澆筑施需要重點(diǎn)控制。4.施工部署4.1施工工藝流程預(yù)拌混凝土場(chǎng)外運(yùn)輸場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸與布料鋼筋、模板、預(yù)埋件驗(yàn)收混凝土澆筑找平、壓光灑水養(yǎng)護(hù)拆模4.2施工步驟或順序根據(jù)本工程特點(diǎn)，先墻、柱體后梁板，先四周后中間，先下后上的順序進(jìn)行施工。4.3施工準(zhǔn)備4.3.1物資準(zhǔn)備檢測(cè)計(jì)量器具配備計(jì)劃表序號(hào)設(shè) 備 名 稱型號(hào)數(shù)量單位1普通試模100*1004套2坍落度筒1套3盒尺5m5把4.3.2人員準(zhǔn)備由于坡屋面混凝土需連續(xù)澆筑，備足操作人員及管理4、人員，停人不停機(jī)，確保混凝土澆筑的連續(xù)性，對(duì)振搗手、抹面工均要技術(shù)熟練人員上崗，有經(jīng)驗(yàn)的人員上崗；同時(shí)對(duì)后勤供應(yīng)也作好充分準(zhǔn)備，專人負(fù)責(zé)。4.3.3機(jī)械準(zhǔn)備主要機(jī)具設(shè)備配備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量1混凝土振搗棒50型3臺(tái)2混凝土振搗棒30型3臺(tái)4.3.4技術(shù)準(zhǔn)備4熟悉圖紙，組織現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員充分熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，控制各節(jié)點(diǎn)質(zhì)量要求。4模板、鋼筋、管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，并辦完隱蔽工程及質(zhì)量報(bào)驗(yàn)手續(xù)。4混凝土澆筑進(jìn)行技術(shù)交底，落實(shí)各項(xiàng)責(zé)任，并進(jìn)行思想動(dòng)員和安全教育等。4在混凝土澆筑前，再一次仔細(xì)核對(duì)放樣軸線及在屋面陽角及陰角線用12的鋼筋焊接標(biāo)出，5、并標(biāo)出標(biāo)高控制線，確保標(biāo)高的準(zhǔn)確性。4認(rèn)真審定混凝土級(jí)配比和隱蔽工程驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理部審定，并簽署混凝土澆筑令，方可向商混凝土站通知發(fā)料。4做好試塊取樣及坍落度測(cè)試工作的準(zhǔn)備，對(duì)試模、坍落度筒等準(zhǔn)備；對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每輛混凝土車均安排專人會(huì)同業(yè)主監(jiān)理取樣做坍落度檢查；試塊取樣按規(guī)范要求標(biāo)養(yǎng)試塊取樣。5.坡屋面施工方法5.1混凝土的一般施工要求5.1.1.本工程采用商品混凝土，要求混凝土廠落實(shí)一個(gè)備用商混凝土廠家，以確保混凝土的連續(xù)供應(yīng)。5.1.2.混凝土確保澆筑連續(xù)不間斷作業(yè)，避免出現(xiàn)施工冷縫。5.1.3.混凝土澆筑后，做好養(yǎng)護(hù)工作，讓混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。5.1.4.拆模控制時(shí)間以同6、條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度等級(jí)為依據(jù)，試塊強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定要求之后方可拆模。5.2.混凝土運(yùn)輸采用10立方或12立方容量的混凝土攪拌車運(yùn)輸，配備不少于3輛；每輛車運(yùn)輸時(shí)間不超過45分鐘，當(dāng)混凝土在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)離析或坍落度過大過小，不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)退回混凝土廠，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)任意加外加劑和加水等。混凝土攪拌車在使用道路的申請(qǐng)均由混凝土廠家負(fù)責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)清掃由施工單位負(fù)責(zé)；混凝土廠家派專人到現(xiàn)場(chǎng)指揮及車輛調(diào)度，并同廠內(nèi)保持聯(lián)系，配合現(xiàn)場(chǎng)施工，加強(qiáng)調(diào)度。5.3混凝土澆筑5.3.1采用商品砼，塌落度控制在120140mm之間，墻、柱、梁板采用泵送，局部混凝土澆筑采用塔吊配合的方式。混凝土采用C30混凝土，控制好混7、凝土的和易性、密實(shí)度，利于坡屋面施工。5.3.2坡屋面混凝土澆筑應(yīng)遵循由下至上、先四周后中間、先梁后板，均勻下料，嚴(yán)禁在一處集中下料，根據(jù)混凝土自然流淌程度段面長(zhǎng)度為2m左右，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)長(zhǎng)度亦可臨時(shí)調(diào)整。5.3.3.在澆搗過程中，為防止砼自然流淌太大及砼供應(yīng)遲緩而形成施工縫，砼要具有一定的緩凝性，嚴(yán)格控制砼流淌坡度。澆筑線呈S狀，來回?cái)[動(dòng)方向要基本一致，避免因方向不一致造成接合處間歇過久；砼振搗采用插入式振搗器，每條澆筑線上設(shè)二名振搗人員實(shí)施振搗，一名布置在下部，主要負(fù)責(zé)下至中部砼的搗實(shí)，振搗順序應(yīng)從下往上進(jìn)行，砼上、下層之間插入振搗深度控制在15cm左右；嚴(yán)格防止漏振、過振，從而出現(xiàn)不密實(shí)或8、離析現(xiàn)象、振搗過程中當(dāng)遇到有預(yù)埋管、預(yù)埋件等時(shí)應(yīng)小心操作，振搗器不得接觸預(yù)埋件，以免預(yù)埋件移位。5.3.4采用插入式振動(dòng)器由下至上快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，不得漏振，做到均勻振實(shí)；移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.25倍（一般宜為300400mm）。鋼筋較密部位采用30型振動(dòng)器。5.3.5.為在混凝土澆筑過程中控制好板的標(biāo)高及澆筑厚度，事先在屋面陽角及陰角線用12的鋼筋焊接標(biāo)出，并標(biāo)出標(biāo)高控制線，用鋼筋制作好標(biāo)尺控制板厚；混凝土收面必須嚴(yán)格控制標(biāo)高及坡度。5.3.6澆筑混凝土連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，在前段混凝土凝結(jié)之前，將此層混凝土澆筑完畢。5.3.7澆筑混凝土?xí)r應(yīng)9、經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前修正完好；檢查線管、套管等預(yù)埋的位置是否正確，有無遺漏現(xiàn)象，屋面防雷焊接是否規(guī)范。5.3.8墻、柱體混凝土澆筑必須嚴(yán)格按照先四角后中間，快插慢收的原則進(jìn)行施工。5.3.9混凝土澆筑完成以后專門安排人員進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。澆水次數(shù)應(yīng)保證混凝土有足夠的濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，以保證混凝土的強(qiáng)度。6.工程質(zhì)量保證及預(yù)控措施嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，全面落實(shí)公司“質(zhì)量第一，用戶滿意”的質(zhì)量方針，確保工程質(zhì)量合格。6.1 質(zhì)量保證體系6.2質(zhì)量保證的主要措施6.2.1建立質(zhì)量保證管10、理體系，以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，組成橫向從土建到安裝到各分包項(xiàng)目，縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。6.2.2建立健全的質(zhì)量責(zé)任制，把質(zhì)量工作落實(shí)到各職能部門和各工作崗位，保證本崗位不將有不合格品流向下一道工序，對(duì)自己參與的工序的工程負(fù)責(zé)到底。6.2.3積極組織技術(shù)力量，認(rèn)真閱讀，正確理解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求，并做好施工方案；嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真落實(shí)投資方，監(jiān)理方的各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量要求。6.2.4按貫標(biāo)要求編寫本項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃或分項(xiàng)工程的作業(yè)指導(dǎo)書，技術(shù)交底書，向有關(guān)人員作好技術(shù)交底，加強(qiáng)過程控制和工序管理的控制。6.2.5嚴(yán)格實(shí)施從施工準(zhǔn)備從模板、鋼筋安裝，混凝土澆筑等全過程的質(zhì)量11、控制，在每一個(gè)分項(xiàng)工程中，工長(zhǎng)，質(zhì)檢員均做到操作規(guī)范交底到位，施工過程當(dāng)中檢查到位，上下工序交接驗(yàn)收到位，夜間值班到位。6.2.6加強(qiáng)原材料，半成品，成品的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作；及時(shí)收集好現(xiàn)場(chǎng)材料，構(gòu)配件等產(chǎn)品的出廠合格證及證明書，認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)理見證取樣，按有關(guān)規(guī)定對(duì)隨機(jī)抽樣材料進(jìn)行復(fù)試和檢驗(yàn)，化驗(yàn)；凡是不合格的材料，一律清倉(cāng)退貨，不得使用，并做好不合格材料的退場(chǎng)簽證記錄。6.2.7水準(zhǔn)點(diǎn)及放線的依據(jù)要同業(yè)主代表，監(jiān)理工程師三方親臨現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)定，做出明確標(biāo)記；水準(zhǔn)點(diǎn)控制樁引進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后設(shè)置在堅(jiān)固，防震，不受新建筑物沉降影響的物體上；軸線控制樁做好維護(hù)，防止在施工中因碰撞而發(fā)生位移。6.2.8工地設(shè)專人負(fù)責(zé)放線并12、保管測(cè)量?jī)x器，非專業(yè)人員不準(zhǔn)亂用，以保證測(cè)量?jī)x器的準(zhǔn)確性。6.2.9配備專職質(zhì)量員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)督實(shí)行平行檢查，做好質(zhì)量跟蹤監(jiān)控工作，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決，專職質(zhì)量員對(duì)分項(xiàng)工程實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)。6.2.10分部分項(xiàng)工程施工完后，由班組質(zhì)量員對(duì)質(zhì)量自檢，并有專職質(zhì)量員檢查，達(dá)到合格后，再向監(jiān)理部報(bào)驗(yàn)（包括隱蔽驗(yàn)收），待監(jiān)理部驗(yàn)收以后，才能進(jìn)行下一道工序施工。6.3對(duì)混凝土澆筑質(zhì)量的重點(diǎn)預(yù)控措施6.3.1根據(jù)施工方案，作業(yè)指導(dǎo)，組織有關(guān)人員交底學(xué)習(xí)，要嚴(yán)格按照施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書施工。6.3.2對(duì)商品混凝土做好監(jiān)控；主要是混凝土配合比，質(zhì)量（包括堿骨料反應(yīng)問題），緩凝時(shí)間，坍落度等。6.3.4混13、凝土表面刮平，并做好保濕的養(yǎng)護(hù)工作。6.3.5做好混凝土灑水養(yǎng)護(hù)和養(yǎng)護(hù)水的排水工作。6.3.6確保施工機(jī)具的正常運(yùn)行，掌握近期天氣預(yù)報(bào)，做好防雨準(zhǔn)備防雨；夜間施工時(shí)設(shè)置好夜間照明。6.3.7項(xiàng)目部管理人員安排好24小時(shí)值班，澆筑前做好人員配備；對(duì)質(zhì)量、安全生產(chǎn)全面管理和監(jiān)控。6.4成品保護(hù)6.4.1跨越模板及鋼筋應(yīng)搭設(shè)馬道；6.4.2混凝土振動(dòng)棒不準(zhǔn)觸及鋼筋、預(yù)埋件；6.4.3混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa之前不準(zhǔn)踩踏；7.混凝土工程安全生產(chǎn)措施堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)組織保證體系，嚴(yán)格執(zhí)行ISO14001安全體系；安全生產(chǎn)方案詳見施工組織總設(shè)計(jì)。高空14、作業(yè)，臨邊防護(hù)、振搗安全、塔吊安全7.1.砼工程安全生產(chǎn)措施如下：7.1.1.施工人員入現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；7.1.2.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；7.1.3.施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠；.澆注框架梁、柱、墻時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，鋪滿綁牢跳板，嚴(yán)禁直接站在模板或支架上操作；.用料斗吊運(yùn)砼時(shí)，要與信號(hào)工密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人；.砼振搗時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；.夜間施工照明行燈電壓不得大于36V，行燈、流動(dòng)閘箱不得放在墻模平臺(tái)或頂板鋼筋上，遇有大風(fēng)、雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止15、作業(yè)；7.1.8.雨天施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電；.澆注頂板時(shí)，外防護(hù)架搭設(shè)應(yīng)超出作業(yè)面；.振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔；.作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電機(jī)電纜線要保持足夠的長(zhǎng)度和高度，嚴(yán)禁用電纜線拖、拉振搗器；.振搗工必須懂得振搗器的安全知識(shí)和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時(shí)性清潔設(shè)備；.振搗器接線必須正確，電機(jī)絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護(hù)，必須裝設(shè)合格漏電保護(hù)開關(guān)保護(hù)；.插入式振搗器應(yīng)2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機(jī)及開關(guān)，棒管彎曲半徑不得小于50cm，且不能多于2個(gè)彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用棒體拔鋼筋等；.操作人員16、戴安全帽、口罩、手套等，臨邊、高空作業(yè)系好安全帶；.夜間施工要有足夠的照明，使用低壓電，非電工不得隨便接電；.在臨邊作業(yè)時(shí)要有必要的防護(hù)措施，防止高空墜落、物體打擊；7.2施工現(xiàn)場(chǎng)消防措施7.2.1臨時(shí)設(shè)施（辦公樓，倉(cāng)庫(kù)等）要按消防要求，保持道路暢通，并設(shè)置水龍頭，布置滅火器；以滿足消防要求。7.2.2明火作業(yè)先申請(qǐng)，批準(zhǔn)后方可作業(yè)；電，氣焊施工時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；易燃易爆物設(shè)專庫(kù)專人保管。7.2.3嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙，加強(qiáng)對(duì)油庫(kù)、防水材料、油漆及木工棚的管理，對(duì)上述地方作好“嚴(yán)禁煙火”的警示牌。8.工程文明施工措施8.1項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的文明施工小組，全面部署文明施工計(jì)劃；項(xiàng)目部定期進(jìn)行17、安全、質(zhì)量、文明禮貌大檢查，對(duì)查出的問題定人定事措施，限期整改。8.2嚴(yán)格按施工現(xiàn)場(chǎng)的總平面規(guī)范，布置各種臨時(shí)設(shè)施，機(jī)械設(shè)備和材料堆場(chǎng)；現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臨時(shí)道路已硬化；砌筑排水溝，生活污水、施工廢水均先引入沉淀池，經(jīng)處理后，才排到市政污水井內(nèi)。8.3工地進(jìn)出口設(shè)置，沖洗車輛的臨時(shí)場(chǎng)地和高壓水槍，防止施工運(yùn)輸車輛帶泥上路，影響市政道路的清潔和環(huán)境衛(wèi)生。8.4施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，及時(shí)做好落手清工作。8.5規(guī)范化企業(yè)標(biāo)識(shí)：大門、建筑物圍護(hù)、場(chǎng)容場(chǎng)貌、臨建、標(biāo)識(shí)標(biāo)牌、文化宣傳欄、職工活動(dòng)室、安全帽分色管理。8.6全面貫徹OHSAS18001，切實(shí)做好環(huán)境保護(hù)工作間，減少噪音、粉塵及廢水的污染；在防止噪音方面，嚴(yán)18、格控制作業(yè)時(shí)間，盡量安排白天作業(yè)，晚上盡量用噪音小的機(jī)械施工，必要時(shí)可使用噪音隔離設(shè)施；現(xiàn)場(chǎng)不得有燃料，現(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾指定場(chǎng)地分類堆放及時(shí)外運(yùn)。8.7防止防爆防毒：易爆易燃物品按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行堆放管理；氣瓶有防護(hù)帽、防震圈等設(shè)施，氧氣瓶和乙炔瓶保持安全距離。8.8工地設(shè)吸煙處和廁所，派專人進(jìn)行清掃管理。8.9 夜間施工要辦夜間施工許可證，并應(yīng)按規(guī)定時(shí)間施工。9.混凝土應(yīng)急預(yù)案本工程混凝土澆筑量大，施工時(shí)間長(zhǎng)，澆筑過程中可能出現(xiàn)一些不可預(yù)計(jì)的因素，可能致使混凝土澆過程中途停止?jié)仓默F(xiàn)象。9.1澆筑過程中容易出現(xiàn)在問題：9.1.1施工過程停電；9.1.2混凝土泵機(jī)故障；9.1.3混凝土運(yùn)輸車輛不及時(shí)；19、9.1.4爆模及漏漿等；9.1.5混泥土骨料質(zhì)量達(dá)到不設(shè)計(jì)要求，如塌落度、和易性等因素不符合要求。9.2針對(duì)出現(xiàn)上述現(xiàn)象應(yīng)采取如下處理及應(yīng)急方案9.2.1建立應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組組成人員：組長(zhǎng)：范東生副組長(zhǎng)：彭家忠、謝青云組員：張國(guó)超、潘銳、丁天寶、陶斯遠(yuǎn)、代勇君9.2.2停電處理方案在澆筑過程中如突遇停電，為了保證混凝土施工的質(zhì)量，應(yīng)及時(shí)將送到板面上的混凝土攤開；現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)一臺(tái)，以備突發(fā)情況，保證混泥土澆筑間歇時(shí)間和施工質(zhì)量。9.2.3機(jī)械故障.1混凝土澆筑除采用1輛汽車泵工作外，混凝土攪拌站還有準(zhǔn)備1臺(tái)備用汽車泵，如出現(xiàn)混凝土汽車泵故障，可立即要求備用汽車泵來施工現(xiàn)場(chǎng)作為替20、補(bǔ)設(shè)備；.2同時(shí)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)的日常檢查及維修工作，確保混凝土澆筑過程中順利進(jìn)行，如遇機(jī)械零配件損壞的，需及時(shí)采購(gòu)及更換。9.2.4突然下雨等雨天作業(yè)外理方案.1混凝土澆筑前，提前了解當(dāng)天的天氣情況，提前做好準(zhǔn)備。.2混凝土澆筑盡可能選天氣陰涼及晴天澆筑，避免雨天作業(yè)。.3事先由材料部采購(gòu)足夠的防雨材料，如彩條布等；在混凝土施工過程中，一旦下雨，將安排專人對(duì)混凝土進(jìn)行全面覆蓋，防止雨水侵蝕破壞混凝土強(qiáng)度。.4如遇雨天作業(yè)，對(duì)未澆筑區(qū)域搭設(shè)簡(jiǎn)易彩條布棚繼續(xù)作業(yè)，對(duì)已澆筑區(qū)域混凝土進(jìn)行全面覆蓋。9.2.5混凝土車輛供應(yīng)不及時(shí)的外理方案在混凝土澆筑過程中，如遇交通擁擠，可能在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)混凝土車21、次達(dá)不到現(xiàn)場(chǎng)泵送要求的情況，為此我們采取如下措施：.1混凝土澆筑前，提前預(yù)約混凝土廠家，提前通知廠家混凝土澆筑工程量、汽車泵、現(xiàn)場(chǎng)澆筑況狀，讓廠家提前做好車次的準(zhǔn)備工作。.2加強(qiáng)工地現(xiàn)場(chǎng)及工地外圍道路的交通疏導(dǎo)工作，及時(shí)了解道路交通情況，提前通知廠家及做好準(zhǔn)備工作。.3泵送混凝土連續(xù)作業(yè)中，料斗內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的混凝土，不得吸空，并隨時(shí)監(jiān)控各種儀表和指示燈，出現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理。.4澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢；間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種混凝土的初凝條件確定；一般不要超2小時(shí)，超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。.5要求商22、混凝土公司在澆筑前落實(shí)一家備用商混凝土廠家，如遇攪拌站故障無法繼續(xù)供應(yīng)混凝土，將由備用廠家提供，且要確保提供的商品混凝土與已澆筑混凝土的配合比級(jí)配保持一致。9.2.6脹模及漏漿處理在混凝土澆筑過程中，可能出現(xiàn)模板脹模、漏漿情況，為此我們將采取如下措施：.1選擇合理的澆筑方法，分層分段澆筑，合理地利用混凝土和易性，避免振動(dòng)過振，致使模板受力過大，而產(chǎn)生爆模；.2加強(qiáng)木工隊(duì)伍素質(zhì)管理，提高工人安模意識(shí)；.3混凝土澆筑前對(duì)模板及支架、鋼管、扣件做好檢查工作，在混凝土澆筑過程中，必須在專人看跟蹤檢查，同時(shí)配備適量的木工進(jìn)行加固鎖定工作；.4發(fā)現(xiàn)有漏漿及脹模，立即停止?jié)沧ⅲ芽p堵住，調(diào)整模板；.5出現(xiàn)脹23、模現(xiàn)象的，立即停止?jié)沧ⅲ鹉：笄謇砘炷梁弯摻畋砻妫缓笤僦＃瑒?dòng)作要迅速，在兩個(gè)小時(shí)內(nèi)完成并檢查合格后繼續(xù)施工。9.2.7混凝土骨料不合要求的處理：施工過程中，可能出于混凝土廠家因素及道路交通原因，可能致使混凝土車輛到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間過長(zhǎng)，混凝土和易性，塌落度等性能不能滿足設(shè)計(jì)及泵送要求，為此我們采取如下措施，混凝土車輛到場(chǎng)后，設(shè)有專職質(zhì)檢員對(duì)每部車次的混凝土進(jìn)行外觀檢查及塌落度測(cè)定等檢測(cè)，如果不不符合要求的，堅(jiān)決要求混凝土退貨，切忌加水及滲水泥等現(xiàn)象，確保混凝土澆筑質(zhì)量。10.質(zhì)量通病及預(yù)防措施10.1蜂窩：振搗不實(shí)或漏振；模板間隙過大導(dǎo)致水泥流失，鋼筋較密或石子過大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用移動(dòng)振24、動(dòng)器，中歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗，模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的水泥漿，使接縫密實(shí)。若接縫寬度超過2.5mm應(yīng)予填封，梁筋過密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。10.2露筋：主筋保護(hù)塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板，振搗不實(shí)。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度，墊塊間距適當(dāng)，使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后再移動(dòng)。10.3麻面：模板表面清理不干凈，未涂刷隔離劑，脫模時(shí)間過早。預(yù)防措施：安裝前把粘漿清除干凈，保持模板表面光滑，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)，脫模時(shí)間要達(dá)到施工規(guī)范要求。10.4孔洞：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位（如梁25、柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度，按照規(guī)程使用振搗器。10.5縫隙及夾渣：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理或澆漿，特別是柱底和墻板腳。預(yù)防措施：在柱底位置模板留設(shè)200200mm清掃口，以清除雜物；墻板腳模板應(yīng)留設(shè)200200mm清掃口，間隙不大于3000mm設(shè)置。10.6墻、柱底部爛腳：模板下部縫隙不嚴(yán)實(shí)，導(dǎo)致漏漿嚴(yán)重，或澆筑前沒有澆灌足夠3050mm厚水泥砂漿。預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過2.5mm應(yīng)予填塞嚴(yán)密，特別防止模板吊腳，澆筑混凝土前先澆3050mm厚的水泥砂漿。10.7梁柱節(jié)點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過大：柱頭模板鋼度過差或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后節(jié)段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。26、預(yù)防措施：安裝模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、鋼度，符合要求規(guī)范要求允許接駁梁模板。10.8樓板表面平整度差：振搗后沒有用拖板、刮尺抹平，跌級(jí)和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位，混凝土未達(dá)到終凝就在上面行人和操作。預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級(jí)要使用平直、厚度符合要求模具定位，混凝土達(dá)到1.2Mpa厚才允許在混凝土上操作。10.9混凝土表面不規(guī)則裂縫：一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)，濕潤(rùn)不足，水分蒸發(fā)過快或大構(gòu)件溫差收縮，沒有嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)，高溫或干燥天氣要加麻袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間。厚大構(gòu)件參照大體積砼施工的有關(guān)規(guī)定。10.10缺棱掉角：拆模過早，拆模方法不對(duì)。預(yù)防措施：拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時(shí)方能拆除，拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角予以保護(hù)。10.11鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度，放置鋼筋時(shí)沖擊力過大。預(yù)防措施：墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力，承托較大的梁鋼筋墊塊中應(yīng)加鋼鐵絲增強(qiáng)，墊塊制作完成應(yīng)澆水保養(yǎng)。