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不銹鋼給排水專項施工方案[最全]1(11頁)
不銹鋼給排水專項施工方案[最全]1(11頁).doc
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上傳人:正*** 編號:539337 2022-08-15 10頁 78.50KB

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1、給水不銹鋼管專項施工方案一、工藝流程: 管路軸線放樣 管道制作 管卡(支吊架)安裝 管道閥件安裝 管道試壓 管道沖洗、消毒。二、安裝要求:1、 強制性條文規(guī)定:給水管必須采用與管材適應(yīng)的管件,生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。2、 薄壁不銹鋼管道采用卡壓式管件連接時,不銹鋼卡壓式管件端口部分有環(huán)狀U形槽,且內(nèi)裝有O型密封圈。安裝時,用專用卡壓工具使U形槽凸部縮徑,且薄壁不銹鋼水管、管件承插部位卡成六角形。3、 不銹鋼管道采用氬弧焊插式管件時,將鋼管插入管件承口,用鎢極氬弧焊焊接,使管道溶為一體,是一種“無接頭連接”的連接方式。由于現(xiàn)場焊接,無法進行熱處理消除余應(yīng)力,焊口處會有較大2、的變形和殘余應(yīng)力無法消除,極容易造成管件受到較大外力的情況下產(chǎn)生裂紋和腐蝕,導(dǎo)致滲水、漏水乃至焊口斷裂。焊接處收高溫氧化后,往往發(fā)黃、發(fā)黑,極易腐蝕,影響使用壽命又不美觀;為改變此不利因素,專用清洗劑能將以上問題清洗掉,并涂刷高級表面處理涂料,使焊接處回復(fù)到材料原始表面狀態(tài)。4、 給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。三、管路放樣:依據(jù)設(shè)計圖及施工現(xiàn)場進行管路走向放樣確定,管道安裝位置及用料長度,并確定吊支架或管卡的位置。四、管道制作:根據(jù)管路放樣對管道進行下料,制定薄壁不銹鋼管和管件的安裝順序,進行預(yù)安裝。五、卡壓式管件連接的施工順序:1、插入長度的確認:根據(jù)施3、工要求考慮接頭本體插入長度決定管子的切割長度,管子的插入長度如下表所示:公稱通徑1520253240插入長度2124243947公稱通徑506580100插入長度525360752、管子的切斷和切斷面的處理:管子切斷前請確認沒有損傷和變形,使用管子切割器垂直與管的軸心線切割。如切口傾斜,會導(dǎo)致插入量不正確。切斷后清除管端的毛刺和切屑,粘附在管子內(nèi)外的垃圾和異物用棉絲或紗布等擦干凈。3、畫線:確保管子插入尺寸用畫線器在管上畫上標記。4、插入管子:將管子筆直的插入接頭本體,確保標記到接頭端面在2mm以內(nèi)。5、卡壓連接:確認卡壓鉗口凹槽安置在接頭本體圓弧吐出部位,卡壓到位。6、卡壓檢查:用專用量規(guī)檢4、查卡壓后尺寸是否到位,防止不良施工。六、管卡(吊支架)安裝及選型: DN25DN50采用404角鋼;DN70DN100采用6#槽鋼;DN150采用8#槽鋼;DN200DN250及二根DN150的綜合支架采用10#槽鋼;三根以上DN100250綜合支架采用12#槽鋼,且每個腳上用8mm厚鋼板焊上作為膨脹受力點。熱水管固定支架間距的確定應(yīng)根據(jù)管線熱膨脹量、膨脹節(jié)允許補償量等確定。固定支架宜設(shè)置在變徑、分支、接口及穿越承重墻、樓板的兩側(cè)等處。薄壁不銹鋼管支架的間距可按下表確定。支架的最大間距(mm)公稱直徑DN101520253240506080200水平管10001500200025003000立5、管15002000250030003500七、管道閥件安裝:1、 室內(nèi)直埋給水管道(塑料管和復(fù)合管除外)應(yīng)做防腐處理,防腐材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時,兩管間距水平凈距不得小于0.5m,交叉鋪設(shè)時垂直凈距不得小于0.15m,并給水管應(yīng)鋪設(shè)排水管上面。2、 薄壁不銹鋼管與閥門、水表、水咀等的連接應(yīng)采用轉(zhuǎn)換接頭,嚴禁在薄壁不銹鋼水管上套絲。3、 給水水平管應(yīng)有25的坡度坡向泄水裝置。4、 不銹鋼管與其他鐵構(gòu)件按確容易發(fā)生氧化,管子與構(gòu)件的按確面填上5mm橡膠,U型抱箍穿上透明塑料管。5、 管道和閥門安裝允許偏差和檢驗方法見下表。管道和閥門位置的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏6、差(mm) 檢 驗 方 法1水平管道縱橫方向彎曲不繡鋼管每米全長25 m以上125用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米全長25m以上1.525鑄鐵管每米全長25m以上2252立管垂直度不繡鋼管每米5 m以上38用直尺、拉線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米5 m以上28鑄鐵管每米5 m以上3103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查6、 水表安裝應(yīng)便于檢修、不受曝曬、污染的地方,安裝螺翼式水表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段,表外殼距墻表面凈距為1030mm。八、管道試壓:室內(nèi)給水管道水壓試驗必須符合設(shè)計要求,一般試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。不銹7、鋼管水壓試驗壓力為最高工作壓力的1.5倍,最高試驗壓力為2.4Mpa,最低試驗壓力為0.8Mpa。不銹鋼管水壓試驗加壓到試驗壓力后穩(wěn)壓1小時,壓力降不得超過0.05Mpa,各連接處不滲漏為合格。九、管道的沖洗、消毒:管道沖洗用清水反復(fù)加入排放,而后用加氯水進行消毒,氯水灌入后停留晝夜,而后排放干凈,再加入清水。生活、生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須經(jīng)沖洗和消毒,并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗,符合國家生活飲用水標準方可交付使用。排水鑄鐵管專項施工方案一、工藝流程: 安裝準備 管路軸線放樣 吊支架(管卡)安裝 管道(部件)安裝 衛(wèi)生器具安裝 灌水試驗 通球試驗。隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗,8、其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。二、柔性接口卡箍式排水鑄鐵管的連接與安裝步驟:1、安裝前應(yīng)將鑄鐵直管及管件內(nèi)、外表面粘結(jié)的污垢、雜物和接口部位結(jié)合面上的泥沙等附著物清除干凈。2、用工具松開卡箍螺栓,取出橡膠密封圈。3、將卡箍套入接口下端的直管或管件上,并在該管口端部套上橡膠密封圈,注意使橡膠密封圈內(nèi)擋圈與管口結(jié)合嚴密。4、將橡膠密封圈上半部向下翻轉(zhuǎn)。5、把需連接的鑄鐵直管或管件插入已翻轉(zhuǎn)的橡膠密封圈內(nèi),調(diào)整位置后將已翻轉(zhuǎn)的橡膠密封圈復(fù)位。6、校準直管或管件位置,將橡膠密封圈外表面擦拭干凈,用支(吊)架初步固定管道。7、將卡箍套在橡膠密封圈外,交替鎖緊卡箍螺栓。8、調(diào)整并緊9、固支(吊)架螺栓,將管道固定。三、管道支(吊)架:1、I型柔性接口卡箍式排水鑄鐵管,其立管應(yīng)每隔2030m安裝一個承重短管,并在承重短管翼環(huán)下方用承重短管專用支架固定。2、排水立管應(yīng)每層設(shè)支架固定,支架間距不宜大于1.5m,但層高小于或等于3m時可只設(shè)一個立管支架。卡箍式接口立管管卡應(yīng)設(shè)在接口處卡箍下方。3、排水橫管每3m管長應(yīng)設(shè)兩個支(吊)架,支(吊)架應(yīng)靠近接口部位設(shè)置(卡箍式接口不得將管卡套在卡箍上),且與接口的凈距不宜大于300mm。4、DN70DN100支架采用6#槽鋼;DN150支架采用8#槽鋼;DN200DN250及二根以上DN150的支架采用10#槽鋼;三根以上DN100DN210、50支架采用12#槽鋼,每個支架上焊上8mm厚鋼板作為膨脹受力點。5、排水栓和地漏的安裝應(yīng)平整牢固,低于排水表面周邊無滲漏,地漏水封高度不小于50mm。四、管道(部件)安裝1、生活污水鑄鐵管道要嚴格控制坡度見下表:生活污水鑄鐵管的坡度控制項次管徑(mm)標準坡度()最小坡度()15035252752515310020124125151051501076200852、在生活污水管道裝設(shè)檢查口或清掃口,并應(yīng)符合以下規(guī)定。a) 在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)一個檢查口,但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置,如有乙字彎時,則應(yīng)在乙字彎管的上部設(shè)檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m,允許偏差20mm,暗裝11、立管在檢查口處應(yīng)裝檢修門。b) 在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)清掃口,當污水管在樓板下吊敷設(shè)時,可將清掃口設(shè)在一層樓地面上,污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不小于200mm。3、通氣管應(yīng)高出屋面300mm(從隔熱層算起),高出上人屋頂2m。通氣管邊有門窗處應(yīng)將通氣管引向另一邊,并且高于門窗。a) 在轉(zhuǎn)角小于35的污水橫管上應(yīng)設(shè)檢查口或清掃口。b) 污水管的直線管段,應(yīng)按設(shè)計要求距離設(shè)置檢查口或清掃口。4、未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管不得與其他排水管直接連接。5、通向室外的排水管,穿過墻壁或基礎(chǔ)時必須下返時應(yīng)采用45彎頭和45三通連接,并在垂直管段頂部12、設(shè)置清掃口。垂直管與通向室外管連接時為承受重力,設(shè)雙45鴨腳支撐彎.6、室內(nèi)排水管道、雨水管道的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1坐 標15用水灌儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查2標 高153橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m1全長(25m以上)25鋼管每1m管徑小于或等于100mm1管徑大于100mm1.5全長(25m以上)管徑小于或等于100mm25管徑大于100mm308塑料管每1m1.5全長(25m以上)38鋼筋混凝土管、混凝土管每1m3全長(25m以上班754立管垂直度鑄鐵管每1m3吊線和尺量檢查全長(5m以上)15鋼管每1m3全長(5m以上)10塑料管每1m313、全長(5m以上)15五、灌水試驗:隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。 檢驗方法:滿水15min水面下降后,再灌滿觀察5min,液面不降,管道及接口無滲漏為合格。六、通球試驗:排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗,通球球徑不小于排水管管徑的2/3,通球率必須達到100%。七、安裝在室內(nèi)的雨水管安裝后應(yīng)做灌水試驗,灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗,持續(xù)1小時不滲不漏為合格。八、懸吊式雨水管的敷設(shè)坡度不得小于5,懸吊式雨水管的檢查口或帶法蘭堵口的三通間距不得大于下表規(guī)定。懸吊管檢查口間距項次懸吊管直徑(mm)檢查口間距(m)115015220020工機具配合名稱數(shù)量備注氬弧焊機2手動切管器4鉗座鉗口46角量規(guī)6手動液壓工具3手動液壓鉗6大型切割機3手拉車3
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