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變壓器安裝施工技術(shù)方案(13頁(yè))
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1、北海煉油異地改造石油化工項(xiàng)目總變配電所(110kV)主變壓器安裝施工技術(shù)方案編制:審核:批準(zhǔn):中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司北海工程項(xiàng)目部二一年十二月二十二日綜合一般重大目次1、適用范圍-1 2、工程概況及編制依據(jù)-1 3、主要工程量-1 4、施工程序-1 5、施工方法及保證措施-2 6.H SE保 障 措 施-9 7.質(zhì) 量 保 證 措 施-1 0 8.主要施工機(jī)具-11 9附表 1:危險(xiǎn)源分析評(píng)估報(bào)告1 適用范圍本方案適用于北海煉油異地改造石油化工項(xiàng)目總變配電所(110kV)兩臺(tái) 110kV 電力變壓器的電氣安裝施工。2 工程概述及編制依據(jù)2.1 工程概述2.1.1 北海煉油異地改造石油化工項(xiàng)目2、總變配電所(110kV)是中石化北海分公司建設(shè)項(xiàng)目之一,其中兩臺(tái)110kV電力變壓器為現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域變電所提供電源。2.1.2設(shè)計(jì)單位:中國(guó)石化集團(tuán)洛陽(yáng)石油化工工程公司。2.1.3監(jiān)理單位:廣東國(guó)信工程監(jiān)理有限公司。2.1.4施工單位:中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司。2.1.5設(shè)備生產(chǎn)單位:福州天宇電氣股份有限公司。2.2 編制依據(jù)2.2.1電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ147-90。2.2.2 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ148-90。2.2.3電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ149-90。2.2.10石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目交工技術(shù)文件規(guī)定S3、H/T3503-2007。2.2.11電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定規(guī)程DL/T5161-2002。2.2.12 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002。2.2.13中國(guó)石化集團(tuán)洛陽(yáng)石油化工工程公司提供的設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)資料。2.2.14北海煉油異地改造石油化工項(xiàng)目部有關(guān)安全質(zhì)量管理的規(guī)定。3 主要工程量油浸自冷有載調(diào)壓電力變壓器SSZ10-63000/110 110/38.5/10.5kV 63MVA 2 臺(tái)4 施工程序5 施工方法及保證措施5.1 施工準(zhǔn)備:施工準(zhǔn)備材料驗(yàn)收基礎(chǔ)安裝設(shè)備驗(yàn)收主設(shè)備就位附件安裝檢查配線設(shè)備找正試驗(yàn)傳動(dòng)聯(lián)合檢查受送電交工驗(yàn)收5.1.1 與起重專業(yè)一起確4、認(rèn)吊車及設(shè)備進(jìn)出廠的路線是否通暢,有妨礙的圍墻管線、綠化帶等提前清除,車輛經(jīng)過的電纜溝加蓋道路板進(jìn)行防護(hù)。不具備吊車吊裝條件的,需搭設(shè)專用支架進(jìn)行吊裝。5.1.2 在每一處工作區(qū)域周圍增加隔離防護(hù)(警戒繩或腳手架護(hù)欄),并經(jīng)甲方、安全部門確認(rèn),施工人員施工過程中嚴(yán)禁未經(jīng)允許跨隔離工作。5.1.3 確定好每一處工作的人員5.1.4 準(zhǔn)備好安裝需要的工具設(shè)備。5.1.5 土建基礎(chǔ)完工經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行變壓器主體就位。5.1.6 清理變壓器安裝時(shí)所用的場(chǎng)地,平整地面將其壓實(shí)。5.1.7 準(zhǔn)備好施工用的電源。5.1.8 工程開工前,組織相關(guān)人員,合理分工,并通知廠家來人指導(dǎo)安裝。5.2 到貨驗(yàn)收:5、5.2.1 與制造廠家、甲方共同驗(yàn)收。5.2.2 檢查變壓器主體及附件在運(yùn)輸車上有無移位,碰撞現(xiàn)象,并作好記錄。5.2.3 帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳈z查有無滲漏及油面高度下降,并作記錄。5.2.4 檢查附件包裝有無破損、丟失現(xiàn)象,若有問題,須作好記錄。5.2.5 按裝箱清單,查對(duì)箱內(nèi)零件,部件是否與清單相符。5.2.6 查對(duì)出廠文件及技術(shù)資料,合格證書是否齊全。5.2.7 檢查沖撞儀,并做好記錄。5.2.8 設(shè)備外觀檢查:5.2.8 1 檢查油箱密封是否良好,對(duì)于充氣的氣體壓力應(yīng)保持正壓。5.2.8.2檢查箱底運(yùn)輸擋板的焊縫有無崩裂,箱體在運(yùn)輸就位時(shí)有無變形。5.2.8 3 檢查安裝附件有無變形損壞。6、5.2.8 4 檢查套管的瓷裙是否完好無損,有無滲漏現(xiàn)象。5.2.8 5 檢查氣體繼電器、壓力釋放閥、測(cè)溫裝置、風(fēng)扇電機(jī)是否破損。5.3 變壓器吊運(yùn):5.3.1 吊車選擇:根據(jù)廠家提供的資料,變壓器總重71.5 噸、油重 18 噸、附件重 17.5噸、器身 35 噸、寬 5.3 米、長(zhǎng) 7.2 米;單件最重 53 噸,和現(xiàn)場(chǎng)的情況分析,選用200T吊車。5.3.2 吊車在 1A變壓器基礎(chǔ)西側(cè)(在事故儲(chǔ)油池位置)支腿,對(duì)于 1A和 1B的變壓器都在可吊裝范圍,。5.3.3 吊車支腿時(shí)注意水井及電纜溝。5.3.4 由于地面是松質(zhì)軟土,吊車支腿下放好道木及鋼板,以防止地面下沉。5.3.5 在施工范圍7、區(qū)域用警界繩圍起。5.3.6 將吊車吊臂旋轉(zhuǎn)半徑限制在警界繩范圍內(nèi)5.3.7 在專業(yè)起重工的配合下進(jìn)行施工。5.3.8 由于要安裝的變壓器周圍有建筑物,所以一定注意吊車起吊時(shí)與周圍建筑物的有效距離。5.3.9 變壓器本體就位后,先固定好,再進(jìn)行附件的安裝。5.4 變壓器器身檢查(當(dāng)沖撞記錄超過3g 時(shí),經(jīng)制造廠、總承包及監(jiān)理確認(rèn)情況下):5.4.1 過濾好足夠的絕緣油(在絕緣油過濾、注入油罐時(shí),須防止混入雜質(zhì)和空氣污染及潮氣、雨水)。5.4.2 由于運(yùn)輸中產(chǎn)生問題需要全面檢查及排除故障時(shí),須吊除上節(jié)油箱,進(jìn)行器身檢查。5.4.3 起吊上節(jié)油箱時(shí),應(yīng)先拆除調(diào)壓開關(guān)的操動(dòng)桿,并記好相序,以便安裝,8、有載調(diào)壓變壓器,按開關(guān)使用說明書拆除引線。5.4.5 拆除變壓器器身上的套管式電流互感器,須先拆除與油箱上線盒連接引線,并作好標(biāo)志,以便復(fù)裝。5.4.6 準(zhǔn)備好起吊設(shè)備和材料,及器身檢查時(shí)的人員分工。5.4.7 起吊上節(jié)油箱必須保持平衡起吊。5.4.8 器身檢查的條件及注意事項(xiàng);5.4.9 在室外檢查時(shí),不許在陰雨、下雪、風(fēng)沙天氣中進(jìn)行,有防塵措施。5.4.10 器身檢查工具必須檫洗干凈,并專人登記使用情況,保證油箱內(nèi)清潔。5.4.11 器身檢查時(shí),環(huán)境溫度不低于5,器身溫度高于環(huán)境溫度。5.4.12 器身在空氣中暴露時(shí)間,從開始放油開始計(jì)時(shí),按以下執(zhí)行;a相對(duì)濕度不大于65時(shí),不超過 14 9、小時(shí)。b相對(duì)濕度不大于75時(shí),不超過 10 小時(shí)。C當(dāng)器身溫度高于空氣溫度時(shí),可延長(zhǎng)2 小時(shí)。5.4.13 線圈引出線不得任意彎折,須保持原安裝位置。5.4.14 器身檢查內(nèi)容;5.4.14.1檢查鐵芯、器身、線圈有無移位,變形及松動(dòng)。5.4.14.2檢查引線有無破損、變形及絕緣包扎是否松散、引線位置是否正確和根部絕緣是否良好及絕緣距離是否正確。5.4.14.3檢查鐵芯、夾件、壓板接地情況是否良好。5.4.14.4檢查所有緊固件、壓釘及膠木鎖緊螺母和支架夾緊螺栓是否緊固。5.4.14.5檢查分接開關(guān)是否觸頭是否良好,三相觸頭位置是否一致。5.4.14.6檢查油箱內(nèi)壁及箱壁屏蔽裝置有無雜物等與變10、壓器無關(guān)物品,并檫洗干凈。5.4.15 器身檢查的試驗(yàn)5.4.15.1測(cè)量鐵芯是否一點(diǎn)接地。5.4.15.2測(cè)量穿芯螺桿對(duì)鐵芯、夾件的絕緣電阻。5.4.15.3測(cè)量有載開關(guān)調(diào)壓的動(dòng)作程序(按說明書進(jìn)行)。5.4.15.4測(cè)量屏蔽板有無懸浮及接地情況。5.4.15.5在器身檢查放完油后,應(yīng)先裝上由于運(yùn)輸超限拆卸的下節(jié)油箱上的所有閥門,及需要封閉的法蘭閥門。5.5 變壓器附件組裝及注油:5.5.1 組裝前的準(zhǔn)備工作5.5.1.1須嚴(yán)格清理所有附件,檫洗干凈,并用合格的油沖洗與變壓器直接接觸的組件及沖洗冷卻器(散熱器)、儲(chǔ)油柜、?油管、升?座等。5.5.1.2檢查各連接法蘭口是否清潔及密封襯墊是否完11、全光潔。5.5.1.3測(cè)量套管式電流互感器,絕緣電阻,變比及極性是否與銘牌及技術(shù)文件相符合。5.5.1.4參照電容式套管說明書,測(cè)量套管性能指標(biāo)。5.5.1.5參照溫度計(jì)使用說明書,整定溫度限值。5.5.1.6參照氣體繼電器使用說明書,完整信號(hào)動(dòng)作整定值。(氣體繼電器須經(jīng)有關(guān)部門鑒定才可安裝)5.5.1.7參照釋壓器使用說明書,檢查動(dòng)作接點(diǎn)和復(fù)位情況。5.5.1.8參照儲(chǔ)油柜使用說明書,給油表管內(nèi)加油。5.5.1.9上述準(zhǔn)備工作可在之前進(jìn)行以便能及時(shí)安裝整體。5.5.2 安裝程序流程;根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,編排以下流程,如無特殊情況應(yīng)按以下流程表順序進(jìn)行整體組裝,安裝時(shí)各法蘭口應(yīng)均勻受力。5.5.12、2.1整體組裝流程表序號(hào)流程工作內(nèi)容1 分接開關(guān)操動(dòng)桿利用套管安裝孔,觀察操動(dòng)桿是否正確進(jìn)入安裝位置,檢查三相指示位置是否一致,裝上螺釘及防雨罩。2 升高座(套管式電流互感器)按照總裝圖對(duì)應(yīng)位置標(biāo)號(hào),方向及相序安裝,并預(yù)先盤好變壓器線圈引線,以便安裝套管。3 導(dǎo)油管路按總裝圖和導(dǎo)油管編號(hào)安裝,不得隨意更換其它銅管,同時(shí)裝上導(dǎo)油管用閘閥和密封端法蘭口。4 儲(chǔ)油柜參照儲(chǔ)油管安裝說明書,安裝油表及聯(lián)管和隔膜袋,吸濕器及聯(lián)管。將儲(chǔ)油柜墊高,使其油箱到儲(chǔ)油柜端聯(lián)管有 1-1.5 的傾斜度。5 套管參照套管使用說明書有關(guān)規(guī)定進(jìn)行吊裝。引線根部和接線柱根部不得扭曲打折。6 冷卻器在規(guī)定位置上吊裝散熱器,防止13、相互碰撞,并不得采用硬力安裝以免拉傷散熱器造成漏油。7 凈油器參照凈油器安裝使用說明書進(jìn)行安裝并按照說明書中方法給凈油器加油,靜放及排污。此時(shí)凈油器上下聯(lián)管蝶閥應(yīng)關(guān)閉。8 下聯(lián)管升高座帶有下聯(lián)管,應(yīng)通過小聯(lián)管接通高座與瓦斯繼電器聯(lián)管。裝有載調(diào)壓開關(guān)的變壓器,應(yīng)把調(diào)壓開關(guān)油箱上注油管引至下節(jié)油箱處,連接端口應(yīng)裝置閥門。帶有集氣盒的儲(chǔ)油柜,應(yīng)把放氣管引到下面,并裝有閥門,同時(shí)安裝儲(chǔ)油柜注油管路。5.5.2.2其它附件安裝參照出廠文件中的拆卸明細(xì)表一覽。5.5.3 注油(注油前一定確認(rèn)油品濾油處理合格及試驗(yàn)合格)5.5.3.1按上述第 4 和 5 項(xiàng)規(guī)定,當(dāng)日完成器身檢查和整體復(fù)裝的變壓器應(yīng)在復(fù)裝完14、成后,立即進(jìn)行注油。5.5.3.2帶有載調(diào)壓開關(guān)的變壓器,應(yīng)隨變壓器同時(shí)放出調(diào)壓開關(guān)內(nèi)絕緣油,并同時(shí)連接好有載調(diào)壓開關(guān)注油管,以便同主體同時(shí)注油。5.5.3.3關(guān)閉儲(chǔ)油柜、凈油器、有載調(diào)壓開關(guān)油枕處蝶閥,其它閥門處開啟位置。5.5.3.4在下節(jié)油箱 80 閘閥處裝置注油管路,通過濾油機(jī)接至油罐。5.5.3.5注意油箱的油須加溫到50-60為宜,注油速度為4t/h,注油時(shí)絕緣電阻不應(yīng)有明顯下降,否則應(yīng)放慢進(jìn)油速度。5.5.3.6注油至離箱蓋約 100mm 時(shí),停止注油,同時(shí)給有載調(diào)壓開關(guān)油箱注入合格的絕緣油。5.5.4 補(bǔ)充注油及靜放5.5.4.1在油箱頂 50 蝶閥處裝置進(jìn)行補(bǔ)充注油。5.5.15、4.2安裝氣體繼電器同時(shí)打開儲(chǔ)油柜、凈油器及其它應(yīng)投入運(yùn)行的閘閥、蝶閥,并檢查處開啟狀態(tài)后定位。5.5.4.3拆除有載調(diào)壓開關(guān)油箱與變壓器油箱連接用U型管,并密封好此處法蘭。5.5.4.4補(bǔ)充注油,同時(shí)按油箱上升高度逐步打開升高座、導(dǎo)油管,冷卻器集油盒、儲(chǔ)油柜等最高位置放氣塞,進(jìn)行排氣,出油后既旋緊放氣塞。5.5.4.5注油至儲(chǔ)油柜相應(yīng)的油表高度,同時(shí)給有載調(diào)壓開關(guān)油枕注油到相應(yīng)的油位高度。5.5.4.6檢查油箱有無漏油現(xiàn)象。5.5.4.7靜放時(shí)間,從補(bǔ)充注油結(jié)實(shí)后算起,不得少于24小時(shí),在這期間應(yīng)多次放氣。5.5.5 其它組件安裝5.5.5.1按出廠文件中控制線路安裝圖設(shè)置控制回路。5.5.16、5.2按出廠文件中電器控制原理圖、施工圖連接控制回路。5.5.5.3給溫度計(jì)座內(nèi)注入油后,安裝溫度計(jì)。5.5.5.4安裝有載調(diào)壓開關(guān)水平軸和垂直軸,按使用說明書調(diào)整正反圈數(shù)相限位性能是否靈敏,同時(shí)連接遠(yuǎn)程顯示裝置。5.5.6 安裝后變壓器本體及附件檢查確認(rèn);5.5.6 1 本體及附件裝配齊全,完好無缺,各相的相色和標(biāo)志正確。5.5.6 2 油箱和所有附件無滲漏現(xiàn)象,并擦試干凈。5.5.6 3儲(chǔ)油柜、套管等油位表指示清晰,準(zhǔn)確。各溫度計(jì)的指示差別在測(cè)量誤差之內(nèi)。5.5.6 4 開動(dòng)冷卻裝置,控制回路正確無誤。5.5.6 5 氣體繼電器安裝方向正確無誤,充油正常。5.5.6 6 吸濕型呼吸器內(nèi)的變17、色硅膠處于基本裝滿狀態(tài),油杯清潔。5.5.6 7 有載開關(guān)操作靈活,分接位置指示準(zhǔn)確。5.5.6 8 鐵芯、油箱及套管地屏的接地片齊全,并可靠接地。5.5.6 9 套管型電流互感器未接負(fù)載的端子已可靠接地。5.6 試驗(yàn)前的檢查工作和交接試驗(yàn):5.6.1 檢查前的準(zhǔn)備;5.6.1.1檢查分接開關(guān)位置、三相是否一致,檢查快速機(jī)構(gòu),操動(dòng)箱及遠(yuǎn)程顯示器,動(dòng)作數(shù)據(jù)是否一致。5.6.1.2檢查變壓器外部空間絕緣距離,應(yīng)符合規(guī)范要求。5.6.1.3檢查儲(chǔ)油柜油面高度,有無假油位。5.6.1.4檢查接地系統(tǒng)是否可靠正確。5.6.1.5檢查鐵芯接地,必須保證一點(diǎn)接地,不能形成回路。5.6.1.6檢查油箱是否可靠18、接地。5.6.1.7檢查應(yīng)投入運(yùn)行組件閥門,是否呈開啟位置(事故放油閥除外),須再次排氣(如氣體繼電器、升高座等)5.6.2 交接試驗(yàn)5.6.2.1測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、極化指數(shù)。5.6.2.2測(cè)量繞組連同套管和套管單獨(dú)的tg 。5.6.2.3測(cè)量繞組的直流電阻。5.6.2.4校驗(yàn)繞組所有分接位置的電壓比。5.6.2.5測(cè)量鐵芯對(duì)地的絕緣電阻。5.6.2.6密封試驗(yàn)。5.6.2.7絕緣油試驗(yàn)。5.6.2.7繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)。5.6.2.7調(diào)壓開關(guān)的檢查和試驗(yàn)。5.7 投入運(yùn)行前的檢查及空載沖擊合閘:5.7.1 運(yùn)行前檢查;5.7.1.1檢查變壓器中性點(diǎn)是否可靠接地(沖擊時(shí)應(yīng)直接19、接地)。5.7.1.2檢查繼電器保護(hù),如氣體繼電器、溫度計(jì)、壓力釋放器及套管式電流互感器測(cè)量回路、保護(hù)回路與控制回路接線是否正確,必要時(shí)進(jìn)行短路聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。5.7.1.3檢查套管式電流互感器不帶負(fù)荷側(cè)是否已短路,不允許開路運(yùn)行。5.7.1.4檢查儲(chǔ)油柜與主體是否暢通。5.7.1.5重復(fù) 5.5.1 項(xiàng)的檢查工作。5.7.1.6空載沖擊合閘時(shí),氣體繼電器信號(hào)接點(diǎn),應(yīng)并入重瓦斯動(dòng)作接點(diǎn)上。5.7.2 空載試驗(yàn);5.7.2.1在上述檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目符合要求時(shí),方可進(jìn)行試驗(yàn)。5.7.2.2在相關(guān)試驗(yàn)完成情況下,進(jìn)行空載沖擊試驗(yàn)。5.7.3 空載沖擊試驗(yàn)5.7.3.1檢查變壓器接地點(diǎn)是否可靠接地。5.7.320、.2沖擊合閘電壓值不超過額定電壓,合閘次數(shù)最多為5 次。5.8 起重作業(yè)中主要相關(guān)人員注意事項(xiàng):5.8.1 起重機(jī)司機(jī)(起重操作人員)應(yīng)遵守以下規(guī)定;1)必須按指揮人員所發(fā)出的指揮信號(hào)進(jìn)行操作;對(duì)緊急停車信號(hào)不論由何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行。2)當(dāng)起重臂、吊鉤或吊物下有人、吊物上有人或浮置物時(shí)不得進(jìn)行起重作業(yè)。3)無法看清楚場(chǎng)地、吊物情況和指揮信號(hào)時(shí)應(yīng)停止進(jìn)行起重操作。4)在停工和休息時(shí),不得將吊物、吊具和吊索懸吊在空中。5.8.2 起重工應(yīng)遵守以下規(guī)定:1)聽從指揮人員的指揮,并及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情。2)禁止隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留:因特殊情況進(jìn)入懸吊物下方時(shí),必須事先與指揮人員和起重機(jī)司機(jī)(起重21、操作人員)聯(lián)系,并設(shè)置支撐裝置;不得停留在起重機(jī)運(yùn)行軌道上。6 HSE 保障措施6.1 電氣施工 HSE 組織機(jī)構(gòu)6.1 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員應(yīng)遵守下列規(guī)定:6.1.1 工作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)勞保著裝,戴安全帽,高處作業(yè)要系安全帶。6.1.2 不得從事與工作無關(guān)的事情;6.1.3 嚴(yán)禁亂動(dòng)他人操作的機(jī)械設(shè)備;6.1.4 行走應(yīng)注意周圍環(huán)境及機(jī)具車輛;6.1.5 嚴(yán)禁從高處向下拋擲工具、材料等物品;6.1.6 禁止煙火的地方嚴(yán)禁吸煙;6.1.7 工作時(shí)不得打鬧;6.1.8 嚴(yán)禁酒后上崗;6.1.9 嚴(yán)格遵守公司“一崗一責(zé)”制。6.1.10 冬、雨季施工要執(zhí)行相應(yīng)的冬、雨季施工措施。6.1.11 變壓22、器等較重設(shè)備吊運(yùn)時(shí),應(yīng)有起重工配合,起吊繩必須置于專用吊耳上。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)有足夠數(shù)量人員,并有專人指揮。滾杠置入時(shí),手腳應(yīng)遠(yuǎn)離滾杠。以防碰傷手腳及損壞設(shè)備。滾杠輕拿輕放,以免損壞地面。6.1.12 所有電動(dòng)施工機(jī)具必須可靠接地。手提電動(dòng)工具必須加裝觸電保安器。高速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)具前方不得站人,以防止人身事故的發(fā)生。6.1.13 高處作業(yè)上下傳遞器具應(yīng)用傳遞繩、工具袋,不得拋扔。6.1.14 使用梯子時(shí),梯子應(yīng)放置平穩(wěn),夾角6070 度。下面必須設(shè)專人扶梯。6.1.15 所搭的作業(yè)腳手架必須經(jīng)過安全部門檢查確認(rèn)合格以后方可使用。6.1.16 施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守公司及生產(chǎn)單位有關(guān)安全規(guī)定,工作前應(yīng)辦理相應(yīng)的工23、作票。6.2 電氣施工 HSE 組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理:劉健安檢站:何慶利工程部朱元武供應(yīng)部雷健中綜合辦何守軍經(jīng)營(yíng)部石樹君技術(shù)部莊洪山電儀專業(yè)施工經(jīng)理:肖愛平電儀專業(yè) HSE 負(fù)責(zé)人:李明安全總監(jiān):孫文宇7 質(zhì)量保證措施7.1 施工前清楚施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境,清楚現(xiàn)場(chǎng)及作業(yè)內(nèi)容。7.2 熟悉設(shè)計(jì)圖紙,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)更改。7.3 密切與業(yè)主及承包商配合。7.4 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量報(bào)檢制度,填寫好施工原始記錄。7.5 做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工,做到工完料凈場(chǎng)地清。7.6 嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān),不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。7.7 電工、電焊工等特殊工種施工人員需持證上崗。7.8 加強(qiáng)工序質(zhì)量控制和中間驗(yàn)收,認(rèn)真組織班組進(jìn)行質(zhì)量自檢和工序間質(zhì)量檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除質(zhì)量缺陷,防止不合格品進(jìn)入下一道工序,同時(shí)對(duì)于質(zhì)量通病要認(rèn)真分析原因,制訂防范措施。7.9 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理:劉健技術(shù)質(zhì)量部:莊洪山工程部朱元武供應(yīng)部雷健中綜合辦何守軍經(jīng)營(yíng)部石樹君安檢站何慶利電儀專業(yè)施工經(jīng)理:肖愛平施工經(jīng)理:孫文宇8 主要施工機(jī)具8.1 吊車80 噸8.2 托車50 噸 8.3 倒鏈 5噸 8.4 撬棍 4根8.5 活扳手 5把8.6 塑料桶 2個(gè)8.8 兆歐表 2500V 1塊8.9 萬(wàn)用表 1塊8.10 干凈白布 10米8.11 電源盤 1個(gè)
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