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1、 渡槽槽墩施工方案一、主要工作內容舒廬干渠杜店渡槽共18跨，凈跨長16.5m，共19個墩身，其中邊墩2個，中墩17個。中墩分兩種即甲型墩和乙型墩，其中甲型墩為加強墩，共5個，具體為第3、6、9、12、15#墩，本次施工僅對原砌石圍護支撐修補；其余均為乙型墩，共12個，具體為第1、2、4、5、7、8、10、11、13、14、16、17#墩，本次施工主要對其進行加固處理，具體內容為：對乙型墩墩底增設埋石砼圍護支撐，圍護支撐高3m，斷面為梯形結構，下寬上窄，下部寬1.5m，上部寬0.75m，墩頭為圓弧型，下部半徑為2.5m，上部半徑為1.5m；墩身外包砼厚25cm，設置兩層鋼筋網片。其中主河床段(第2、2、3、4、5#墩)墩底增設埋石砼護腳，護腳高1.5m。二、主要施工方法渡槽主體加固工程是本工程的重點，由于渡槽橫跨龍潭河，常年過水。項目部根據現場情況，施工時按照2個階段施工。第一階段：利用現在主河床導流，先施工河床無水段主體工程；第二階段：在無水段主體工程施工結束后，開挖一條明渠導流，在主河床上、下游填筑圍堰，然后施工主河床段主體工程。基礎圍護埋石砼及墩身外包砼均采用現澆方式，根據渡槽施工進度先施工無水段，再施工主河床段。每個槽墩施工按照由下向上順序進行施工。由于槽墩基礎位于堅硬巖石層，無法進行有效降水，故基礎圍護埋石砼根據設計要求，分兩次進行施工，先在有水環境下先施工50cm高砼，砼提高3、一個等級，再施工以上部位砼。基礎圍護砼施工完畢后，經驗收合格基坑回填后，再進行墩身砼加固施工。（一）基礎圍護砼第一層砼施工為便于組織施工，基礎圍護埋石砼施工時，先組織機械進行墩身鑿毛施工及錨筋施工，待鑿毛、錨筋工序施工完成后，采用挖機開挖至巖層，然后在有水環境下施工基礎圍護第一層砼，具體施工流程如下：基礎圍護埋石砼第一層澆筑工序流程圖錨筋安裝基礎砼鑿毛基礎開挖錨筋墩身砼鑿毛測量放樣 準備工作拆模砼澆筑監理驗收質量三檢制模板安裝 拆模 澆筑工作1、測量放樣根據設計圖紙要求，放出槽墩開挖的開挖邊線。2、墩身砼鑿毛本工程新老砼結合面均要鑿毛，鑿毛時光能夠采用風鉆鑿毛。鑿毛工程采取自上而下逐層向下鑿毛4、。為提高施工效率和質量，鑿毛要依次進行，嚴禁漏鑿和點鑿毛。鑿毛后的工作面用高壓水進行沖洗，檢查鑿毛質量。3、錨筋安裝錨筋施工工藝：標定孔位 鉆孔 清孔 膠泥安裝 錨筋安裝3.1標定孔位：根據施工圖紙，用紅漆準確標出錨筋孔位置。3.2鉆孔：鉆孔采用電鉆，人工進行鉆孔。根據圖紙要求，選用合適的鉆頭，同時在鉆桿上用紅漆畫出鉆孔深度。當風鉆鉆到設計深度后，停止鉆孔。隨后鉆下一個錨筋孔。3.3清孔：當錨筋孔全部鉆好后，及時清孔。清孔時將氣管伸至孔底進行送風，清出孔內巖粉、雜物，清好后立即進行錨筋安裝。3.4錨筋安裝：錨筋安裝時，錨固劑按照產品說明書比例，將膠泥人工攪拌均勻，人工將膠泥喂入錨筋孔內，并及時5、將錨筋插入孔內，輕敲錨筋，使錨筋表面與錨固劑緊密結合。4、基礎開挖在墩身錨筋及鑿毛工序結束后，立即組織基礎砂礫石開挖。開挖采用挖機分兩次開挖至設計高程。第一次開挖至地下水位以上10-20cm處，再進行水位以下砂礫石開挖。開挖前，在槽墩下游側開挖一個集水坑，安排2臺大口徑污水泵進行基坑經常性排水。挖機開挖時按照從下游至上游方向順序開挖至巖層。5、模板工程模板采用木模，在木工廠內按設計尺寸及規范要求加工制作，竹膠板背面覆50100mm的方木。模板安裝時，根據設計要求放出模板邊線后進行安裝。在基坑四周邊坡上打一排木樁，間距1m，并用方木連成整體。模板上下口均采用方木支撐，支撐方木支撐在木樁方木上。66、砼澆筑：由于基坑內為砂礫石，滲水量大，且位于巖層上，基坑積水無法排干，始終保持在30cm左右，故第一層圍護砼須在有水環境下澆筑施工。砼采用泵送砼，在主河床拌合場拌好后，由砼地泵泵送至倉內。砼施工時，按照順序從上游往下游順序進行，先澆上游墩頭段，然后對稱澆筑槽墩兩側。由于在水下澆筑，為保證砼施工質量，砼入倉時先從上游墩頭模板側開始澆筑，并一次澆筑至設計高程（50cm厚），砼下料點必須在已入倉的砼處下料，然后人工進行平倉，嚴禁直接在水下下料和水里平倉。下料時按順序人工向下游慢慢推進澆筑，將水慢慢擠出倉面外面，同時應盡量減少砼與水的接觸面積。振搗用 50插入式振搗棒，由于泵送砼塌落度較大，振搗在砼7、下料結束后進行振搗，以保證砼澆筑質量。振搗時按順序快插慢拔，避免漏振和過振。砼收光采用人工用鐵抹壓面收光。（二） 槽墩圍護埋石砼槽墩圍護埋石砼結構尺寸：底部寬1.5cm，上口寬0.75cm，高2.5cm。在第一層基礎圍護砼施工結束后，即可組織安排施工，其施工流程為：基礎圍護埋石砼第二層澆筑工序流程圖質量三檢制鋼筋安裝模板安裝施工縫鑿毛測量放樣拆模砼澆筑拆模 準備工作監理驗收 澆筑工作 (1) 基面處理：在基礎圍護第一層砼強度達到3.5Mpa后，及時放出第二層砼底口外邊線及上口高程線。根據貼角底口外邊線，鑿掉砼表面乳漿并打毛。在模板安裝前，用高壓水槍沖洗干凈。(2)鋼筋工程鋼筋在鋼筋加工廠制作成8、型，運往施工現場。待基礎圍護第一層砼強度達到3.5Mpa后，按設計及規范要求進行綁扎。（3）模板工程模板在木工廠加工好后，運往施工現場安裝。針對基礎圍護砼結構特點，墩頭圓弧頭段模板，采用2的鋼板加工制作而成，背肋采用 50mm50mm5mm的角鋼和16的鋼筋，鋼板、角鋼和鋼筋采用焊接連接。直線段模板用木模，豎向圍楞采用50mm100mm的方木。橫向圍楞采用48的鋼管，布置5排。拉桿采用12的成品拉桿，焊在第一層圍護砼的預埋插筋上，間距70cm。為保證上口結構尺寸符合要求，在上口間距100cm支持一排標準75cm長的支撐橫木。模板安裝時，根據底口外邊線，先立圓弧段模板，再立直線段模板。模板間接縫9、用海綿填塞。(4) 砼澆筑：砼采用河床上主拌合機拌合，砼地泵送入倉面，下料點設六個，分別布置在槽墩墩頭及兩側。砼采用分層澆筑法，先澆上游圓弧頭段，然后按順水流方向對稱澆筑槽墩兩側。振搗用 50插入式振搗棒按順序振搗，間距50cm左右，嚴禁漏振和過振。一層砼澆筑完畢后，安排裝載機轉運毛石至澆筑現場，再用人工運至倉面拋石。埋石用塊石尺寸不得大于一次澆筑混凝土塊體最小尺寸的1/3,要求質地堅硬新鮮,無風化和裂縫,清洗干凈。拋石時嚴禁碰撞模板及模板支撐系統。塊石投放分布均勻，石塊間距不小10cm，與模板的距離不小于15cm。每層澆筑砼厚度不大于30cm，塊石上下層之間不得疊置，應有10cm以上的間距。10、最終層面，應有10cm純混凝土覆蓋層，砼在初凝后、終凝前，及時拆除模板，人工用鐵抹進行原漿壓面收光。（三） 槽墩外包砼槽墩外包砼在基礎圍護砼施工結束后，經隱蔽驗收回填后安排施工。(1) 施工腳手：在槽墩兩側搭設雙排鋼管腳手架。腳手架與模板支承系統不得勾連，以免影響模板系統穩定。施工排架頂部設操作平臺，鋪竹笆。(2) 基面處理：在基礎圍護砼強度達到3.5Mpa后，放出外包砼外邊線，然后安排施工人員將高程線以上砼及時鑿毛，并用高壓水槍沖洗干凈。(3) 模板工程：槽墩外包模板采用木模，豎向圍檁采用50mm100mm方木，橫向圍檁采用48的鋼管，間距900mm，拉桿采用12的成品拉桿，焊接在槽墩12的11、錨筋上，模板間縫隙粘貼2cm海綿，以防漏漿。(4) 砼澆筑：砼運輸同槽墩基礎圍護砼。在砼澆筑前，鋪一層同標號砂漿，砂漿鋪筑均勻平整，無漏鋪。砼下料厚度嚴格控制在40cm內，砼振搗采用50的振搗棒。在砼強度達到3.5Mpa后拆除模板，人工將拉桿附近砼鑿除，鑿除厚度控制在2 cm 3cm，用氧焊將拉桿割掉，并用同配比砂漿抹平。三、 施工質量控制措施1 模板質量控制（1）模板制作質量控制鋼模、竹膠模板需定點工廠成品加工，模板外露面均用環氧樹脂罩面。板面接縫要盡量設置在橫肋骨架上，要嚴密平整，不得有錯槎。模板制作偏差控制。項目名稱允許偏差（mm）檢查方法板面平整3用2m靠尺模板高度+3-5鋼尺模板寬度12、+0-1鋼尺對角線長5拉線直尺模板邊平直3拉線直尺模板翹曲L/1000放平臺上，對角拉線用直尺孔眼位置2鋼尺（2）模板安裝質量控制兩塊模板的拼縫平整牢固，補縫件盡量標準化。支撐排架與澆筑操作排架要相互獨立。拆模，禁止用砼面作為支點撬模。拆除下的模板禁止從高處墜落，要輕放。拆下的模板認真清理表面雜物，并均勻地涂刷隔離劑。模板安裝偏差控制項目名稱允許偏差（mm）檢查方法垂直32m靠尺位置2尺上口寬度20尺標高10尺、水準儀 鋼筋質量控制（1）鋼筋材質。鋼筋應符合熱軋鋼筋主要性能要求。每批進場鋼筋應附合格證并按規范要求進行取樣試驗，并設置標識。不合格品嚴禁入場。（2）鋼筋加工和安裝鋼筋的表面應潔凈無13、損傷。油污染和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應平直，無局部彎折，I級鋼筋的冷拉率不大于2%：II級鋼筋的冷拉率不大于1%。鋼筋加工的尺寸應符合施工圖紙的要求。其控制允許偏差嚴格執行規范和圖紙要求。鋼筋焊接要做力學性能試驗，焊接材料要符合鋼材型號要求。鋼筋結構尺寸嚴格按施工圖要求，施工前在基面上放好標準樣，其綁扎和焊接長度以及施工方法均嚴格執行規范要求。（3）錨筋制作和安裝錨筋采用螺紋筋。錨筋孔注膠前要清孔。在錨固劑初凝前將錨筋加壓插入到要求的深度，并輕敲，確保錨筋與錨固劑結合緊密。 砼質量控制（1）原材料的質量控制水泥檢驗。每批水泥進場時，要有廠家的質檢報告，14、對每批水泥進行取樣檢測。檢測取樣以200400t同品種、同標號水泥作為一個取樣單位，不足200t的應作為一個取樣單位。檢測的項目按規范要求。檢測后設置標識。水質檢查。工地所在地水可以用于砼拌和養護用。骨料檢驗。骨料嚴格按SDJ207-82的要求檢測。砼拌和物每班至少進行三次各種原料配合量的檢查試驗，計量器隨時校正。（2）砼配合比砼未施工前，根據設計要求，在施工現場試驗室認真做好砼配料單的試配工作，選出最佳的砼配合比。（3）砼質量的檢測坍落度檢測。每班現場坍落度出機口檢測四次，倉面應檢測兩次。強度檢測。每閘墩現場及時取砼試模一組。（4）砼工程建筑物的質量檢查和驗收砼澆筑前，檢查驗收基面鑿毛情況，15、對建筑物測量放樣成果和各種埋件檢查驗收，合格后，方可進行準備工作。砼澆筑過程中，檢查砼澆筑面的養護和保護措施。對砼工程建筑物成形后位置和尺寸復測，且對永久結構面修整質量進行檢查。 四、安全保證措施（1）單元工程開工前，組織操作人員進行安全技術交底，并實行班組交底簽字制，責任到人。（2）現場臨時用電實行三相五線制，做到三級配電二級漏電保護。（3）進入現場施工人員必須戴安全帽，距地2m以上臨邊作業系安全帶，掛好掛鉤。（4）澆筑腳手架用鋼管搭設，按規定要求加設剪刀撐，臨邊用竹笆圍護。（5）操作平臺上的欄桿分不同高度設兩道，排架頂撐要牢固，承重頂撐用雙扣件。（6）吊裝操作人員持證上崗，現場設安全警界線，設立專人操作指揮。構件和起重臂下嚴禁站人。（7）高空作業爬梯搭設牢固，爬梯踏步不得大于30cm，有高空恐懼癥人員禁止爬高。（8）特殊工種要持證上崗，嚴禁酒后上班。