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1、目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況：1三、施工流程2四、操作平臺設(shè)計2五、鋼平臺焊接要求4六、電梯井道防護(hù)設(shè)置要求5七、安全技術(shù)措施5八、鋼平臺的驗算6一、編制依據(jù)編制本施工方案的目的是：為了減少施工操作勞動量，加快施工操作進(jìn)度，減少周轉(zhuǎn)材料的投入量，提高施工生產(chǎn)的安全度。本施工方案編制的依據(jù)是：1.1、田森湯泉逸品3期施工圖紙。1.2、田森湯泉逸品3期施工組織設(shè)計。1.3、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011。1.4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20111.5、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91。1.6、集團公司68個課件。二、工程概況：2.1、本工程為山西匯2、森房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)的田森-湯泉逸品3期項目，由南通二建承攬施工建造，位于晉中市榆次區(qū)，西至和順路，東至定陽路，南至文苑街。太原市建筑設(shè)計研究院設(shè)計。2.2、10、11#樓地上33層，層高2.9米，地下室層高-1層3.3米、-2層3.35米、設(shè)備夾層2.62米，建筑面積26252.25M2。建筑物高度95.67米，剪力墻結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)形式：筏板基礎(chǔ)。2.3、本工程的地下一、二層為人防，為核六級常六級甲類人員掩蔽,防化級別為丙級。防護(hù)單元人防建筑面積（地下一、二層合為一個防護(hù)單元）:1290.81。護(hù)單元人防掩蔽面積:903,掩蔽人數(shù):903人，通行寬度5.2m。2.4、建筑結(jié)構(gòu)的安全等級：本工3、程主樓安全等級均為二級,結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為1.0。設(shè)計使用年限：50年。基礎(chǔ)設(shè)計等級：甲級。抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類（丙類）。抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類（丙類）。設(shè)計基本地震加速度值為0.2，設(shè)計地震分組為第一組地震作用：8度；抗震措施：8度。建筑場地類別為:類。結(jié)構(gòu)抗震等級：剪力墻：地下二層為二級，其余為一級。2.5、本工程0.000絕對標(biāo)高803.13米，室內(nèi)外高差0.45米。2.6、底板由樁基承臺和筏板（厚度300mm）構(gòu)成，閥板基礎(chǔ)底板底標(biāo)高為10#為-11.05米，11#樓為-10.7米。2.7、樓層層高2.9米，電梯井凈寬2.2米，凈深2.2米。電梯門寬1.1米，高2.2米。三4、施工流程3.1、電梯井道可提升式鋼施工平臺，無需分散吊運電梯井道模板，自動卡支撐腳。3.2、電梯井鋼施工平臺提升時，鋼施工平臺靠近電梯井門洞口的這組鋼絲繩比另一組鋼絲繩稍長約50mm，保證電梯井鋼施工平臺吊升時，鋼施工平臺的斜撐腳與電梯井門洞口邊梁自動分離，確保提升時不碰撞電梯井道壁。3.3、電梯井鋼施工平臺面，在電梯井門洞口對面的部位，設(shè)置兩個12.6#工字鋼支撐點，確保鋼施工平臺的平整度和電梯井鋼施工平臺與電梯井道邊有50mm左右的空隙，保證鋼施工平臺提升時在井道內(nèi)有比較理想的吊運空間。四、操作平臺設(shè)計4.1、電梯井道可提升式鋼施工平臺吊環(huán)必使用14圓鋼； 4.2、平臺支架的焊縫高度不得5、小于6MM，必須滿焊、圍焊；4.3、精確計算，確保兩個Y型支撐能夠方便擱置在電梯井門洞口的砼邊角上；4.4、中間兩支鋼管固定Y型支架；4.5、電梯井道可提升式鋼施工平臺吊環(huán)為4個，用14圓鋼制作，設(shè)12鋼絲繩兩組，靠近電梯井門洞口一組比另一組稍長約50MM，以便起吊時控制平臺的平度；4.6、平臺要求在圖中畫圈部位的龍骨頭凸出側(cè)面50MM，必須頂在電梯井道的砼墻面上；4.7、其余三個面的平臺邊距離砼面5CM，方便吊裝；4.8、在平臺中間1.5m1.5m部位的四個角,焊接4根200cm腳手架鋼管,用于搭設(shè)操作平臺和固定電梯井道模板。4.9、操作平臺所承受的荷載：平臺自重，平臺上的操作層腳手鋼管架子6、（一層高按兩步架），操作層電梯機房頂模板，鋼筋混凝土層自重。五、鋼平臺焊接要求5.1、焊接前檢查核對材料，在材料上劃出切割位置，標(biāo)出零件編號。根據(jù)井筒的尺寸以小于井筒尺寸50mm下料，下料采用氣割。5.2、焊接采用電弧焊，為防止空氣侵入焊接區(qū)域而產(chǎn)生裂紋或氣孔，應(yīng)采用短弧焊。焊接過程中，熱影響區(qū)在高溫停留時間不宜過長，以免晶粒過大。5.3、多層焊時，應(yīng)連續(xù)焊完最后一層焊縫，每層焊縫金屬的厚度不大于5mm。焊接角焊縫時，對接多層的第一道焊縫和單層單面焊縫要避免深而窄的破口形式。5.4、焊縫高度6mm。5.5、焊縫表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊7、接區(qū)不得有飛濺物。5.6、焊縫的位置、外形尺寸必須符合規(guī)范要求。5.7、鋼制平臺在使用過程中，允許施工荷載為3KN/。并經(jīng)常檢查焊縫質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)焊縫開裂現(xiàn)象，必須立即停止使用，進(jìn)行修整完好后，方可投入使用。六、電梯井道防護(hù)設(shè)置要求6.1、電梯井必須設(shè)置防止人員墜落和落物傷人的防護(hù)設(shè)施，并加設(shè)明顯標(biāo)志警示。6.2、如必須因施工需要臨時拆除井道防護(hù)，必須經(jīng)項目安全總監(jiān)許元兵審核批準(zhǔn)，工作過程必須有人值守并設(shè)置標(biāo)志，當(dāng)日工作完畢必須及時進(jìn)行恢復(fù)。6.3、電梯井門口處設(shè)置1.8m高固定柵門，固定柵門焊接在電梯井門兩側(cè)的埋件上，固定柵門采用廢鋼筋焊制，立筋間距不得大于150mm。電梯豎向洞口在首層處穿鋼8、管，鋪設(shè)多層板，其余層均設(shè)兩道大眼綸網(wǎng)作為水平防護(hù)網(wǎng)。水平防護(hù)網(wǎng)綁扎固定在穿電梯井口邊側(cè)的鋼管上，鋼管距離電梯井內(nèi)結(jié)構(gòu)墻面不得大于150mm。七、安全技術(shù)措施7.1、電梯井門上必須懸掛安全標(biāo)識牌。7.2、禁止向電梯井道內(nèi)拋零件、工具、材料等雜物，如有雜物必須及時清理。7.3、井道內(nèi)安全水平網(wǎng)必須綁扎牢固，必須采用專業(yè)尼龍繩綁扎牢固，間距250mm。張掛安全網(wǎng)及搭設(shè)拆除電梯井道內(nèi)的設(shè)施時，操作人員必須戴好安全帶，掛點必須安全可靠。當(dāng)安全網(wǎng)遭到破壞時及時更換。7.4、電梯井內(nèi)不得做垂直運輸通道和垃圾道。7.5、電梯井道內(nèi)的設(shè)施，必須由保養(yǎng)人員定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。7.6、扣件、安全9、網(wǎng)、鋼管等必須使用定點廠家的合格產(chǎn)品。7.7、電焊氣焊等明火作業(yè)必須提出動火申請，得到有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行動火作業(yè)。進(jìn)入井道及在2m以上的高空作業(yè)，必須佩帶安全帶，并確認(rèn)安全可靠。在層門口作業(yè)時，也必須佩戴。7.8、除作業(yè)需要，每層的安全防護(hù)門不允許打開，防護(hù)門打開時，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。7.9、進(jìn)入電梯井道作業(yè)必須系合格的安全帶，配備必要的個人勞動防護(hù)用品及特種勞動防護(hù)用品。勞動防護(hù)用品必須要有生產(chǎn)許可證、合格證、檢測報告，嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)實行報廢。7.10、進(jìn)入電梯井道作業(yè)前，必須將各層電梯門口附近的雜物清理干凈，以防止掉入井道，傷及井道內(nèi)的作業(yè)人員。使用材料必須碼放在各層電梯門口的兩側(cè)，不得10、在各層電梯門口前，放置任何物品，以防止落入井道，造成物體打擊。7.11、特殊作業(yè)人員，如：電工、電焊、氣焊工、架子工等，必須持證上崗。八、鋼平臺的驗算施工荷載為N =3KN/m2.8.1、橫向型鋼驗算( 次梁)電梯井操作平臺橫向型鋼選用12.6#槽鋼承重a.內(nèi)部型鋼選用12.6#槽鋼承重，共布置7根，長度為2.1m。12.6#槽鋼：14.223Kg/m，Wx=77.5cm3，3mm鋼板：23.55 Kg/m2按最不利荷載工況驗算：驗算12.6#槽鋼懸挑部分活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1=3X0.35=1.05KN/m靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 =0.2355X0.35=0.0283KNq=1.4q1+1.2q2=11、1.5KN/mc.驗算：Mmax=qL2/2=1.5X0.36/2 =271N/m正應(yīng)力= Mmax/ Wx=271/77.5=3.5 N/m m 215 N/m m符合要求d.整體穩(wěn)定性：因上翼緣滿鋪鋼板，可不計算。符合要求8.2、縱向型鋼（主梁）電梯井操作平臺縱向型鋼選用14#工字鋼承重14#工字鋼截面性質(zhì)：16.89Kg/m，Wx=102cm3每根承重槽鋼所加荷載：活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1=3X1.1=3.3KN/m靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 =0.3925X1.1=0.43 KN/mq=1.4q1+1.2q2=5.1 KN/ma驗算Mmax=ql2/8=75.1*2/8=3794.5+631.4+412、46.6=2550N.Mb.正應(yīng)力=Mmax/ Wx=2550/102=25 N/m m2215 N/m m2符合要求同理，整體穩(wěn)定無需驗算。8.3、斜撐驗算斜撐選用14#工字鋼鋼承重14#工字鋼截面性質(zhì)：16.89Kg/m，Wx=102cm3按最不利工況考慮：將斜撐視為簡支梁，所有平臺板受力均由短肢斜撐傳力至長肢斜撐。則受力p=3X1.4X2.5X2.2+0.39X1.2X2.5X2.2+1.2X7X2.2X0.01X8.05+1.2X2.5X2X20.2X0.01）/2=14.15KNMmax=ql/4=14.15X3.6/4=3794.5+631.4+446.6=12735N.Mb.正應(yīng)力=Mmax/ Wx=12735/102=124 N/m m2N =3KN滿足要求。