沉砂池施工方案(10頁).doc
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2022-08-15
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1、四川安寧鐵鈦股份有限公司一車間老一泵站沉砂池建設工程施工方案編制單位:攀枝花市東華建筑工程有限責任公司編 制 人:審 核 人:二一二年七月一日一、工程概況混凝土墊層采用100厚C10素混凝土,池底、池壁及飛檐采用C30 S6鋼筋混凝土,泥斗采用C30混凝土。主要工程量為:級鋼筋1407kg,級鋼筋25873kg,墊層C10混凝土12.78m3,池底、池壁及飛檐C30 S6混凝土170.4m3,泥斗C30混凝土139m3,防水層處理357m2,二、工程進度計劃計劃開工日期:2012年7月1日;計劃完工日期:2012年8月20日。共計50天。三、施工方案根據水池的設計和實際地形地貌,施工前做好改路2、和施工測量工作,以線路中心線為界進行施工。采用挖掘機開挖基礎,預留30cm人工清基,保持基坑原狀土不受擾動;當基坑有水時,及時用水泵抽水,保持基槽干燥。池底及池壁的鋼筋制作采用集中加工,現場安裝;池底、池壁及飛檐混凝土嚴格按照設計配合比現拌現用,隨時抽樣;泥斗混凝土嚴格按照設計配合比現拌現用。四、施工工藝一車間凈水處理系統工程沉砂池結構大樣圖:結施01結施04、進行施工。五、原材料1、石料(1)、石料應強韌、密實、堅固與耐久,質地適當細致,色澤均勻,無風化剝落和裂紋及結構缺陷,足設計要求。(2)、石料不得含有防礙砂漿的正常粘結或有損于外露面外觀的污泥、油質或其他有害物質。(3)片石的厚度不應小3、于150(卵形和薄片者不得使用)。鑲面石料應選擇尺寸稍大并具有較平整表面,且應稍加粗鑿。在角隅處使用較大石料,大致粗鑿方正。(4)塊石應大致方正,上下面大致平行。石料厚度200300,石料寬度及長度應分別為石料厚度的11.5倍和1.53倍。石料的尖銳邊角應鑿去。所有垂直于外露面的鑲面石的表面,其凹陷深度不得大于20。角隅石或墩尖端的鑲面石,根據需要應修鑿至所需形狀。2、砂漿砂漿強度等級應符合設計要求和監理工程師要求。砂漿強度等級系指70.770.770.7標準立方體試件,在溫度203、相對濕度不小于90%中養生28天,經抗壓試驗所得的極限抗壓強度值,以Mpa表示。砂漿中砂宜用中砂或粗砂,砂的最4、大粒徑,當用于砌筑片石時,不宜大于5;當用于砌筑塊石、粗料石時,不宜大于2.5。3、其它主材采用質量檢驗合格的砂子、石子、水泥和鋼材。六、主要工序施工方法(一)、施工放樣施工前,組織測量放樣,復測中線、高程,準確放出基礎位置,并在施工中及時復核。按照設計圖紙測量沉砂池的位置、方向、長度、孔徑以及出入口八字墻的位置和高程,排灌系統的連接等與實際地形地貌有出入時,及時與設計單位和監理單位聯系,必要時進行變更設計。(二)、基礎開挖開挖時嚴格控制平面位置、斷面尺寸和標高,嚴禁擾動基底。土質基坑開挖采用挖掘機開挖,人工配合,預留30cm厚人工清基,棄土石、材料及機具堆放設置在距坑頂邊緣1.02.0m外的5、地方,且不小于基坑深度,以減少壓力振動,保證基坑邊坡穩定性。保證基礎開挖符合設計圖紙要求及規范有關規定。當基坑開挖至設計高程時,對基底進行地基檢測,如實際基底與設計不符,及時與設計單位和監理取得聯系,采取適當措施進行處理,當達到設計和規范要求后進行下道工序。(三)、基礎施工底板鋼筋加工制作集中在工作間完成,依據設計圖紙放樣下料,嚴格按照設計圖紙的鋼筋數量、尺寸和形狀彎制,鋼筋焊接采用雙面焊,焊縫長度不小于5d,焊縫飽滿,其它技術要求嚴格執行規范。加工合格現場安裝。底板鋼筋安裝完畢經監理工程師檢驗合格后及時進行基礎混凝土作業。混凝土基礎嚴格按照設計和規范的要求施工,需要立模時,采用標準化的組合鋼6、模板,按照設計圖紙寸尺安裝模板,采用架管支撐加固。混凝土嚴格按照設計配合比現拌現用,利用滑槽將混凝土滑入模內,按照混凝土施工作業規范要求分層澆筑,插入式振動棒振搗。澆筑底板頂面時,應控制好流水面高程和大面平整度,底板頂面與墻身結合面除拉毛或鑿毛外,其他按照公路橋涵施工技術規范要求進行處理。(四)、池壁、隔墻及飛檐施工1、池壁、隔墻及飛檐加工制作集中在工作間完成,依據設計圖紙放樣下料,嚴格按照設計圖紙的鋼筋數量、尺寸和形狀彎制,鋼筋焊接采用雙面焊,焊縫長度不小于5d,焊縫飽滿,其它技術要求嚴格執行規范。加工合格現場安裝。2、池壁、隔墻及飛檐立模池壁、隔墻及飛檐鋼筋安裝完畢經監理工程師檢驗合格后方7、可立模。側模、底模立模使用標準組合鋼模板,采用滿堂碗扣支架方式。支架采用1.20.91.2m(長寬高)的間距拼接,用斜拉桿將整個支架連成整體。安裝支架前,對底模上的墊木詳細檢查,準確調整支架墊木的頂部標高,必要時按照規范要求預留一定的預拱度。支架安裝完畢后,對其平面位置、頂面標高、節點連接及縱橫向穩定性進行全面檢查,確認無誤后安裝標準鋼模板,模板均勻的刷好脫模劑,模板接縫密合,相鄰模板高差不大于2mm,模板平面度控制在5mm以下。模板尺寸正確無誤,其誤差控制在規范允許范圍之內。經監理工程師驗收合格后安裝蓋板鋼筋。3、混凝土澆筑及時進行基礎混凝土作業。混凝土基礎嚴格按照設計和規范的要求施工,需要8、立模時,采用標準化的組合鋼模板,按照設計圖紙寸尺安裝模板,采用架管支撐加固。混凝土嚴格按照設計配合比現拌現用,利用吊車、料斗灌入模內,按照混凝土施工作業規范要求分層澆筑,插入式振動棒振搗。注意觀察到混凝土不再下沉,表面泛漿,水平有光澤時即可緩慢抽出振搗棒,抽出速度過快可導致混凝土內部產生空洞。同時,由專人負責觀察模板的變化,隨時檢查支撐等,以防止意外情況的發生。澆筑混凝土時,要注意預埋錨栓鋼筋。當混凝土強調達到5Mpa以上時,經監理工程師同意后拆除模板,拆完后及時用草袋覆蓋,由專人灑水養生。4、拆模蓋板砼強度達到2.5Mpa時,方可拆除側模。底部模板在砼強度達到設計強度的85%以上,方可拆除。9、拆模時自上而下,左右對稱進行,拆模中要注意安全,由專人負責,統一指揮。經監理工程師檢查合格后,對臺背進行回填養護(五)、防水層池內外壁用7.5號砂漿抹平,內壁及底板采用砂漿防水兩度,每度厚度1-1.5mm。其它技術要求按照規范和監理工程師的指示施工。(六)、八字墻施工八字墻基礎為C30P6混凝土,施工時與池壁一起進行。施工方法和池壁的施工方法一樣。(七)、泥斗施工泥斗為C30混凝土,施工方法和池底板的施工方法一樣。(八)、附屬工程附屬工程按照設計圖紙的尺寸、高程放樣后組織施工,嚴格執行有關施工規范的要求,確保工程質量。(九)、臺背回填1、臺背填土必須涵身混凝土強度達到設計強度的80%以后,方可10、進行回填。2、采用經監理工程師批準的能夠充分壓實的回填材料,嚴禁采用草皮土、垃圾和有機土回填。(十)、雨季施工水池周圍結合實際地形地貌,完善雨季防排水設施。現場布置,材料、機具的堆放位置要合理,科學。對廢舊的水渠要及時修復利用,按照“疏、導、截”的原則確保“三溝”暢通。七、質量保證措施和質量檢驗標準(一)、質量保證措施質量保證體系見圖結施01結施04,質量保證措施如下:1、開展全面質量管理抓好質量教育,加強全員質量意識,牢固樹立“百年大計,質量第一”的觀念。從材料的采購供應、質檢驗收到各個工序的施工生產過程,竣工驗交等執行全過程管理,用良好的工作質量來保證工序質量,把全面質量管理的思想、方法確11、實應用到本標段施工的全過程。2、健全質量檢查機構、加強質量監督檢查在項目經理部設置安全質量部,有專職質檢工程師對整個工程進行全方位施工檢測。同時隊級設質檢員,工班有專人兼職質檢工作。施工時堅持自檢、互檢、交接檢制度,使工程質量在施工全過程都處于受控狀態之中。3、嚴格質量標準工程嚴格按標準化作業,做到工序有標準,有檢查,凡是檢查都要有結論(按獎罰條例執行)。各項工程的主要工序,嚴格按照作業標準進行操作,把新技術、新工藝、新方法,運用到各項施工生產中去,切實保證標準化作業質量。4、嚴格控制質量程序嚴格執行監理工程師簽證制度,上一道工序沒有通過,下一道工序不得進行。5、嚴格獎懲制度明確質量責任,實行12、工資、獎金與工程質量掛鉤,獎罰分明。6、嚴把材料關外購材料必須三證(出廠證、合格證、檢驗證)齊全,進場后需按規定抽檢,合格后方可使用。材料必須選擇質量好,信譽高的廠家訂購。(二)、質量檢驗標準1、涵臺地基承載力必須滿足設計要求。2、沉降縫、防水層、臺背填土應按施工規范和圖紙要求施工。3、外觀鑒定(1)、涵身直順,涵底鋪砌密實平整。(2)、進出口與上下游溝槽連接順適,流水暢通,無滯留物。(3)、帽石及一字墻或八字墻平直,無翹曲現象。4、鋼筋混凝檢查項目,見澆筑報告項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法1混凝土強度(Mpa)在合格標準內按公路工程質量檢驗評定標準2高度(mm)-10,+5用尺檢查3個13、斷面3寬度(mm)304頂板厚度不小于設計值尺量:檢查35處5平整度(mm)52m直尺:每10m檢查2處3尺6側板和底版厚度不小于設計值尺量:檢查35處 八、安全保證措施安全保措施如下:1、安全管理制度、所有與施工有關人員在施工現場必須持有上崗證、帶安全帽,否則予以1050元不等的罰款。、施工隊每天進行施工安全檢查并做好詳細記錄,提出保持或改進措施,并落實實行。、堅持以自查為主,互查為輔,邊查邊改的原則;主要查思想、查制度、查紀律、查領導、查隱患、查事故處理。結合季節特點,重點查防觸電、防高空墜落、防機械車輛事故、防火、防雷擊等措施的落實。2、水池施工安全保證措施、池壁鋼模安裝時,派專職安全員統一指揮,對立起鋼模調整好及時加固,對池壁鋼筋和模板設置纜風繩。、混凝土澆注時,施工人員明確分工,統一指揮,連續施工,以防事故的發生。九、環境保證環境保護是關系到人類生存和發展、保持生態平衡的大事,在施工中既要搞好工程建設,又要減少因施工對環境的破壞,是施工企業的基本職責及必須注意的問題。