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1、.貴州省余慶至安龍高速公路望謨至安龍段第 1、2、3標段隧道襯砌混凝土外觀修飾施工方案中國中鐵編制人：復核人：審核人：中鐵航空港集團第一工程有限公司貴州望安高速公路項目經(jīng)理部一分部.二零一四年九月目 錄一、編制依據(jù).1 二、編制原則.1 三、工程概況.1 四、襯砌混凝土外觀缺陷分析.1 五、砼外觀缺陷修補技術(shù)措施.2 1、蜂窩處理.2 2、麻面處理.2 3、環(huán)向、縱向施工縫錯臺、掛簾處理.2 4、混凝土表面出露鋼筋頭的處理.3 5、混凝土表面脫皮、破損.3 6、氣泡處理.3 7、淺表裂縫處理及裂縫化學灌漿.3 六、各種修補材料的工藝控制.4 1、砂漿.4 2、環(huán)氧砂漿.4 3、環(huán)氧漿液化學灌漿2、.5 七、質(zhì)量保證措施.6 八、安全保證措施.7 1、組織保證措施.7 2、安全保證措施.8.一、編制依據(jù) 1、根據(jù)有關(guān)施工規(guī)范和驗收標準等，結(jié)合我單位在施工中的經(jīng)驗編制。2、我公司頒發(fā)的質(zhì)量保證手冊、程序文件和項目管理文件。二、編制原則 1、遵照公路隧道設(shè)計規(guī)范、公路隧道施工技術(shù)規(guī)范、公路測量技術(shù)規(guī)范及各種施工規(guī)程（范）的基礎(chǔ)上，力求體現(xiàn)經(jīng)濟合理、方案可行各項保證措施切實可行，具有可操作性。2、嚴格按照 IS09002 國際質(zhì)量認證體系和項目法施工要求，確保工程創(chuàng)優(yōu)。三、工程概況貴州省余慶至安龍高速公路望謨至安龍段一分部13 標段內(nèi)共 6座分離式隧道，分別為；平洞隧道，壩康隧道，里開隧道，按3、高隧道，平卜隧道，油邁隧道，隧道左右幅共計全長13400 米，位于望謨縣境內(nèi)。級圍巖 3537m,級圍巖 9863m。四、襯砌混凝土外觀缺陷分析隧道二次襯砌施工時，應加強對砼配合比、砼拌合質(zhì)量、砼入模振搗、養(yǎng)護、模板質(zhì)量、鋼筋保護層等主要施工環(huán)節(jié)的控制，確保二次襯砌砼達到內(nèi)實外美的質(zhì)量。針對目前二襯施工出現(xiàn)了一些砼外觀缺陷，特作如下關(guān)于砼外觀缺陷修補的施工方案。當二襯拆完模板出現(xiàn)砼外觀缺陷時應進行原因分析，制定處理方案措施和預防措施，及時上報項目部工程、安質(zhì)部共同研究處理。混凝土外觀缺陷主要有以下幾種：（1）混凝土表面蜂窩、麻面；（2）砼表面有水印、砂面；（3）模板縫或者施工縫處出現(xiàn)的錯臺；（4、4）混凝土表面出現(xiàn)氣泡孔洞；（5）砼表面出現(xiàn)漏筋；.（6）混凝土淺表裂縫。五、砼外觀缺陷修補技術(shù)措施1、蜂窩處理（1）將缺陷部位的范圍邊界用砂輪切割機切出，然后將松散混凝土鑿除，直至密實混凝土。鑿坑四周成方形、圓形或多邊形,避免出現(xiàn)銳角的部位。鑿除蜂窩時,鑿鏟應垂直混凝土表面施工，避免鑿坑修補面與保留混凝土成尖角搭接，并控制周邊修補厚度不小于1.0cm。鑿挖的深度視缺陷架空的深度而定，原則上不小于1cm，鑿挖后,如鋼筋出露，鑿除深度控制至鋼筋底面以下不小于5cm。（2）混凝土表面蜂窩范圍深度大的采用環(huán)氧砂漿修補，對于深度大于 3cm以上的蜂窩缺陷，擬分層修補,表層用白水泥調(diào)節(jié)砂漿顏色。深度在 5、3 厘米內(nèi)的用砂漿修補，用白水泥調(diào)節(jié)砂漿顏色。當出現(xiàn)表面無光澤時可以肥皂水涂抹。（3）采用砂漿先行填坑的蜂窩,應將蜂窩鑿除后的表面清洗潔凈,并充分濕潤后,涂一層凈漿,然后鑲補砂漿。（4）采用環(huán)氧砂漿進行蜂窩鑲補時,將蜂窩鑿除后的表面清理潔凈并保持干燥,先涂環(huán)氧基液,再鑲補環(huán)氧砂漿。2、麻面處理（1）深度小于 5mm 的麻面，主要采用打磨的方式進行處理，麻面磨除深度不小于麻面深度,磨平后先清洗潔凈打磨后的表面,表面用砂漿抹平，打磨后,若留有砂線,應將其內(nèi)污垢清除后,涂抹水泥漿。用白水泥調(diào)節(jié)外觀顏色，須與砼結(jié)構(gòu)的顏色一致。（2）深度 5mm的麻面，先標定范圍鑿成四邊形或多邊形等規(guī)則面，用砂輪切割機6、切出邊界縫，麻面鑿除深度應達到最凹處,周邊至堅實混凝土基面深度不小于5mm，并清洗潔凈打磨后的表面,用砂漿修補。3、環(huán)向、縱向施工縫錯臺、掛簾處理先鏟除錯臺形成的漏漿掛簾,然后對形成錯臺的部位，進行打磨鑿除處理。需要保證打磨鑿除后混凝土面與周邊混凝土平順銜接,處.理錯臺過程中形成的毛面,表面用砂漿抹平;錯臺形成的架空,進行鑿槽處理,槽內(nèi)采用砂漿修補。4、混凝土表面出露鋼筋頭的處理（1）手持砂輪機緊貼混凝土面從兩個方向打坡口切入將拉筋頭割除，切割后的鋼筋頭應低于混凝土表面5mm;（2）鋼筋等露頭割除時，周圍混凝土受到損傷，按其損面大小鑿除掉損傷的混凝土，四周鑿成垂直深度不小于10-20mm的槽口7、，然后用砂漿壓實抹光。5、混凝土表面脫皮、破損混凝土表面脫皮，采用打磨的方式處理，打磨時注意與四周成型混凝土平順過渡連接，磨至表面光滑平整。如局部形成淺坑，可在大面積磨光、磨平后，進行鑿挖，深度不小于2cm為宜，然后用砂漿抹光壓實。6、氣泡處理氣泡處理視其缺陷深度和直徑大小確定，直徑小于1mm 的氣泡，原則上,可不作處理,直徑大于 5mm 的氣泡，為保證混凝土表面平順，對表面進行必要的打磨處理。將氣泡空腔內(nèi)的污垢和乳皮用高壓水或風清除干凈，用砂漿進行修補。氣泡密集區(qū)以滿補為宜,散區(qū)可采用點補,采用滿刮修補時,不得在混凝土表面留下刮痕。7、淺表裂縫處理及裂縫化學灌漿裂縫寬度大于0.2mm及貫穿性8、裂縫隙,擬采用親水性較好的丙酮糠醛系環(huán)氧漿液進行灌漿。為確保灌漿后,混凝土表面不留下痕跡,灌漿前,對裂縫表面采用水玻璃砂漿封堵。即沿裂縫表面用水玻璃浸泡水泥袋紙或其它紙類材料,在浸泡后的水泥袋紙上壓一道水玻璃砂漿,并騎縫埋入灌漿嘴。裂縫灌漿由低向高,由一側(cè)向另一側(cè)依次灌漿,灌漿壓力采用0.2-0.3MPa,當吸漿量趨于0 時,繼續(xù)灌注 10min 即可結(jié)束該孔灌漿,轉(zhuǎn)入下一孔灌注。裂縫灌漿處理結(jié)束后,采用扁鏟清除表面水玻璃砂漿,并打磨后涂一道環(huán)氧基液封閉裂縫，表面用白、黑色水泥修飾外觀顏色水印、砂面處理。采用砂紙將砼表面形成的水印和砂面打磨干凈。用肥皂水涂抹調(diào)節(jié)表面光澤。.六、各種修補材料的工9、藝控制1、砂漿砂漿主要用于襯砌砼蜂窩、麻面的處理,砂漿標號不低于砼結(jié)構(gòu)強度，其工藝控制措施如下:（1）砂漿初擬水灰比為0.3-0.4,水泥和中砂重量比為1:2,為提高砂漿抗壓強度等力學指標,擬在砂漿配置時摻加8%-10%硅粉;采用砂漿形成永久表面時,采用白水泥與混凝土同類水泥混合料作為膠凝材料,先進行預拌調(diào)節(jié)砂漿顏色，使拌制的砂漿顏色與混凝土一致后方能進行修補作業(yè)。（2）制備的砂漿,以手握成團,且手上有濕痕而無水膜為宜。（3）拌制好的砂漿應遮蓋存放0.5-1.0h后使用,并要求在 4h 內(nèi)用完。（4）修補面先進行毛面處理并沖刷干凈,并在修補前保持濕潤,且無明顯的積水。（5）修 補 前,在基 面10、 涂 一道 厚1mm左 右 的水 泥 漿(水 灰 比0.4-0.45)。涂刷水泥漿液和填塞砂漿交叉進行，以確保修補質(zhì)量。水泥漿液涂刷前，用棕刷清除混凝土面的微量粉塵，以確保粘結(jié)強度。（6）填入砂漿時,用木棒拍打搗實直至表面出現(xiàn)漿液。砂漿按每層厚 45cm鋪料和搗實（搗實后厚度約23cm），每層搗實到表面出現(xiàn)少量漿液為度。作為永久面時,用抹刀反復抹壓至表面平整光滑、密實。（7）填補結(jié)束后保濕養(yǎng)護七天。（8）外觀控制：平整光滑，無龜裂,接縫橫平豎直無錯臺，外觀顏色與襯砌砼結(jié)構(gòu)顏色一致，外觀的光澤與砼結(jié)構(gòu)光澤一致。2、環(huán)氧砂漿環(huán)氧砂漿修補一般用于厚度30mm 以上、范圍較大的缺陷區(qū)處理，現(xiàn)場施工時,11、根據(jù)現(xiàn)場實際情況整調(diào)處理范圍。主要工藝措施如下:.（1）可購買環(huán)氧修補砂漿進行修補施工。配置的環(huán)氧砂漿顏色需與砼結(jié)構(gòu)顏色一致，當有差異時可摻加一定的白水泥調(diào)節(jié)砂漿顏色。（2）配制環(huán)氧砂漿時時,隨時拌制隨時使用,并要求在0.5h 內(nèi)用完。（3）修補面先進行毛面處理并清理干凈,在修補前盡可能保持修補面干燥。（4）修補前,在基面涂一道厚1mm 左右的環(huán)氧基液。涂刷環(huán)氧液和修補環(huán)氧砂漿交叉進行，以確保施工進度和施工質(zhì)量。填補環(huán)氧砂漿時,用手觸探涂抹基液面,出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象后,方可填補環(huán)氧砂漿。（5）填補環(huán)氧砂漿時,環(huán)氧砂漿按每層厚2cm左右鋪料和搗實，每層搗實到表面用木板反復拍打搗實直至表面出現(xiàn)漿液,方可12、填補下一層環(huán)氧砂漿,作為永久面時,表面用鐵抹子壓光抹平。（6）環(huán)氧砂漿修補完成后,應養(yǎng)護 5-7 天,養(yǎng)護溫度控制在205。修補部位在養(yǎng)護期的前三天內(nèi)不應受水浸泡或其它沖擊。（7）外觀控制：平整光滑，無龜裂,接縫橫平豎直無錯臺，外觀顏色與襯砌砼結(jié)構(gòu)顏色一致，外觀的光澤與砼結(jié)構(gòu)光澤一致。3、環(huán)氧漿液化學灌漿裂縫寬度大于0.2mm及貫穿性裂縫隙,擬采用親水性較好的丙酮糠醛系環(huán)氧漿液進行灌漿,主要工藝措施如下:（1）裂縫灌漿出漿點水平或垂直裂縫方向控制間距按40cm 控制,沿裂縫表面采取騎縫埋入灌漿嘴的方式。（2）裂縫表面采取水玻璃水泥砂漿封堵時,先用紙類材料浸泡水玻璃后,沿縫面粘貼,然后在其表面填13、水玻璃水泥砂漿。立面水玻璃水泥砂漿填筑時,將水玻璃水泥砂漿搓成條,待手握有硬感時填筑,并用鐵抹進行壓實。（3）為減少鉆孔填管孔內(nèi)沾漿量,鉆孔內(nèi)填灌漿管前,孔內(nèi)可填入米粒石。（4）灌漿前采用風壓進行通風檢查,對相互串通的孔進行標注。.（5）灌漿從低處向高處,由一側(cè)向另一側(cè)依次灌漿,先灌注通風時串通的孔,后逐孔灌漿。灌漿前,采用丙酮清洗縫面并排除縫面內(nèi)積水。（6）灌漿過程中,串通的孔采用木塞進行封堵,并在灌漿結(jié)束后拔除木塞進行倒灌。（7）灌漿壓力采用0.2-0.3MPa,當吸漿量趨于0 時,在繼續(xù)灌注10min即可結(jié)束。（8）裂縫灌漿處理結(jié)束后,采用扁鏟清除表面水玻璃砂漿,并打磨后涂一道環(huán)氧基液封14、閉裂縫表面，用黑、白色水泥修飾外觀顏色。總之，二襯砼施工出現(xiàn)外觀缺陷時，應分析原因采取措施控制好外觀質(zhì)量，對于范圍大的外觀缺陷要編制處理方案，及時處理。砼外觀缺陷修補工作必須做細致，做到修補后的表面不開裂掉皮，修補面與襯砌砼面銜接良好，平整光滑，顏色、色澤與襯砌砼一致。七、質(zhì)量保證措施隱蔽工程檢查以班組檢查與專職檢查相結(jié)合。施工班組完成的工程質(zhì)量進行自檢，對不符合質(zhì)量要求的及時糾正。工序工作完成后，由分管工序的技術(shù)人員、質(zhì)檢工程師組織工班長按有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進行檢查，不合格的堅決返工。工序中間交接時，必須有明確的質(zhì)量交換意見，每個班組的交接工序都應嚴格執(zhí)行“三工序制度”，即檢查上道工序，做好本15、道工序，服務(wù)下道工序。每道工序完成并經(jīng)自檢合格后，請駐地監(jiān)理工程師驗收，并簽認隱蔽工程驗收記錄和隱蔽工程檢查簽證。所有隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后才能進入下道工序施工。隱蔽工程施工過程中加強技術(shù)人員旁站監(jiān)督并做好施工記錄。隱蔽工程施工記錄應有檢查項目、技術(shù)要求及檢查驗收部位等，施工員和技術(shù)員、質(zhì)檢工程師、試驗員均應在相應欄目簽名確認。加強施工人員“質(zhì)量第一”的教育，提高質(zhì)量意識，深化質(zhì)量責任制。嚴格遵守操作規(guī)程，廣泛開展QC小組活動，消除人為因素造成的工序質(zhì)量缺陷。加強原材料的質(zhì)量控制，定點、定量采購，嚴格檢驗和驗收程序，消除原材料因素對工序質(zhì)量的影響。加強設(shè)備管.理，提高設(shè)備日常維護和檢修16、的工作水平，保證設(shè)備完好率，消除和預防機械設(shè)備故障導致的工程質(zhì)量問題。提高文明施工程度，確保工序作業(yè)的環(huán)境條件，預防環(huán)境因素造成的質(zhì)量缺陷。計量儀器和設(shè)備定期標定、檢查，確保精度，積極采用先進的計量設(shè)備和快速準確的測試技術(shù)，消除和預防檢驗、測量和試驗因素造成的質(zhì)量缺陷。.堅持持證上崗，嚴格施工紀律，按規(guī)范組織施工，消除施工方法不當造成的工序質(zhì)量缺陷。隱蔽工程施工應掌握好技術(shù)規(guī)范，明確質(zhì)量要求，做好技術(shù)交底，并做好工序質(zhì)量檢查記錄，使工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。八、安全保證措施1、組織保證措施成立以項目經(jīng)理為組長、總工、書記和安全總監(jiān)及副經(jīng)理為副組長、各職能部門主要負責人為組員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組（安全17、組織機構(gòu)框圖），建立健全“安全保證體系”(見安全保證體系框圖)安全組織機構(gòu)框圖 (1)認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，嚴格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法規(guī)、規(guī)范，保證職工在施工生產(chǎn)過程中的安全與健工程部.楊曉峰安質(zhì)部.趙學海物設(shè)部.朱凱財務(wù)部.魏顯斌機電部.任玉平試驗室.任紅強組長：楊浩宇副組長：劉曉飛、朱瑞強、劉勇、李勇辦公室.榮晨生預算部.張騰.康。(2)建立各級各類人員的安全生產(chǎn)責任制，形成完善的安全保證體系，建立健全各項安全管理制度，并經(jīng)常對職工進行安全教育。(3)嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，按照作業(yè)要求發(fā)放勞保用品，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，嚴禁違章指揮冒險違章18、作業(yè)。(4)嚴格實行逐級安全技術(shù)交底制度，開工前技術(shù)負責人將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向項目負責人、領(lǐng)工員詳細交底，項目負責人或領(lǐng)工員向班長進行書面安全技術(shù)交底，各級書面交底有交接人簽字，并存檔備查。2、安全保證措施根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法及相關(guān)規(guī)定，本項目將根據(jù)本工程高空作業(yè)的特點制定相應的安全控制措施。（1）進入施工現(xiàn)場，必須服從本工程的各類安全管理制度，執(zhí)行國家安全生產(chǎn)操作的技術(shù)規(guī)范，禁止高空酒后作業(yè)，違章作業(yè)。（2）進入施工現(xiàn)場，必須正確佩戴安全帽，系好安全帶，并正確使用建筑“三寶”與個人勞動防護器械與防護用品。（3）安全作業(yè)處必須設(shè)置牢固的立足處，必須根據(jù)現(xiàn)場具體情況配置防護圍欄和防護網(wǎng)或其他安全措施。（4）懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、平臺等設(shè)備，必須經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢查論證后方可使用。