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1、日照鋼鐵控股集團(tuán)有限公司營(yíng)口1600燒結(jié)機(jī)工程成品礦槽施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：天津二十冶五礦營(yíng)鋼配套工程項(xiàng)目經(jīng)理部2013年6月1日目 錄一、工程概況3二、工期及質(zhì)量目標(biāo)3三、項(xiàng)目組織3四、施工工序及施工準(zhǔn)備4五、主要施工方法5六、勞動(dòng)力組織16七、 機(jī)具需用量17八、 質(zhì)量、職業(yè)健康安全和環(huán)境因素17九、附圖：21一、 工程概況日照鋼鐵控股集團(tuán)有限公司營(yíng)口1600燒結(jié)機(jī)工程成品礦槽，位于營(yíng)口老邊區(qū)五礦營(yíng)鋼、鄭前河北側(cè)，混勻料場(chǎng)廠房西側(cè)。成品礦槽長(zhǎng)為80.5米，寬為16.5米。0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高5.500m。本工程采用先張法預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁。基礎(chǔ)為獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)，有基礎(chǔ)梁連接，基礎(chǔ)底標(biāo)2、為-2.500m。混凝土強(qiáng)度等級(jí)：墊層為100mm瀝青混凝土，基礎(chǔ)為C35，框架柱、梁、板均為C30砼。工程結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架，層數(shù)六層，標(biāo)高分別為3.3m、15m、21m、23.45m、24.5m、30.13m平臺(tái)和8個(gè)漏斗墻身。 施工工期緊，為保證該工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效的按期完成該工程，更詳細(xì)指導(dǎo)個(gè)各工種進(jìn)行施工，必須精心組織，科學(xué)管理，嚴(yán)密施工，才能確保高效優(yōu)質(zhì)的完成，達(dá)到業(yè)主要求，特編制該施工方案。二、工期及質(zhì)量目標(biāo)工期：6月3日8月3日 質(zhì)量目標(biāo)：合格專業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理三. 項(xiàng)目組織技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理測(cè)量組財(cái)務(wù)組施工班組物資供應(yīng)工程安全后方加工廠技術(shù)質(zhì)量組經(jīng)營(yíng)計(jì)劃組綜合辦公室綜合四3、施工工序及施工準(zhǔn)備4.1、施工工序：控制網(wǎng)定位放線打樁機(jī)打砼預(yù)制樁基礎(chǔ)定位土方開(kāi)挖基坑排水澆注砼墊層整理樁頭基礎(chǔ)模板鋼筋綁扎（含框架柱預(yù)埋插筋）澆注砼回填土夯實(shí)搭設(shè)腳手架主體結(jié)構(gòu)施工。4.2施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員學(xué)習(xí)、審查施工圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審，進(jìn)行施工技術(shù)交底。做好測(cè)量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，按圖紙進(jìn)行定位放線。2、平整場(chǎng)地修通臨時(shí)道路，將施工用的臨時(shí)水管、電線鋪設(shè)好。做到水通、電通、路通。3、編制施工預(yù)算，對(duì)鋼筋、預(yù)埋件提前加工制作。4、 材料及主要機(jī)具：（1） 鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。（4、2） 成型鋼筋：必須按照配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量進(jìn)行加工制作，成型鋼筋按型號(hào)堆放整齊并掛牌。（3） 鐵絲：可采用2022號(hào)鍍鋅鐵絲，鐵絲切斷長(zhǎng)度要滿足使用要求。（4） 墊塊：用與使用部位混凝土等標(biāo)號(hào)的水泥砂漿制成，方40mm，厚度同保護(hù)層，墊塊內(nèi)預(yù)埋2022號(hào)鍍鋅鐵絲或用塑料卡、拉筋、支撐筋。或用大理石塊。（5） 小型機(jī)具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車(chē)、粉筆，尺子等。對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行必要的檢查維修。（6）主要機(jī)具：鋼筋切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、對(duì)焊機(jī)、電焊機(jī)及砼攪拌站等機(jī)械作好檢修及調(diào)試，以保證施工過(guò)程中正常使用。5垂直運(yùn)輸:在成品礦槽的東側(cè)安置一臺(tái)臂長(zhǎng)47m的塔吊，對(duì)工程5、的材料等進(jìn)行垂直運(yùn)輸，塔吊基礎(chǔ)詳見(jiàn)下圖：五、主要施工方法：1、破樁工程：（見(jiàn)下圖）截樁工程基礎(chǔ)土方挖好后，根據(jù)03SG409圖集要求，先將樁頂表面積管樁內(nèi)壁浮漿及泥土清除干凈，用45mm厚鋼板與錨入承臺(tái)內(nèi)的618鋼筋焊接，如圖所示：管芯混凝土與基礎(chǔ)承臺(tái)標(biāo)號(hào)相同。不截樁樁頂與承臺(tái)連接詳圖用45mm鋼板與號(hào)鋼筋618與樁端板可靠焊接，保證澆注砼時(shí)托板不下沉，號(hào)鋼筋與樁頂蓋焊接，錨固長(zhǎng)度La按現(xiàn)行規(guī)范取值。2、鋼筋及鐵件工程a) 鋼筋及鐵件制作鋼筋及鐵件全部在現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)場(chǎng)地內(nèi)集中加工制作，然后用人工配合車(chē)輛運(yùn)輸?shù)绞┕さ攸c(diǎn)綁扎及埋設(shè)。鋼筋及鐵件經(jīng)復(fù)檢合格后才能使用。各種規(guī)格、級(jí)別的鋼筋分類堆放，并進(jìn)行類6、別和檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。本工程鋼筋量大，規(guī)格品種多，有圓鋼8，10，12二級(jí)鋼12三級(jí)鋼1214，16，18，20，22，25施工時(shí)鋼筋翻樣人員要熟識(shí)圖紙，會(huì)審記錄和11G101施工規(guī)范，按圖紙和規(guī)范要求對(duì)鋼筋規(guī)格，形狀，尺寸，數(shù)量準(zhǔn)確地做好鋼筋料表，計(jì)算鋼筋的用量。由專人指揮配料、成型、分區(qū)分類堆料和綁扎，避免混亂。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號(hào)、直經(jīng)、長(zhǎng)度和數(shù)量、長(zhǎng)短搭配、先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼筋。同時(shí)鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。柱鋼筋綁扎前一定要將已經(jīng)予留的插筋清理干凈，柱，梁的箍筋必須成封閉型，開(kāi)口處設(shè)置135彎頭，彎鉤長(zhǎng)度不小于10d（d7、為箍筋直經(jīng)），箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)鐵絲扣要相互成八字綁扎。按圖紙及11G101規(guī)范的要求，保證箍筋的間距，加密區(qū)的部位，高度。鋼筋接頭（25）直螺紋套筒接頭的機(jī)械性能必須符合鋼筋驗(yàn)收規(guī)范的專門(mén)規(guī)定。柱子插筋接頭在基礎(chǔ)或平臺(tái)以上1米、2米錯(cuò)開(kāi)絲接，在KCB上豎向鋼筋在高度的三分之一以上錯(cuò)開(kāi)絲接，同一區(qū)域鋼筋接頭率為50.柱鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤與模板面夾角應(yīng)為45，彎鉤和模板所成的角度不應(yīng)小于15。伸入梁內(nèi)的長(zhǎng)度滿足圖紙和規(guī)范要求。板，次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中間，主梁的鋼筋在下。梁與板施工中縱向受力鋼筋出8、現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋應(yīng)墊以直經(jīng)25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直經(jīng)大于25mm時(shí)，短鋼筋直經(jīng)規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立鋼筋綁扎。板的鋼筋網(wǎng)綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋交叉點(diǎn)扎牢，并注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形綁扎。懸空的水平鋼筋網(wǎng)片的固定，可利用模板支架，螺栓固定架支撐；無(wú)支架部位，另設(shè)鋼筋支架支撐。鋼筋對(duì)焊接頭和焊接制品的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。鋼筋對(duì)焊接頭，級(jí)鋼筋無(wú)燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對(duì)焊接頭處彎折不大于4，對(duì)焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，且不大于29、mm。在成品礦槽中（25）鋼筋的采用直螺紋套筒連接。連接后的鋼筋機(jī)械性能符合驗(yàn)收規(guī)范要求。b) 鋼筋綁扎熟悉圖紙，核對(duì)半成品鋼筋的級(jí)別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯(cuò)漏應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時(shí)，應(yīng)在混凝土墊層或已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號(hào)，構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。縱向受力鋼筋搭接采用綁扎搭接、閃光對(duì)焊、電渣壓力焊，鋼筋搭接或焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求及相應(yīng)規(guī)范要求，同一連接區(qū)段內(nèi)接頭面積百分率要求：梁板不大于25%，柱不大于50%。基礎(chǔ)鋼筋綁扎：工藝流程：在墊層上分別劃出底層鋼筋位置線、柱的位置綁扎底板筋安裝柱插筋在墊層上彈好鋼筋位置線后，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的10、間距綁扎底板網(wǎng)片鋼筋。綁扎框架柱插筋：根據(jù)放好的柱位置線，將柱插筋綁扎就位，并和底板鋼筋點(diǎn)焊固定。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，甩出基礎(chǔ)頂面的鋼筋長(zhǎng)度為2000mm和3500mm并綁扎兩道箍筋。墊保護(hù)層：基礎(chǔ)底面保護(hù)層為100mm，其它35mm；基礎(chǔ)梁底面40mm，其它30mm。柱主筋保護(hù)層為30mm，板筋保護(hù)層20mm，墊塊間距為6001000mm，梅花型布置。柱鋼筋綁扎工藝流程：焊接柱主筋畫(huà)箍筋間距線綁箍筋檢查混凝土表面外搭接長(zhǎng)度是否符合圖紙要求，柱根如有松散不實(shí)之處，要剔除并清理干凈。畫(huà)箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。該框架有抗震要求，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135，平直部分長(zhǎng)11、度不小于10d（d為箍筋直徑）。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，梁柱交叉部位柱箍筋要按加密要求綁扎 。設(shè)計(jì)要求加設(shè)拉筋的，拉筋應(yīng)鉤住箍筋及箍筋處主筋。柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為30mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，按11G101-1圖集施工，柱筋應(yīng)在梁內(nèi)或板內(nèi)彎折，錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。 梁鋼筋綁扎工藝流程：模內(nèi)綁扎：畫(huà)主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。在梁側(cè)模板上畫(huà)12、出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間支點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，采用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135，平直部分長(zhǎng)度為10d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，必須用墊塊墊在兩層鋼筋之間并不能擠碎，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于25mm時(shí)，采用焊接接頭或直螺紋套筒連接，小于25mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處，受拉區(qū)域內(nèi)接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率（受拉區(qū)）不大于25%。