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1、海峽西岸經(jīng)濟(jì)區(qū)高速公路網(wǎng)漳州至永安聯(lián)絡(luò)線 - 龍巖漳平段 A7 合同段（ K104+970.000K110+993.487）橋梁承臺、肋板施工方案中鐵二十三局集團(tuán)第一工程有限公司龍巖漳永高速公路A7 合同段項(xiàng)目經(jīng)理部二一二年月日橋梁肋板施工方案主要技術(shù)指標(biāo)：設(shè)計荷載：公路 -I級橋面凈寬： 1X 凈 12.25 米（左幅）； 1X凈 12.25 米（右幅）地震設(shè)防：地震動峰值加速度為0.05g ，橋梁抗震設(shè)防類別為B 類，抗震設(shè)防烈度為6 度，抗震措施按7 度設(shè)防。技術(shù)規(guī)范：（ 1） 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTG B01-2003（ 2） 中華人民共和國行業(yè)規(guī)定公路橋涵設(shè)計規(guī)范2、JTG D60-2004（ 3） 中華人民共和國行業(yè)規(guī)定公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范JTGD62-2004（ 4） 中華人民共和國行業(yè)規(guī)定公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG TF50-2011（ 5） 中華人民共和國行業(yè)規(guī)定公路圬工橋涵設(shè)計規(guī)范JTG D61-2005（ 6） 中華人民共和國交通部部頒標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范JTJ63-2007（ 7） 中華人民共和國推薦性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路橋梁抗震設(shè)計細(xì)則JTG/T B02-01-2008（ 8） 中華人民共和國推薦性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路橋梁抗風(fēng)設(shè)計規(guī)范JTG/T D60-01-2004（ 9） 中華人民共和國交通部部頒行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程混凝土結(jié)構(gòu)3、防腐蝕技術(shù)規(guī)范（JTG/T B07-01-2006 ）地質(zhì)水文情況：橋位屬剝蝕丘陵地貌，線路穿越新橋溪，線路走向與河流走向夾角約850。橋址區(qū)谷地上覆地層為第四系沖洪積卵石， 坡地上覆坡積粉質(zhì)粘土， 下付基巖為三疊系口組（T1X）泥質(zhì)粉砂巖及粉砂巖。 巖層產(chǎn)狀 65o 35o與漳州橋臺坡面大角度同向相交，對橋臺穩(wěn)定不利， 容易產(chǎn)生順層滑動； 與永安橋臺坡面大角度反向相交， 對橋臺穩(wěn)定影響小。橋區(qū)地下水主要為沖洪積卵石層中孔隙水和風(fēng)化基巖中的裂隙 - 孔隙水。谷中卵石層中的孔隙水，水位埋藏較淺， 水量較豐富。據(jù)采鉆孔水樣分析， 地下水對混凝土不具腐蝕作用。本區(qū)地震基本強(qiáng)烈度為7 度區(qū)，地震動峰值4、加速度為0.05g ，地震動反應(yīng)譜特征周期為 0.35s ，橋梁抗震設(shè)防類別為 B類。據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，橋址區(qū)未發(fā)現(xiàn)斷裂構(gòu)造，橋址區(qū)及其附近新構(gòu)造運(yùn)動不強(qiáng)烈，也未見影響場地穩(wěn)定的活動性斷裂，未發(fā)現(xiàn)滑坡、泥石流等不良地質(zhì)作用。二、編制依據(jù)：1.1 、漳州至永安聯(lián)絡(luò)線 - 龍巖漳平段 A7 合同段第三冊橋梁、涵洞設(shè)計圖 （一）（二）；1.2 、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)與施工規(guī)范對照手冊（第一冊土建工程） JTGF80/1 2004、福建省高速公路標(biāo)準(zhǔn)化施工指南、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范實(shí)施手冊 JTG/TF50-2011；1.3 、我單位同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)有人員、材料、機(jī)械情況；1.4 、現(xiàn)場調(diào)查情5、況。三、總體施工方案：根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況， 無支護(hù)放坡分層開挖基坑， 鋼筋為場內(nèi)集中下料， 現(xiàn)場焊接、綁扎成型，模板使用組合鋼模板或膠合板， 混凝土采用攪拌站集中拌制， 混凝土澆筑采用吊車或溜槽水平分層澆筑。四、施工準(zhǔn)備：1、技術(shù)準(zhǔn)備1）圖紙審核在開工之前應(yīng)組織技術(shù)人員進(jìn)行承臺圖紙審核，充分理解設(shè)計意圖， 核算標(biāo)高、及鋼筋的下料情況，同時熟悉規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。2）試驗(yàn)準(zhǔn)備試驗(yàn)室做好混凝土配合比的驗(yàn)證工作，并進(jìn)行上報審批， 同時做好生產(chǎn)所需原材料的報驗(yàn)工作，保證生產(chǎn)所用材料滿足施工要求。3）測量準(zhǔn)備做好導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核工作，必要時進(jìn)行加密控制， 計算承臺坐標(biāo)， 并復(fù)測原地面標(biāo)高，確定承臺基坑開挖6、深度，準(zhǔn)確放樣，確定開挖線。4）技術(shù)交底施工前，組織項(xiàng)目部及施工隊伍所用技術(shù)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底及安全技術(shù)交底，交代施工要點(diǎn)及施工注意事項(xiàng)。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備1）人員配備（后附）2）機(jī)械準(zhǔn)備現(xiàn)場擬配備機(jī)械如下：交流電焊機(jī) 10 臺、發(fā)電機(jī) 2 臺、插入式振搗器 8 臺，水泵 4 臺、吊車 5 臺、拌合站一座、混凝土運(yùn)輸車 4 輛、鋼筋彎曲機(jī) 2 臺、鋼筋調(diào)直機(jī) 2 臺、鋼筋切割機(jī) 2 臺、水準(zhǔn)儀 2 部、全站儀 1 部、挖掘機(jī) 1 臺、裝載機(jī) 1 臺、對講機(jī)若干。施工時根據(jù)施工情況，我部會調(diào)整現(xiàn)場施工機(jī)械及設(shè)備數(shù)量，以滿足施工需求。3）材料準(zhǔn)備所有結(jié)構(gòu)物模板采用組合剛模板；鋼筋廠家為籌建處指定的生產(chǎn)7、廠家，鋼筋在加工場內(nèi)集中下料，現(xiàn)場綁扎成型。4）施工便道目前具備工作面的場地，施工便道已經(jīng)按要求修筑完畢，能夠滿足施工需求。5）臨時用水用電現(xiàn)場用電采用 30KW發(fā)電機(jī)發(fā)電，并以一臺備用，以滿足施工需要；施工用水采用當(dāng)?shù)厣罹盟芗八靡潦┕がF(xiàn)場。6) 現(xiàn)場準(zhǔn)備清理施工現(xiàn)場， 清除各種雜物， 劃定施工作業(yè)范圍，做好安全防護(hù)設(shè)施的安置，樹立明顯的標(biāo)識標(biāo)牌。五、施工工藝流程及施工方法1、施工工藝流程測量放樣鋼筋綁扎及安裝模板清理及安裝混凝土澆筑拆模混凝土養(yǎng)護(hù)后附橋梁橋臺肋板施工工藝框圖 。2、施工方法：1）、測量放樣根據(jù)施工圖紙， 計算出肋板的邊角線坐標(biāo)， 利用現(xiàn)場閉合合格的導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，8、采用坐標(biāo)法進(jìn)行放樣，放出模板線，用墨線做出標(biāo)記，供鋼筋現(xiàn)場綁扎和模板支撐施工用。2）、鋼筋加工及綁扎鋼筋在鋼筋場地集中加工，分為：原材區(qū)、成品區(qū)、半成品區(qū)分別設(shè)置。場地內(nèi)鋼筋按照級別、直徑、試驗(yàn)等分類堆放，已試驗(yàn)合格的鋼筋分類堆放。鋼筋堆放時，其下部距離地面500mm并保證鋼筋不變形，鋼筋上面覆蓋苫布，保證待用鋼筋清潔無污染、無銹蝕。在加工場地制作的鋼筋用鋼筋運(yùn)輸車運(yùn)輸至承臺邊，鋼筋臨時堆放在基坑邊時， 鋼筋下用枕木墊實(shí)， 鋼筋不能著地。 然后用人工傳遞到基坑內(nèi)進(jìn)行加工，不得手拋或者直接滑入基坑內(nèi)。鋼筋制作安裝嚴(yán)格按圖施工，做到鋼筋種類、 規(guī)格、數(shù)量、尺寸位置正確無誤，綁扎牢固。鋼筋綁扎時， 9、在墊層底部進(jìn)行彈線，保證鋼筋綁扎位置準(zhǔn)確。鋼筋綁扎先綁底部的鋼筋，然后再綁扎側(cè)面鋼筋及頂部鋼筋。綁扎時用扎絲扎牢，扎絲甩頭一致向內(nèi)。綁扎時底部及側(cè)面設(shè)置好保護(hù)層墊塊， 保證滿足保護(hù)層要求， 墊塊呈梅花形布置，間距 50cm。需要焊接的鋼筋要滿足要求，焊縫長度滿足單面焊 10d+1cm，雙面焊 5d+1cm， 焊縫飽滿連續(xù)。3）、模板制作與安裝承臺、肋板墻及系梁模板采用組合鋼模板，使用組合鋼模時， 單塊模板的面積不得小于 1 平方米，。具體拼裝尺寸隨承臺或系梁側(cè)面尺寸而定，模板有變形的不得使用，模板后背方木或鋼管，要有良好的強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定性。模板位置要按測量所給墨線支搭， 模板安裝要直順、平10、整，接縫采用海綿條填塞，保證接縫嚴(yán)密、不露漿，外側(cè)用鋼管進(jìn)行支護(hù)。模板支搭完畢后， 對模板高程進(jìn)行復(fù)測，并檢驗(yàn)?zāi)０逦恢眉胺€(wěn)定性，自檢合格后報請監(jiān)理驗(yàn)收，并對模板進(jìn)行防線復(fù)測，符合規(guī)范后方可進(jìn)行砼的澆筑。4）、砼澆筑及養(yǎng)生澆筑混凝土前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆筑。模板內(nèi)禁止有雜物、積水，鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆筑混凝土前， 應(yīng)檢查混凝土的和易性和坍落度。合格后方準(zhǔn)進(jìn)行澆筑。 自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，其自由傾落高度不宜超過2m，當(dāng)傾落高度超過2m 時，應(yīng)通過串筒設(shè)施下落，在串筒出料口下面，混凝土堆積11、高度不宜超過 1m。混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，每層澆筑厚度不大于 30cm，應(yīng)在下層混凝土初凝或重塑前澆筑完成上層混凝土。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r， 應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層， 混凝土的澆筑要連續(xù)進(jìn)行。 振搗采用插入式振搗棒振搗， 振搗棒移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的 1.5 倍，與側(cè)模保持 510cm 的距離，插入下層混凝土 510cm，每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊慢慢提出振動棒， 避免振搗棒碰撞模板、 鋼筋及其它預(yù)埋件。 對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實(shí)為止，密實(shí)標(biāo)準(zhǔn)以混凝土不再下沉，不再冒出氣泡，表面呈平坦、泛漿為準(zhǔn)。澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、12、模板、鋼筋和預(yù)埋的肋板墻身鋼筋等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、位移時，應(yīng)及時處理。結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后， 對混凝土裸露面應(yīng)及時進(jìn)行修整、 抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光，終凝后對肋板墻身位置進(jìn)行鑿毛處理； 當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時， 應(yīng)加蓋防護(hù)，但在開始養(yǎng)生前， 覆蓋物不得接觸混凝土面。 成型后的混凝土采用土工布覆蓋并設(shè)專人灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期間保證混凝土表面濕潤，防止產(chǎn)生裂縫。養(yǎng)生期不得少于7d。每工作班或結(jié)構(gòu)物，砼制取3 組試件，進(jìn)行砼的強(qiáng)度檢測。六、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏檢查方法和頻率受力兩排以上排距 5筋間同梁、板、拱肋 101尺量：每構(gòu)件檢查2 個斷面13、距排基礎(chǔ) 20（ mm）灌注樁 202箍筋、橫向水平筋間距（mm） 10尺量：每構(gòu)件檢查 510 個間距鋼筋骨架長 103尺寸（ mm）尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高 54彎起鋼筋位置（ mm） 20尺量：每骨架抽查30%柱、梁、拱肋 55保護(hù)層厚 108 處基礎(chǔ)尺量：每構(gòu)件沿周邊檢查度（ mm）板 3承臺成品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)檢查項(xiàng)目1混凝土強(qiáng)度（MPa）規(guī)定值或允許偏差在合格標(biāo)注內(nèi)檢查方法和頻率按附錄 D 檢查權(quán)值32尺寸（ mm）30尺量：長、寬、高檢查各2 點(diǎn)23頂面高程（ mm）20用水準(zhǔn)儀：檢查 5處24軸線偏位（ mm）15用全站儀、經(jīng)緯儀測量縱、橫2外觀要求：混凝土表面平整，棱角14、平直，無明顯施工接縫。、七、應(yīng)急預(yù)案針對施工過程中可能出現(xiàn)的突發(fā)事件，我部擬定以下應(yīng)急預(yù)案：1、健全組織機(jī)構(gòu)成立基坑開挖施工指揮部及1 個應(yīng)急預(yù)案組；以項(xiàng)目經(jīng)理為組長；項(xiàng)目總工、生產(chǎn)副經(jīng)理為副組長、現(xiàn)場技術(shù)員為組員；施工隊工人組成的施工應(yīng)急救援組；建立應(yīng)急預(yù)防值班制度，在施工期間保證24 小時安全值班；2、具體職責(zé)分工如下：鄭占利負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)、指揮。田云濤負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的組織、調(diào)度機(jī)械、搶救的指揮工作。許慶松及時掌握了解事故情況，保持與急救、消防、公安以及當(dāng)?shù)亟煌ü芾聿块T和上級有關(guān)部門的聯(lián)系和溝通。4、與相關(guān)社會應(yīng)急部門及時聯(lián)系。急救中心電話： 120火警： 119公安： 110八、施工注意事項(xiàng)15、1. 切實(shí)做好基坑排水工作， 基坑內(nèi)如果有水， 要及時用水泵抽取， 確保坑內(nèi)無積水。2. 承臺或系梁墊層表面要平整密實(shí)，長度、寬度要滿足施工作業(yè)面要求。3. 墊層四角點(diǎn)高程控制要一致，保證墊層平面水平。4. 鋼筋綁扎時，在墊層上加按要求放置保護(hù)層墊塊，確保保護(hù)層滿足要求。5. 模板采用組合鋼模板或膠合板， 表面平整度不大于 5mm，相鄰兩板表面高差不大于 2mm，模內(nèi)尺寸 30mm，軸線偏位不大于 15mm，模板標(biāo)高 15mm。6. 鋼筋使用必須有出廠質(zhì)量證書和試驗(yàn)報告單。所有鋼筋需抽取試樣做原材力學(xué)性能試驗(yàn)，需要做焊接試驗(yàn)的還應(yīng)做焊接試驗(yàn)。7. 鋼筋的表面潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等16、清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。8. 鋼筋焊接試驗(yàn)合格后方可正式施焊，焊工必須持有焊工考試合格證上崗。9. 綁鋼筋的扎絲頭須完全指向骨架內(nèi)部，否則指向外邊直接影響混凝土外觀質(zhì)量，絲印將露在混凝土表面。10. 綁扎鋼筋骨架嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行，鋼筋骨架主筋根數(shù)、主筋間距必須符合圖紙要求。11. 骨架綁扎好后量測鋼筋骨架的長、寬及高，確保按圖施工。12. 模板安裝之前，要檢查驗(yàn)收，特別是模板的拼縫、表面平整度、剛度滿足規(guī)范要求。13. 混凝土到達(dá)現(xiàn)場后必須檢查和易性和坍落度。14. 運(yùn)送混凝土須與施工進(jìn)度相適應(yīng)，保證混凝土從攪拌到澆注的時間，不得超過混凝土的初凝時17、間。15. 澆注過程中嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量，保持同一種混凝土配合比，防止出現(xiàn)顏色不一致，出現(xiàn)色差，影響混凝土外觀質(zhì)量。16. 側(cè)模須在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除。17. 墩柱的幾何尺寸范圍內(nèi)需進(jìn)行鑿毛處理。九、質(zhì)量保證措施1. 實(shí)行三級自檢互檢和監(jiān)理檢測制度， 管理人員隨時進(jìn)行隨機(jī)抽查， 發(fā)現(xiàn)問題立即整改，所有工序必須做到 1 次合格。2. 建立、健全并運(yùn)行質(zhì)量保證體系，按照項(xiàng)目部質(zhì)量計劃開展質(zhì)量管理工作，橫向展開到各個專業(yè)，縱向分布到每個作業(yè)點(diǎn)，做到橫向到底，縱向到邊。3. 建立一套靈敏、高效的質(zhì)量信息管理系統(tǒng)，規(guī)定質(zhì)量信息反饋、傳遞和處理的程序和方式，保證整個項(xiàng)18、目部的信息全面、及時和準(zhǔn)確。4. 嚴(yán)格工藝紀(jì)律、施工現(xiàn)場的生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程。實(shí)行三級交底，做到每一個參與人員均明確自身職責(zé)和質(zhì)量要求。5. 做好現(xiàn)場坍落度試驗(yàn)和記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼有離析現(xiàn)象或坍落度不符合要求時，不得進(jìn)行澆筑，并要求更換。6. 拆除模板時不得在砼邊角處使用撬棒，以防破壞砼邊角線形。拆下的模板立即清理表面殘余砼，涂刷脫模劑，以備下次使用。7. 模板在每一次使用前，均應(yīng)必須進(jìn)行認(rèn)真清理，全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，保證模板平整、完好無孔洞，然后噴刷脫膜劑。8. 模板拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩?zhàn)优叮强p采用雙面膠帶粘貼。十、文明環(huán)保措施1. 嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的法律、法19、規(guī)、規(guī)章、規(guī)范性文件和標(biāo)準(zhǔn)。按照業(yè)主創(chuàng)建文明安全工地的標(biāo)準(zhǔn)和要求，進(jìn)行文明安全施工管理，包括有關(guān)設(shè)施的設(shè)置、辦法的制定與實(shí)施和資料的準(zhǔn)備等。2. 建立文明施工責(zé)任制。3. 實(shí)施分項(xiàng)、分部、單位工程檢驗(yàn)評定制度，上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)開工。有針對性地制定切實(shí)可行的措施，施工中作為管理的重點(diǎn)加以落實(shí)，杜絕無序施工，野蠻管理。十一、安全措施1. 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，制定安全生產(chǎn)制度和獎罰條例，并認(rèn)真執(zhí)行。2. 牢固樹立“安全第一”的思想，堅持預(yù)防為主的方針，對職工經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，充分認(rèn)識安全生產(chǎn)的重要性，掌握一定的安全生產(chǎn)知識，對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)。在安全生產(chǎn)上，一定要克20、服麻痹思想。3. 所有進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)各種設(shè)備和施工過程中的安全隱患檢查工作。4. 基坑周圍設(shè)置防護(hù)欄，明顯的標(biāo)識標(biāo)牌，以免人員不慎掉入基坑。5. 各種施工機(jī)械編掛操作規(guī)程和操作人員崗位責(zé)任制，專機(jī)專人使用保管，機(jī)械操人員必須持證上崗，電動、風(fēng)動機(jī)具按使用規(guī)程使用。6. 夜間施工配備足夠的照明設(shè)施。7. 做好防暑降溫、職工勞動保護(hù)工作。橋梁肋板施工工藝框圖測量放樣鋼筋綁扎及安裝鋼筋場內(nèi)下料、加工鋼筋檢查、加工鋼筋報檢不合格合格模板安裝模板定制、制作、清理模板調(diào)校、加固模板報檢不合格合格模板測量放樣復(fù)核澆筑混凝土混凝土養(yǎng)生修整、清理報驗(yàn)監(jiān)理不合格下道工序施工管理組織機(jī)構(gòu)框圖漳永至永安高速公路A7 合同段項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理：姚紹濤項(xiàng)目總工程師： 張功波項(xiàng)目副經(jīng)理：蔡湛工程部安質(zhì)部物合綜部長：郝世平部長：嚴(yán)如國資實(shí)約合機(jī)驗(yàn)計辦械室劃公部主部室部任部主技測資質(zhì)安環(huán)長：長任術(shù)量料檢全保：王：科班室科科科劉貴石韓廣波潤英闊圓國各施工作業(yè)隊質(zhì)量保證體系框圖項(xiàng)目部質(zhì)量管理小組組長：張功波實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人：王貴波質(zhì)檢組負(fù)責(zé)人：嚴(yán)如國測量組負(fù)責(zé)人：曾憲強(qiáng)各數(shù)常外統(tǒng)操施查類據(jù)規(guī)觀計作工找試檢檢檢技方放原驗(yàn)測測測術(shù)法樣因檢檢修測測整不合格數(shù)據(jù)分析合格不合格報驗(yàn)監(jiān)理合格并驗(yàn)收下道工序