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1、玻璃鋼管安裝施工方案會簽技開經理： 設備主管： 生產主管：安環主管:技開主管：編制單位： *公司 編制時間： *玻璃鋼管安裝施工方案編制:審核:審批:*安裝有限公司 年 月 日玻璃鋼管安裝施工方案一、工程概況*公司*車間至*XW1DN600排江污水管線*年建成并投入使用，管道腐蝕較為嚴重，爆管頻率逐年上升。近10年來由于*地區經濟快速發展，管道被新增建筑物、公路占壓等情況愈發嚴重，部分管道被深埋達10多米等。嚴重影響管線的正常運行。從*至* 約2.67Km排江污水管道已不具備檢修的條件和檢修運行的意義，為消除*污水管線運行中存在的隱患保證管線安全運行，*通過與*區政府協商，決定對該排江管線從*2、至*管道進行移位更新改造。二 施工依據和管線等級2.1施工依據、 室外排水設計規范 GB50014-2006 （2016年版）；、 給水排水工程結構設計規范GB50069-2016；、 石油化工給水排水系統設計規范（SH3015-2003）、 石油化工給水排水管道設計規范（SH3034-2012）、 室外給水排水及燃氣熱力工程抗震設計規范SH3034-2012；、 石油化工金屬管道工程施工質量驗收規范GB50517-2010；、 石油化工非金屬管道工程施工質量驗收規范GB50690-2011；2.1.7、 建設方的有關要求。三、施工組織：3.1*管線隱患治理（一期）項目 施工組織安排項目組織結3、構圖 項目經理項目經理項技術負責人項目經理項施工員 預算員 安全員 資料員/材料員質檢員 玻璃鋼管施工組長管道安裝 組長 起重組長 3.1.1、成立管道施工安裝項目部項目經理：職 責：負責本工程全面工作、對外協調及安全第一負責人3.1.2、項目技術負責人：職責：負責現場指揮、協調工作及相關技術管理工作；負責工程簽證、預決算等工作；3.1.3、資料員： 負責竣工資料的收集、整理；3.1.4、現場安全員: 負責施工過程中作業申報、各類票證辦理、安全措施落實、現場監護及現場安全管理工作；3.1.5、質檢員: 負責施工過程中質量檢查、監督管理工作；3.1.6、材料員: 負責本工程材料供應及后勤工作。34、.2、成立施工安裝專業小組：3.2.1、起重組：主要負責管道、管件等運輸就位；。組 長： 組 員： 3.2.2、防腐施工組：主要負責管道內外壁的除銹、防腐刷漆等。組長： 組員： 3.2.3、管道安裝組：主要負責金屬管道安裝工作。組長： 組員： 3.2.4、小組：玻璃鋼管道包糊口施工小組組 長： 組 員：3.2.5、臨時用電管理：四、 施工程序4.1工作內容：、安裝DN600的玻璃鋼管2590米；4.1.2、安裝DN600襯塑鋼管80米；4.1.3、安裝DN600的偏心半球閥3臺；4.1.4、安裝DN100的自動排氣閥3臺；4.1.5、新舊排江管碰頭；4.1.6、管道試壓、工程驗收、恢復運行。45、.2施工步驟施工器具、材料準備施工現場技術交底、取樣分析、票證會簽玻璃鋼管安裝襯塑管道焊接安裝 管道碰頭施工 管道試壓交工驗收五 施工技術措施5.1 施工準備5.1.1 現場管線走向及作業現場確認。5.1.2 編制施工方案,組織技術交底。5.1.3 準備施工工器具5.1.4 準備玻璃鋼管包糊口材料和焊接材料。5.1.5 施工前協調：建設方在施工前做好與當地農民的協調工作。5.2、 施工現場取樣分析、票證會簽5.2.1 、 施工作業前，水務部相關科室組織技術中心取樣分析人員到施工現場取樣分析，根據分析結果，開出動火作業票。5.2.2、 水務部相關科室人員進行會簽，并進行現場安全技術交底。5.3、6、 玻璃鋼管安裝、玻璃鋼管包糊口施工程序: 管道下料 對接 打磨 防滲層包糊 口打磨 結構層包糊口 表層包糊口。、管道接口對接完畢進行管道外表層打磨清除管壁表層污垢，采用電動角磨機。管道經打磨后達到表層干凈，沒有任何泥土、油污等雜質方可進行下一道工序；、樹脂的調配(正常溫度200C)：不飽和樹脂：固化劑：促進劑100Kg:2Kg:3Kg。將樹脂及配料倒入塑料盆內用手進行充分攪拌后，現調現用。、管道包糊口內層采用玻璃鋼防滲纖維布包扎58層，接口寬度較寬時將防滲纖維布擰成繩條狀進行填充，包扎前用樹脂對纖維材料進行充分浸泡。包扎時將纖維布與管壁用力扎緊，滾壓平整做到無氣泡和折皺。內層包糊口凝結固化時間7、3045分后進行下一道工序；、管道防滲層固化后進行第二次打磨，清除表面雜質，對糊口固化時局部產生的氣泡進行消除；、結構層包糊口，第二次打磨后進行接口強度結構層包糊口，一般包扎15至20層，包糊口寬度為基本為管徑相等，彎頭包糊口寬度為管徑的1.01.2倍。包糊口時采用較粗玻璃鋼纖維布，纖維材料應與樹脂充分浸泡，包扎時每層布料應整平，不得產生氣泡等。該工序完工固化后接口強度、剛度應達到管道本身具有的強度及剛度指標。、結構層施工完工后緊接著進行接口外層抹平包扎處理，采用玻纖表面氈樹脂包扎35層，以達到外表光滑的視覺效果；、玻璃鋼風管包糊口一般選擇天氣較好的時間進行施工，應盡量避開雨天施工。雨天施工要8、做好防水措施，包糊口作業必須避開任何水源，否則會影響接口的施工質量，產生漏水的現象。5.4 襯塑管道安裝5.4.1、 襯塑管道的連接方式是采用法蘭連接。5.4.2、 襯塑管道根據現場的情況和尺寸先預制好，管道襯塑完成后運至施工現場。5.4.3、 襯塑管道現場組對，法蘭用M27*120的螺栓均勻緊固，安裝前對法蘭、螺栓和墊片進行檢查和處理:首先應對法蘭外形尺寸進行檢查，包括外徑、坡口、螺栓孔中心距、凸緣高度等，應符合設計要求。法蘭密封面應平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。橡膠墊片應質地柔韌，無老化變質和分層現象。法蘭裝配前，必須清除表面及密封面上的鐵銹、油污等雜物，直至露出金屬光澤為止，一定要把法9、蘭密封面的密封線剔清楚。5.5、管道碰頭施工5.5.1、按照水務部生產室停水時間的安排進行管道碰頭施工， 停水時間為：2018年 月 日8：00至 月 日17：30 。5.5.2、按生產室的指定，對污水管線的閥門進行切換；5.5.3、XW1-600排江管線停水后，相關部門安排槽罐車把管道內的余水收集，用槽罐車運到指定的地點進行處理。5.5.4、預制2個DN600的剛性套管，在剛性套管上焊接DN600的法蘭短管與玻璃鋼管用螺栓連接，；5.7 交工驗收5.7.1、 按管道安裝施工規范要求，對所有的玻璃鋼包糊口和焊縫先進行外觀檢測，外觀合格后，對包糊口和焊縫進行水壓試驗，檢驗比例為：100%。5.710、.2、管道檢驗合格后，焊接管道焊縫處除銹、刷油；5.7.3、管道恢復送水，沿線檢查XW1-600的所有排氣閥和管道運行是否正常。六、工程施工進度及施工布置計劃6.1、工程開、竣工日期： 工程開工日期： 年 月 日 工程竣工日期： 年 月 日6.2、工程施工進度保證措施:、加強施工人員的技術訓練和安全教育，保證工程能快速、安全、優質施工。、合理安排施工人員、材料和工具的保養工作，使施工進度按計劃正常運轉。、合理設置施工人員、材料、設備及機具的數量和種類，保證工程施工進度。、按照項目整體情況，編制施工作業進度表，抓住施工環節，優化資源配置。、加強施工現場調度與協調，隨時掌握現場條件和氣候變化，制定11、各種預防措施，及時調整各項作業能力。、按ISO9001：2008質量體系運作，加強質量控制，強化質量意識，使整個施工在全過程，全方位都受到質量體系的控制。、加強施工作業中的安全管理，消除一切不利于施工的安全隱患，杜絕一切違章作業，違章指揮。、施工作業中應隨時與建設單位和監理單位聯系，認真聽取他們對工程施工中的意見和建議，及時總結分析，調整施工部署。6.3.施工工期安排進度計劃表序號工作內容 施工進度（天）7月8月9月10月11月6121824306121824306121824306121824306121824301物資進廠2安全教育學習3管溝開挖5管道安裝6管道碰頭7管道試壓8交工驗收、恢12、復運行七 施工機具及施工材料計劃7.1主要施工機具表序號設備名稱型號或功能單位數量備注1平板車5臺12自卸吊車16T臺13直流電焊機ZX7-400臺14氧氣、乙炔30米*2根套15柴油發電機50KW臺16汽油發電機10KW臺17配電箱1015KW個28橡膠電纜4*4+2*2.5卷29手動葫蘆2T*3米臺210鋼絲繩吊帶2T*3米根411角向磨光機100臺112保溫筒80mm*500mm個27.2主要施工材料表序號物資名稱規格型號單位數量備注1玻璃鋼排水管DN600米25902襯塑鋼管DN600，PN10米803偏心半球閥DN600，PN10個34自動排氣閥DN100，PN10座6八 質量保證813、.1本工程質量目標：一次性驗收合格。 8.2質量保證措施8.2.1確保質量保證體系持續有效進行，項目經理為質量總負責人，技術負責人、焊接技術員、質檢員對質量進行跟蹤控制，接受建設單位和質量監督部門的指導、檢查。8.2.2組織施工人員學習規范，并做好技術交底工作。做到作業人員了解技術要求、施工工序、施工方法、檢驗手段，保證按方案和規范要求施工。8.2.3現場監管，發現問題及時整改；8.2.4嚴把質量檢驗關，實行“三檢制”，上道工序檢驗不合格的決不進入下道工序；8.2.5特別關注管道開口及焊接無損檢測；8.2.6焊工必須有相應項目的合格證，嚴格按焊接工藝要求施焊。8.2.7加強現場焊接管理工作，焊14、接材料應有出廠合格證書，焊條應有專人烘烤、管理發放和回收。嚴格遵守焊接工藝規程。九 安全措施9.1 堅持“安全第一，預防為主”和“管生產必須管安全”的基本原則，認真貫徹國家關于勞動保護的政策、法律、法規及各項安全生產規程，杜絕重大傷亡事故的發生。9.2施工用電嚴格按照建設工程施工借用電安全規范(GB50194-93)規定執行，所有配電箱盤統一按標準要求配置，并經常檢查，保證施工用電安全。 8.3認真執行甲方的各項規章制度及安全生產的各項規定，現場動火聽從生產單位的統一指揮。9.4進入施工現場人員，必須經過三級安全教育，特種作業人員，必須經過專門的安全技術培訓，并持證上崗。9.5現場配置專職安全員，加強現場安全檢查工作，隨時檢查并及時消除安全隱患。9.6施工前進行危害識別，落實防范措施。9.7嚴格按規定辦理各項作業票證；9.8 施工前，將施工場地范圍10M內進行檢查清理，清除一切可以引燃的如雜草、油紙布、化工廢料等物品；9.9 施工時，動火處放置2臺以上滅火器，以備急用。9.10施工人員一律勞保著裝，戴好安全帽，高空作業系好安全帶；9.11 動火作業前，票證必須必須齊全，并現場確認，會簽。9.12 施工機械要處于良好狀態，擺放有序，外表整潔。材料堆放整齊，杜絕邊角余料亂甩亂扔現象，做到工完、料盡、場地清。十 HSSE方案和危害識別表