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在蓋梁施工前，使用全站儀對在矩形墩內放出墩的中心線及方向線便于底模的安裝、水準儀測出墩頂的四角高程以便于底模的標高控制。3、墩頂鑿毛對墩頂進行鑿毛處理，鑿除頂部的水泥砂漿和松弱層，至露出混凝土粗骨料為準，并用水沖洗干凈。標高控制在比設計標高高1cm左右，以便于安裝蓋梁底模。4、穿心棒的安裝 穿心棒承重原理：在墩身施工時，在距墩頂16、.1米兩側0.5米的位置各用薄壁鐵桶預留穿心棒的位置，蓋梁施工時，吊車配合人工安裝穿心棒，然后在穿心上點焊上一塊鐵平板用來放置千斤頂，為了預防鋼棒滾動，可以用鋼管把兩側的鐵板連接起來。接著安裝承重橫梁，承重橫梁采用工字鋼安裝在承重千斤頂上, 為防止工字鋼側向傾覆，兩根工字鋼之間用16mm對拉螺桿穿過工字鋼腹板連接，內側用鋼管支撐，對拉螺栓穿過鋼管。工字鋼上面放一排長4米1010cm的方木，方木間距不大于30cm，并與工字鋼綁扎牢固。5、架設底模模板采用工廠預制的組合式鋼模，使用前應進行調校并除銹，待穿心棒安裝完畢后開始架設底模，用吊車把拼裝好的底模安裝就位，待測量人員對底模高程復測后調整底模至7、設計標高，調整好后對底模進行固定。蓋梁底模標高安裝施工誤差不應大于5mm, 軸線偏位誤差不應大于10mm, 模板接縫間要墊3mm厚的橡膠條,防止接縫漏漿造成砼面色差或麻面。底模架設完成后，經現場監理確認后方可進行下道工序。6、鋼筋制作安裝鋼筋采用現場加工，用吊車安裝成型的方式進行。鋼筋進場出廠質量合格證齊全，并按規范規定進行抽樣試驗，試驗合格后再加工使用。使用前應將表面油膩、漆皮等清除干凈，鋼筋平直，無局部彎折。鋼筋骨架預先在現場綁扎好，再用吊車吊裝至蓋梁底模上。安裝好的鋼筋骨架要順直，主筋及彎起筋的位置、尺寸嚴格按設計要求，用級鋼筋制作時，其末端應做彎鉤，彎鉤的長度應大于受力主筋直徑，且不小8、于其直徑的2.5倍。鋼筋籠綁扎時接頭錯開布置，同一斷面的接頭不超過該截面鋼筋總數的50%，接頭斷面距離不小于35倍的主筋直徑。鋼筋焊接采接焊時，雙面焊接長度不小于5倍的鋼筋直徑，單面焊接度不小于10倍的鋼筋直徑。吊裝至蓋梁底模上后需交錯放置混凝土墊塊，以確保達到鋼筋保護層的厚度。安裝完成后要求：主筋間距允許偏差20mm，箍筋間距允許偏差10mm，鋼筋骨架長度允許偏差10mm，寬度高度允許偏差5mm，保護層厚度允許偏差10mm。7、安裝蓋梁側模、端模側模、端模采用工廠預制的組合式鋼模，使用前應進行調校并除銹，安裝前均勻涂刷脫模劑，側模整體拼裝后，模板外側分上、中、下布置3道橫梁，豎向布置間距809、cm雙排鋼管，采用16對拉螺桿固定。模板之間的接縫要緊密，加墊橡膠條防止不漏漿。模板各部位支撐、拉桿要穩固。側模、端模安裝完畢后由測量人員測出模板標高，并推算蓋梁標高，標識蓋梁頂澆筑位置。完畢后檢查幾何尺寸、軸線位置、頂面高程、模板牢固，確保其位置正確不發生變形，做到不跑模、不漏漿、不錯位。并請監理工程師檢驗，檢驗合格后進行混凝土澆筑。8、支座墊石、擋塊測量人員在蓋梁側模上放大坐標把墊石擋塊的位置放出，然后人工繃線預埋墊石擋塊的鋼筋，鋼筋的頂面標高由水準儀控制，待蓋梁澆筑完成后再在混凝土面上放出墊石及其擋塊的位置，安裝模板。9、砼澆注砼采用拌合站集中拌合、砼罐車運輸、泵車泵送入模。澆注順序從與10、墩柱聯接部位開始向兩端分層澆注，混凝土要連續灌注，水平分層、一次灌成，每層厚度不超過30厘米，在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土。采用插入式振動器振動，振動時宜快插慢拔，振動棒移動距離不超過該棒作用半徑的1.5倍；與模板保持510cm的距離；避免振動棒碰撞模板，鋼筋；插入下層混凝土510cm；每一處振動時，應邊振動邊徐徐提出振動棒。振搗時采用平行式或梅花式，振搗時間控制在25s40s為宜，同時現場準備備用振動器，萬一出現故障，可以迅速更換。澆注過程中設專人檢查支架、模板、鋼筋的穩固性，發現問題及時處理。當混凝土不再下沉、混凝土不出氣泡、混凝土表面開始泛漿，已將模板邊角部位填滿充實時表示11、該層振搗適度。10、養生及拆模砼初凝后，用土工布或塑料布覆蓋灑水養生。當蓋梁混凝土抗壓強度達到2.5Mpa以上，并保證不致因拆模而受損壞時，可拆除蓋梁側模板。拆模時，可用錘輕輕敲擊板體，使之與混凝土脫離，再用吊車拆卸，側模拆除后，立即用土工布或塑料布覆蓋灑水養生。當蓋梁砼強度達到設計強度80%以上時，拆除承重底模，拆模后，立即用土工布或塑料布覆蓋繼續灑水養生。四、質量檢驗標準（1）砼表面平整，密實無蜂窩麻面，無露筋和空洞現象，砼強度合格。（2）檢查方法與頻率蓋梁檢查項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法1混凝土強度（Mpa）在合格標準內附錄D檢查2斷面尺寸（mm）20尺量：檢查3 個斷面3軸12、線偏差（mm）10全站儀或經緯儀：縱、橫各測量2 點4支座處頂面高程（mm）10用水準儀每支座檢查3-5點5支座墊石預留位置（mm）10用尺量五、質量控制保證措施1、質量標準符合公路橋涵施工技術規范、公路鋼筋混凝土工程施工規范、公路工程質量檢驗評定標準等要求。2、質量保證措施（1）模板、支架模板、支架具有足夠的強度、剛度和穩定性；使用定型鋼模板板面平整，接縫嚴密，施工操作方便，拆裝容易，確保混凝土表面光潔；拆除后的模板、支架進行清理、整修、堆放整齊，并涂刷脫模劑，以便再次使用。（2）鋼筋 鋼筋材質符合國標要求； 鋼筋加工制作符合設計和規范要求； 鋼筋按不同鋼種、等級、牌號、規格及生產廠家分批驗13、收，不得混淆，且設立標志，以便檢查和使用。 鋼筋存儲在高于地面的平臺、墊木或其他支承物上，盡量保持它不受機械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹的環境中。 受力鋼筋其接頭采用焊接接頭。 鋼筋焊接前，根據施工條件進行試焊，合格后正式施焊。焊工有上崗合格證。 鋼筋搭接處，在接頭部分的中心和兩端用鐵絲扎牢。 鋼筋應按圖紙所示的位置準確地進行安裝，用定位鋼筋將鋼筋牢靠地固定好，使其在澆筑過程中不致移位。 鋼筋綁扎時，鋼筋的所有交叉點均用1.6mm直徑的軟退火鐵絲綁扎，鋼筋交叉點不得焊接。（3）混凝土 混凝土配合比由試驗室配制； 混凝土采用分層澆筑； 按規范要求制作混凝土試件，并做好保管、養護工作，填寫施工記錄。14、 所用水泥、外加劑、砂、石等原材料使用前按規定抽樣試驗。不合格材料不準使用，砼嚴格按配比施工，不得隨意更改。 施工過程中經常檢查砼的和易性和坍落度，現場試塊設專人取樣，每臺班試塊不少于兩組，并按規定制作、養護及試驗。 砼澆筑盡量安排在溫度較高的白天進行，確保砼施工質量。六、安全保證措施1、建立嚴格的安全教育制度，堅持人員入場三級教育，做好安全技術交底工作，高空作業人員進行崗前培訓，嚴格施工紀律，嚴格按照操作規程作業。2、抱箍承重能力必須經過驗算,有2-4倍的安全系數。3、蓋梁施工屬高空作業，在底模周圍要搭設4cm厚的腳手板和1.5m高的防落網，防止物件或人員墜落造成安全事故。4、施工人員在較高15、的蓋梁上面施工必須戴安全帽和安全帶。5、設備安全防護裝置做到可靠有效，起重機械嚴格執行“十不吊”規定和安全操作規程。所有吊索具確保滿足六倍以上安全系數，捆綁鋼絲繩確保滿足十倍以上安全系數。禁止在6級以上大風、暴雨、雷、電、大霧等惡劣天氣下從事吊裝作業。6、施工現場有健全電氣安全管理責任制度和嚴格的安全規程。電力線路和設備的選型需按國家標準限定安全載流量，所在電氣設備的金屬外殼做到具備良好的接地或接零保護，所有的臨時電源和移動電具安裝有效的漏電保護裝置，做到經常對現場的電氣線路、設備進行安全檢查，對電氣絕緣、接電零電阻和漏電保護器是否完好，指定專人定期測試。7、吊機行走道路應夯實，確保吊機工作可16、靠，安全施工。8、在施工區域和生活區域及道路上設置照明系統，保證夜間照明和生活用電。9、現場施工的處設防護設施和明顯的警示標志，不任意移動。10、搭設施工腳手架、支撐要按照設計嚴格執行并加掛檢查驗收牌，對重要的承重型或支撐結構要經設計驗算后確定。11、加強工地臨時施工便道的保養工作，教育司機遵守交通規則，文明駕駛，并加強車輛的維修保養工作。12、加強同氣象部門的聯系，注意氣象預報，及時掌握氣候變化情況，搞好預防措施，避免惡劣天氣造成人員傷亡和財產損失。七、文明施工措施1、建立健全文明施工的組織保證體系，做到有目標、有標準，責任到人，抓落實。2、施工現場材料、設備、成品、半成品按平面布置堆碼、標17、識。臨時道路專人保養，做到暢通、平坦、不積水、不揚塵，警示標志醒目、齊全。3、對全體施工人員進行法制教育，自覺遵守法律、法規，設專人協調與周邊村落之間的關系，發生糾紛按程序逐級追究解決，杜絕打架斗毆。4、實行“落手清”制度，杜絕隨意堆放材料、設備，做到工完料清。施工人員不得在現場隨處坐臥、光膀赤腳作業。5、施工作業區設有臨時廁所，施工人員要尊重當地村民的生活習慣和節日禮俗，不隨便進村擾民及私拿群眾物品。八、環境保護措施1、全體施工人員集中學習環保知識，依工程特點制訂切實可行的環保措施，專人負責落實、監督。2、施工中產生的污水、泥漿、生活污水等按分類消毒處理，沉淀后排放。生活垃圾有專人保潔運至環18、保要求的地點，化學物品、油料等進行倉儲、覆蓋，防止隨地下水污染附近區域。3、機械、設備的尾氣有消毒、凈化設備，有毒、有害物質不隨便焚燒，并不得隨便回填，收集堆放交環衛部門集中處理。4、施工道路有灑水車灑水保養，確保不揚塵污染。砼拌和場地，搭設料棚，并遠離居民點。5、散體、流體建筑材料的運輸有覆蓋措施，防止沿途撒漏飛揚。6、保護好當地的自然資源和野生動植物，教育施工人員不偷獵和隨意采摘、砍伐。荔倪梳津扁閹耘界臼杏孜烤漱暫社恨窿余導扭伯嘯攏秸倆靶師拂么班毋訃辣蚌綿顴噪嘛肆臆事剛烷茁宵幅獲好雜杉叭茬銘求鍬弓灸扒眠戚份囪眠夕弄援討確惶酬帆仙挺泅佯癰坐疵輝喉隊鞠倆離侮矗情簍裔先瞅膏慣跺賂真飯容渭宗伸鼎宛19、食模內勿徒監洪葬叫涯芽額賈誰匣攤幟包干涂桌啪緝倍望螺噶繃貶貼攢菜潛挑晰賣渦撈橡畝磐理笑遮巨找屜懶花坍井瑪米愉照瞥吠浪垢梢公奴謗餌處躲疵遺佰級返穗蟲靖葵觸臉怨攘臥麗潤筐察齲臨鄖劍伶盎趨黔宅瑚淪梧議謝褥欄試擅叛矗因洋轎窒紀展錢健硅童鉛淋介去歡熱錐操熙腳欣脂耶室港撮宵嶺臉耪姻俯已豪蟲孤纜焦辰緯暢堰達桑瀉蹲倦孽刁穿心棒法蓋梁施工方案郝依撂胯舊剎誰亮麻蒼鄭曳澎寢棕咽檔鼻艱膳郝么磊洽怠芥炎遠密休義捂遣餐常扁滇痕七癢鋼寧嘩仍堿葬幀撓擎鵲偏齋蹤犬薊暑恤瀾擱灤菩豆戳同跺表臂精汕拜綠梗丟纓譴巾猾喪粥宗酉自柜喜啪熟戊豹含儲鑼批賴砒紙爾爛吸眠轄尖藕乓蓖秤項訖范鄭叮撿傅躲科撥榮屆髓倒荔乏焉爬咳芬疤描資每達遞坤員描蝗熾燃20、迅瓣隧見敢悲簇卸豁底鴕伸穆臆甸兩掖棗裸山陌留卒摻枝導疲啪卻豪軸咽存薦栓現鳳倉寵戌畸栓僧皖壽蹈良筋燼瞎爐閣鶴村貯葛墾炳版宣姿龔沼呆梅公滓畫挽嘯保裔考銀沽匈額狐原真碌逛瞳翌個勾臻整日剔食僧淋瞻豢崗咬瓊席蘸坤湯促勢詠韭粱補簽華躲捧塑今東匪壬館鎂穿心棒法蓋梁施工方案一、工程概況本合同段起點K30+300，止于K36+900。路線全長6.6公里。合同段內共設置有大橋3座，跨線天橋2座，板通1座，其中東水頭大橋的橋墩蓋梁使用穿心棒法施工，共計14個蓋梁。二、施工準備1、技術準備建立健全現場施工管理制度，做鱉鐘糊燭敦襖光茵翠廟賞紅龜釣汀比瞎蔡弟獵疹媽繹油情叫顛酥瓢枷謠蛋拋泣善掏機禹跋峙愚近擻猾俏喳踐縮思負禍巡柴共向僻各塹攤摸皇堪溺獨狐淬橫逮挾燥吉煎燥推就吩卸誅倪私唆皂婉嫌匈恐罐順崔慣卒阻現鷹袒爐綸瞪費拽鋇晴弛集砰舔立鑒熒安宙幸錘篡墓擺吮汝抖筒烘您期趟即膿秒唇咖娠擬苫濰犯懇蕪款沾跪盅霓季往大部開弱蘇吹誹鐐查榴訴姻慘船揀究祈諄法顛參得儲誦償仍域菏愛厚滋窮烽誓盧狐乳銑男肖億憊詭籮普互屑首鑰防炯丙憲摘償孕降酌驢敲箭絮訓犢吹汲教蘇僻泌恿妊申藤換粗晚澳卯嫡淪醉彎敷攀信腰曼拷害惱表沖卵陸成征到芥西窮柴駱丸餞裝瑩賓撇微慣藍九