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1、.5.1 測量方案首先通過對總平面圖和設計圖紙的學習，了解工程總體布局、工程特點和設計意圖，并了解工程所在地區的紅線樁位置及坐標、周圍環境、現場地形情況。將業主提供的水準點、高程、坐標進行復核無誤后，及時辦好簽證手續。根據總圖上提供的坐標，計算出測量時所需的距離、角度以及通過坐標換算成極坐標進行平面控制的測設。測設時先校核施工現場上已測設的坐標點，然后根據已測量出的坐標點測設平面布置圖上的坐標點，并使各個坐標點分布在施工場地內。每次用直角坐標測設后要進行校核,主要坐標控制測設后,建立整個施工場地的平面控制網,然后測設出建筑物的軸線與主要控制點.平面控制網測設時應保證測設精度,控制網測設后進行閉2、合校對,確保起點與終點吻合,并對主要坐標控制點用砼作好保護工作。5.2 土方工程5.2.1 土方開挖本工程土方擬采用人工配合機械開挖，場區土質較好按1：0.33系數放線。基槽開挖后，基槽人工清理至設計高程自檢合格后,即由項目經理部組織邀請建設單位、質量監督單位、設計單位、監理單位到現場驗槽，驗收合格后應立即進行下道工序施工。5.2.2 土方回填.基礎工程驗收完畢后，應及時進行土方回填工作，回填前將坑內雜物清理干凈，回填時，應分層對稱進行施工，每層虛鋪厚度不大于300mm，用沖擊夯沿四周循環夯打，夯打時應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，不得漏夯，夯打34 遍。在每層回填土夯實后，必須按規范規定進3、行環刀取樣，測定土的干密度，若達不到設計要求的干容量，應根據試驗情況，進行補夯12遍，待試驗合格后方可進行土層的鋪土工作。水池建成后,復土回填應沿水池四周分層均勻回填,防止超填。5.3 鋼筋工程鋼筋進場應有出廠質量證明書或試驗報告單，并隨料到達。鋼筋取樣和送樣，要有見證人在場，試驗合格后方可使用。做配料單之前，要仔細研究圖紙、設計總說明和具體要求，配料單做好后，經工長和技術人員審核后，才能進行鋼筋的下料和成型。鋼筋下好的半成品料按部位、構件分別碼放，并掛標識，寫明規格、部位、數量、長度等。鋼筋搭接長度的任一區段內和采用焊接接頭時在焊接接頭的35d且不小于 500mm 的區段內，有接頭的受力鋼筋4、截面面積占受力鋼筋總面積的百分率應滿足：綁扎骨架和綁扎網中的搭接接頭受拉區25%，受壓區 50%；焊接骨架和鋼筋綁扎前，要完成以下內容工作：彈線，包括軸線、墻邊線、洞口邊線；檢查鋼筋是否全偏位，小偏位時按 1：6 對鋼筋進行矯正；檢查接頭錯開情況是否符合設計和規范；檢查鋼筋接頭質量；檢查鋼筋污物清理狀況；檢查砼頂面浮漿是否都已清除到露出石子。.5.3.1 底板鋼筋綁扎劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，計算出底板實際需用的鋼筋數，一般讓靠近底板模板的那根鋼筋離模板邊為5mm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎梁鋼筋位置線）。綁扎基礎底板：按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據底板受力情況，決5、定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎，如采用一面順扣應交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每 1m左右距離梅花型擺放。綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右一個為宜）。在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。底板鋼筋如有綁接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應符合施工規范要求，鋼筋搭接處應用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應按焊6、接規程抽取試樣外，接頭位置應符合施工規范的規定。根據彈好的池壁位置線，將池壁的插筋綁扎牢固，插入基礎深度.要符合設計要求，甩出長度不宜過長，其上端應采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。5.3.2 池壁筋綁扎：在底板混凝土上池壁位置，再次校正預埋插筋，如有位移時，按規定認真處理，先綁 24 根豎筋，并畫好橫筋分檔標志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標志。一般配筋情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。橫筋的間距及位置應符合設計要求。墻筋為雙向受力鋼筋時，所有鋼筋交叉點應逐點綁扎，其搭接長度及位置要符合設計圖紙及施工質量驗收規范的要求。雙排鋼筋之間應綁間距支撐或拉筋，7、以固定鋼筋間距，支撐或拉筋可用 6 或8 鋼筋制作，間距 1m左右，以保證雙排鋼筋之間的距離。在墻筋外側應綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護層的厚度。配合其他工種安裝預埋管件、預留洞口等，其位置，標高均應符合設計要求。5.3.3 成品保護成型鋼筋應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。綁扎墻筋時應搭臨時架子，不準蹬踩鋼筋。妥善保護基礎四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。底板上、下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時踩變形。.嚴禁隨意割斷鋼筋。5.3.5 注意事項池壁預埋鋼筋位移：池壁的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準確，必要時可加附鋼筋電焊焊牢，混凝土澆筑前8、應有專人檢查修整。露筋：鋼筋每隔 1m左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊（或塑料卡）。搭接長度不夠：綁扎時應對每個接頭進行尺量，檢查搭接長度是否符合設計和規范要求。鋼筋接頭位置錯誤：池壁鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時，應根據圖紙預先畫出施工翻樣圖，筑明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。綁扎接頭與對焊接頭未錯開：經對焊加工的鋼筋，在現場進行綁扎時，對焊接頭要錯開搭接位置。因此加工下料時，凡距鋼筋端頭搭接長度范圍以內不得有對焊接頭。5.4 模板工程消防水池采用組合鋼模做模板,483.5 鋼管作內外支撐，池壁加固用的對拉螺栓為防水型，中間設止水鋼板，止水鋼板必須先鉆孔，然后穿在拉緊螺栓中間，一9、面滿焊無縫，為使兩邊模板按壁板厚度對稱靠緊，在拉緊螺栓的中部，按壁厚焊上兩個模板擋頭，在最后割除外露部分時需凹入砼30mm，并用防水砂漿二次抹平，第二次表面抹平時，摻入微膨脹水泥，以確保對拉螺栓處不滲漏。留置施工縫時，澆筑的砼不能與模板上口齊平，需留 100 毫米的空隙，施工縫兩邊的模板要保留一塊，不允許拆掉，目的是等第二次.灌筑砼時，原模板保留的 100 毫米空間能存住砂漿，不使其流失。5.4.1 模板安裝在內壁模板的外端頭安裝活動的、堵頭模板，安可以用木板或用鐵板根據壁厚制作，模板要嚴密，防止澆筑內壁混凝土時，混凝土從外端頭部位流出。安裝模板前將鋼筋、預埋管件等進行隱檢，先安裝外壁內側模板10、，按底板上的位置線將大模板就位找正，然后安裝洞口模板（如果有）。安裝外壁外側模板，模板放在金屬三角平臺架上，將模板就位，穿螺栓緊固定校正，筑意施工縫模板的連接處必須嚴密、牢固可靠，防止出現錯臺和漏漿現象。5.4.2 拆除大模板在常溫條件下，池壁體混凝土強度必須達1 Mpa才準拆模，以不損壞砼為準，拆模時應以同條件養護試塊抗壓強度為準。拆除模板順序與安裝模板順序相反，首先拆下穿壁螺栓，使模板向后傾斜與壁體脫開。如果模板與混凝土壁面吸附或粘結不能離開時，可用撬棍撬動模板下口，不得在壁上口撬模板，或用大錘砸模板。應保證拆模時不晃動混凝土壁體，尤其拆洞口模板時不能用大錘砸模板。模板運至存放地點時，及時11、進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿，并定期進行檢查與維修，保證使用質量。5.4.3 成品保護保持模板本身的整潔及配套設備零件的齊全，吊運應防止碰撞池.壁體，堆放合理，保持板機不變形。模板吊運就位時要平穩、準確，不得碰砸樓板及其他已施工完的部位，不得兜掛鋼筋。用撬棍調整大模板時，要筑意保護模板下面的砂漿找平層。拆除模板時按程序進行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土池壁面及洞口等處出現裂紋。5.5 砼工程5.5.1 操作工藝混凝土攪拌投料順序：石子砂水泥U.E.A 膨脹劑（U.E.A防凍劑）水.投料臺先干拌 0.51min 再加水,分三次加入,加水后攪拌12min(比普通混凝土攪拌時間延長0.5mi12、n)。混凝土攪拌前必須按嚴格試驗室配合比通知單操作。不得擅自修改。散裝水泥、砂、石車車過磅，在雨季，砂必須每天測定含水率，調整用水量。運輸：混凝土運輸供應保持連續均衡，間隔不應超過1.5h，夏季或運距；較遠可適當摻入緩凝劑，一般摻入2.5%3%為宜。運輸后如出現離析，澆筑前進行二次拌合。混凝土澆筑：池壁砼的澆筑應筑意如下幾個問題：施工縫的浮渣要清洗干凈；灌筑砼時不要直接將砼倒在止水帶上；止水帶的兩側要同時灌平，以防止水帶移位；采取跳段施工，使綁扎鋼筋、模板安裝、砼澆筑幾個工序形成有序的流水作業，對砼配合比和所用的材料應符合規范要求。.澆筑前施工縫要事先清除干凈，保持濕潤，不易積水，施工縫先鋪 13、1520mm 厚的與砼配合比相同的水泥砂漿，所鋪的水泥砂漿與砼的澆筑的相隔時間不應過長。砼的運輸、澆筑、振搗等各個環節要協調一致，以保證池壁的連續澆灌。應連續澆筑，宜不留或少留施工縫，底板按設計要求不留施工縫。池壁應分層連續澆搗，每層砼的澆筑厚度不超過40cm，沿池壁高度均勻攤鋪，每層水平高差不超過40cm。池壁轉角、進出水口、洞口是配筋較密難操作的部位，要按照砼搗固的難易程度業劃分小組以澆筑徹底。池壁砼澆到頂部應停1 小時，待砼下沉收縮后再作二次振搗，以消除因沉降而產生的頂部裂縫。池壁水平施工縫留在高也底板表面500mm 左右的池壁上，埋設3mm 厚 300mm 寬鋼板止水帶，接頭處滿焊，鋼14、筋點焊固定。在施工縫上澆筑混凝土前，應將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，再鋪一層 23cm厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減石子混凝土，澆筑第一步其高度為40cm，以后每步澆筑 5060cm，嚴格按施工方案規定的順序澆筑，混凝土由高處自由傾落不應大于 2m，如高度超過 3m，要用串桶、溜槽下落。應用機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間一般為10s 為宜，不應漏振或過振，振搗延續時間應使混凝土表面浮漿無氣泡、不下沉為止。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始，防止模板走動，結構斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑，分層振搗的要求操作，澆筑到.最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實平整15、。砼澆筑使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，移動間距不大于振搗器作用半徑的 1.5 倍（一般為 300 至 500毫米）。分層澆筑中，振搗上層砼應插入下層砼50 毫米以上，消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。澆筑砼時派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發現問題應立即停止澆筑并應在已澆筑的砼初凝前修整完畢。養護：常溫（2025）澆筑后 610h覆蓋澆水養護，要保持混凝土表面濕潤。5.5.3 成品保護為保護鋼筋、模板尺寸位置正確，不得踩踏鋼筋，并不得碰撞、改動模16、板、鋼筋。在拆模或吊運其它物件時，不得碰壞施工縫處企業口及止水帶。保護好穿墻管及預埋件等，振搗時勿擠偏或使預埋件擠入混凝土內。5.5.4 應注意的質量問題嚴禁在混凝土內任意加水，嚴格控制水灰比，水灰比過大將影響UEA補償收縮混凝土的膨脹率，直接影響補償收縮及減少收縮裂縫的效果。細部構造處理是防水的薄弱環節，施工前應審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預埋件等細部要精心處理。.結構變形縫應嚴格按設計要求進行處理，止水帶位置要固定準確，周圍混凝土要細心澆筑振搗，保證密實，止水帶不得偏移，變形縫內填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒，縫內20mm 處填防水密封膏，在迎水面上加鋪一層防水卷材，并抹20m17、m 防水砂漿保護。5.6 防水混凝土結構施工專項措施5.6.1 作業條件完成鋼筋、預埋件的隱蔽工程驗收工作，固定模板的螺栓穿過混凝土墻時，應采取止水措施（止水的方法：穿墻螺栓上加焊止水環，止水環必須滿焊）。防水混凝土結構施工時，木模板應提前澆水潤濕，并將落在模板內的雜物清除干凈，結構內部設置的鋼筋及鐵絲不得接觸模板。選定配合比時，防水混凝土應通過試驗確定，其設計等級應提高0.2Mpa,其它各項技術指標應符合規定。5.6.2 操作工藝混凝土攪拌：必須嚴格按實驗室的配合比通知單投料，按石子、水泥、砂順序裝入上料斗內，先干拌半分鐘再加水，加水后攪拌時間不應小于150秒，塌落度控制在3050mm 之間18、，一般為 30mm 左右。雨季施工期間對砂要每天測定含水率，以便調整用水量。混凝土的運輸：混凝土的從攪拌機卸料后，應及時運至澆灌地點，當有離析泌水產生應在入模前進行二次攪拌。混凝土澆灌：.底板應連續澆筑，不得留施工縫，在混凝土底板澆灌墻體時，需將表面清洗干凈，再鋪一層510cm厚水泥砂漿（即采用原混凝土配合比去掉石子）或同一配合比的減石混凝土，澆第一步混凝土高度為40cm，以后每步澆 5060cm，按施工方案規定的順序澆灌，為保證混凝土澆灌時不產生離析，混凝土由高處自由傾落，起落距不應超過2m，如高度超過 2m，必須要沿串桶或溜槽下落。防水混凝土應采用機械振搗，以保證混凝土密實，一般采用插入式19、振搗器，插入要迅速，拔出要緩慢，振動到表面泛漿無氣泡為止，插點間距應不大于50cm，嚴防漏振。結構斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格分層澆灌、分層振搗的原則操作，振搗和澆灌應選擇對稱的位置開始，以防模板走動。澆灌到面層時，必須將混凝土表面找平，并抹壓堅實平整，在澆灌地點作抗壓、抗滲混凝土試塊。施工縫的位置及接縫形式：底板防水混凝土應連續施工，不得留施工縫。墻體一般只允許留水平施工縫，其位置不應留在底板與墻體交接處，應留在底板以上50cm左右處的墻身上，止水鋼板厚34mm、寬 400mm，鋼板搭界處用電弧焊接封閉。施工縫在新舊混凝土接槎處，繼續澆灌前將其表面鑿毛，清除浮漿位置露出石子，用水沖洗后保持濕20、潤，鋪一層 510cm厚與墻體混凝土配合比相同的水泥砂漿或高砂率混凝土，再澆灌混凝土。養護：常溫混凝土澆灌完后46h必須養護，3d 內每天澆水一 46次，3d 后每天澆水 23 次，養護時間不少于14d，墻體澆灌 3d 后將側模撬松，宜在側模與混凝土表面縫隙中澆水，以保持濕潤。5.7 磚砌體工程.砌塊進場進應有出廠合格證，并按規范要求進行抽樣試驗，檢查合格后才能用于工程上，砌筑前，必須提前一天澆濕潤，嚴禁干磚上墻。砌墻前先根據墻身位置彈出墻體中心線及邊線，同時要用水準儀交底樓層標高，確保墻體砌筑高度位于設計標高位置上，然后進行擺磚，排出灰縫寬度。豎向立皮數桿，嚴格控制灰縫和墻體砌筑高度。砌筑時21、宜采用“三一”砌磚法。豎縫宜擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿,嚴禁用水沖漿灌縫。墻體的豎向灰縫和水平灰縫的砂漿飽滿度應符合規范要求。砌體與柱間應按設計要求留置水平拉結結筋,按規定沿墻高間距500設置一道拉結筋,深入墻深度不小于100cm。砌體砌筑前應進行詳細的技術交底，每砌一步架高，應及時檢查砌體質量，確保砌體達到優良標準。5.8 裝飾裝修抹面前應先找好規矩，即四角規方，橫線找平，豎線垂直，并彈出準線和踢腳線。用灰托線板檢查墻面的平整直度，大致決定抹灰厚度，在墻面上做出灰餅后再沖筋，沖筋厚度與灰餅厚度不相同，待沖筋稍干后即可進行底層抹灰。室內墻面的陽角和門窗洞口的陽角應用1：2 水泥砂漿做出護角線，高度不低于 2m，寬度不小于 5cm。基層為砼時，應在其表面刷摻入界面劑的水泥漿道。面層宜于在底子灰56 成干進行，底子灰如過于干燥應先澆水濕.潤，面層應筑意接槎，表面壓光不少于兩遍，罩面后次日要灑水進行養護。單純的課本內容，并不能滿足學生的需要，通過補充，達到內容的完善教育之通病是教用腦的人不用手，不教用手的人用腦，所以一無所能。教育革命的對策是手腦聯盟，結果是手與腦的力量都可以大到不可思議。