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1、大連世紀泊灣冬季施工方案編制：劉賽軍審核：侯立偉批準：余俊安編制單位：中國建筑第二工程局有限公司編制時間：2011年 10 月 20 日大連世紀泊灣 B 區冬季施工方案1、工程概況.22、編制依據.23、施工準備.33.1 組織措施.33.2 技術準備.33.3 物資準備.34.冬季施工措施.44.1 冬季施工時間確定及測溫方法.44.2 鋼筋工程.44.3 混凝土工程.54.4 砌筑工程.84.5 通風方案.10 4.6 現場封閉保暖措施.10 4.7 挑架方案.11 4.8 機械設備防護.11 4.9 臨水保溫.12 4.10 回填土工程.12 5.質量保證措施.13 6.冬季安全文明施工2、.13 6.1 冬季施工安全措施.13 6.2 冬期施工消防措施.14 6.3 環保與文明措施.14 1、工程概況本工程位于大連旅順開發區順樂街與廣源街交匯處，緊鄰A、C兩個地塊，東北側為山坡。其中地下 2 層聯體建筑作為停車庫、地上分為 9 棟單體工程，其中 1#、2#、3#、4#為 5 層；5#樓、6#樓為 12 層；7#、8#、9#為半地下二層。結構形式為異形柱框架剪力墻結構、剪力墻結構、短肢剪力墻、框架結構。冬季施工牽涉的主要施工項目包括鋼筋混凝土工程，砌筑工程，臨水工程，機械設備保護，供暖工程，土方工程等，針對以上問題，制定本冬季施工方案。2、編制依據2.1 施工組織設計2.2 施工3、手冊（第四版）及主要的規范，規程序號類別名稱編號1國家混凝土結構設計規范GB50010-2002 2普通混凝土力學性能試驗方法GB/T50081-2002 3混凝土外加劑應用技術規范GB50119-2003 4砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2002 5混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002 6國家建筑工程監理規范GB50319-2000 7建設工程項目管理規范GB/T50326-2001 8建設工程文件歸檔整理規范GB/T50328-2001 9建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001 10施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005 11輕骨料混凝土技術規程4、JGJ51-2002 12普通混凝土配合比設計規程JGJ55-2000 13建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91 14砌筑砂漿配合比設計規程JGJ/T98-2000 15建筑工程冬期施工規程JGJ104-97 16鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-2003 2.3 施工圖紙及圖紙會審3、施工準備3.1 組織措施3.1.1進入冬季施工前，對測溫保溫人員等要專門組織技術業務培訓，?學習本工作范圍內的有關知識，明確職責，經培訓合格后，方準上崗工作。3.1.2與當地氣象臺站保持聯系，及時接收天氣預報，?防止寒流突然襲擊。3.1.3安排專人測量施工期間的室外氣溫，砂漿、砼的溫度并作好記錄。35、.1.4成立冬季建筑專業施工領導小組如下：組長：余俊安副組長：侯立偉何斌組員：王曉東戎慧勇王世橋劉賽軍楊梟池成旭劉冬劉偉特于海娜丁一烏蘭霞王同柱王彥龍翟振華葉亞輝吳曦李福3.2 技術準備制定冬季施工方案，經過項目部討論通過后，組織項目部所有管理人員及勞務隊相關人員進行交底，并履行簽字手續。3.3 物資準備用料計劃報物資部，由物資部統一購買，便于調配，為了避免冬季施工時砂子供應貨源少的問題，提前將砂子運進現場。冬季施工所有材料如下表所示：冬季施工材料序號材料名稱單位數量用途進場時間1 巖棉管殼M 300 水管保溫11月 10日2 玻璃絲布m2 500 水管保溫11月 10日3 電伴熱M 300 6、水管保溫11月 10日4 鐵鍬把除雪11 月 5 日5 掃把把除雪11 月 5 日6 電暖氣臺20 取暖11月 15日7 電氣配線M 400 電力敷設11月 10日8 電力電纜M 100 電力敷設11月 10日9 電力電纜M 100 電力敷設11月 10日10 塑料薄膜M2 2000 砼養護11 月 5 日11 阻燃棉被M2 2000 砼養護11 月 5 日12 溫度計個20 砼測溫11 月 5 日13 砂子M 31000 砌筑11 月 5 日14 防滑鞋雙50 現場檢查11月 15日15 彩條布M2 500 材料覆蓋11月 15日16 塑料布M2 2000 架體封閉11月 15日17 焦炭t7、 10 架體內增溫11月 15日18 溫度調控火爐個80 架體內增溫11月 15日4.冬季施工措施4.1 冬季施工時間確定及測溫方法按照規范規定及大連以往氣候條件，暫定冬休日期為2011年 12 月 10 日至 2012年 4 月 1 日（2011年 11月 1 日開始測溫和收聽天氣預報），如果當日最低氣溫低于 0，即應采取防凍害措施。具體冬季施工時間以監理部宣布冬季施工令為準。氣溫紀錄工作由小組成員李福負責：1、隨時掌握當地氣溫變化，多聽當地天氣預報，做好氣溫記錄。2、記錄好砂漿攪拌前水泥、砂、水的溫度。3.記錄好砂漿的出罐和使用溫度。4.2 鋼筋工程4.2.1 所有鋼筋由鋼筋加工廠集中加工8、制作，制作后的半成品采用塑料布進行防護覆蓋；4.2.2 鋼筋加工前，鋼筋機械要進行空負荷轉動檢查，確定機械運轉正常時方可進行作業；4.2.3 綁扎成型的鋼筋要用塑料布遮蓋嚴密，避免冰雪雜物落入模板內；4.2.4 鋼筋在加工和運輸過程中避免出現刻痕、碰傷、凹陷、焊接燒傷和咬肉等通病，避免由于缺陷產生應力集中而導致鋼筋脆斷；4.2.5 鋼筋焊接，盡量安排在室內進行，如必須在室外焊接時，最低溫度不得低于-20oC。焊后的接頭，嚴禁立即碰到冰雪突然冷卻；4.2.6 必須注意鋼筋冷彎，溫度不宜低于-200C；低于-20oC，嚴禁對鋼筋冷彎，以避免在鋼筋彎點處發生強化，造成脆斷；在溫度達到-20之前，把所9、需鋼筋加工完成，以免溫度過低時對鋼筋加工造成影響。4.2.7 冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內進行。如必須在室外焊接，其環境溫度不宜低于-20 C，風力超過 3?級時應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。4.3 混凝土工程4.3.1原材料選用本工程冬施混凝土均采用商品混凝土。最小水泥用量不少于300kg/m3，選用無氯鹽、無尿素、減水、早強、低堿型復合防凍劑；采用自來水加熱進行攪拌。4.3.2混凝土的運輸（1）保證混凝土在運輸中，不得有表層凍結、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現象，嚴禁使用有凍結現象的混凝土。（2）保證運輸中混凝土降溫速度不超過5/h（在混凝土小票上寫10、明出機溫度，到場后現場測溫，溫差除以運輸時間）。（3）保證混凝土出罐溫度不低于10，入模溫度不低于5 C。（4）罐車裝上保溫套,接料前用熱水濕潤后倒凈余水，以減少混凝土的熱損失。（保溫效果不低于保溫被效果）4.3.3混凝土的現場澆筑對澆筑混凝土區域用阻燃保溫被對現場進行封閉，采用塑料布及阻燃保溫被進行覆蓋，負溫時依據天氣情況再加蓋一層阻燃被。（1）綁扎鋼筋，綁好的鋼筋全部加蓋彩條布，減少積雪清理難度。澆筑混凝土前及時將模板上的冰、雪清理干凈。（2）做好準備工作，提高砼的澆筑速度，泵管立管上包裹阻燃保溫被；泵管水平管上蓋阻燃保溫被。（3）入模溫度的控制:泵車澆筑時每車測一次。用小桶在泵管出料口接11、砼測溫。測定數據填入冬期砼入模溫度統計表，要與車號對上。（4）澆注時混凝土的降溫速度不得超過5oC/h，采用電子測溫儀進行實時監控。4.3.4混凝土的養護（1）采用綜合蓄熱法養護：摻少量防凍劑與蓄熱保溫相結合。（2）室外溫度 5oC 時(均為平均溫度)，措施為在混凝土中摻加復合型抗凍早強劑，同時在混凝土表面覆蓋塑料薄膜，其上覆蓋一層50mm 厚阻燃保溫被保溫。（3）5oC10oC 間（均為平均溫度），措施為在混凝土中摻加復合型抗凍早強劑，同時用阻燃保溫被包裹柱、梁、板的模板四周，使之形成封閉的保溫套。并在外挑架上覆蓋一道0.2mm厚防水聚乙烯塑料布及一道阻燃保溫被進行封閉。在施結構層下層采用焦12、炭采暖，每柱網設置一個火爐升溫。（4）10oC15oC 間（均為平均溫度），措施為采用雙層保溫模板，即在模板中夾 50mm 阻燃聚乙烯保溫板。在混凝土中摻加高效復合型抗凍早強劑，同時用阻燃保溫被包裹柱、梁、板的模板四周，使之形成封閉的保溫套。并在外挑架上覆蓋一道 0.2mm 厚防水聚乙烯塑料布及一道阻燃保溫被進行封閉，在施結構層下層采用焦炭采暖，每個柱網設置一個火爐升溫。（5）以上養護措施，視測溫情況增減阻燃保溫被。梁、樓板保溫剖面圖 1-1柱保溫平面圖 2-2樓內溫度調控火爐上鋪鐵皮樓層周圍掛阻燃被帆布下方采用鋼管壓邊施工作業層外腳手架體 梁中采用穿墻絲桿加固周圍包裹阻燃保溫被 鐵絲捆綁固定13、槽鋼穿墻絲桿一層塑料布滿堂架塑料保溫層二層阻燃被南北區保溫剖面圖 1-1樓內溫度調控火爐樓層周圍掛阻燃被及塑料布帆布下方采用鋼管壓邊施工作業層外腳手架體 梁中采用穿墻絲桿加固覆蓋阻燃草簾層滿堂架塑料保溫層樓層周圍掛阻燃被樓層周圍阻燃被（6）養護時注意事項測量放線必須掀開保溫材料時（5以上），放完線要立即覆蓋。混凝土初期養護溫度,不得低于 15,不能滿足該溫度條件時，必須立即增加覆蓋草簾被保溫。拆模后混凝土表面溫度與外界溫差大于25時,在混凝土表面繼續覆蓋阻燃保溫被;在邊角等薄弱部位，必須加蓋阻燃保溫被并密封嚴實。養護時混凝土的降溫速度不得超過5/h（可通過測溫查出），否則必須增加保溫層。（7）14、模板拆模混凝土冷卻到 5，且超過臨界強度并滿足常溫混凝土拆模要求時方可拆模。混凝土溫度通過溫度計來測定;本工程通過 3 天同條件試驗與 4MPa 比較來確定砼是否超過臨界強度（4Mpa）。當墻體砼強度達 1.0M Pa時，墻體模板輕輕脫離砼，繼續養護到拆模。冬施時由于拆模時間的限制。梁、板模板在混凝土強度達到設計強度的 100%以后方可拆除，并且保溫必須在混凝土冷卻到5以后才能去掉，柱模板在混凝土澆筑完兩日后方可拆除。拆模后混凝土表面溫度與外界溫差大于15時,在混凝土表面,必須繼續覆蓋兩層阻燃保溫被;在邊角等薄弱部位，必須加蓋阻燃保溫被并密封嚴實。當如因進度需要拆模,而砼尚未達臨界強度（但砼必15、須降溫至5、強度 1.2 MPa），此時拆模要迅速，并立即掛兩層阻燃保溫被保溫至達到臨界強度，必須保證砼表面與大氣溫差不得超過15。（8）.混凝土試塊的制作與養護（1）養護條件與現場混凝土養護條件相同。同條件試塊養護鋼筋籠子，并在籠子上設標簽，標明同條件試塊所處的分段號（部位）。（2）在標養混凝土試塊的基礎上增設五組同條件試塊：一組用于臨界強度的判定，一組用于拆模強度判定，一組用于同條件實體檢測，一組用于同條件養護28 天后混凝土強度，一組標養28 天的混凝土強度，抗滲檢驗試塊。4.4 砌筑工程環境溫度對砌筑工程影響較大，如保溫低于5或一次砌筑高度過高，容易產生沉降、抹灰面空鼓、開裂等質量問題16、，而造成返工、返修，給工程質量及進度帶來負面影響，所以各方必須高度重視砌筑質量及溫度控制，確保一次達到設計及業主要求。根據現場實際進度情況，砌筑工程將全部進行冬施施工，為保證砌筑工程安全、質量及進度要求，根據溫度及結構密閉性不同，現場實際情況及初冬、寒冬不同階段進行布置。4.4.1.材料供應：砌塊提前進行備料1 萬方以滿足施工進度要求，砌塊進行場外堆放，采用苫布覆蓋避免雨雪澆泡。4.4.2.洞口封閉：地上結構所有洞口需在內墻砌筑前全部封閉。4.4.3.漿料的拌制采用專用漿料，現場熱水攪拌，外加劑采用防凍、早強、減水、引氣的防凍劑，可提高砂漿早期強度、改善砂漿和易性和粘聚性，廠家需提供此外加劑的17、堿、氨含量檢驗證書。4.4.4采用砌筑時的注意事項（1）砌塊的堆放必需采取防潮措施，以免堆放時相互凍結，無法分開，表面有凍霜的砌塊禁止使用。（2）在負溫度下砌筑時砌塊不得澆水，砌塊表面的灰砂、雪必須清除。（3）砌筑時砂漿溫度不應低于5，最低氣溫等于或低于-15時，砌筑承重體砂漿強度等級應按常溫施工提高1 級。（4）砂漿灰縫不宜超過 1cm，每塊砌塊必須一次完活，不許砌筑后再調整位置。4.4.5砌筑階段采暖方案為滿足大商業二次砌筑施工條件及保證冬季施工質量，室內溫度控制在 5 攝氏度以上。樓內需焦碳爐加熱。商業一層單層面積927 平米共需要 6 個焦碳爐加溫，共設置一層。1#、2#、3#、4#號18、樓一層 6 個焦碳爐設置二層。5#、6#號樓一層設4 個焦碳爐設置三層。二次結構冬施采暖所需材料采暖材料一覽表序號材料名稱單位數量進場時間備注1 焦碳爐個52 2011.11.15 平均每層 154 m2/臺，如溫度下降應相應增加密度2 焦碳噸3 2011.11.15 4.4.6砌筑照明方案由于冬季施工主體外墻需先行封閉，封閉后室內無光源。所以商業內二次砌筑階段需單獨設置照明。砌筑期間各樓號主體共安裝三層照明。為滿足照明的不間斷性，每層單獨設二級箱。施工通道安裝串燈照明，結構內安裝100W 節能燈，房間內安裝碘鎢燈照明，商業每單層面積927 平米需 20 套節能燈具，二層共需要40 套節能燈具19、。1 到 6 號樓主體每樓號設三層照明共66 套。二次結構照明系統材料一覽表序號材料名稱單位數量進場時間備注1 電氣配線 BV4mm2 米600 2011.11.15 2 BVV-5*16 敷設米1200 2011.11.15 3 電力電纜 YJV-4*50+1*25 敷設；電纜終端頭制安；米100 2011.11.15 4 100W節能燈套106 2011.11.15 5 燈具倒運安裝項1 2011.11.15 4.5 通風方案由于地下室為密閉空間，為滿足大量工人施工作業，確保室內空氣清潔，擬利用電梯洞口，設置排風扇對密閉空間進行通風換氣，以確保施工安全。4.6 現場封閉保暖措施為保溫要求，20、地上及地下坡道等結構洞口需要封堵4.6.1門立面部分封堵1）門寬度小于等于3 米（含室外樓梯門）：采用 40*80 木方在門口內側墻體上用釘子釘住龍骨，采用模板固定在木方上，在模板外側采用釘掛棉被簾遮擋風雪。2）門寬度超過 3 米：在門內側搭設雙排腳手架作為棉被綁掛骨架，采用 48*3.0 腳手管作為立桿，立桿間距 1.5 米，在高度上每 1.6 米設置大橫桿，搭設雙排腳手架，架子外口和磚墻外口平齊，橫向每500mm 間距綁設 50*80 木方利于釘板和棉被，在模板外側采用釘掛棉被遮擋風雪。3）臨時門留設：根據現場實際情況，分別設置臨時出入口，在0.00 米標高上采用腳手管和棉被朝向迎風面搭設21、 1500*2500 高“耳形”防風圍檔，設置1000*2000 活動門，不進人時能夠封閉。4.7.2坡道口、通風井、室外樓梯平面在洞口短向鋪設 50*80 木方，間距 500，長向長度超過 4 米，間距 1 米橫向作一根鋼管橫擔與木方配合，上面滿鋪釘模板，再鋪設阻燃保溫被進行保溫，保溫被上鋪設硬質塑料進行防水，硬質塑料搭接長度不小于500mm，且四周邊部應超出棉被 500mm 寬度，硬質塑料上部以浮土覆蓋浮土厚度不小于100mm。4.7 挑架方案由于主體及二結構均在冬施，為保證結構及砌筑采暖措施有效性，避免熱量損失過大，在外架體懸掛 0.2mm厚塑料薄膜一層，對樓體進行封閉，以免室內外空氣進22、行對流；而后外部封閉一層棉被，對室內進行保溫；二結構施工內部采用焦碳爐進行升溫，保證室內溫度高于5，如降溫需及時調整。同時在每層樓板處挑架均滿鋪跳板加上保溫材料進行層間封閉，上述工藝增加了挑架的施工荷載，為保證挑架承載力滿足要求及風荷作用下架體穩定性，除在二層原設計挑架之外，在四層增加一層挑架至頂。4.8 機械設備防護（1）在入冬前，對機械操作和管理人員進行一次冬施安全使用和注意事項的學習教育，做好機械設備冬施之前的準備工作，做到設施具體、崗位責任明確。（2）冬施期間，各種車輛、內燃機械、混凝土輸送泵等冷卻系統采用防凍措施，以防凍壞設備，凡用水冷卻的機械設備，全部添加防凍液。（3）物資部門應提23、前做好機械設備冬季使用的供給和貯備。（4）現場塔吊要結合冬施進行一次全面檢查，做好冬季防風、防凍工作，五級以上大風應停止作業，塔吊的“四限位、兩保險”應有效可靠。（5）室外機械要有覆蓋、防風、防凍、防雨雪保護措施。露天使用的電焊機、砂輪機、切割機等機電設備搭設防風防雪棚。（6）現場機械管理人員應結合冬施制定好設備的保養和檢修工作計劃，確保機械設備在冬施過程中正常運轉。4.9 臨水保溫4.9.1 進入冬施前認真查看現場總平面布置圖、平面臨水布置圖（臨時排水溝、臨水管線等）及相關資料，了解各類臨時地下地上管線、管溝平面位置及標高，找出要加深的地下管線、要保溫的地上管線等，并按施工方案保溫。4.9.24、2 所有外露給水管均用巖棉管殼外纏玻璃絲布包裹至主干管。排水管由地上1 米到地下 1.0 米的保溫做法同給水。所有臨時管溝（包括臨時排水溝、化糞池等）均用蓋板蓋嚴，并經常檢查保證排水通暢。非外露給水管及排水管埋入自然地面以下1.0m，（如無法進行埋地及上述保溫以滿足不了防凍要求時，采用電伴熱）。4.9.3 施工現場用水采用膠皮管，隨用隨收。4.10 回填土工程4.10.1冬期土方回填時，每層鋪土厚度應比常溫施工時減少2025，預留沉陷量比常溫施工時增加。對于大面積回填土和有路面的路基及人行道范圍內的平整場地填方，可采用含有凍土塊的土回填，但是凍土塊的粒徑不得大于15cm，其含量（按體積）不得超25、過30，鋪填時凍土塊應分散開，并應逐層夯實。4.10.2冬期填方應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料；填方邊坡的表層100cm以內，不得采用含有凍土塊的土填筑；整個填方上層部位應用未凍的或透水性好的土回填，其厚度應符合設計要求。采用土塊和不含凍塊砂土、碎石土回填時，填方的高度不受限制。4.10.3 室外的基槽（坑）或管溝可采用含有凍土的土回填。但凍土塊粒徑不得大于 15cm，含量不得超過 15，且應均勻分布，但管溝以上50cm 范圍內不得用含有凍土塊的土回填。室內基槽（坑）或管溝不得采用含有凍土塊的土回填。4.10.4回填土施工應連續進行并應夯實。當采用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過 20c26、m，夯實厚度為 1015cm。在凍結期間不使用的管道及其場地回填土，凍土塊的含量和粒徑不受限制，但融化后應做適當處理。4.10.5 室內地面墊層下回填的土方，填料中不得含有凍土塊，并應及時夯實。填方完成后至地面施工前，應采取覆蓋草簾布的防凍措施。4.10.6 永久性挖、填方和排水溝的邊坡加固修整，宜在解凍后進行。5.質量保證措施5.1 冬施材料必須有出廠質量證明、說明書等資料，對各關鍵材料進行報驗，質量達到要求方可使用。5.2 鋼筋焊接前，必須根據現場施工條件進行試焊，合格后方可施焊。施焊時，對氣源設備采取適當的覆蓋保溫。5.3 鋼筋焊接工程過程中遇到惡劣天氣，應停止施工5.4 砂、石必須符合27、 JGJ53-92、JGJ52-92標準。砼所用骨料必須清潔、不得含有冰、雪、凍塊等凍結物及易凍裂的礦物質，不得混有活性骨料或其它有害雜質（砼質量、氣味等）。6.冬季安全文明施工6.1 冬季施工安全措施6.1.1冬施前對冬施項目要逐項檢查，切實落實安全責任制，同時注意天氣預報，防止寒流突然襲擊，預防造成不必要的經濟損失。6.1.2在操作中應嚴格執行安全技術措施，特殊工種必須持證上崗，加強焊工安全教育，防止發生燒傷、觸電及火災等事故。6.1.3測溫時，先不拆掉模板工程的腳手板，以便測溫人員行走、查看混凝土溫度變化及養護等情況。6.1.4冬期風多且大，建筑物上容易吹落的材料，如木板等要及時清理，防28、止吹落傷人。塔吊在五級風以上禁止吊運材料。六級以上大風及大雪天氣禁止兩米以上高處作業。6.1.5.冬期天寒，行動不靈活，與安全有關的設施不得馬虎，如某些架子搭設，扣件的螺栓一定要擰緊，大模板要堆放牢固。高空作業嚴禁穿硬底鞋和塑料底鞋，2 米以上施工一律系安全帶。6.1.6.冬期雨雪過多，現場道路、外露架子、坡道等部位的冰雪要及時清掃，防止人員滑倒。施工現場的道路和馬道上的積雪也要及時清理，馬道上釘防滑條。6.1.7.進入冬季施工時對所有機械的電氣絕緣情況做認真地檢查，接地接零是否完好有效，保證用電安全。6.1.8.氧氣、乙炔、二氧化碳的氣瓶及膠管凍結時，不能用物體打擊或用明火加熱辦法，應將其放29、入熱水盆或用蒸汽加以解凍。6.2 冬期施工消防措施6.2.1.提前作好生活區的取暖準備，使用電加熱器必須專職電工操作和管理。6.2.2.施工人員增加御寒棉衣，防止凍傷。不準在生產區和生活區使用電爐、煤爐。6.2.3.嚴格執行用火申請制度，現場用火及電焊必須經辦公室下發動火證后方準施工，使用明火前要有詳細的安全防火交底和專管人員負責跟蹤檢查。6.2.4.作業層配齊連接消防水管消防水袋及槍頭，以備萬一；易燃材料如聚苯板、油料必須專庫存放，并必備消防器材。6.2.5.設置專用消防泵房，并做好防凍措施，入冬前提前一周進行檢查和試運行，確保設備完好。6.2.6.做好臨時用水管線的防凍保護與檢修工作，要及30、時清除建筑垃圾及廢舊材料，各種材料堆放嚴禁占用消防通道，保證消防通道暢通無阻。6.2.6.冬期施工前應組織現場職工進行冬施安全和消防的宣傳教育，并制定安全生產，防滑，防凍，防火，防爆，防中毒等的各項規章制度，并教育職工嚴格遵守。6.2.7.冬季為火災事故多發期，做好今冬明春的防火工作，作到早動員、早布置、早安排、早發現、早匯報、早解決，避免火災事故的發生，確保安全過冬。6.3 環保與文明措施6.3.1.冬施期間保溫材料多，輕而易碎，為避免保溫材料到處飛揚，施工時，要工完料清并將保溫材料集中堆放，周圍搭設防護欄桿及頂部用安全網密封。6.3.2.水的循環利用：現場設置洗車池和沉淀池、污水井，罐車在出現場前均要用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵的污染。沉淀后的清水再用做洗車水重復使用。6.3.3.保溫材料的碎渣、施工垃圾等及時清理，運出現場。