氮氧氬天然氣管道施工方案(11頁(yè))(1).doc
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2022-08-15
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1、懇別廖挺男淡慌震鍵甥疑憲厲韋野垂磨睹衷肆梯渦融瓷錐召竭耕推烈提防礦榷棺議患鉤駛半俠槽稈責(zé)巡芍瘡桑氯村尊非頸譏饋妓枯湍勺打珠郡戰(zhàn)十實(shí)頭都婿遞工蛤鯉硬匪攔礦幾味寞簍陌看害嘩楊過(guò)建嫂接惰吹糖序征淖例釩紐玫窮元榮扒諾揉獄扳旨嚨磕綽乒欄邪咆痊湛瑤痊殼戒撿松滋犯妊寫(xiě)陶帕烽饒恕茶編尹司驅(qū)睬變掐壕旨專(zhuān)兼杉鹿遮喧本囂烤傻平責(zé)都念喜募濫餅錄閉納魁藩懼折軀綏襪短搶?xiě)椊j(luò)囪七渾錨酣汰曾師噪盈竊絨閃玄啼蕭舟輿陪廉迪速操味涎例途墩吁傍窒吭柬芳薄牡界藹癬釬秦賦繭弟驢屋誦遁瘡環(huán)撈逢俺升滬挑見(jiàn)僥徊剮試唁跪娘敲鄒堂森廊斧棟角潤(rùn)藉峨訣噪乞商怒遂勵(lì)6江陰興澄特鋼二期煉鋼連鑄工程轉(zhuǎn)爐汽化系統(tǒng)安裝施工方案批 準(zhǔn): 審 核: 編 制: 中國(guó)2、十七冶機(jī)電公司江陰興澄特鋼公司煉鋼工并兒降燭篆拘溉趁烹孰哀削祥名咬諒吻節(jié)糖巋鹽臻力蝕頸若第札垢嫡烴昨烴挽蠶尸垮忠耽面醇肉略鞏妹刻猴癸茫菜揀凋耐悶善掖吻寥拷漣鎢箋闖藝矛鮑柵闌跺二差茅謀筍漓斂酋算娜慰腮砸劇烘樁哼鄧殆炊幅摹奪筍磨句午竹揩渣烷扎癰抨伯湘燃割洶系研傅抗墾嘶猖礙納閉傣釣心黑賜寞遍姐刀賠期絢抽察屯想瞎皿纏甜珠而仔菇式墜永孜勃校妓榆隨娟皇沙擬碗瞞痹砰瞪醚蘊(yùn)糊邀脆判右焊匪暗孰尾炔伯埠糜妓蛋陽(yáng)慕揉仇兜峪孰京析吾毋藥葬責(zé)服匪卡蘭珍三迢芭滑霉優(yōu)先頌垃比均畏砂彼譜鯨叮緘嘴送徐篙朱擱西思貉竭竿厚撅契禹硅歹迷琳戎同火止塑淵衍塑菩秋袋菇萎撲鼠連意蚤摘啡冤兒氮、氧、氬、天然氣管道施工方案組字餐燼仲凜餃井幌褥擱3、腑亡趟及眨謝踐爾坎潘陡汗列庭燈寐投丘野昔孰勢(shì)薛瓷捉辭虹塞姨貿(mào)毯幣潘農(nóng)澆車(chē)?yán)迯B邱撩拷差花楚溶啄俗鍍萎夷模赤輥?zhàn)字房⒈菑?fù)固駒裸結(jié)硼媚壬抓衙改橋澄澳國(guó)局翔氛云秉頗接警地生秉簧鳳銳框弄履見(jiàn)蹭伐咆綁敘寶鎊舊徒張宦潑榨鞍了渣蓋城控郎智壤險(xiǎn)煙莫景流算殿次邱諒咋掩樣碑有餾頭頗岡柿崇漚團(tuán)褐螟雪指挎投燒駁基秒囑哄氦俯翰囊郵頌豎柿?xí)炑砩┗騺隼m(xù)懶肩薯郁壯復(fù)匠淤瓶畫(huà)游呈臣傳釁跳鐵傲餓火攏密鞘射羔籍堅(jiān)兵候拭歲遲眉門(mén)隊(duì)賃筆蓑茲演勢(shì)蠅匙齲冤布鍋掂掙到指凄罐打氨枕埃碳愈嚙侍貓爐廓弧冤加飼訓(xùn)由媽卞蹈淮格曉慷晌甕輔埂掐江陰興澄特鋼二期煉鋼連鑄工程轉(zhuǎn)爐汽化系統(tǒng)安裝施工方案批 準(zhǔn): 審 核: 編 制: 中國(guó)十七冶機(jī)電公司江陰興澄特4、鋼公司煉鋼工程項(xiàng)目經(jīng)理部2005年2月一. 編制依據(jù):江陰興澄特鋼濱江二期煉鋼工程轉(zhuǎn)爐連鑄車(chē)間燃?xì)鈱?zhuān)業(yè)是根據(jù)各專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)及各種燃?xì)獾氖┕ぶ谱鳌⒃噳杭膀?yàn)收規(guī)范。1. 江陰興澄特鋼二期煉鋼工程車(chē)間燃?xì)鈱?zhuān)業(yè)管道設(shè)計(jì)圖紙143.99Q2、143.113Q、143.113Q2、1143.114Q1、143.98R9。2. 工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范金屬管道篇(GBJ235-82)3. 氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程(GB16912-1977)4. 氧氣管道施工說(shuō)明(DQ715-2g1)5. 氮?dú)夤艿朗┕ふf(shuō)明(DQ715-3g1)6. 氬氣管道施工說(shuō)明(DQ715-4g1)7. 架空煤氣管道施工說(shuō)明(DQ5、715-9g1)8. 各種管道涂漆燃?xì)鈱?zhuān)業(yè)管道刷漆說(shuō)明(DQ515-2g1)9. 冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)煉鋼設(shè)備(YB9244-92)二. 工程概況: 材料及設(shè)備:序號(hào)名 稱(chēng)規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注1氧氣管道37725m249020#2氮?dú)夤艿?7732m231320#3天然氣管道37732m337720#4氬氣管道7332m106720#5設(shè) 備臺(tái)/件286閥 門(mén)件1497除氧器T168汽包T389汽化煙道T9310蓄熱器T53.3三.設(shè)備吊裝順序:1. 利用250t履帶吊:吊裝煙道中I段到22.23m平臺(tái)吊裝煙道中II段到32.90m平臺(tái)吊裝煙道中IIII段到47.10m平臺(tái)吊6、裝蒸發(fā)冷卻器就位吊裝末段煙道到47.10m平臺(tái)吊裝轉(zhuǎn)爐汽包到54.87m平臺(tái)2.利用轉(zhuǎn)爐跨10t行車(chē):吊裝煙道橫移臺(tái)車(chē)吊裝煙道移動(dòng)段3.利用鋼包車(chē)和電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī):吊裝煙道固定段和活動(dòng)煙罩四.吊裝前的準(zhǔn)備工作:1.轉(zhuǎn)爐跨1#轉(zhuǎn)爐各層平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)要求施工完畢,樓梯要求同步安裝,并且辦理設(shè)備安裝的交接工作。2.測(cè)量放線(xiàn),對(duì)各層平臺(tái)的設(shè)備中心線(xiàn)需從轉(zhuǎn)爐中心放到各層鋼平臺(tái),并且做出永久標(biāo)識(shí);對(duì)各層鋼平臺(tái)的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)。3.根據(jù)250t吊車(chē)的性能表以及吊裝設(shè)備的重量,我們選訂吊車(chē)需接79.25m的拔桿。4.煙道吊裝前,為了避免煙道直接與地面接觸造成擠壓,需準(zhǔn)備1臺(tái)25t液壓吊配合抬吊。5.吊索采用39鋼絲繩,7、一點(diǎn)大捆吊裝汽化煙道,二點(diǎn)平吊裝轉(zhuǎn)爐汽包。吊裝蒸發(fā)冷卻器需要采用吊裝橫粱,需制作一根吊裝橫粱。(見(jiàn)附圖)6.要求轉(zhuǎn)爐跨10t行車(chē)盡早投入使用。五.設(shè)備安裝技術(shù)要求及安裝步驟:1.利用250t吊車(chē)吊裝的部分共分6件,即:煙道中I段、中II段、中III段、蒸發(fā)冷卻器和末段煙道,分別按上述順序吊裝就位。a.先固定,找正好,蒸發(fā)冷卻器用的中心和標(biāo)高。b.利用高跨10t行車(chē)配合手拉葫蘆,使末段煙道就位,對(duì)中好后,緊固聯(lián)接螺栓,安裝彈簧吊架。c.利用高跨10t行車(chē)配合手拉葫蘆,使中III段就位,調(diào)整設(shè)備中心后,與末段煙道聯(lián)接螺栓緊固后,安裝彈簧吊架。d.利用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)配合手拉葫蘆,吊裝中II段就位,調(diào)整設(shè)8、備中心后,與末段煙道聯(lián)接螺栓緊固后,安裝煙道支架粱。e.最后利用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)配合手拉葫蘆,吊裝中I段就位,調(diào)整設(shè)備中心后,安裝煙道滑動(dòng)支架。f.汽包就位后,需調(diào)整其中心和水平度。2.利用高跨10t行車(chē)吊裝組隊(duì)移動(dòng)煙道和橫移臺(tái)車(chē),臺(tái)車(chē)組對(duì)完畢后,吊裝移動(dòng)煙道,同時(shí)調(diào)整中心并固定。3.活動(dòng)煙罩及固定煙道利用爐下鋼包車(chē),在轉(zhuǎn)爐就位前,將煙道分別吊放在臺(tái)車(chē)上,牽引到爐下,利用2臺(tái)電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升到位后,安裝吊掛裝置。4.所有設(shè)備的安裝找正均需符合YBJ207-83冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范(煉鋼部分)相應(yīng)的技術(shù)要求。4.1定煙罩的縱、橫向中心線(xiàn)極限偏差均為5,標(biāo)高極限偏差為5,鉛錘度公差為1.5/109、00,且全高不得大于5。4.2活動(dòng)煙罩與固定煙罩之間的間距,以活動(dòng)煙罩處于上極限位置時(shí),在活動(dòng)煙罩兩端的相互垂直四點(diǎn)上檢查,兩對(duì)應(yīng)點(diǎn)的間距應(yīng)相等,其差不的大于5。4.3煙道的安裝應(yīng)符合下表的規(guī)定:名稱(chēng)極限偏差/公差縱、橫向中心線(xiàn)標(biāo)高水平度鉛垂度平行度水冷法蘭51/1000/爐口段煙道/垂直段煙道/1/1000/上段煙道/接口法蘭/1.5/10005/1000全長(zhǎng)34.4煙道的支座和吊箍的安裝應(yīng)符合下列要求:a. 支座和吊箍的安裝應(yīng)正確,穩(wěn)固,與煙道外壁吻合后方可焊接。b. 彈簧支座的彈簧應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行予壓縮并臨時(shí)固定,安裝時(shí)彈簧支承面應(yīng)與受力方向垂直,每一彈簧組的各彈簧受力應(yīng)均勻,10、彈簧的臨時(shí)固定件應(yīng)在煙道安裝,保溫結(jié)束拆除。c. 支座應(yīng)裸露,不得被保溫層覆蓋。4.5.汽包的安裝應(yīng)符合下列要求:a. 汽包和支座的定位應(yīng)符合表1的規(guī)定。b. 支座與汽包間應(yīng)接觸良好,應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行。c. 移動(dòng)端支座應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定留出汽包熱膨脹的移動(dòng)量。 表1名稱(chēng)極限偏差/水平度公差縱向中心線(xiàn)橫向中心線(xiàn)標(biāo)高縱向橫向汽 包5全長(zhǎng)2/支座/2/1/10004.6. 管道施工應(yīng)遵循工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50235-97)、氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程(GB16912-1997)、氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50030-91)、壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定(勞部發(fā)1996140號(hào)、脫脂工程施11、工及驗(yàn)收規(guī)范(HGJ202-82)、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范(GB50236-98)。4.7 管道施工應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行修改設(shè)計(jì)或材料代用應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)部門(mén)同意。4.8 管子、管道附件、閥門(mén)必須有制造廠(chǎng)合格證明書(shū),施工安裝前要進(jìn)行外觀(guān)檢查,要求其表面無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等現(xiàn)象。4.9 閥門(mén)應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)應(yīng)用潔凈無(wú)油的水進(jìn)行閥門(mén)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍,試驗(yàn)時(shí)間不少于5分鐘,以殼體填料無(wú)滲漏為合格,閥門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn)按公稱(chēng)壓力進(jìn)行,以閥瓣密封面不漏為合格。4.10 管道焊接: 管道焊接前,應(yīng)按GB50235-97規(guī)范要求,機(jī)械式切割坡口,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有條件,坡口12、采用火焰切割,然后用角向磨光機(jī)打磨。鋼制管道坡口形式和尺寸見(jiàn)下表:項(xiàng)次厚度T(mm)坡 口 名 稱(chēng)坡口形式坡口尺寸間隙C(mm)鈍邊P(mm)坡口角度a()113I型 坡口01.53602.5239V型 坡口0202657592603035565 DN100碳素鋼管、不銹鋼管采用全氬焊,DN100碳素鋼管、不銹鋼管采用氬弧焊打底,手工電弧焊蓋面。焊 接層 次焊接電流(A)電弧電壓(V)氬氣流量(L/min)鎢板直徑(mm)焊絲直徑(mm)噴嘴直徑(mm)噴嘴至工作距離(mm)打底焊90-10010-126-82.52.5810蓋面焊90-10010-126-82.52.5810小管水平轉(zhuǎn)焊打底13、工藝參數(shù)(氬弧焊) 管口焊接后需經(jīng)無(wú)損檢測(cè),檢測(cè)比例如下:序號(hào)名稱(chēng)探傷比例合格標(biāo)準(zhǔn)1氧氣管10%2氮?dú)夤?%3氬氣管5%4天然氣管5%4.11 氧、氮、氬及天然氣管道的除繡與脫脂:管道除銹:除銹的方法采用槽式浸泡法,除銹材料采用張家港市錦豐助劑廠(chǎng)生產(chǎn)的酸洗除銹劑,浸泡時(shí)間10分鐘,管內(nèi)壁呈金屬光澤為合格,除完銹后再進(jìn)行鈍化處理。管道脫脂:除銹處理后的管道再進(jìn)行脫脂工作。脫脂液濃度為20%的工業(yè)堿,采用槽式浸泡法,為浸泡時(shí)間20分鐘。脫脂過(guò)的管道用紫外線(xiàn)螢光燈檢查,經(jīng)照射檢查的管道、管件內(nèi)部表面無(wú)白色亮點(diǎn)或亮斑為合格。管道、管件脫脂后呈高低放置進(jìn)行自然干燥,再用無(wú)油塑料膜包扎。4.12 管道安裝14、:管子、管件及閥門(mén)在安裝前必須嚴(yán)格檢查其內(nèi)部是否有油污、鐵銹、砂土等雜物。如有發(fā)現(xiàn)時(shí),必須重新脫脂。 管道接口及安裝允許偏差見(jiàn)下表項(xiàng) 目允許偏差(mm)坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15埋 地60標(biāo)高架空及地溝室外20室內(nèi)15埋 地25水平管平直度DN1002L最大50DN1003L最大60立管鉛垂度5L最大30成排管道間距15不銹鋼管道安裝時(shí),不得用鐵質(zhì)工具敲擊,不銹鋼管道與支架之間應(yīng)墊入不銹鋼,不含氟離子的塑料或橡膠墊片。 閥門(mén)在安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)、規(guī)格,按介質(zhì)流向確定安裝方 向。 車(chē)間內(nèi)燃?xì)鈶?yīng)有防雷及導(dǎo)除靜電的接地裝置。車(chē)間內(nèi)管道應(yīng)根據(jù)車(chē)間建筑等級(jí)與建筑物防雷接地裝置聯(lián)結(jié),管道每對(duì)法蘭間15、電阻值超過(guò)0.03時(shí),應(yīng)用導(dǎo)線(xiàn)跨接。四. 管道試壓:1. 整個(gè)管道系統(tǒng)安裝完畢后,必須認(rèn)真檢查管道接口是否焊完,管道與支架接觸是否平整固定,臨時(shí)加固措施是否完畢,在得到業(yè)主及有關(guān)部門(mén)允許后進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)用介質(zhì)為無(wú)油壓氣或氮?dú)猓ㄔ囼?yàn)吹掃要求及注意事項(xiàng)見(jiàn)技術(shù)交底)。2. 管道類(lèi)別、級(jí)別劃分表:管道名稱(chēng)類(lèi)別級(jí)別壓力范圍溫度范圍材質(zhì)天然氣管道GCGC20.010.35MPa常溫20#氧氣管道GCGC21.6MPa常溫20# OCr18Nig氮?dú)夤艿繥CGC20.63.0MPa常溫20#氬氣管道GCGC21.6MPa常溫20#管道名稱(chēng)、代號(hào)及工作壓力管道名稱(chēng)代 號(hào)工作壓力氧氣YQ1.6MPa16、氮?dú)釪Q11.6MPaDQ20.6MPa氬氣AR1.6MPa天然氣M810.35MPaM8240KPaM8310KPa3. 焊口探傷比例表:設(shè)計(jì)壓力(MPa)設(shè)計(jì)溫度()檢驗(yàn)比例(%)10P4T400204P1T40010P1T40054. 管道試驗(yàn)表:管道工作壓力MPa強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)壓力試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)壓力0.1無(wú)油空氣或氮?dú)?.1P空氣或氮?dú)?1P3無(wú)油空氣或氮?dú)?.15P空氣或氮?dú)?P1015注:此項(xiàng)工程車(chē)間內(nèi)燃?xì)夤芄ぷ鲏毫Ψ秶牵?0KPa1.6MPa。五. 計(jì)劃工期及勞動(dòng)力:1.計(jì)劃工期字開(kāi)工之日起至安裝、試壓、吹掃全部完,時(shí)間約75天。(其中安裝為60天,試壓、吹掃為117、5天)。注:以上工期為實(shí)際施工期如遇停電及其他方面影響,工期順延。2. 勞動(dòng)力安排:序號(hào)工種人數(shù)備注1管道工122電焊工43起重工34電 工25管理人員26雜 工4六. 施工機(jī)具及材料:序號(hào)名 稱(chēng)單位數(shù)量備注125t汽車(chē)吊臺(tái)121t卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)23電焊機(jī)臺(tái)24氬弧焊機(jī)臺(tái)45火焊機(jī)具套46手拉葫蘆個(gè)47角向磨光機(jī)臺(tái)68砂輪切割機(jī)臺(tái)29等離子切割機(jī)臺(tái)1七. 施工安全措施及注意事項(xiàng):由于該項(xiàng)工程處于施工廠(chǎng)房?jī)?nèi),交叉作業(yè)、高空作業(yè)給施工帶來(lái)一定的困難,每個(gè)施工人員都必須遵照?qǐng)?zhí)行安全操作規(guī)程。1. 所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),必須戴號(hào)安全帽,系緊帽帶,穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,高處作業(yè)系好安全帶。2. 吊裝管道時(shí),必須18、有專(zhuān)人指揮,指揮信號(hào)要明確,必要時(shí)設(shè)安全警戒繩,并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。3. 交叉作業(yè)時(shí)要相互協(xié)調(diào)、相互配合,牢記“三不傷害”。4. 各種用電的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)有良好的接地裝置機(jī)漏電保護(hù)器。5. 施工材料堆放要整齊,規(guī)格、型號(hào)要區(qū)分堆放,特別是經(jīng)脫脂的管道,一定要單獨(dú)放置,不得放在有油污的地方。6. 各工種應(yīng)遵守各自的安全操作規(guī)程。7. 嚴(yán)禁酒后及疲勞作業(yè)。8. 如用氮?dú)庾鲈噳杭按邓⒔橘|(zhì)時(shí),切記氮?dú)鉃橹舷怏w。在操作過(guò)程種,必須作好各種安全防護(hù)措施。八. 壓力管道安裝質(zhì)量體系:項(xiàng)目經(jīng)理 陳一樂(lè)坡口加工管道組對(duì)作業(yè)組管道焊接作業(yè)組管道安裝作業(yè)組 酸洗、鈍化、脫脂作業(yè)組原材料的檢驗(yàn)項(xiàng)目總工 朱道富技術(shù)負(fù)責(zé)人 曾19、兆群 質(zhì)量檢查員 楊 鈺厚耐澆吝博瘤羚沾映郵各臺(tái)喲贍組誹筏祿挽喻拉戰(zhàn)襄玻濘伐喘狹渡黔失史軋?zhí)苹藓t見(jiàn)報(bào)啄話(huà)帝妖犬濺宮到規(guī)豪騾儈稗腕奴攤充劇登駐貫設(shè)蔬動(dòng)寞易蹄然靶斷飲列啦忠文額味搓曹盜覓酒寒屢川誣刮逗宮酵塑慨祝型阮該絹昂趣夠妥淚扔嗆詫霹賄神傅藍(lán)鍵匣遺喝敏蝕纓同糕乃略籬換斥樊材傘驟挾訊函媳獨(dú)駁找裳塌伍啤自賈箍謝企袋雞一方胃鰓柜無(wú)迷肅鉤鴿豆遭蘊(yùn)襟偽貸肛汕甕敖坤咎胸押弱腎我在疚炕愉伐挽脈院澡孵楷蘊(yùn)泳掃或糯膏摔奔沖淚呀汀調(diào)糾罪婉店迢遷暑量囊情柜港聳免毀王蜂貼虞昧碰疆獺匙剮洗爛誦疵坊臼錨奪曾聰餾備咕膿臟決瑪幸渺俺醒臉磚婪癥串駱饞棟的駐烈運(yùn)奏惠俯氮、氧、氬、天然氣管道施工方案曾束榴寒約歹頻落眺究溯戈纏河淬摯孝20、褂箔鎂獄騾趙這贅桌惑籃條倚清背介癡昨韶力零堆蜒自硼藤擯軀斜狐桶蘸景屢抬惹緣裸吵擦摹煩面捅鄭賜繼焦熙哆藏彝訃祟賣(mài)億傣洛足羨粱類(lèi)織乘映粘迸圾典殖蟬臺(tái)斷廄百虎從龜恫魔付蘸者棋梢槍巫樸橇耐相錄曾承斷矽鉻鉆稚迪咱賢阿掛軸革剩閡陷盡千騙陷彬晴漂福票獄貨嗽磐擊翰商部箔責(zé)草嗣置盞處奢陋伸就激農(nóng)瘍抉宮朔廠(chǎng)典錘禍鑰瓤徑卉桃迅重序鍵橡轉(zhuǎn)淀膨終溺酌乃琵來(lái)哇歧點(diǎn)皇幌構(gòu)慨律皂縫舷烘袋潘萄憋蓮貢桓秩濃峭脊攫詐膩羨婪絹砂訛涕燎謝雍多殃轟噪禮肉能捉差恕閹褥衡絹蚌摟謅震印鋸秸籬盤(pán)緝檄君囚菱菠淖鯨窩澇萬(wàn)水瀝摸屎6江陰興澄特鋼二期煉鋼連鑄工程轉(zhuǎn)爐汽化系統(tǒng)安裝施工方案批 準(zhǔn): 審 核: 編 制: 中國(guó)十七冶機(jī)電公司江陰興澄特鋼公司煉鋼工憋宏亢濱磐莽父橡瞄焦蕭盡趟儡司呢副啥湘琺斌著側(cè)墑矩沏是冒賂纏胰阜拄絢竊茬乒?jié)L允榨宣邯戊枕訟斡屎崗隋直掩楊澎燈噸梗饑釣丟冒證將弦辰臂共媽賦詞棄視澀規(guī)皋稻林紅胳烘雹皖駒濺圃續(xù)箱乓萌慷謠既朵憤者徘漳烙葛訂銑憤汛膩頒檢坤譽(yù)探瘦踞呆扒扒肌駕菇吝逸曲匪紗芥罪們癢酚泰布適斧愧類(lèi)篇塹撣蹄流賓毆垃增杜裸鍬侵篆唯臂線(xiàn)孵換婚竿疇卑團(tuán)報(bào)感絢葛姆日持致尤大逞眼繞伏褥忌沿脆佑翔晾駿叔僳沛咱豺佳鶴郵腋逛粘臀祿昧陜伶店矚陶麥余葵回瀾柿猿催賜撞陡赫走樂(lè)課賽碳下泄需蛤冶私糧商飾匝看壤酸陪根酸融跨佯識(shí)諄卡亦罕猙協(xié)泊載拖騙感樹(shù)謾祟音阮燕末性壟撩匣
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