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地坑及A-D跨設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋施工方案(11頁)
地坑及A-D跨設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋施工方案(11頁).doc
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1、 1#、2#、3#地坑及A-D跨設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋工程施工 方案 一、編制依據(jù)1、1#、2#、3#地坑及A-D跨設(shè)備基礎(chǔ)施工圖。2、國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、規(guī)程、建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集等。二、工程概況1#、2#、3#地坑及A-D跨設(shè)備基礎(chǔ)工程,結(jié)構(gòu)形式;1#、2#、3#為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)與鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)、其他為現(xiàn)澆鋼筋混凝土筏板結(jié)構(gòu)。鋼筋均采用HRB400等級。埋鐵采用Q235,地坑層高分別為;1#地坑為4.4M、3.5M、3.4M,2#地坑為3.5M、3.2M、2.5M,3#地坑為2.2M。其他筏板高度為0.3M到1.7M。D20鋼筋采用焊接或搭接連接。三、主要目標(biāo):1、質(zhì)量目標(biāo):鋼筋分2、項工程質(zhì)量達(dá)到合格要求。2、進(jìn)度目標(biāo):2012年4月30日完成以下工程。保證以下結(jié)構(gòu)工程的節(jié)點要求。3、質(zhì)量驗收要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)。3.1鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.2鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置,必須符合設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002的規(guī)定。3.3鋼筋安裝完畢,班組自檢合格后,項目部驗收,合格后報監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗收,未經(jīng)監(jiān)理驗收的部位,不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序施工。四、 施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備:11熟悉施工圖紙。12已對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。13實行方案先行,樣板帶路制度。14建立嚴(yán)格的質(zhì)量控制和管理措施。2. 測量準(zhǔn)備:根據(jù)平面控制網(wǎng),3、在混凝土墊層上放出軸線和基礎(chǔ)梁、墻、柱位置線,底板上層鋼筋綁扎完成后測量人員必須組織測放墻、柱插筋位置線(每隔2M至少兩點用紅油漆標(biāo)注)。豎向鋼筋綁扎完成后,在豎向鋼筋上部用紅油漆標(biāo)出標(biāo)高控制點。3. 材料及主要機(jī)具:名 稱型 號單 位數(shù)量名 稱型 號單 位數(shù)量切斷機(jī)CQ50臺6電渣壓力焊 機(jī)BX1-630臺1調(diào)直機(jī)GX12臺3閃光對焊 機(jī)UN1-150臺2彎曲機(jī)GX12臺6機(jī)械套絲 機(jī)Z37-R4臺3電焊機(jī)BX1-630臺30切割機(jī)TXC-400臺331、工具:鋼筋鉗,鋼絲刷、鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、機(jī)械三輪車、粉筆、尺子。32材料:鉛絲:22號鉛絲。墊塊:大理石片,砂漿墊塊、各種掛鉤4、或撐桿。4、勞動力安排:工 種單 位數(shù) 量鋼 筋 工人155、作業(yè)條件:51按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置將鋼筋堆放場地進(jìn)行清理、平整、 硬化。搭設(shè)鋼筋加工防護(hù)棚,墊木擺放到位,按鋼筋型號分類堆放并做明顯標(biāo)志。52設(shè)置鋼筋加工場地,機(jī)械擺放整齊,流水作業(yè)。53制作成型的鋼筋堆放整齊,并掛標(biāo)示牌。54模板已施工完畢且驗收合格。五、施工重點:1、做好進(jìn)場鋼筋的驗收和復(fù)檢。2、保證鋼筋加工的尺寸。3、保證鋼筋安裝的位置。4、鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置,必須符合設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002的規(guī)定。六、主要施工方法:1、施工順序:按照施工流水段順序(附施工段分區(qū)圖)。5、2、施工要點:21清理墊層的雜物,然后按設(shè)計要求的鋼筋間距、埋鐵間距,并在墊層用氧化鐵紅彈線或用紅油漆標(biāo)紅。22按照彈線位置擺放鋼筋,然后綁扎。鋼筋綁扎用22#鉛絲,正反八字扣滿扎。要求綁扎牢固,無松動脫扣。23底板底層鋼筋綁扎完后,擺放基礎(chǔ)梁鋼筋,按照彈線位置擺放基礎(chǔ)梁主筋,然后根據(jù)設(shè)計要求的箍筋間距,用粉筆在基礎(chǔ)梁主筋上畫處箍筋的位置線。將箍筋套在基礎(chǔ)梁上,逐個對齊畫線位置,綁扎箍筋。箍筋彎鉤部位應(yīng)交錯間隔布置,相鄰箍筋彎鉤位置不應(yīng)相同。24柱插筋:基礎(chǔ)放線時,應(yīng)對柱子位置彈線并作明顯標(biāo)記。應(yīng)按照柱子位置線在底板鋼筋上綁扎定位箍筋,將加工好的柱子插筋彎鉤與底板鋼筋綁扎牢固。25基礎(chǔ)底板鋼筋6、: 鋼筋級別焊接形狀焊接長度單面焊8d雙面焊4d、單面焊10d雙面焊5d注:d為主筋直徑(mm)251按照彈線位置擺放鋼筋,鋼筋網(wǎng)片位置符合設(shè)計要求。252鋼筋綁扎時,底板鋼筋采用梅花跳綁,雙向受力鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎,必須保證鋼筋不移位。253綁完下層鋼筋后,擺放鋼筋馬凳(25,間距800mm),在馬凳上擺放縱橫兩個方向的定位鋼筋。 2.5.4鋼筋接頭采用綁扎搭接和焊接搭接,搭接接頭位置要互相錯開,接頭數(shù)量在同一個區(qū)段內(nèi)接頭不宜大于25%。搭接長度為35d。電弧搭接焊接長度如下表。2.5.5基礎(chǔ)筏板鋼筋綁扎完后,并依在墊層以放好的埋鐵線進(jìn)行埋鐵安裝。2.6.剪力墻鋼筋:261砼墻筋為7、雙向受力鋼筋,所有鋼筋交叉點應(yīng)逐點綁扎,雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋,以固定鋼筋間距。拉筋采用6(HRB400)鋼筋制作成“S”型,間距600mm,呈梅花型布置。262砼墻上預(yù)留洞口尺寸大于300mm時,在洞口處周圍設(shè)置318加強(qiáng)筋,洞口大于800時在洞口上下增設(shè)暗梁(斷面尺寸為墻厚*500),上下鋼筋為425(HRB400),箍筋為8(HRB400)、間距為150MM。2.6.3.墻體鋼筋綁扎完畢后按圖紙設(shè)計要求放出埋鐵位置,并進(jìn)行埋鐵安裝。264后澆帶貫穿整個地下室的底板,頂板和砼墻,按照圖紙設(shè)計要求設(shè)加加強(qiáng)筋。265柱鋼筋:在柱主筋上,按設(shè)計要求箍筋間距用粉筆劃線,將箍筋從上向下套在主筋外面,不8、可將箍筋扳開套在主筋外面。按照畫線位置逐一綁扎箍筋,要求箍筋垂直于主筋。相鄰箍筋彎鉤位置應(yīng)錯開放置。27梁鋼筋:27.1梁底模支設(shè)完后,開始綁扎梁筋,首先清理模板上的雜物,然后在梁底模上擺放梁主筋,同時將梁箍筋套梁主筋外。27.2鋼筋連接:將梁主筋接頭按照施工規(guī)范要求設(shè)置好后,進(jìn)行綁扎連接。綁扎扣不少四道。27.3用木方或鋼管將梁上部主筋架在樓板模板上一定高度,以利于綁扎。27.4在梁、柱主筋上,按設(shè)計要求箍筋間距用粉筆劃線。27.5先將梁上部箍筋與箍筋綁扎牢固,再將下部筋與箍筋綁扎牢固,然后在梁下部鋼筋、梁側(cè)面鋼筋設(shè)置好墊塊,撤去架梁的木方或鋼管,使梁落入模板內(nèi)。27.6梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置9、在間距柱節(jié)點邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應(yīng)加密,其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。28現(xiàn)澆板鋼筋綁扎28.1清理模板上的雜物,然后按設(shè)計要求的鋼筋間距,在模板上用氧化鐵紅彈線。28.2按照彈線位置擺放鋼筋,然后綁扎,要求綁扎牢固,無松動脫扣。28.3樓板鋼筋先擺放底部受力鋼筋網(wǎng)片、然后布置電線管、預(yù)留孔等,再加馬凳和墊塊,最后綁扎上部鋼筋網(wǎng)片和支座附加鋼筋,安裝埋鐵。29.0鋼筋搭接及焊接接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。接頭位置應(yīng)相互錯開,綁扎接頭數(shù)量同一連接區(qū)段內(nèi)接頭面積受拉區(qū)不大于鋼筋總面積的25%,受壓區(qū)不大于50%;焊接和機(jī)械連接接頭數(shù)量受拉區(qū)均不大于50%。縱向受力鋼筋連接區(qū)段長度10、為35d且不小于500mm。30鋼筋保護(hù)層厚度,柱基下鋼筋為50mm,基礎(chǔ)梁下部、端頭側(cè)鋼筋為50mm,基礎(chǔ)梁其余鋼筋為35mm,地坑外墻外側(cè)及底板保護(hù)層厚度為50mm,地坑外墻內(nèi)側(cè)及底板頂面35mm,柱為35mm,梁為25mm,樓板為20mm。墊塊應(yīng)綁在主筋外皮上(或用塑料卡),間距部大于1000mm。七、技術(shù)質(zhì)量保證措施1、進(jìn)場鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收:11原材方面:進(jìn)場熱軋帶肋必須符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499)的規(guī)定。每次進(jìn)場鋼筋必須具有原材質(zhì)量證明書,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。12原材復(fù)試符合圖紙設(shè)計和有關(guān)規(guī)范要求。熱軋鋼筋進(jìn)場時,應(yīng)按批次進(jìn)行檢查和驗收。每批由同一廠別、同11、一爐罐號、同一牌號、同一交貨狀態(tài)、同一規(guī)格鋼筋60t可作為一批。13當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時,應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗并退場此批鋼筋。14鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2、鋼筋加工檢驗標(biāo)準(zhǔn)鋼筋加工的允許誤差項 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸53、鋼筋安裝檢驗標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項 目允許誤差檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長,寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬,高5鋼尺檢查受 力鋼筋間距10鋼尺量兩端,中間各一店,12、取最大值排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱,梁5鋼尺檢查板,墻3鋼尺檢查綁扎箍筋,橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查八、質(zhì)量管理與措施1、鋼筋堆放:11根據(jù)實際進(jìn)度計劃提出合理的鋼筋進(jìn)場計劃,盡可能做到進(jìn)場鋼筋及時綁扎安裝,減少現(xiàn)場鋼筋堆放量、生銹量和占用場地量。12由于本工程采用的級、級鋼筋有同規(guī)格的,容易混亂,所以必須加強(qiáng)鋼筋的標(biāo)識管理。鋼筋從原材進(jìn)場堆放、加工后的成品鋼筋堆放、施工現(xiàn)場鋼筋堆放都必須按不同規(guī)格、比別分類堆放并識別,必要時施工現(xiàn)場設(shè)專人分類、發(fā)料。2、鋼筋錨固:名稱錨固長度末端彎鉤長度備13、 注d25d25基礎(chǔ)梁 35d10d底板35d40d10d墻柱插筋直接插至板底下表面15d3、鋼筋接頭及搭接長度:31框架柱、梁及剪力墻縱向受力鋼筋(直徑大于20mm)采用機(jī)械連接,若機(jī)械連接確有困難且能保證焊接質(zhì)量時,可采用焊接連接;承臺、底板及側(cè)壁的縱向受力鋼筋可采用焊接;其它構(gòu)件的縱向受力鋼筋可采用綁扎搭接和焊接連接。縱向受力鋼筋直徑小于20mm的接頭可采用焊接或搭接接頭。32鋼筋接頭長度見下表且300mm,兩根直徑不不同的鋼筋的搭接長度,以較細(xì)鋼筋的直徑計算。鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C15C20C25C3035C40光圓鋼筋HPB23545d35d30d25d帶肋鋼筋HRB33555d414、5d35d30dHRB40055d40d35d33接頭的末端距鋼筋彎折處15d,且不得位于構(gòu)件的最大彎矩處和箍筋加密區(qū)。基礎(chǔ)梁上筋接頭位置:支座或支座兩側(cè)1/3范圍;下筋接頭位置:跨中1/3范圍。34受力鋼筋接頭面積允許百分率見下表:序號接頭形式接頭面積允許百分率(%)受拉區(qū)受壓區(qū)1搭接線頭25502直螺紋接頭50不受限制4、措施鋼筋:41在底板施工中,為架立底板上層鋼筋,設(shè)鋼筋馬凳,保證鋼筋網(wǎng)片不被踩踏下陷。42樓板設(shè)置馬蹄支撐。43梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時,兩排鋼筋間距應(yīng)大于25mm。44在底板綁筋完畢后,開始綁柱筋和墻筋時,為了保證底板上層筋不被踩踏變形,離底板上層鋼筋150mm高設(shè)15、置5m寬的臨時路,上鋪跳板(長4.5 mm,寬300mm,厚50mm),下部用25鋼筋架立。九、成品保護(hù):1、為防止?jié)仓艜r柱子鋼筋移位,應(yīng)在梁柱節(jié)點上部設(shè)置卡具,將柱子鋼筋固定。2、澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理,保證鋼筋位置的正確性。3、綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。4、預(yù)埋鐵、電線管、預(yù)留洞或其他設(shè)施時,不得任意切斷和移動鋼筋。十、安全文明施工1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。2、機(jī)具操作應(yīng)符合安全操作規(guī)程。3、作業(yè)時要戴好個人防護(hù)用品。4、切斷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可斷料,手與刀口距離不得少于15cm。5、切斷時,操作配合好,運(yùn)作一致,切短料時,不得用手垂直送料。6、塔吊操作人員必須持證上崗,嚴(yán)禁違規(guī)操作。7、現(xiàn)場鋼筋(包括原材、成品)按規(guī)格、類別擺放整齊并掛標(biāo)識。8、現(xiàn)場焊接鋼筋時,焊工必須按照安全操作規(guī)程要求戴好防護(hù)用具。9、嚴(yán)禁高空拋物。10、隨時收集加工后的鋼筋廢料,并運(yùn)至現(xiàn)場設(shè)立的臨時儲存場地。搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
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