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1、目 錄(一)編制目的1(二)編制依據1(三)工程概況1(四)鋼筋加工場建設施工計劃1(五)鋼筋加工場施工方案21.選址要求22.鋼筋加工場規劃布置23.新建標準化鋼筋加工場主要工程量54.鋼筋加工場主要設備配置情況5(六)施工流程圖5(七)具體施工方法61.施工準備62.清表63.場地換填、整平64.龍門吊軌道基礎75.龍門吊安裝76.排水溝77.場地硬化78.鋼筋加工棚建設79.生活區板房搭建810.附屬設施建設8(八)文明施工及管理措施8(九)安全保證措施8鶴大高速ZT04標鋼筋加工場施工方案(一) 編制目的為了滿足鶴大高速ZT04標的施工，根據吉林省高速公路施工標準化管理指南 （試行）“2、工廠化、集約化、專業化”的要求，在主線K598+050左側設置標準化鋼筋加工場一座，對ZT04標的單位、分部及分項工程各部位的鋼筋加工進行標準化作業，特編制此方案。(二) 編制依據1）吉林省高速公路施工標準化管理指南（試行）；2）鶴崗至大連高速公路小溝嶺至撫松段B1設計段兩階段施工圖設計；3）鶴崗至大連高速公路小溝嶺至撫松段B2設計段兩階段施工圖設計；4）我單位目前的技術水平、施工管理水平、物資供應及機械配備能力；5）其它相關國家標準、行業標準等；6）根據本工程施工現場實際情況。(三) 工程概況ZT04標段起于敦化市西北平安堡，經保安屯，在翰章村北設敦化西互通，通過連接線與敦化市連接，經翰章鄉3、東、新立屯、長河屯、紅石鄉東、永安屯，在大橋村東下穿國道鶴大公路（G201），終點在大安屯，起訖樁號K581+000K610+000，路線全長29.02km。本標段主要工程項目有路基土石方工程、橋梁工程、涵洞工程、防護排水工程、路面工程、綠化工程，包含主線橋梁4座/906m、中橋2座/119m，小橋1座/21m，分離立交3處、互通立交1處、通道18處、涵洞46道、天橋9座及收費站1處。路基挖方107萬方，路基填方323萬方，防護工程及排水：漿砌片石3.64萬方。(四) 鋼筋加工場建設施工計劃 地清表、填筑山皮石：2014年4月1日2014年4月10日 門軌道基礎開挖、澆砼：2014年4月11日4、2014年4月30日 生活區、鋼筋加工場場地硬化：2014年4月10日2013年7月10日龍門吊拼裝：2013年7月11日2013年7月14日鋼筋棚建設：2013年7月9日2013年7月19日排水溝施工：2013年7月11日2013年7月18日生活區板房建設：2013年7月11日2013年7月19日電路、設備及附屬設施安裝：2013年7月21日2013年7月26日(五) 鋼筋加工場施工方案1. 選址要求據現場實際情況，選址以避開紅線用地、避開管線、少占用耕地為原則，建標準化鋼筋加工場位于主線K598+050左側。詳見附件：鶴大高速ZT04標鋼筋加工場平面布置圖。根據工程分布、施工生產、安全需要5、，標準化鋼筋加工場地勢較開闊、平坦，設有單獨的場內通道與進出場便道相接，出入運輸方便。2. 鋼筋加工場規劃布置鋼筋加工場總建設面積為4500，場地內設有鋼筋棚一座，生活區宿舍一棟（兩層）。其中鋼筋棚面積3600，生活區面積450。鋼筋加工場主要負責鋼筋籠、鋼筋網片等的加工制作，生活區主要供鋼筋加工場作業人員使用。鋼筋加工場平面布置圖詳見圖4-1。圖4-1 標準化鋼筋加工場平面布置圖吉林省高速公路施工標準化管理指南（試行）要求：鋼筋加工場必須配備龍門吊，根據本標段的工程量、工程進度安排及實際地形情況，本鋼筋加工場配備10t龍門吊一臺，跨度為16.5m。龍門吊布置圖詳見圖4-2。圖4-2 龍門吊布6、置圖根據吉林省高速公路施工標準化管理指南（試行）要求，鋼筋棚內按照其使用功能分為：原材料堆放區、鋼筋下料區、加工制作區、半成品堆放區。 材料堆放區原材料堆放區地面采用20cm厚C25混凝土進行硬化，分為盤條鋼筋堆放區和棒材鋼筋堆放區。設置不低于30cm的儲存臺，儲存臺采用C25混凝土，高30cm，寬30cm，長度為5.5m，儲存臺間距為2.5m，按堆放12m長原材考慮，對各種原材進行分區擺放。儲存臺平面示意圖、立面示意圖詳見圖4-3、圖4-4。圖4-3 儲存臺平面示意圖圖4-4 儲存臺立面示意圖 鋼筋下料區鋼筋下料區尺寸為20m10m，鋼筋下料區配備有切割機、切斷機、滾直機、車絲機等相關設備。7、下料區最小凈空高度為10m。 工制作區鋼筋加工制作區尺寸為30m10m，加工制作區配備有數控鋼筋彎曲機1臺、數控彎箍機1臺、電焊機等相關設備。 成品堆放區鋼筋籠、鋼筋網片等加工完成后全部存放于半成品堆放區。鋼筋加工場內設置2個半成品堆放區，尺寸均為20m10m。場內通道及排水：鋼筋加工場內設置4m寬場內通道，與梁場進場便道順接，場內通道采用不小于20cm厚C30混凝土硬化；場內設置散水，匯水至排水溝，排水溝尺寸為30cm30cm矩形邊溝，排水溝與場外原有排水溝順接。生活區：生活區主要供鋼筋加工場人員使用，搭建2層彩鋼房2棟，設置有宿舍、食堂、辦公室、廁所及浴室。3. 新建標準化鋼筋加工場主要工8、程量 標準化鋼筋加工場主要工程量 表4-1序號項目名稱單位工程數量1換填片石量m35282場地C20混凝土m70563立柱混凝土m6244儲存臺座C20混凝土m2.645混凝土排水溝m1056鋼筋棚頂棚彩鋼板35287鋼筋棚兩側彩鋼板39208立柱H30型鋼m5204. 鋼筋加工場主要設備配置情況 主要設備配置 表4-1序號設備名稱設備型號數量1數控鋼筋彎箍機KZ12A1臺2數控鋼筋彎曲機KZ2L321臺3交流電焊機BX1-2504臺4切割機SQ-5002臺5滾直機GT10B1臺6切斷機GQ401臺7車絲機AGS-401臺1） 施工流程圖圖5-1 標準化鋼筋加工場施工流程圖2） 具體施工方法19、. 施工準備根據現場實際情況，熟悉整個鋼筋加工場區域，學習與掌握工程圖紙，現場技術員與測量人員一起進行放線，放出統一高程標高，定出控制標高。 合理安排進場施工人員與施工進度，并在施工前對施工人員進行安全教育培訓和施工技術交底。2. 清表由于鋼筋加工場所處區域全部為耕地，施工時首先清表，清表至無膨松腐殖土及軟土時為宜。將清掉的表土外運到棄土場，然后換填山皮石，用壓路機分層碾壓密實。場地換填、整平 表土清除完后，根據斷面測量數據測出平均斷面高程。根據標高數據，對于凍土地基采用換填山皮石，換填最低高度不小于100cm。分層填筑，每層填筑松鋪厚度不能超過30cm，填完用壓路機輾壓3-5次。仔細檢查平整10、度和標高，即時修整。3. 立柱基礎基礎采用C20鋼筋混凝土基礎，基礎尺寸為100cm100cm120cm。首先根據龍門吊寬度，測量組對軌道基礎進行放樣，采用小型挖掘機開挖基礎，人工進行修整并夯實，然后澆筑C15混凝土墊層、綁扎鋼筋、立模板并澆筑C20基礎混凝土。澆筑基礎混凝土過程中注意預埋立柱的固定鋼板。4. 桁吊安裝立柱基礎完成施工后，進行立柱的安裝，立柱與基礎頂預埋鋼板采用滿焊，施工工時確保立柱的垂直度，主柱安裝完成后進行立柱頂鋼軌承重梁的安裝，再進行桁吊軌道的安裝，完成后進行龍門吊的安裝。龍門吊安裝前，測量組放出軌道中心線，采用人工配合吊車進行現場拼裝。5. 排水溝排水溝采用混凝土進行澆11、筑，排水溝尺寸為30cm30cm。場地內主要通過場內橫坡進行排水，匯入新建排水溝，新建排水溝與原有排水溝順接，排入油沙河。此場地主要排水為生活廢水及雨水，不會對河流造成污染。6. 場地硬化 場地按規定坡度平整壓實后，整平碾壓后進行場地硬化。鋼筋加工棚場內通道采用不小于20cm厚C30混凝土硬化，棚內其它區域級生活區采用不小于10cm厚C20混凝土硬化，場地硬化時做好散水施工，場地所設坡度必須與新建排水溝對應，硬化做到平整，防止場內積水。場地硬化施工工序及要求：立模板，測量人員抄平，調整模板標高，支撐加固。清掃地面雜物，灑水濕潤。混凝土的澆筑要求：振搗密實，不漏振、不過振；人工找平混凝土面，提漿12、機滾動2遍，收光2遍，初收光在初凝前，終收光在初凝后、終凝前。表面覆蓋灑水養護。混凝土在澆筑的第二天進行切縫，預防不規則裂紋的產生。7. 鋼筋加工棚建設鋼筋加工場采用標準化建設，封閉式管理，頂棚及構架采用鋼結構搭設，四周用彩鋼板進行封閉。鋼筋棚尺寸為196m18m，最小凈空高度為10m。棚內設10t桁吊1臺，跨度為16.5m棚內區域按使用功能分為：原材料堆放區、鋼筋下料區、加工制作區、半成品堆放區。場內設置4m寬通道一條，與預制場進場便道順接，鋼筋棚四周側面設置采光區。8. 生活區板房搭建在鋼筋棚端部搭建2層板房2棟，主要為宿舍、辦公、庫房、食堂、浴室及廁所所用。首先對生活區用地進行清表、整平13、碾壓，再進行彩鋼板房搭建。安裝程序應能保證結構形成穩定的空間體系，并不導致結構變形。必須對構件的質量進行檢查，當結構構件的變形、缺陷超出允許偏差時，應進行處理，經檢驗合格后方可進行安裝。9. 附屬設施建設供水、電器設施安裝：場區用水量不大，主要為生活用水，用水主要來源于附近村民的原有用水；場區內設置一個一級配電柜，其它施工用電從一級配電柜中進行分流。場區進口處設置有一臺400KVA變壓器。消防設施：場內每個功能區配備不少于10個干粉滅火器，同時配備消防池及相應的消防沙、消防桶、消防鏟等滅火器材。3） 文明施工及管理措施鋼筋加工場內醒目位置應設置工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產牌、消防保衛14、牌、管理人員名單及監督電話牌、文明施工牌等明示標志。焊接、切割場所應設置禁止標志、警告標志。木工加工區應設置禁止標志。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所應設置禁止標志和明示標志。加工場出入口和場內應設置禁止標志和警告標志。用電場所應設置警告標志。易發生火災場所應設置警告標志。消防器材放置場所應設置提示標志。各作業區應設置分區標識牌。機械設備應懸掛機械操作安全規定公示牌（即安全操作規程）和設備標識牌。各種原材料、半成品或成品應按其檢驗狀態及結果、使用部位等進行標識。在加工制作區應懸掛各號鋼筋的大樣設計圖，表明尺寸、部位，確保下料及加工準確。施工中嚴格按照交底、圖紙及現場負責人指令進行施工，如有疑問或遇15、見特殊情況時及時匯報溝通。施工參數、尺寸等由項目部技術負責人根據現場進行校對。堅持做好日常施工檢查記錄，發現問題及時糾正。4） 安全保證措施所用人員進入施工現場必須正確佩戴合格的安全帽。機械操作人員必須持證上崗，不得將機械設備交給無本機械操作證的人員操作。凡具有高血壓、心臟病、貧血、弱視、癲癇等以及其他不適于作業者不得從事高處作業。高處作業面上的材料堆放平穩，工具隨時放入工具袋內，傳遞物要安全可靠，嚴禁拋投。在高處作業時，必須設置牢固完備的安全防護措施，操作人員使用的安全帶的尾繩長度不宜超過2m。雷雨天不得作業，高處作業的人員急速下到安全地帶。發現作業環境危及人身安全狀態下，有權指令停工，立即報告主管領導和安全員進行排查。附件：鋼筋加工場平面布置圖