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1、.山西蘭花科創年產20 萬噸己內酰胺項目一期工程鍋爐房安裝工程除氧器吊裝專項方案編制：審核：批準：施工單位：江蘇天目建設集團有限公司編制日期：2014 年 5 月 16 日.目錄1 工程概況.1 1.1 項目概況.1 1.2 設備概況.1 2 編制依據.1 3 施工部署.1 3.1 施工前準備工作.1 3.2 勞動力投入計劃表.2 3.3 施工機具投入計劃表.2 4 除氧器安裝方案.3 4.1 工藝流程.3 4.2 安裝前準備工作.3 4.3 除氧器的吊裝、就位.4 5 安全技術措施.7 5.1 臨時用電管理.7 5.2 起重作業人員管理.8 5.3 起重過程安全管理.8 5.4 高空作業人員2、安全管理.8 5.5 焊接作業安全管理.8 附件 1：除氧器吊裝緊急處理程序.10.1 工程概況1.1 項目概況1.項目業主：山西蘭花科技創業股份有限公司2.總承包商：中國天辰工程有限公司3.設備廠家：青島開勝鍋爐輔機有限公司4.監理單位：河南興平工程管理有限公司蘭花科創己內酰胺監理部5.施工單位：江蘇天目建設集團有限公司1.2 設備概況該高壓除氧器由青島開勝鍋爐輔機有限公司制造，水箱和除氧頭分段進場，需進行現場組裝，除氧頭重約5.8t，除氧水箱重約16.5t；水箱總容積 63m3，有效容積 50m3，除氧塔容積 9.0m3，全容積 72m3，除氧水箱直徑 3m，長 9.64m，除氧頭高約 23、5m；設備運行重量 77800Kg，設備充水重量105000Kg。2 編制依據1.鍋爐安全技術監察規程 TSG0001-2012 2.電力建設施工技術規范第2 部分：鍋爐機組 DL5190.2-2012 2.電力建設施工技術規范第5 部分：管道及系統 DL5190.5-2012 3.電力建設施工質量驗收及評價規程第 5 部分：管道及系統 DL/T5210.5-2009 4.電力建設安全工作規程 DL5009.1-2009 5.石油化工大型設備吊裝工程規范 GB 50798-2012 6.石油化工工程起重施工規范 SHT3536-2002 5.除氧水箱安裝使用說明書6.除氧器安裝圖 T120194、-250HE18-06 3 施工部署3.1 施工前準備工作3.1.1 技術準備1.高壓除氧器設備到貨，開箱檢驗完畢；2.高壓除氧器廠家圖紙及說明書，裝箱清單到現場；3.進行圖紙會審，對圖紙有疑問或不合理處予以糾正；.4.施工方案及技術交底編制完畢。3.1.2 現場準備1.施工場地應平整、無雜物，保持整潔。2.施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。3.施工水源、電源引設到位，滿足施工要求。4.施工電源、氧氣乙炔等力能供應已具備施工條件，且鋪設整齊符合安全作業要求。3.2 勞動力投入計劃表序號工種數量備注1 起重工4 2 安裝工5 3 電焊工2 4 測量員2 5 電工1 6 普通工6 7 5、吊車司機1 3.3 施工機具投入計劃表序號機具名稱規格型號單位數量備注1 汽車吊100t 臺1 2 鋼絲繩25mm m 80 3 鋼絲繩8mm m 120 4 卸扣只20 5 電焊機ZX7 400 臺5 6 保溫筒W-5 個5 7 烘干箱ZYH-20 臺1 8 鋼尺50m 把1 9 角尺500mm 把2 10 磁力線錘個2 11 磨光機把2 12 水平尺400mm 把2 13 千斤頂10t 個4 14 千斤頂5t 個4 15 倒鏈10t 臺6 16 倒鏈5t 臺4 17 倒鏈3t 臺2.18 水準儀DSC228 臺1 19 經緯儀T61339 臺2 4 除氧器安裝方案4.1 工藝流程施工準備除6、氧水箱、除氧頭卸車拖運軌道制作基礎準備除氧水箱吊裝除氧頭吊裝除氧頭、除氧水箱找正組合容器內部清理水壓試驗除氧器附件安裝4.2 安裝前準備工作4.2.1 設備基礎檢查1.按照規范允許偏差對設備基礎進行設備基礎位置和幾何尺寸進行復檢；2.基礎外表面應無裂紋、空洞、掉角、露筋等表面缺陷；3.放置墊鐵的基礎表面平整，中心標板和基準點埋設牢固、標記清晰。4.2.2 設備檢查1.除氧器運至現場后，進行設備進場的驗收，施工單位、總承包單位、監理單位共同參加，對設備型號、規格以及重要零部件按圖紙和規范要求進行檢查驗收；2.根據圖紙及裝箱單對設備開箱清點，外觀檢查箱體表面應無凹坑、劃痕及機械損傷，支座的加強板焊7、接牢固符合要求，各管座、管口完好無損。4.2.3 鏈條葫蘆布置在除氧器安裝位置正上方主梁與次梁相交處布置4 臺 10t 鏈條葫蘆，在次梁位置布置2臺 10t 鏈條葫蘆，具體布置詳見鏈條葫蘆布置圖。在屋面板直徑120mm 孔洞，孔洞兩端設鋼管橫擔，用鋼絲繩將手拉葫蘆扣于鋼管橫擔上。.4.3 除氧器的吊裝、就位4.3.1 除氧水箱吊裝1.除氧水箱捆綁完畢后，開始進行試吊，將除氧水箱吊離地面300mm左右，懸空十分鐘，檢查 100t 汽車吊及起重索具受力情況，確認安全后再開始用正常的速度起升。調整除氧水箱使其基本處于水平狀態，吊車在作業半徑內按逆時針方向移動，在軸間停住，100t 汽車吊趴桿，讓除氧8、水箱一頭進入建筑物內。2.本案擬采用637+1 25mm鋼絲繩，取除氧水箱為計算對象，約計16.5t，即為161.7KN KSnQSbsin1其中：S：一根吊索所承受的內力Q：構件重力，KNQ87.1771.17.161n：吊索根數，n=4：吊索與水平面的夾角，為45bS：鋼絲繩的破斷拉力總和(KN)K:安全系數，一般取5 KNnQS89.62707.0487.177sin1KNSSKSSbbb45.314589.62mmddSb255.023.利用預先布置在除氧器正上方主梁位置的4 臺 10t 鏈條葫蘆（左右前后各1 臺）對除氧水箱接鉤，左側 2 臺葫蘆同時緩慢起升，100t 汽車吊繼續向左9、側趴桿，右側2 臺葫蘆調整方向，直至除氧水箱完全進入建筑物內，100t 汽車吊摘鉤，由4 臺 10t 鏈條葫蘆同時緩慢提升除氧水箱至安裝標高。.徐工 100t 汽車吊性能參數表.4.3.2 除氧塔吊裝1.除氧塔捆綁完畢后，開始進行試吊，將除氧塔吊離地面300mm 左右，懸空十分鐘，檢查 100t 汽車吊及起重索具受力情況，確認安全后再開始用正常的速度起升。調整使除氧塔基本處于水平狀態，吊車在作業半徑內按逆時針方向移動，在軸間停住，100t汽車吊趴桿，將除氧塔吊至拖運滑道上方，繼續向逆時針方向趴桿，直至除氧塔完全進入室內。2.利用預先布置在除氧器位置正上方的2 臺 10t 鏈條葫蘆對除氧塔接鉤，10、2 臺葫蘆同時緩慢起升，汽車吊慢慢松鉤，直至除氧塔重量完全由鏈條葫蘆承受。3.檢查鏈條葫蘆可靠性，查看起吊處吊耳有無變形，確認無誤后，繼續拉起鏈條葫蘆，直至除氧塔安裝標高往上500mm 位置停止。利用另外一臺鏈條葫蘆帶8mm 鋼絲繩纏繞除氧塔下方，保證除氧塔平衡。4.3.3 除氧器組合、安裝.1.在水箱筒體上的弧形加強板圓周向兩端點焊上鋼板限位，同樣在鞍座弧形側面間隔一定距離位置處也點焊上鋼板限位，在筒體與支座的鋼板限位間用螺栓千斤頂頂動筒體，使筒體在鞍座內轉動，在水箱與塔頭對接的接口上放置平尺，在平尺上放置鐵水平尺，測量接口的縱橫向水平度，調整水箱筒體在鞍座內的轉角，使接口處于水平狀態，用水11、平尺復查水箱頂部其他管道接管的法蘭平面水平度也應基本處于水平狀態。2.檢查水箱與鞍座弧形面間接觸應均勻密實，割除原點焊的鋼板限位并將焊疤打磨平整，將水箱與鞍形支座用地腳螺栓固定在土建基礎上，用水平管復查水箱兩端人孔中心軸線處標高應一致，相對偏差不應大于5mm。3.在除氧塔頂向下沿除氧塔身圓周90的兩個方向裝好線錘；為便于塔身垂直度的調整，塔身圓周 90的兩個方向上各增加一只5t 葫蘆維持塔身的平衡和調整位置，將 10t葫蘆緩緩放松，逐漸將除氧塔拉到水箱正上方，通過除氧塔身圓周90的兩個方向所吊線錘檢查并利用 2 只 5t 葫蘆調整塔身安裝垂直度。4.拆除水箱頂部與除氧塔接口內的管口封板，打磨去12、除接口附近1 公分寬內的油漆及鐵銹，直到露出金屬光澤，將除氧塔與水箱對接找正安裝方向，檢查對接的坡口角度及對接間隙應符合焊接操作規程要求。檢查合格后，由兩名焊工在對稱位置處先進行點焊，之后復查塔身垂直度應符合要求，然后由兩名焊工在對稱位置處進行塔身與水箱的焊接。5 安全技術措施5.1 臨時用電管理1.嚴格執行施工現場臨時用電安全技術規范，設置三相五線制的電氣線路，過道均用鋼管保護，嚴禁利用大地作為工作零線。2.禁止無證人員進行電工作業，電工等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應。嚴禁施工現場非正式電工亂接用電線和安裝用電開關。3.配電箱、開關箱內電氣設備完好無缺。箱體下方進出線，開關箱應符合13、 一機一閘一漏一箱 的要求，門、鎖完善，并應對電箱統一編號，刷上危險標志。4.使用設備必須按規定穿戴和配備好相應的勞動保護用品，并應檢查電氣裝置和保護設施是否完好，嚴禁設備帶病運轉和進行運轉中維修。停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱。負載線、保護零線和開關箱發現問題應及時報告解決。搬遷或移動的用電設備，必須由專業電工切斷電源并作妥善處理。.5.所有配電箱、開關箱應由專人負責。且應每月定期檢修一次。檢查、維修人員必須是專業電工，檢查、維修時必須按規定穿戴絕緣鞋、手套、必須使用電工絕緣工具。對配電箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電，并懸掛停電檢修標志牌，嚴禁帶電作業。5.2 14、起重作業人員管理1.吊車司機要嚴格按照操作規程，定期的對所操作的機械進行檢查、保養、維修，開機前要進行例行的檢查，主要是動力系統，制動系統、并做好檢查記錄。2.起重作業人員需持證上崗，正確使用標準信號進行指揮，負責無關人員的清場，司索人員負責起重作業捆綁工作，負責起重前安全檢查，有權拒絕指揮人員違章指揮，經常檢查起重工器具，停用不合格工器具；吊裝作業前辦理吊裝作業票。5.3 起重過程安全管理1.起重機在進行作業時，起重臂下及回轉半徑內，禁止人員通行和停留。吊運重物回轉時，要盡量避開人群，在條件允許的情況下，不得將重物提升至最高限位時才進行回轉，同時在避開障礙物的前提下，盡量在低位進行回轉，運行15、到安裝位置下方時，再行提升至安裝部位。2.不得過早摘開起重機的大鉤，摘鉤之前應確認構件固定牢固，方可由專門的摘鉤人員系掛安全帶進行摘鉤作業。3.停止使用時，汽車吊必須收至行駛狀態，有序停放。嚴禁不收車而操作人員擅自離開，司索工、信號指揮工、吊車司機要共同對吊具、索具進行檢查，發現問題及時更換，發現隱患要有效的排除；磨損和斷絲超過安全規范要求的吊具、索具，嚴禁繼續使用，應立即更換。5.4 高空作業人員安全管理1.安全帶要求纏繞在自身腰間、不得自然下垂、防止與突出物刮蹭發生意外。2.高空作業人員須正確配戴安全防護用品，正確使用工器具，掛五點式安全帶，做到高掛低用，穿防滑鞋，不得向下拋擲物料，嚴禁赤16、腳、穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場。5.5 焊接作業安全管理1.電氣焊作業，要持有操作證、用火證并清理周圍易燃易爆物品，焊機雙線應到位，設專人看火，焊機拆裝由專業電工，禁止操作與自己有關的機械設備。2.焊接施工時，工作人員應正確穿戴安全帽、工作服、電焊手套、面罩等個人防護用品.3.焊接作業點離易燃危險品的距離不小于10m，并有必要的防火隔離措施，禁止焊接電纜與油脂等易燃易爆品接觸，氧氣、乙炔罐分開放置，至少保持5m以上；焊接作業完畢后，應及時清理現場，確認完全清除火種后，方可離開現場。4.在焊接場所配備滅火器；電氣設備失火，應立即切斷電源，用滅火器滅火。、.附件 1：除氧器吊裝緊急處理程序除氧器吊裝當天，現場設置緊急救護車輛一輛，作業人員一旦發生意外，能夠在第一時間內由現場安全監護人員負責組織救護人員將傷員送往就近的醫院進行及時救護，現場作業人員應保證有序進行。具體程序如下：1.作業人員發生意外，安全監護人員第一時間組織救護人員對傷員進行簡單的處理，并由應急車輛送往附近的醫院；2.現場吊裝作業應在現場總指揮的指揮下，保證正常有序的進行吊裝；3.如情況嚴重，應在第一時間內撥打120 急救電話，實施搶救；4.人員組織機構：序號崗位姓名備注1 現場監視負責人芮小青2 現場聯系人趙康3 現場搶救人員戴興定4 司機羅俊