倒虹管施工專項方案(14頁).pdf
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2022-08-15
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1、。浙建監 A2施工組織設計(專項施工方案)報審表施工組織設計(專項施工方案)報審表工程名稱:溫州市西向水廠工程甌海大道方向配水干管工程溫州市西向水廠工程甌海大道方向配水干管工程編號:致:杭州三方建設有限公司杭州三方建設有限公司我方已根據施工合同的有關規定完成了0+0000+0000+0760+076過河段倒虹管過河段倒虹管 工程施工組織設計(專項施工方案)的編制,并經我單位上級技術負責人審查批準,請予以審查。附件:過河段倒虹管專項施工方案承包單位(章):溫州市公共事業建設集團有限公司項目經理:日期:專業監理工程師審查意見:專業監理工程師:日期:總監理工程師審核意見:項目監理機構(章):總監理工2、程師:日期:本表一式三份,經項目監理機構審核后,建設單位、監理單位、承包單位各存一份。-可編輯修改-。過河段倒虹管專項施工方案過河段倒虹管專項施工方案一、工程概況一、工程概況本過河段倒虹管位于樁號 0+0000+076,管道長度 76 米,采用開槽施工 DN2400(=20mm)、DN1400(=16mm)螺旋鋼管同槽埋設,設計管中標高分別為15.7m、16.2m,管頂覆土深度 1.732.00m,管基及管身均采用鋼筋混凝土包封。二、編制依據二、編制依據1、溫州市西向水廠工程甌海大道方向配水干管施工圖2、給水排水管道工程施工與驗收規范GB50268-20083、鋼焊縫手工超聲波控傷方法與控傷結3、果分級GB11345-894、給水排水構筑物工程施工及驗收規范GB50141-20085、現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-986、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20027、工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-2011三、施工準備三、施工準備 1 1、技術準備、技術準備1審查設計圖紙,熟悉有關資料。檢查圖紙是否齊全,圖紙本身有無錯誤和矛盾,設計內容與施工條件能否一致,各工種之間搭接配合有否問題等。同時應熟悉有關設計數據,結構特點及土層、地質、水文、工期要求等資料。-可編輯修改-。2根據圖紙深入現場搜集資料,摸清情況。搜集當地的自然條件資料和原始技4、術資料;結合圖紙編施工方案。2 2、施工現場準備、施工現場準備1建立測量控制網點。按照總平面圖要求布置測量點設置永久件的導線點及水準點、組成測量控制網。2搞好“三通一平”(路通、電通、水通、平整場地)。修通場區主要運輸便道接通用電線路布置生產用水和現場排水系統。3 3、物資準備、物資準備1做好材料需要量計劃及貨源安排,對地方材料要落實貨源辦理訂購手續。特殊材料要組織人員提早采購。2對鋼筋、混凝土預、鋼管件、模板等做好加工或委托生產安排。3做好施工機械和機具的準備、對已有的機械機具做好維修試車工作;對尚缺的機械機具要立即訂購、租賃或制作。4提前做安全防護用具采購工作。4 4、施工隊伍淮備、施工隊5、伍淮備1調配、安排各專業施工隊伍、健全、完善施工人員組織。2做好施工技術及安全交底及組織人員培訓工作。四、施工流程四、施工流程根據設計圖紙并結合現場的實地情況,該過河段倒虹管施工流程如下 圖 1:-可編輯修改-。過河段倒虹管施工流程過河段倒虹管施工流程圖圖 1 1施工放樣五、施工方法五、施工方法 1 1、測量放線、測量放線必要時溝槽支護溝槽開挖C15 素砼墊層基礎鋼筋制安基礎模板安裝C30 砼基礎A2400 鋼管安裝側面鋼筋安裝模板安裝C30 砼澆筑至 A1400 平基位置A1400 鋼管安裝頂面鋼筋安裝C30 砼澆筑溝槽回填-可編輯修改-。工程開工前,依據設計圖紙進行管道軸線放樣,并測量各樁6、號的原始地面高程;依據原始地面結合設計圖紙計算出各樁號的開挖寬度和深度,測設出開挖線,并用白石灰撒出開挖線,組織人工配合機械進行開挖。2 2、溝槽開挖、溝槽開挖1按照地質勘察報告,本段過河倒虹倒采用放坡式開挖,而根據現場復測原始地面標高結合設計圖紙計算得該段溝槽開挖深度為4.655.23m,因此本部經綜合考慮,在無支護的情況下采用開挖斷面形式如下 圖 2:過河段倒虹管開挖斷面過河段倒虹管開挖斷面圖圖 2 253002950?2400?140011:5.26500(擋墻下部7000)2 溝槽開挖采用機械和人工結合的方法施工。為防止擾動槽底土層,機械挖除控制在距槽底標高 2030 處采用人工挖土、7、修整槽底3距溝槽邊 0.8 米以內不得堆土,且堆土高度不得超過 1.5 米。4埋設坡度板間距設為 10 米左右,當機械挖槽時應在人工清槽前埋設坡度板。坡度板應埋設牢固,不應高出地面,伸出槽幫長度不小于 30。坡度板的截面尺寸為 820。坡度板上的管線中心釘和高程-可編輯修改-。板的高程釘保持垂直。5溝槽地基土擾動、超挖,浸泡或其它因素造成的地基不符合要求的,應采用天然級配砂石或砂礫處理,必要時采用打設松木樁加固6溝槽開挖時,沿槽底的兩側挖設臨時排水溝,并隔段增設集水坑使水流入集水井內,然后用水泵抽出坑外。排水溝離坡腳0.3m,斷面取 0.30.3m,坡度為 0.5%,集水井隔 50m 左右設置8、一個,集水井的直徑為 0.60.6m。深度隨挖土的加深適當設置。溝槽排水處理如下 圖 3:過河段倒虹管開挖斷面排水處理過河段倒虹管開挖斷面排水處理圖圖 3 3排水溝集水井3 3、墊層施工、墊層施工1當溝槽開挖完畢后,應及時恢復墊層邊樁,并按每 4 米進行測設高程控制樁。同時使用水準儀測出其樁頂面高程,以控制墊層及基礎面標高。2墊層采用 C10 素砼鋪設,厚 10cm,施工過程中需人工攤平,振搗密實,墊層表面應保持平整,并按相關要求進行砼取樣。4 4、鋼筋制安、鋼筋制安-可編輯修改-。鋼筋進場需有原材料質保單,并按規范進行原材料試驗合格后,報監理單位審批同意后方可使用。1 鋼筋集中場地加工,仔細9、核對圖紙要求,確定每項鋼筋的品種、規格、型號、尺寸、形狀及根數。2每項鋼筋在制作前,必須按現場原材的長度(9m),綜合考慮,合理確定每項鋼筋的長短尺寸,再進行下料,做到長料不短用,短料要利用。3下料時,每項鋼筋必須先試做一根樣品,檢查和配料單準確無誤后方可批量下料;鋼筋加工應嚴格按設計、規范要求進行施工。4制作完成的半成品鋼筋,按規格、品種、型號、分類碼放,掛牌標識,鋼筋碼放要下墊上蓋,做好成品保護。5鋼筋安裝前,按照設計圖紙的布筋情況,應在墊層面上進行放線及編號,用墨斗線彈出(或用石筆畫出)鋼筋布設大樣。6鋼筋安裝時,應按配料單上的鋼筋編號、使用部位結合現場位置線對號入座,并確定鋼筋彎鉤朝向10、,準確無誤后,方可綁扎。7鋼筋如有接頭時,搭接位置應按照25%錯開,錯開距離不應小于 30d 或 500mm,鋼筋搭接長度應符合設計要求,無設計要求時,采用綁扎 HPB235 鋼筋不小于 30d,HRB335 鋼筋不小于 40d。8 鋼筋保護層按設計要求采用同標號的預制水泥砂漿墊塊進行布置。5 5、模板安拆、模板安拆本工程項目模板工程均采用定制木模,木模采用5*10cm 方木和-可編輯修改-。183*93cm 膠合板,模板集中加工完成后再運至現場安裝,木模拼縫處均嵌海綿條以防漏漿,同時由本工程混凝土包封涉及到兩根大口徑鋼管,砼施工截面大,因此給模板加固帶來了很大難題,經綜合考慮,我部擬按以下方11、案進行模板加固。1管基礎施工,由于管基礎厚度為25cm(少部位擋墻底部為60cm),側壓力較小,擬采用頂撐方式加固模板施工。2 包封混凝土模板支撐采用鋼管架支撐體系,溝槽邊坡用鋼管按600*600 呈網格式鋪設并與支撐鋼管架用扣件連接成為一體,保證坡面的受力均勻如 下圖 4。過河段倒虹管包封模板支撐體系過河段倒虹管包封模板支撐體系圖圖 4 4方木鋼管架支撐坡面鋼管按按1000(平距)*600網格式鋪設鋼管平距、步距按1000*6005.211:3鋼管搭接時應盡量采用直扣,特殊情況下接長需采用搭接時,其搭接長度應跨越兩步水平桿,且不小于 3.6m,并用不少于 3 個直角扣件固定;對接扣件應交錯布12、置,兩個相鄰接頭不應設置在水平同跨內。4在拆模時,應注意時間和順序。拆模時間控制在混凝土澆搗后的 34 天內進行,過早或過晚的拆模對混凝土的養護都是不利的;拆模順序一般是先上后下,小心謹慎,以免對混凝土表面造成破壞。對于分-可編輯修改-。段澆搗混凝土部位,應保留最后一排模板,利于向上接模。6 6、混凝土澆筑、混凝土澆筑由本工程是雙管同槽包封施工,為了便于施工,同時確保模板支撐時減少側壓力,因此砼澆筑分 3 次進行,即第 1 次澆至 A2400 管底平基位置然后進管道安裝,第 2 次澆至 A1400 管底平基位置進行管道安裝,第 3 次澆至頂面標高。注意:為了確保管道對口安裝時砼表面有足夠的平整13、度,第注意:為了確保管道對口安裝時砼表面有足夠的平整度,第1 1、2 2次平基澆筑時應預留次平基澆筑時應預留 3 35cm5cm 至平基標高,管道安裝時采用砂漿進行調至平基標高,管道安裝時采用砂漿進行調平。同時在每節管道焊縫處應進行預留操作空間,留待二次澆筑完成。平。同時在每節管道焊縫處應進行預留操作空間,留待二次澆筑完成。如下如下 圖圖 5 5預留焊縫操作空間示意圖預留焊縫操作空間示意圖圖圖 5 5接口焊縫C30砼預留焊接操作空間C30砼砼采用 C30 商品砼泵送,澆筑時分層對稱進行,每層厚度在 30cm左右,砼振搗采用插入式振搗器,振搗由專人負責,砼澆筑后進行澆水養護,必要時覆蓋養護毯,每14、次澆砼,均應按規范要求取樣。7 7、管道安裝、管道安裝-可編輯修改-。1下管前前必須檢查管節的內外防腐完整性、接口損傷等,合格后方可下管。2下管采用 50 噸吊機吊裝,管節入溝槽時,不得與溝槽壁、下層模板及支撐架相互碰撞,應輕吊輕放。3管材入槽后,應及時復核其軸線位置及管底高程。4 焊接前應調整好點焊機的電流和電壓,并按照管材采用相應型號的焊條進行試焊,試焊滿意后才能開始焊接施工,以免對管材造成焊傷。5管節焊接關應先清理管道內外污泥、污垢,然后修口,清除管口邊緣和焊口兩側 1015mm 范圍內的表面銹跡至露出金屬光澤,管端端面坡口角度,鈍邊,間隙,應滿足規范規定。6 對口調節好后既可進行對口焊15、接。這時應將兩端管段臨時支承固定,避免鋼管重理集中在焊縫位置。7焊縫表面不得出現咬邊、氣孔、夾渣、熔合性飛濺、凹陷等缺陷,焊縫內不得有焊瘤,焊縫內部質量檢驗采用 X 光射線無損探傷檢測。8 8、管道防腐施工、管道防腐施工管道防腐施工按施工組織方案進行。六、勞動力組織六、勞動力組織主要工種及人員見下表主要工種及人員數量表主要工種及人員數量表序號工種名稱人 數職責分工-可編輯修改-。1234567891011合計管理人員技術人員安全員挖掘機電工電焊工其他人員吊機鋼筋工模板工普工1111142245527全面負責指揮現場施工負責技術工作,技術交底和各項記錄負責現場的安全工作負責開挖及配合吊裝負責現場16、電路的維護、電器設備安裝鋼管焊接及其它支架鐵件制做現場搬運及其他工作負責現場吊裝負責鋼筋制安負責模板安拆負責砼澆筑及其它配合工七、主要機具設備七、主要機具設備主要機械設備配置見下表。主要施工設備表主要施工設備表序號12345名稱規格型號數量備注挖掘機焊機50t 吊機切斷機彎曲機-1 臺4 臺2 臺1 臺1 臺八、質量保證措施八、質量保證措施1、工程所需的原材料進行全面把關,杜絕各種不合格的原材料進-可編輯修改-。入施工現場,及時向工程監理部提供各種原材料的出廠合格證書和相關質檢證明,使原材料合格率達 100%。2、加強現場管理,對每日的班組活動做好安全及質量的交底工作,讓現場作業人員領會設計意17、圖,掌握圖紙中的技術參數,掌握施工要求和工藝作法。3、認真做好“三查四定”工作即查漏項;查質量;查隱患;對查出的問題,定整改內容;定整改措施;定整改負責人、責任人;定整改完成時間。4、加強測量放線和檢查復測工作,并對施工過程中進行跟蹤測量,確保結構位置、尺寸的正確。5、嚴格執行報檢程序,完善現場隱蔽簽證及影像資料。6、完善現場及中間產品檢測,及時跟進,堅持 100%合格,對不合格部位進行及時返工處理。九、安全控制要點九、安全控制要點1 1、主要安全風險分析、主要安全風險分析1 開挖溝槽較深,深基槽作業安全險2 高空作業安全(主要是模板、鋼筋、砼澆筑)3現場臨時用電安全(主要是焊接)。4 管道起18、吊作業安全風險高,是控制的重點,吊裝前應進行試吊;2 2、保證措施、保證措施1 深基槽作業前,安全員應進行安全技術交底,作業人員應佩-可編輯修改-。戴安全防護用具,同時現場管理人員、技術人員應對邊坡采取監控措施。2 高空作業時,安全員應進行安全技術交底,作業人員佩戴安全繩、安全帽等安全防護用具,風力達6 級以上時應停止作業。3鋼管吊裝作業時,鋼管下方及回旋半徑 5m 范圍內嚴禁站人。4起吊作業前先進行試吊,將重物吊離地面 10cm 左右時,檢查重物緊固情況和制動性能,確認安全后再進行起吊作業;5鋼管不得在空中停留時間太長,起落速度要均勻,不得緊急制動和高速下落。溫州市公共事業建設集團有限公司2014 年 4 月 26 日-可編輯修改-。歡迎您的下載,歡迎您的下載,資料僅供參考!資料僅供參考!致力為企業和個人提供合同協議,策劃案計劃書,學習課件等等打造全網一站式需求-可編輯修改-