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1、地礦華府二標(biāo)11#、12#、15#、16#樓工程鋼筋專項(xiàng)施工方案 地礦華府二標(biāo)項(xiàng)目部 鋼筋加工安裝專項(xiàng)施工方案報(bào)審表工程名稱：地礦華府二標(biāo)11#、12#、15#、16#樓工程 編號(hào)：致： 六安市建工建設(shè)監(jiān)理有限公司 （監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了地礦華府二標(biāo)11#、12#、15#、16#樓工程鋼筋分項(xiàng)工程施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)部門(mén)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：鋼筋專項(xiàng)工程施工方案 承包單位（章）： 項(xiàng)目經(jīng)理： 日 期： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 專項(xiàng)施工方案會(huì)簽表分部分項(xiàng)工程2、名稱鋼筋專項(xiàng)工程施工方案編制說(shuō)明：一、現(xiàn)行相關(guān)的法律、法規(guī)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；二、本工程經(jīng)審查合格的施工圖紙；三、相關(guān)的工程驗(yàn)收規(guī)范等；四、類似建設(shè)工程項(xiàng)目的資料和經(jīng)驗(yàn)。 編制人：年月日審核意見(jiàn)：審核人：年月日施工企業(yè)審批意見(jiàn)：審批人：年月日工程監(jiān)理審批意見(jiàn)：總監(jiān)：年月日鋼筋加工安裝施工方案一、編制依據(jù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、地礦華府二標(biāo)11#、12#、15#、16#樓工程施工圖紙2、凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則及構(gòu)造詳圖（11G101-1）；3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2013二、工程概況：地礦華府二標(biāo)11#、12#、15#、16#樓工程位于六安市佛子嶺路，緊靠312國(guó)3、道，環(huán)境優(yōu)美，地勢(shì)優(yōu)越。總建筑面積約為70000 m2，設(shè)計(jì)使用年限：50年；抗震設(shè)防烈度：7度；抗震等級(jí)三級(jí)，建筑物耐火等級(jí)：一級(jí)；建筑安全等級(jí)一級(jí)，建筑場(chǎng)地類別類。 工程名稱：地礦華府二標(biāo)11#、12#、15#、16#樓工程 建設(shè)單位：六安地礦置業(yè)有限公司 設(shè)計(jì)單位：上海城鄉(xiāng)建筑設(shè)計(jì)有限公司 勘察單位: 安徽水文勘察研究院 監(jiān)理單位: 六安市建工建設(shè)監(jiān)理有限公司 施工單位: 陜西建工安裝集團(tuán)有限公司 工程地點(diǎn)：六安市佛子嶺路 結(jié)構(gòu)形式：框架剪力墻 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：筏板基礎(chǔ) 建筑層數(shù)：11#、12#、15#樓地下1層地上26層，16#樓地下1層地上32層。 建筑面積：總建筑面積約70000m2， 4、質(zhì)量要求：合格 合同工期：720天 三、原材料：1、本工程所用鋼筋包括：HPB300、HRB335、HRB400三種級(jí)別。所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按GB50204-2013的要求進(jìn)行材料檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，標(biāo)明質(zhì)量狀態(tài)分類堆放，確保用于工程的材料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。所用鋼筋必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB13013。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)妥善保存，應(yīng)平直無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆料狀或片狀老銹。2、焊劑選擇：根據(jù)設(shè)計(jì)要求（1） HPB300級(jí)鋼筋用E43；（2） HRB335級(jí)鋼筋用E50；（3） HRB400級(jí)鋼筋用E55；（4） 焊縫等級(jí)為二級(jí)。本工程框架5、抗震等級(jí)為二級(jí)，所用縱向受力鋼筋應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，即普通鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值的不應(yīng)小于1.25;且鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。四、鋼筋制作：（一）、本工程鋼筋堆放及制作均在現(xiàn)場(chǎng)加工完成,用塔吊吊到施工部位綁扎就位,原材料根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng),原材進(jìn)定尺的9m,以利鋼筋所需長(zhǎng)度的統(tǒng)一調(diào)配,合理用料,減少短頭。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)配備鋼筋切斷機(jī)兩臺(tái)、彎曲機(jī)三臺(tái)、鋼筋調(diào)直機(jī)兩臺(tái)、鋼筋砂輪切割機(jī)一臺(tái)、鋼筋剝肋滾軋直螺紋加工設(shè)備一套、鋼筋閃光對(duì)焊機(jī)一臺(tái)。鋼筋原材料及半成品堆放設(shè)在鋼筋加工場(chǎng)附近，原材料及半成品必須掛牌標(biāo)識(shí)，以防錯(cuò)用。鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審6、紀(jì)要、技術(shù)核定單及規(guī)范進(jìn)行優(yōu)化下料。合理安排接頭位置、搭接和錨固長(zhǎng)度，鋼筋配料單必須經(jīng)過(guò)專人和項(xiàng)目有關(guān)負(fù)責(zé)人審核后才能下料、進(jìn)行加工，鋼筋的形狀和尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。每一種批量較大的加工鋼筋（包括成型）必須核對(duì)無(wú)誤后才能批量生產(chǎn)。（二）鋼筋的連接：按設(shè)計(jì)圖紙指定：本工程施工采用接頭情況如下：框架柱內(nèi)鋼筋直徑28mm采用電渣壓力焊連接。框架梁內(nèi)鋼筋28采用閃光對(duì)焊連接。（三）、鋼筋電渣壓力焊適用于鋼筋混凝土框架柱中直徑28的受力主筋連接，焊劑宜采用HJ431型。該焊劑含有高錳、高硅與低氟成份，其作用除起隔絕、保溫及穩(wěn)定電弧作用處，在焊接過(guò)程中，還起補(bǔ)充熔渣，脫氧及添加合金元素作用7、，使焊縫金屬合金化。焊劑使用前必須在250溫度燒烤2h，以保證焊劑容易熔化，形成渣池。焊接工藝：施焊前，焊接夾具的上、下鉗口應(yīng)夾緊在上、下鋼筋上，鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)。電渣壓力焊的工藝過(guò)程為：引弧、電弧、電渣和頂壓過(guò)程。（1）引弧過(guò)程：采用直接引弧法，通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為2-4引弧，當(dāng)鋼筋端頭夾雜不導(dǎo)電物質(zhì)或過(guò)于平滑造成引弧困難時(shí)，可以把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起，以達(dá)到引弧目的。（2）電弧過(guò)程：靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化；同時(shí)將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。（3）電渣過(guò)程：渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時(shí)電弧熄滅8、，進(jìn)入電渣過(guò)程。由于電流直接通過(guò)渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度達(dá)到近2000，將鋼筋端頭迅速而均勻熔化。（4）頂壓過(guò)程：當(dāng)鋼筋端頭達(dá)到全截面熔化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面，同時(shí)切斷電源，焊接即告結(jié)束。接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和缷下焊接夾具，并敲去渣殼，四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4。在鋼筋電渣壓力焊的焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣等缺陷，參照下表查明原因，采取措施及時(shí)消除。電渣壓力焊接頭焊接缺陷及消除措施項(xiàng)次焊接缺陷消除措施1軸線偏移矯直鋼筋端部；正確安裝夾具和鋼筋；避免過(guò)大的頂壓力；及時(shí)修理或更換夾具。2彎折矯直鋼筋端部；注意安裝和扶持上9、鋼筋；避免焊后快缷夾具；修理或更換夾具。3咬邊減小焊接電流；縮短焊接時(shí)間；注意上鉗口的起點(diǎn)和止點(diǎn)，確保上鋼筋頂壓到位。4未焊合增大焊接電流；避免焊接時(shí)間過(guò)短；檢修夾具，確保上鋼筋下送自如。5焊包不勻鋼筋端面立求平整；填裝焊劑盡量均勻；延長(zhǎng)焊接時(shí)間,適當(dāng)增加熔化量。6氣孔按規(guī)定要求烘焙焊劑;清除鋼筋焊接部位的鐵銹;確保接縫在焊劑中合適埋入深度。7燒傷鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹；盡量夾緊鋼筋。8焊包下淌徹底封墻焊劑筒的漏孔；避免焊后過(guò)快回收焊劑。應(yīng)注意雨雪天盡量不進(jìn)行電渣壓力焊，如施焊必須采取有效遮蔽措施，避免焊后未冷卻的接頭碰到冰雪雨水。（四）鋼筋閃光對(duì)焊對(duì)于本工程中梁中的縱向受力鋼筋采用閃光對(duì)焊工藝10、，鋼筋閃光對(duì)焊的焊接工藝可分為連續(xù)閃光焊，預(yù)熱閃光焊和閃光預(yù)熱閃光焊等，根據(jù)鋼筋品種、直徑、焊機(jī)功率、施焊部位等因素選用。對(duì)焊的參數(shù)包括：調(diào)伸長(zhǎng)度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓器級(jí)次。1、調(diào)伸長(zhǎng)度HPB300級(jí)鋼筋為0.751.25d,HRB335和HRB400級(jí)鋼筋為1.01.5d(d鋼筋直徑),直徑小的鋼筋取大值。2、閃光留量與閃光速度閃光留量是指在閃光過(guò)程中，閃出金屬所消耗的鋼筋長(zhǎng)度，其取值為：連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和另加8；預(yù)熱閃光焊為8-10；閃光速度由慢到快，開(kāi)始時(shí)近于零，而后約1/s，終止時(shí)達(dá)1.52/s。3、頂鍛留量、頂鍛速度與頂鍛壓力11、頂鍛留量是指在閃光結(jié)束，將鋼筋頂鍛壓緊時(shí)因接頭處擠出金屬面縮短的長(zhǎng)度。頂鍛留量的選擇，應(yīng)使鋼筋焊口完全密合并產(chǎn)生一定的塑性變形。頂鍛留量宜取4-10，級(jí)別高或直徑大的鋼筋取大值。頂鍛速度應(yīng)越快越好，特別是頂鍛開(kāi)始的0.1 s應(yīng)將鋼筋壓縮23,使焊口迅速閉合不致氧化,而后斷電并以6/s的速度繼續(xù)頂鍛至結(jié)束。頂鍛壓力應(yīng)量以將全部的熔化金屬?gòu)慕宇^內(nèi)擠出，而且還要使鄰近接頭處（約10）的金屬產(chǎn)生適當(dāng)?shù)乃苄宰冃巍Ｋ摹摻畎惭b綁扎1、準(zhǔn)備工作核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊、承臺(tái)、連梁、12、主筋混凝土保護(hù)層為40，上部結(jié)構(gòu)梁、柱、板筋的保護(hù)層厚度按03G101-1執(zhí)行，現(xiàn)澆混凝土保護(hù)層厚度同墻厚。劃出鋼筋位置線。柱的箍筋，在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)，梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)；基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃點(diǎn)。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后順序，以減少綁扎困難。2、基礎(chǔ)鋼筋綁扎雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)注意相綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。3、柱鋼筋綁扎箍筋的接頭（彎鉤疊含處）交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋交叉點(diǎn)，均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎13、牢），綁扎箍筋時(shí)，扣綁相互構(gòu)成八字形。4、梁板鋼筋綁扎縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25的鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上。要防止板上部負(fù)筋被踩下；對(duì)于雨棚和挑檐，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30，以利澆混凝土。梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：梁的高度較低時(shí)，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎。然后再落位；梁的高度較大（1.0M）時(shí)，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)模或側(cè)模后裝。五、成品保護(hù)鋼筋按圖綁扎成型完工后，將多余鋼筋，扎絲及垃圾清理干凈。接地預(yù)埋等焊接做到無(wú)咬口，燒傷鋼筋。木工支模及安裝、預(yù)留、預(yù)埋、混凝土澆筑時(shí)，做到不隨意彎曲、拆除鋼筋。基礎(chǔ)、梁、板綁扎成型完工的鋼筋上，后續(xù)工種，施工作業(yè)人員不得任意踩踏或堆置重物，以免鋼筋移位、變形。木工支模在鋼筋綁扎成型后完工，作業(yè)面上的垃圾及時(shí)清理干凈。模板隔離劑不得污染鋼筋。水平運(yùn)輸車道按施工方案鋪設(shè)，做到不直接擱置在鋼筋面上。