察汗烏蘇營(yíng)地綠化管網(wǎng)施工方案(14頁(yè)).pdf
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2022-08-15
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1、察汗烏蘇營(yíng)地綠化管網(wǎng)施工方案1 工程概況察汗烏蘇營(yíng)地位于新疆維吾爾自治區(qū)巴音郭楞蒙古自治州(以下簡(jiǎn)稱巴州)和靜縣境內(nèi),該電站距烏魯木齊市498km,距庫(kù)爾勒市 152km,距和靜縣 90km,距最近的鄉(xiāng)鎮(zhèn)先行鄉(xiāng)約50km(瀝青路面)。營(yíng)地綠化管網(wǎng)為察汗烏蘇營(yíng)地改擴(kuò)建項(xiàng)目的分部工程,目的為營(yíng)地綠化區(qū)域供水苗木和草坪的供水。設(shè)計(jì)要求為:在營(yíng)地高位水箱附近修建凈尺寸為:長(zhǎng)3.78m,寬 3m,高 2.85m的綠化水池,通過(guò)潛水泵(流量100m3/h,揚(yáng)程 18m,電機(jī)功率9.2kw)將綠化水池中的水沿DN200鋼管(壁厚 6mm)引至 1#營(yíng)地圍欄處,管道在此處設(shè)置分叉。岔口分別接兩趟 DN100鋼2、管(壁厚 4mm),沿 1#營(yíng)地兩側(cè)圍欄布設(shè),每隔 20 米設(shè)置一個(gè)三通(DN25鋼管,壁厚 2.5mm),三通出口安裝 DN25球閥。2 工程量本工程主要工程量為:1 DN200 鋼管m 80 包含彎頭、管道分叉、管件等制作、安裝規(guī)格:DN200*6 mm 2 紅丹防銹漆一道m(xù)2900 3 混凝土支墩m315.5 4 管卡、支架制安Kg 300 5 土石方開(kāi)挖m340 6 土方回填m310 7 DN100 鋼管m 2000 規(guī)格:DN100*4 mm 8 綠化水池座1 詳見(jiàn)圖紙9 DN25鋼管三通制安個(gè)100 規(guī)格:DN25*2.5 mm,長(zhǎng) 100mm 10 DN25球閥安裝個(gè)100 113、 DN100 球閥安裝個(gè)2 12 安 裝 潛 水 泵(流 量100m3/h 揚(yáng)程18m 電機(jī)功率 9.2kw)臺(tái)1 13 電線布設(shè)m 250 10mm2 麻皮線,包含架立、安裝等相關(guān)工作,根據(jù)實(shí)際情況布設(shè)14 空氣斷路器個(gè)1 規(guī)格:380V 35A 3 技術(shù)要求及工期要求3.1 技術(shù)要求1)綠化水池按照設(shè)計(jì)要求施工,地基應(yīng)夯實(shí)緊密,符合相關(guān)規(guī)范要求;2)DN200 鋼管(壁厚 6mm)每隔 3m設(shè)置一個(gè)支墩,鋼管通過(guò)U型卡箍固定在支墩上,支墩為C20混凝土,支墩長(zhǎng) 300mm*寬 300mm*高 500mm,埋深 300mm。具體應(yīng)根據(jù)實(shí)際地貌情況進(jìn)行調(diào)整。鋼管與綠化水池相接處應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情4、況焊接支架;3)兩趟 DN100鋼管(壁厚 4mm)分別沿 1#營(yíng)地兩側(cè)圍欄布設(shè),每隔20 米設(shè)置一個(gè)三通(DN25鋼管,壁厚 2.5mm,長(zhǎng) 100mm),三通出口安裝 DN25球閥。鋼管每隔 3m設(shè)置一個(gè)支墩,通過(guò)U型卡箍固定在支墩上,支墩為C20混凝土,支墩長(zhǎng) 300mm*寬 200mm*高 350mm,埋深 300mm。鋼管連接及安裝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范及做法要求;4)分別在兩趟 DN100鋼管的最低點(diǎn)各設(shè)置一個(gè)排水閥(采用DN100球閥);5)鋼管、管卡、支架等表面應(yīng)刷兩道紅丹防銹漆;6)未明確部分應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范及做法要求。3.2 工期要求本分部工程工期為10 天。即 2013年 5 月 5、14-5 月 24 日。4 編制依據(jù)(1)國(guó)電新疆開(kāi)都河公司創(chuàng)建最佳文明單位相關(guān)工程項(xiàng)目詢價(jià)文件(2)GB50235-2010工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范(3)GB50236-2011現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范(4)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002;5 主要施工程序和方法本工程主要施工項(xiàng)目包括:DN200 鋼管的運(yùn)輸、彎頭、管道分叉、管件等制作安裝;紅丹防銹漆一道;混凝土做基礎(chǔ)的角鋼支架;管卡、支架制安;土石方開(kāi)挖;土方回填;DN100 鋼管的的制作安裝;綠化水池的施工;DN25 鋼管三通制安;DN100 球閥安裝;潛水泵安裝;電線及空氣斷路器的安裝等。根據(jù)施工內(nèi)容、6、設(shè)計(jì)要求確定施工程序如下:測(cè)量放線管道鋪設(shè)管道、閥門及管件安裝鎮(zhèn)支墩澆筑及角鋼支架安裝管道試壓。5.1 施工測(cè)量放線本施工項(xiàng)目管道布置路線為:DN200 鋼管從綠化水池位置引入1#營(yíng)地為圍欄處,管道在此處設(shè)置分叉。叉口處分別接兩趟DN100 鋼管,沿 1#營(yíng)地兩側(cè)圍欄布設(shè)。5.2 管道安裝工程1)材質(zhì)鋼管管材強(qiáng)度等級(jí)為Q235-B級(jí),質(zhì)量應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700的要,出廠時(shí)有制造廠的合格證和質(zhì)量證明書(shū)。2)管道除銹、防腐(1)所有組焊后鋼管節(jié)、鋼管件的除銹、防腐均集中在臨時(shí)綜合加工廠內(nèi)完成,現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫及表面防腐涂裝損壞部位應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行涂裝。(2)鋼管表面防腐涂裝前,應(yīng)進(jìn)行噴砂除銹,即使7、用無(wú)塵、潔凈、干燥、有棱角的鐵砂噴射處理鋼板表面,處理后其表面的粗糙度應(yīng)達(dá)到ka60100um(Sa2.5 級(jí))標(biāo)準(zhǔn)后,方可進(jìn)行防腐處理。(3)鋼管的防腐內(nèi)壁采用FC-17 環(huán)氧涂塑 350um,外壁采用 FC-17 環(huán)氧涂塑 300um。(4)防腐時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):管節(jié)焊接表面應(yīng)光滑無(wú)刺、無(wú)焊瘤、棱角。涂層配置應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定操作。底漆應(yīng)在金屬表面除銹后8 小時(shí)之內(nèi)用無(wú)氣高壓噴漆工藝噴涂環(huán)氧涂塑底漆,噴涂應(yīng)均勻,不得漏噴,鋼管兩端1525cm范圍內(nèi)不得噴漆。但若在潮濕氣候條件下,金屬表面噴涂應(yīng)在2h 內(nèi)完成。面漆噴涂應(yīng)在底漆表干后進(jìn)行,底漆與面漆噴涂的間隔時(shí)間不得超過(guò)24小時(shí)。當(dāng)空氣中相8、對(duì)濕度超過(guò)85%,鋼材表面溫度低于大氣露點(diǎn)以上3以及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的不利環(huán)境,均不得進(jìn)行噴涂。現(xiàn)場(chǎng)焊口的防腐與管材的防腐要求一致。3)鋼管的安裝(1)安管前的準(zhǔn)備工作按設(shè)計(jì)要求對(duì)管材、管件、閥門一一進(jìn)行檢查:a、閥門、管件應(yīng)檢查其型號(hào)、規(guī)格、公稱直徑、公稱壓力、運(yùn)用介質(zhì)、出廠合格證。b、鋼管應(yīng)檢查其管徑、壁厚、單管試壓記錄、內(nèi)外防腐層(外觀、防腐厚度)、幾何尺寸允許偏差等。直焊縫卷管管節(jié)幾何尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差 (mm)周長(zhǎng)D 600 2.0 D600 0.0035D 圓度管端 0.005D;其他部位 0.01D 端面垂直度0.001D,且不大于 1.5 弧度用弧長(zhǎng) D/6 的弧形板量測(cè)于9、管內(nèi)壁或外壁縱縫處形成的間隙,其間隙為 0.1t+2,且不大于 4;距管端 200mm 縱縫處的間隙不大于2 選配焊條:根據(jù)母材的材質(zhì)及焊接方法選用焊條,其質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條、低合金焊條的規(guī)定。配備焊接工具及下管的機(jī)械:根據(jù)管道的長(zhǎng)短、管徑的大小,焊接的方法與施工環(huán)境,配備適當(dāng)?shù)暮附庸ぞ吆拖鹿軝C(jī)械。鋼管的焊接工作選擇具有一定技術(shù)水平和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),并持有相應(yīng)合格證的焊工擔(dān)任。(2)管道運(yùn)輸鋼管運(yùn)輸時(shí)采用專用車輛,確保防腐絕緣層不被破壞。(3)鋼管對(duì)口鋼管對(duì)口之前應(yīng)在管槽內(nèi)先挖好焊口工作坑。修口:鋼管對(duì)口之前必須首先修口,使鋼管端面的坡口、鈍邊、圓度符合GB50268-97標(biāo)準(zhǔn)中的要求。電10、弧焊管端修口各部尺寸修口形式間隙 b(mm)鈍邊 p(mm)坡口角度()圖示壁厚 t(mm)tpb49 1.5 3.0 1.0 1.5 6070 1026 2.0 4.0 1.0 2.0 605 對(duì)口:對(duì)口應(yīng)使內(nèi)壁齊平,內(nèi)壁錯(cuò)量要求不應(yīng)超過(guò)管壁厚度的10%,且不大于 1mm,調(diào)整對(duì)口間隙,不得用加熱張拉和扭曲管道的辦法。使用液壓專用設(shè)備進(jìn)行組對(duì),嚴(yán)禁使用火烤或用大錘錘砸進(jìn)行對(duì)口。縱向焊縫:對(duì)口時(shí)管材縱向焊縫應(yīng)擺放在上方左右45方向,相鄰兩管之間縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不小于300mm。點(diǎn)焊:鋼管對(duì)口檢查合格后進(jìn)行點(diǎn)焊。點(diǎn)焊標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)按GB50268-97標(biāo)準(zhǔn)中的要求。點(diǎn) 焊 長(zhǎng) 度 與 間 距管徑(mm11、)點(diǎn)焊長(zhǎng)度(mm)環(huán)向點(diǎn)焊點(diǎn)(處)350500 5060 5 600700 6070 6 800 80100 電焊間距不宜大于400mm 4)管道焊接工藝焊接優(yōu)選雙面焊。手工電弧焊接前,應(yīng)將焊口表面及焊口兩側(cè)不小于10mm 范圍內(nèi)的鐵銹、油脂、油漆、污垢、毛刺及鍍鋅層等清除干凈,使焊縫成金屬光澤,并不得有裂紋、夾層等缺陷。在焊接過(guò)程中,應(yīng)采取有效措施,不使受風(fēng)、雪、冰、霜和雨水的侵蝕,當(dāng)工作環(huán)境的風(fēng)力大于5 級(jí)、雪天或相對(duì)濕度大于90%時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施施焊。焊接時(shí),應(yīng)使焊縫可自由伸縮,并應(yīng)使焊口緩慢降溫。不得在焊件引弧和試驗(yàn)電流,管道表面不應(yīng)有電弧擦傷等缺陷。焊接完畢后,應(yīng)將焊縫表面熔渣及其12、兩側(cè)的飛濺清理干凈。管道對(duì)接焊口的中心線距管子彎曲起點(diǎn)不應(yīng)小于管子外徑,且不小于100mm,與支吊架邊緣的距離不應(yīng)小于50mm。管道兩相鄰對(duì)接焊口中心線間的距離應(yīng)符合下列要求:公稱直徑大于或等于150mm 時(shí),不應(yīng)小于管子外徑;公稱直徑大于或等于 150mm 時(shí),不應(yīng)小于 150mm。多層焊接時(shí),第一層焊縫根部必須均勻焊透,不得燒穿;在焊接以后各層時(shí),應(yīng)將前一層的熔渣全部清除干凈。每層焊縫厚度一般為焊條直徑的0.8 1.2倍,各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。管道接口的焊接,應(yīng)考慮焊接順序和操作方法,防止受熱集中而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。平焊、立焊、橫焊及仰焊應(yīng)對(duì)電流進(jìn)行調(diào)整,平焊電流較大,仰焊電流較小。5)鋼13、管法蘭連接法蘭的類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝法蘭前對(duì)法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查,防止有影響密封性能的缺陷存在,埋入土中的法蘭連接應(yīng)采取防腐措施。法蘭連接平行度偏差不大于法蘭外徑的0.15%,且不大于 2mm,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭連接時(shí)法蘭與管道保持同軸,使用相同規(guī)格的螺栓,螺栓孔中心偏差不超過(guò)孔徑的5%,保證螺栓自由穿入。螺栓安裝方向一致,緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱地?cái)Q緊,緊固好的螺栓露出螺母之外23 扣。緊固管件法蘭,須待管體溫度穩(wěn)定之后進(jìn)行,連接時(shí)法蘭內(nèi)側(cè)不得凸出法蘭密封面。6)焊接質(zhì)量保證措施(1)管內(nèi)焊接之前應(yīng)先用碳弧氣刨清除藥皮夾渣,露出金屬光澤后再行施焊。刨削時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼材的性14、能和厚度,選擇適當(dāng)?shù)碾娫礃O性、碳棒直徑和電流。為避免產(chǎn)生“夾碳”或“貼渣”等缺陷,除采用合適的刨削速度外,并應(yīng)使碳棒與工件間具有合適的傾斜角度,見(jiàn)下表。碳弧氣刨碳棒與工件適宜傾角刨槽深度(mm)2.5 3 4 5 6 78 傾斜角度()25 30 35 40 45 50(2)焊后必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查,其質(zhì)量應(yīng)符合下表要求。焊 縫 的 外 觀 質(zhì) 量項(xiàng)目技術(shù)要求外 觀不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上,焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷;表面光順、均勻,焊道與母材應(yīng)平緩過(guò)渡寬 度應(yīng)焊出坡口邊緣 23mm 表 面余 高應(yīng)小于或等于 1+0.2 倍坡口邊緣寬度,且不應(yīng)大于4m15、m 咬 邊深度應(yīng)小于或等于0.5mm,焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10%,且連續(xù)長(zhǎng)不應(yīng)大于100mm 錯(cuò) 邊應(yīng)小于或等于 0.2t,且不應(yīng)大于 2mm 未焊滿不允許(3)如發(fā)現(xiàn)“夾碳”,應(yīng)在“夾碳”邊緣510mm 重新起刨,深度要比夾碳處深 23mm,貼渣可用砂輪打磨。露天作業(yè)時(shí)應(yīng)在上風(fēng)口操作,在封閉環(huán)境操作,要有通風(fēng)措施。(4)焊縫檢驗(yàn):焊縫及時(shí)清理藥皮、飛濺物,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行煤油透油試驗(yàn)外,要求對(duì) 3%管道縱縫與環(huán)繞分別進(jìn)行無(wú)損探傷試驗(yàn),探傷標(biāo)準(zhǔn)按 GB3328-87焊縫射線探傷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或JB52-81 超聲波探傷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。(5)焊縫焊完后,應(yīng)在其附近打上焊工鋼印代號(hào)。(6)16、經(jīng)過(guò)油滲和探傷試驗(yàn),凡不合格的焊縫應(yīng)割掉重焊,重焊不得超過(guò)兩次。5.3 閥門及管件安裝1)本工程所有閥門、管件與管道及不同材質(zhì)管道間的連接均采用法蘭加螺栓方式連接。2)安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥件及管件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求,檢查橡膠墊片的厚度和平整度是否滿足設(shè)計(jì)要求,其壓蓋螺栓是否留有調(diào)節(jié)余量。3)安裝時(shí)應(yīng)資將閥門及管件平穩(wěn)吊起,將法蘭、閥門及管件和管線調(diào)整同軸,使其連接處于自由不受力狀態(tài)進(jìn)行螺栓緊固,緊固螺栓時(shí)應(yīng)采取對(duì)角同時(shí)鎖緊的辦法。4)閥門安裝應(yīng)滿足以下要求:a 閥門安裝前,應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的,應(yīng)再抽查20%,如仍有17、不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗(yàn)記錄。b 閥門安裝時(shí),閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。閥體上標(biāo)示箭頭,應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。c 閥門安裝時(shí),做到閥門內(nèi)無(wú)雜物堵塞,其閥桿及傳動(dòng)裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝,手輪處于便于操作的位置,動(dòng)作應(yīng)靈活,安裝的閥門應(yīng)整潔美觀。d 閥門安裝后,應(yīng)做空載啟閉試驗(yàn),確保閥門啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。5.4 管道及閥門安裝質(zhì)量保證措施1、管道安裝:(1)認(rèn)真檢查管材或零件,要合符規(guī)格,并把管內(nèi)雜物清除干凈。(2)發(fā)現(xiàn)管材有外觀損傷的,要禁止使用。(3)檢查安裝工作位是否有足夠空間。(4)安裝前應(yīng)認(rèn)真檢測(cè)管中線和標(biāo)高,要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2、閥18、門安裝質(zhì)量保證措施(1)閥門安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查型號(hào),清除閥內(nèi)污物,檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,明確開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,以及閥體有無(wú)裂紋、砂眼等,要檢查法蘭平面是否平正,止水線是否清晰、螺孔是否合標(biāo)準(zhǔn)。(2)磚砌的各類閥門井,在管道施工過(guò)程中,采取圍護(hù)及設(shè)置防碰撞標(biāo)志的措施進(jìn)行保護(hù)。5.5 管道支架制作與安裝管道支架采用 5050mm 角鋼焊接后作為鎮(zhèn)支墩,鎮(zhèn)支墩墊層為混凝土,以保證鎮(zhèn)支墩不因地面松軟而沉降。6 綠化水池施工6.1 概況綠化水池位于營(yíng)地綠化水池附近,按照設(shè)計(jì)要求為 3.78m(長(zhǎng))3m(高)2.85m(寬),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,為了便于綠化水池水溫穩(wěn)定,我方擬修建綠化水池規(guī)格為:6.3m19、(長(zhǎng))5.1m(寬)1.2m(高)。6.2 混凝土施工1、工序施工準(zhǔn)備 鋼筋的隱檢、模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成,模板的標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求,支架穩(wěn)定,支撐的模板固定可靠,模板拼縫嚴(yán)密,符合規(guī)范要求。澆筑砼前,組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí),做好技術(shù)交底。澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái),安全穩(wěn)固,能夠滿足澆筑的要求。混凝土澆筑前,仔細(xì)清理溜槽內(nèi)殘留物,確保溜槽暢通。2、主要措施:按規(guī)范要求采用不低于42.5 的普通硅酸鹽水泥,砂采用細(xì)砂。所摻泵送劑、抗?jié)B劑其品種和摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。所用外加劑應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求。水泥用量不少于320/3;摻有活性摻合料時(shí),水泥用量不得20、少于280/3。灰砂比為 1:1.5-1:2.5;水灰比不大于 0.55。防水砼配料必須準(zhǔn)確計(jì)量,計(jì)量允許偏差不應(yīng)大于下列規(guī)定:采用高頻振搗器振搗時(shí)間為10-30,以砼泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn),應(yīng)避免漏振、欠振和超振。所留設(shè)的水平施工縫施工前,應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除,先鋪凈漿,再鋪 30-50厚的 1:1 水泥砂漿并及時(shí)澆筑砼。橡膠止水帶必須可靠固定。防水砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲,不得接觸模,插墻對(duì)拉片采用中間為 12 鋼筋(焊接 40X40X4的止水環(huán))與兩端的鋼架管連接。防水砼終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28。砼澆筑和振搗的一般要求A 每一澆筑段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑,如有間歇,21、間歇時(shí)間盡量縮短,并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。B 澆筑砼時(shí)為降止砼分層離析,砼由泵管內(nèi)卸出時(shí),其自由下落高度不得超過(guò) 2,超過(guò)時(shí)采用串筒或斜槽下落,砼澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。C 澆筑砼時(shí)設(shè)專人看模,經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓捻懦跄靶拚旰谩?.3 質(zhì)量管理措施1)砼所用的水泥。骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。2)砼的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及本方案的要求。3)砼強(qiáng)度、抗?jié)B的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。4)砼振搗密實(shí),不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣22、等缺陷。5)鋼筋、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,同時(shí)設(shè)專人看鋼筋、模板。6)做好砼澆筑記錄。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文!不需要的可以編輯刪除!謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx 老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的,他淵博的知識(shí)開(kāi)闊的視野給了我深深的啟迪,論文凝聚著他的血汗,他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響,在此我向他表示衷心的謝意這三年來(lái)感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對(duì)我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng),他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ),在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師,雖然他不是我的23、專業(yè)老師,但是在這三年來(lái),在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候,“明師之恩,誠(chéng)為過(guò)于天地,重于父母”,對(duì)吳老師的感激之情我無(wú)法用語(yǔ)言來(lái)表達(dá),在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng)的謝意!感謝這三年來(lái)我的朋友以及汽修0932 班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí),生活和工作的支持和關(guān)心。三年來(lái)我們真心相待,和睦共處,不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú),馬上就要各奔前程了,希望(,請(qǐng)保留此標(biāo)記。)你們有好的前途,失敗不要灰心,你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭!最后我要感謝我的父母,你們生我養(yǎng)我,縱有三世也無(wú)法回報(bào)你們,要離開(kāi)你們出去工作了,我在心里默默的祝福你24、們平安健康,我不會(huì)讓你們失望的,會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的。致謝詞 2 在本次論文設(shè)計(jì)過(guò)程中,感謝我的學(xué)校,給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),在學(xué)習(xí)中,老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改,都給予了細(xì)致的指導(dǎo),提出了很多寶貴的意見(jiàn)與建議,老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識(shí)、開(kāi)闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師,沒(méi)有這些年知識(shí)的積淀,我沒(méi)有這么大的動(dòng)力和信心完成這篇論文。感恩之余,誠(chéng)懇地請(qǐng)各位老師對(duì)我的論文多加批評(píng)指正,使我及時(shí)完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后25、,我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開(kāi)學(xué)自我介紹范文:首先,我想說(shuō)“榮幸”,因?yàn)槊CH撕S刹幌嘧R(shí)到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事,更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué),好朋友。其次我要說(shuō)“幸運(yùn)”,因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺(jué)我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀,值得我學(xué)習(xí)的地方很多,我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請(qǐng)保留此標(biāo)記。)的班集體。最后我要說(shuō)“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過(guò)三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué),為老師爭(zhēng)光、為家長(zhǎng)爭(zhēng)光,更是為了我們自己未來(lái)美好生活和個(gè)人價(jià)值,加油。哦,對(duì)了,我的名字叫“*”,希望大家能記住我,因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事!)查看更多與本文高中生開(kāi)學(xué)自我介紹相關(guān)的文章。
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