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1、南石高速 A3 標施坪大橋系梁（ K13+603.000）施工方案中鐵十五局集團五公司南石A3 標合同段項目經理部二 O一一年四月二十五日一、工程簡介施坪大橋中心樁號為K13+603，橋跨起終點樁號分別為K13+479.5和 K13+726.5，橋全長 247m。全橋共 2 聯 430+430m，交角 90o上部結構為預應力砼（后張） T 梁，先簡支后連續，下部結構橋臺采用承臺分離式臺，橋墩采用柱式墩，基礎采用樁基礎。根據原設計提供的地質情況，橋位所處地質主要為全、強、中風化凝灰熔巖和黑云母花崗巖，適合于人工開挖。橋面凈寬 15.5m；設計荷載：公路級；設計洪水頻率： 1/100 ；地震基本烈2、度： 根據中國地震動參數區劃圖（GB18306-2001），線路分布區的地震基本烈度為 7 度。二、勞動力組織及進度計劃安排2.1 、店下 1 號橋下部工程由我公司橋梁二隊六工班負責施工。主要人員一覽表序 號姓 名職務 / 職稱工 作 任 務備 注1蔣玉國施工負責人全 面 管 理12李朝貴第一技術室主任技術負責人13鐘米平安全監察長安全負責人14袁旭鋒安質科科長安全質量環保負責人15李福仁橋梁工程師技術主管16劉德村測量工程師測量負責人17瑜玖徳試驗室主任試驗負責人18陳丹班組長班組負責人19楊飛質檢員班組質檢員110李放生安全員班級安全員111工人5012合計60 人三、系梁施工工藝在樁基檢3、測達到設計要求后，進行系梁的施工。其施工方法為：下部橋墩在施工到上系梁底的位置時，在橋墩中心放置一根直徑為15cm的 PVC管，在橋墩混凝土凝固后，將PVC管鑿出。然后在管內插上直徑為 10cm 的鋼棒，再在鋼棒上安放工字鋼，然后安放支架，鋪底模，綁鋼筋，立側模，澆筑系梁混凝土。在混凝土達到設計強度后，拆除模板、底模和支架，預留孔用與墩柱同標號混凝土堵住，即施工完畢。1、工藝流程測量放樣開挖基坑鑿除樁頭墊層施工鋼筋制作及綁扎、安裝模板安裝檢查核對 混凝土澆筑拆模養護、基坑回填 .2、施工方法（ 1）、基坑采用挖掘機開挖、 人工配合，在開挖至 基坑底面 20cm 左右時，停止機械施工，全部采用 4、人工修整 ，嚴防超挖 ；對不慎超挖的基坑應分層回填夯實； 開挖較深的基坑要根據實際情況采取必要的支護措施；施工過程中要注意嚴防挖掘機損壞樁頭及預留鋼筋。（ 2）、樁頭的清除標高根據設計情況確定，一般保留 5cm左右伸入系梁；樁頭砼清除時將其表面的浮碴及有夾層的砼全部清除， 樁身伸入承臺的鋼筋長度由設計確定，在制作鋼筋籠時充分預留。（ 3）、系梁砼施工前對其底部進行夯實，并鋪設 5cm砼墊層，墊層施工確保其厚度和混凝土強度， 以免系梁鋼筋籠安放時遭到破壞， ，墊層上放設細部尺寸線，以確保系梁位置和細部尺寸的正確 。（ 4）、鋼筋制作嚴格按圖紙及技術規范要求進行； 由于是掩埋部分，采用每塊不小于 5、12 的自制標準模板，模板接縫采用海綿條填塞，卡扣連接，鋼管支撐，拉桿對拉，以保證模板的整體性和密封性，確保混凝土的外觀質量。（ 5）、混凝土采用集中拌和，砼輸送車運送到位，用溜槽或吊車將砼送入模內。（ 6）、拆除側模后，除及時覆蓋保濕養護外，還要對混凝土外觀質量進行認真檢查，確認無缺陷并征得工程師同意后， 兩側對稱回填，并盡量夯實，以利墩臺身施工。系梁施工工藝框圖3、系梁施工控制要點（ 1）. 系梁基坑進行開挖時預留 20cm人工清底，清底后用小型打夯機對基底進行夯實， 夯實后鋪設 5cm厚碎石砼墊層， 墊層達到一定強度后方可綁扎系梁鋼筋。（ 2）. 嚴格控制系梁的標高及中心偏位。（ 3）.6、 系梁模板采用大塊鋼模，采用內拉外撐式進行加固。（ 4）. 系梁兩側進行回填時采用小型打夯機進行夯實， 并將一級系梁全部埋入土內。4、鋼筋制作(1) 鋼筋進場入庫前由質檢員和保管員對鋼筋材質進行驗收，并由試驗員現場取樣。經復驗合格后，填寫驗收記錄，鋼筋才允許下料制作。(2) 鋼筋在鋼筋加工場加工成形，汽車運至施工現場綁扎安裝。施工人員必須認真學習圖紙，制定配料單，對特殊部位放實際大樣。配料單及大樣圖需經施工技術部復核審定， 方可下料制作。 鋼筋下料制作時，對鋼筋上的銹斑、污垢要清理干凈。(3) 焊工必須持證上崗，嚴格按照操作規范要求施工。對焊前要清除鋼筋端頭約 150mm范圍內的鐵銹、污泥。如7、鋼筋端頭有彎曲，予以調直或切除。(4) 在鋼筋加工場地設置防風、 防雨措施，以免接頭區驟然冷卻，發生脆裂。當氣溫較低時，接頭部位適當采取保溫措施。 1、鋼筋加工及安裝(5) 鋼筋加工集中在加工場進行制作，彎制好的鋼筋通過人工抬運至施工現場，系梁鋼筋在系梁底模板安裝完成后現場綁扎。5、模板拼裝(1) 測量班準確測量出系梁的位置及標高，保障模板準確安裝。(2) 系梁模板安裝采用一模到頂，模板安裝前先準確放樣出樁基中心的位置，模板上彈出中線，以保證模板位置。(3) 模板固定用外拉內撐式，模板內側用 16 鋼筋穿 PVC管進行對拉，每隔 2m設一道，上下層間距為 70cm，模板下口與底模扣齊，上口用 8、28 鋼筋或 45 鋼管進行支撐。外側設拉線。模板縫隙用海綿條或雙面膠進行填充，表面縫隙用原子灰進行抺平。（ 4）模板及鋼筋綁扎完畢后進行自檢檢查，符合設計及規范要求后向監理公司提交一份檢驗申請批復單，經現場檢查，簽字確認后方可進行下道工序施工。6、混凝土制作及澆筑：(1) 砼在拌和站統一拌制， 拌和站采用 2 臺 1000 型強制式攪拌機組成。砼拌和前先由試驗室出具施工配合比單， 根據出具的配合比單調整攪拌機的自動計量器， 在上料時嚴格控制砂石料的含水量及含泥量，保證砼的坍落度及和易性。(2) 混凝土澆筑前，模板、鋼筋、管線、預留洞等必須全部檢查合格，并經監理工程師檢驗合格后方可開始灌注。(9、3) 系梁砼澆筑直接用吊車及漏斗將砼送入模內。(4) 使用插入式振搗器應快插慢拔， 插點要均勻排列， 逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的 1.5 倍（一般為 3040cm）。振搗上一層時應插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。(5) 澆筑混凝土連續進行。 如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并在前層混凝土凝結之前， 將次層混凝土澆筑完畢。 間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定，一般超過2h 應按施工縫處理 . 施工縫處設聯接鋼筋。7、質量管理措施為保證本標段工程10、質量， 工區項目部成立質量管理小組，人員編制為：組長：羅加凱副組長：蔣玉國、李朝貴成員：李福仁、袁旭鋒、劉德村7.1 嚴格按照設計文件，招標文件規范及質量評定標準和檢驗制度進行施工，堅持“以質量求信譽，以質量求生存”的原則，樹立開工必優的思想，確保質量方針、質量目標的實現，杜絕質量等級事故發生。7.2 牢固樹立“質量第一”的思想。加強對職工技術培訓和技術教育，提高職工隊伍技術素質和施工工藝水平，以確保工程質量創優。7.3 認真熟悉審查圖紙，領會設計意圖，堅持按圖施工。7.4認真做好技術交底工作, 主要技術問題及主要分項工程實行分級技術交底制度。由項目部工程師、隊技術室、主管工程師、助理工程師負11、責實施 , 層層落實，確保交底準確就位。7.5 成立測量小組，負責施工中測量工作，堅持換手復測制度。7.6加強施工過程中的質量管理，實行掛牌施工, 切實搞好“三檢一評活動”。嚴格隱蔽工程和其它工程項目的檢查簽證工作。推行工序逐級簽證制 , 上道工序未經簽認，不準進行下道工序施工，對未經質檢工程師檢查、簽認的工程不予計價。7.7 發揮經濟杠桿對工程質量的促進作用， 嚴格執行質量否決權，嚴格計量支付，優質優酬，獎優罰劣。7.8 嚴格標準計量和工地試驗工作。按規定對各工序及原材料、成品、半成品進行檢查評定及試驗鑒定，不合格品嚴禁入場，對進場后檢驗為不合格的材料要立即標注并及時清理出場。嚴格控制填土厚12、度、壓實度，加強試驗檢測。7.9 嚴格施工工藝流程，實行標準化規范化作業。依靠科技進步搞好工程質量，積極推廣應用新技術、新設備、新材料、新工藝和先進的施工方法，提倡技術革新。7.10 加強技術攻關工作，組織攻關小組，加強QC小組活動，不斷提高施工質量。7.11 及時審核、收集、整理、填報各種資料 , 并由專人負責整理，按規定整理竣工資料。7.12以設計圖紙和“規范” 、“標準”為依據，確保創優規劃的實現，堅決執行我單位對于質量控制的有效做法，做到四個堅持一個依靠、三檢、三不交、三個不放過。(1) 四個堅持一個依靠：四個堅持：a. 堅持開工必優的質量意識；b. 堅持內實外美的嚴格要求；c. 堅持13、施工操作做到三化：即程序化、規范化、標準化；d. 堅持領導干部、技術干部、操作者三結合的崗位責任制。 一個依靠：依靠科技進步，把適用的新技術、新方法、新工藝、新設備、新材料廣泛應用到施工中去。(2) 三檢制度：自檢互檢工序交接檢(3) 三不交制度：無自檢記錄和自檢評定不交；未經專業技術人員驗收合格不交；施工技術資料不齊不交。(4) 三個不放過：對工程質量問題的處理堅持三個不放過：原因不清楚不放過、 不分清責任不放過、沒有改進措施不放過。質量保證體系質量保證體系組織保證質量檢查思想保證施工質量管理制度經濟保證保證保證保證經理負責健全職能質量第一施工組織方針目標經濟責任制機構思想教育制度制施工措施14、項質熟悉技術TQC 教育TQC 小組單位時間目量標準機械保證下達目標工程包干部管各理科領原 材 料全面質量人員素質項質基本資金室導質量保證管理教育目量包干負小技術保證部管責組各理分項工程質量競爭設備使用人科領質量檢查形勢教育包干QC計量保證室導小負小組試驗計量提高全員工藝保證責組崗位責任質量檢查人制質 量 意原材料質識、管理工質量 保 證工序質量水平和企獎罰制度班量檢查保證業素質長檢檢驗保證查目標落實質量責任工完成工程考核程質量保證制度保證師工班和個人實行獎罰質施建質監量工設檢理經濟兌現檢單單單單查位位位位員質量信息保證質量信息反饋網絡信息反饋施建質監工設檢理單單單單位位位位信息管理員信息傳遞15、員項目經理信息發饋生產過程向上級傳遞實現目標四、安全保證措施4.1 安全組織機構及保證體系項目經理部成立以項目經理為組長， 項目副經理、總工程師及安全監察長為副組長， 項目部各科室負責人及施工隊長、 安全員為成員的安全領導小組， 全面負責施工現場安全管理。 辦公地點設在安全質量科。安全管理領導小組組長：羅加凱副組長：蔣玉國、鐘米平組員：鄧開均、李放生、保證體系詳見圖8-1 安全保證體系框圖4.2 安全生產方針“安全第一，預防為主” 。4.3 安全生產目標安全生產指標： 無重大傷亡、 交通、電力機械設備、 火災、爆炸、中毒事故，全員重傷率控制在 0.06%,輕傷率控制在 0.5%。4.4 建立安16、全崗位責任制項目經理部逐級簽訂安全生產包保責任狀，把安全生產納入承包考核內容。建立健全各級人員安全崗位責任制，明確各自職責。嚴格獎懲制度，對個別由于失職、 瀆職造成事故的責任人員要按有關規定給予嚴肅處理直至追究刑事責任。4.5 抓好安全教育和檢查定期不定期對全體施工人員進行安全生產法、勞動法及其他有關安全法律、法規進行學習教育，提高大家的安全意識；同時對全體施工人員分專業、 多層次的進行安全操作技術規程培訓，使大家在施工過程中按照安全規程進行施工；還要對擔負重點項目和重要崗位的專業技術人員進行重點培訓，堅持持證上崗。抓好施工現場的安全教育， 設立固定的安全宣傳標語、 安全標示牌和安全警告標志。17、4.6 建立安全檢查制度開展安全生產檢查活動。 工區每周組織一次安全檢查， 橋梁隊每天都要對安全生產進行全面檢查。4.7 安全保證措施根據現場生產特點，制定重點工序操作規程、各類主要生產設備操作規程。項目部建立安全生產責任制， 制定相應的考核辦法，以確保各項規章制度的落實和實施。4.7.2 安全工作領導小組定期組織安全檢查。各級安全員要經常深入作業現場檢查。 一要檢查各項制度的落實情況， 二要及時發現各種安全隱患。對職能部門開出隱患整改通知書，限期整改。嚴格按安全生產責任制進行考核。通過改進施工技術、施工設備、施工工藝等措施，改善勞動條件，提高施工的安全性。規范用電，施工及生活用電配置合理，架線規范，嚴禁私拉亂接，所有大型用電設備必須安裝漏電保護器。消防措施（ 1）在生活區、停車場、材料庫及油料等倉庫及機械車輛上，配備一定數量的消防用具，做到有備無患。（ 2）加強消防教育，樹立火災防患意識。要求人人掌握報警方法和滅火器的使用方法，以及一些最基本的滅火途徑。（ 3）嚴格施工及生活用電的接線管理，防止因電引發的火災事故發生。（ 4）材料庫、油庫等主要場所要接通工地內電話，確保一旦險情發生，報警迅速及時。