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1、.CFG樁基樁間土開挖、截樁頭及褥墊層、砼墊層施工方案編 制：審 核：批 準：*集團有限公司二一四年五月十二日.Word 專業資料1.編制依據.2 2.工程概況 .2 3 施工準備.2 4 主要施工方法.3 5 質量標準及保證措施 .8 6注意事項 .9 7主要施工機械及器具計劃.9 8主人員配置.10 9安全措施 .11 10環境保護文明措施 .12 11 施工中出現的特殊情況及處理方法.12 附：施工進度計劃表.Word 專業資料1.編制依據1.1 化學工業部第六設計院設計的新能能源甲醇技改項目成品罐區成品罐區CFG 樁位布置圖巖土工程勘察報告1.2建筑工程施工質量驗收統一標準（GB5032、00-2001）；建筑地基基礎工程施工質量驗收規（GB50202-2009）；建筑地基基礎設計規（GB50007-2011）；建筑地基處理技術規（JGJ79-2012）；建筑樁基技術規（JGJ942008）；施工現場臨時用電安全規（JGJ462005）；砼結構工程施工質量驗收規（GB50204-2010）。1.3 類似工程的施工經驗。2.工程概況本工程為甲醇裝置節能技改項目的重點工程，基礎結構形式：鋼筋混凝土；罐區:1 個 2 萬噸成品罐；復合地基承載力特征值要求280KPa；根據場地詳勘地質報告，該工程設計院采用CFG 樁進行該地基處理。其中CFG 樁共計 663根，樁間縱橫間距1.2m-23、m,CFG 樁徑為 A=400mm,樁頂設計標高為-2.000m，樁端進入勘察報告揭示的第層粉細砂不小于1.0m，且有效樁長不小于10m。經 CFG 樁處理后的復合地基承載力特征值280KPa。基底鋪壓 300mm 厚級配砂石褥墊層，沿環墻基礎外邊沿外放500mm。工作容包括樁間土開挖和樁頭的破除、運輸，CFG 樁基墊褥及砼墊層的施工。本項目由*科技有限責任公司設計，*集團有限公司負責施工。*建設工程項目管理有限公司負責項目進度、質量、安全等監理工作。3施工準備3.1 主要機具：（1）挖土機械有：挖掘機（斗寬0.6 米）、裝載機 3.3m3、20 噸自卸汽車等。.Word 專業資料（2）一般機4、具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20 號鉛絲和鋼卷尺等。3.2 作業條件（1）土方開挖前，應根據施工方案的要求，將施工區域的地下、地上障礙物清除和處理完畢。（2）樁基施工完畢并經檢驗符合開挖要求。（3）建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線（樁），標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格；并辦完預驗手續。（4）夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。（5）施工機械進入現場所經過的道路、卸車設施等，應事先經過檢查，必要時要進行加固或加寬等準備工作。（6）施工區域運行路線的布置，應根據作業區域的大小、機械性能、運距和運行起伏等5、情況加以確定。（7）機械施工無法作業的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進行。4主要施工方法4.1 樁頭截取、挖樁間土施工方案（一）施工流程1、挖樁間土：確定樁位及開挖順序抄平挖掘機開挖人工開挖、清理；2、清鑿樁頭：抄平吊車吊住樁頭切割機清鑿將樁頭吊出基坑并運輸至甲方指定地點人工清鑿；（二）主要施工技術措施1、挖樁間土（1）確定樁位及開挖順序：首先將槽底整平，根據樁位平面布置圖在基坑用白灰撒出控制樁的位置，再確定不同直線上樁位置；并按照先打樁部分先開挖原則進行先后開挖。（2）機械開挖：考慮現場實際情況，樁間土的開挖采用一臺小型反鏟挖掘機進.Word 專業資料行開挖，并用一臺裝載機（斗6、容量3.3m3）將挖出的土裝至20 噸自卸汽車上，然后由 20 噸自卸汽車運輸至甲方指定的施工現場東南側位置，運距為500 米；本工程采用放坡開挖，放坡系數為0.5，機械開挖時人工配合對離樁較近的部分土方采用人工配合清理，機械開挖至距坑底500mm 時停止機械開挖，即-1.500標高處，采用人工挖樁間土至設計樁頂標高，即-2.000處。以免機械擾動基底原土；（3）人工挖土：在機械開挖至-1.500 標高停止，其余部分用人工開挖至設計標高，即-2.000 處，并隨運至甲方指定地點，運距500 米；（4）樁間水平方向控制與樁保持300mm 安全距離由人工挖除，挖除至褥墊層下面設計標高，并隨時運至甲7、方指定地點；（5）隨著基坑的開挖，為了防止基坑被水浸泡，在基坑周圍設置排水溝，并按間距設置集水坑，共設置 4 個集水坑，集水坑大小為（1*1*1）如遇集水，采用潛水泵將水抽出，其示意圖如下：（6）進入基坑道路設置，根據現場需要為了便于人工和機械進入基坑底部，根據現場需要在基坑的東西兩側設置兩處下基坑的道路，其坡度為15 度。.Word 專業資料（6）土方開挖平面示意圖如下：（6）土方開挖坡面圖2、清鑿樁頭（1）隨著土方的開挖，樁頭的清鑿緊跟著進行，先用手提切割機配合人工進行清鑿樁頭，要求不損傷設計樁頂標高以下部分的樁體，樁頭表面平整，不出現凸.Word 專業資料頭形狀，最后留 100mm 高左8、右采用人工用簪子仔細鑿除平整；（2）將樁頂標高控制在設計標高；在基坑四周用墨斗彈出基底的水平線，在鑿除前拉線將控制線引至樁身，采用手提切割鋸及風鎬進行破除，然后人工再用簪子清鑿至設計標高；（3）在水平鑿除樁頭時，杜絕過大的水平力，防止斷樁，清樁頭時，樁頭部分的松散砼或砼浮漿必須清理干凈，清至砼密實層；（4）鑿掉的樁頭及碎渣及時隨運土車運走，運距500 米；（5）由于本工程虛樁樁頭過長，并且樁間距過小，為避免樁頭破除時倒下破壞相鄰樁頭，同時也為了保證安全，采用25 噸吊車配合，切割時先用吊車吊住樁頭，再用切割機切割，切割完畢吊車隨即吊出基坑，并用自卸汽車運走，運距500 米。（6）CFG 樁大樣9、圖如下圖：4.2 CFG 樁基墊褥及砼墊層施工方案(一)褥墊層施工1.工藝流程：檢驗砂石質量 分層鋪筑砂石 灑水 夯實或碾壓 找平驗收對級配砂石進行技術鑒定，如是人工級配砂石，粒徑級配均勻，其質量均應達到設計要求或規的規定。2.分層鋪筑碎石褥墊層設計厚度為300mm，鋪筑碎石的每層厚度，一般為1520cm，不宜超過 30cm，分層厚度可用樣樁控制。褥墊層鋪設宜采用靜力壓實法，當基礎.Word 專業資料底面下樁間土的含水率較低時，也可采用動力夯實法，根據挖開的土質選擇壓實方法，夯填度不應大于0.9。砂石地基底面宜鋪設在同一標高上，如深度不同時，基土面應挖成踏步和斜坡形，搭槎處應注意壓（夯）實。施10、工應按先深后淺的順序進行。分段施工時，接槎處應做成斜坡，每層接岔處的水平距離應錯開0.51.0m，并應充分壓（夯）實。鋪筑的碎石應級配均勻。如發現碎石級配不均勻，應將該處碎石挖出，分別填入級配好的碎石。3.灑水：鋪筑級配碎石在夯實碾壓前，應根據其干濕程度和氣候條件，適當地灑水以保持碎石的最佳含水量，一般為8%l2%。4.夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數，由現場試驗確定。用平板振動器或蛙式打夯機時，應保持落距，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3 遍。5.找平和驗收：施工時應分層找平，夯壓密實，用200cm3的環刀取樣；測定碎石的質量密度。下層密實度合格后，方可進行上層施工。用貫入法測定質11、量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進行檢查，小于試驗所確定的貫入度為合格。最后一層壓（夯）完成后，表面應拉線找平，并且要符合設計規定的標高。6.鋪設及質量控制樁間土保護土層和CFG 樁樁頭清除至樁頂設計標高，CFG 樁復合地基檢驗完畢并且滿足設計要求方可進行鋪設施工。褥墊層厚度設計為300mm，施工時先虛鋪，虛鋪厚度為：h=H/,式中為夯填度，一般取0.87 0.90,本工程為設計要求為0.9。（二）砼墊層施工1.本工程墊層砼采用泵送商品砼。2.通過物資系統的合格供貨商在當地擇優選用質量保證、價格優惠、服務周到的商品砼供貨商。3.砼施工混凝土澆灌的關鍵在于整個混凝土的澆灌過程盡量不要出現施工12、冷縫，這要求在澆灌前根據混凝土的方量、初凝時間、混凝土的供應能力等進行混凝土澆灌.Word 專業資料路線及混凝土澆灌帶寬度設計。混凝土澆筑前應先將基底清理干凈，保證混凝土澆筑時基層不會吸去混凝土的水泥漿而導致混凝土的強度降低。4.混凝土振搗注意事項墊層表面可用平板式振動器振搗。澆筑采用依次澆筑，每個混凝土澆灌帶寬度為 12m。安排二人振搗。振動時特別注意均勻逐點移動，振點間距不大于450mm。振動時間不可太長，也不可太短，一般以混凝土冒氣泡為準。前臺管理人員必須注意反復強調工人不得漏振。5.混凝土面的標高控制混凝土表面必須認真控制好平整度，且必須做到整個墊層頂面標高基本一致。混凝土標高控制方法13、：先將設計墊層頂標高引到基坑，然后再在基坑設標高樁，打一個標高點，根據墊層的標高點，作砂漿灰餅，拉通線控制，灰餅間距為3000mm。為控制好墊層混凝土面標高，收面時，先用鋁合金長刮尺刮平，然后用平鍬拍打表面，再用木蟹打磨壓實壓光。混凝土收面時，前臺管理人員必須認真檢查，每做完一塊，用水準儀進行校核。6.混凝土養護混凝土澆筑完畢并收面后，必須及時進行養護。混凝土的養護時間應以不破壞混凝土表面為前提條件并盡早進行，由于夏秋季施工，氣溫高，一般為混凝土澆灌完畢后 6h 進行灑水養護，一天澆水次數不少于三次，養護時間為3 天。5質量標準及保證措施5.1 基槽允許偏差項目：（1）表面標高+0，-50mm14、 用水準儀檢查（2）長度寬度允許偏差+50mm 用鋼卷尺檢查5.2 樁表面高低平整度：高低相差不超過10mm.Word 專業資料5.3 質量保證措施：5.3.1 由于樁身較長，且樁間間距較小，開挖時要特別小心，故在開挖時采用的較窄的挖斗（寬度600mm），且挖樁過程中嚴格按照放出的樁位圖開挖。5.3.2 挖機開挖過程中的離樁較近的土嚴禁機械開挖，采用人工清理上。5.3.3 挖機挖土過程中，由專人負責指揮挖機，并對指揮人員及挖掘機司機做出獎罰制度，以提高其工作的責任心。6注意事項6.1.機械開挖時注意不得碰撞CFG 樁，不得超挖，施工中制定獎懲措施，對于施工過程出現的碰撞樁頭或者超挖現象一律給予15、重罰。6.2.清理時，不得碰撞定位樁、標準水準點、軸線引樁，應經常測量校核其平面位置，水平標高是否符合要求。6.3.清理時，同時注意進行沉降和位移觀測。觀測基坑周圍護壁和其他設施。6.4.因剔樁造成樁頂開裂、斷裂，按樁基砼接茬規定，斷面鑿毛，刷素水泥漿后用高一級別的砼填補并振搗密實。6.5.雨天提前用彩條布覆蓋開挖的坑面6.6.基槽開挖完畢，應在基坑四角及中間預留積水坑，并預備足夠的水泵，防止雨水浸泡基槽。7主要施工機械及器具計劃序號機械名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力1 挖掘機555 1 國產2006 2 挖掘機312 1 國產2007 3 裝載機50L 1 國產2016、06.Word 專業資料4 切割機2 國產2008 5 20T 自卸汽車1 國產2006 6 水準儀1 國產2000 8 吊車25T 1 國產2005 8主人員配置序號人員數量1 測量員2 2 挖機司機2 3 指揮人員1 4 裝載機司機1 5 技術員2 6 安全員1.Word 專業資料7 質量員1 8 自卸汽車司機1 9 壯工5 9安全措施9.1 一般安全措施：9.1.1土方開挖前應有詳細的安全技術措施。對施工人員進場前進行安全教育，向工人進行詳細交底，并結合本工程的特點作有針對性的質量和安全教育。9.1.2.交底應有文字記錄，且履行簽認手續。9.1.3.每日施工前，召開班前會，進行安全教育。17、9.1.4.所有施工人員認真貫徹執行“安全第一,預防為主”的主要方針。嚴格按照安全交底及安全操作規程施工。9.1.5.各種機械要有專人負責維修、保養，對機手要堅持持證上崗，并每天對機械的關鍵部位進行檢查，預防機械故障及機械傷害的事故發生。9.1.6.現場照明電源及水源配備齊全，夜間照明用的碘鎢燈采取加罩措施，施工材料和拆除材料的存放及保管應符合防火要求。9.1.7.沿基坑周圍設立圍擋，無關人員不得靠近、圍觀。9.1.8.所有施工人員進入現場必須佩戴安全帽，酒后不得進入施工現場。9.1.9 未盡事宜按有關安全規程、規執行。9.2 基坑底部安全專項施工方案9.2.1 由于基坑較深，且樁頭較長，在基18、坑底部進行開挖及截取樁頭時，除嚴格按照一般安全規定執行外，還必須按以下規定執行。9.2.2 基坑四周必須按規定進行放坡，坡度按1:0.5。9.2.3 基坑上有專職安全人員負責觀察坑基周圍的土層情況，發現問題及時.Word 專業資料通知坑底人員注意并及時撤離。并定期進行基坑沉降觀測，并記錄。9.2.4 由于虛樁過長，土方開挖過程中人工在清理時，特別注意樁突然倒下傷人的發生，為此，派專人觀察每根樁的情況，對于出現裂縫或者有夾層的樁，及時進行處理，避免樁自然傾倒。9.2.5 在進行截樁時，同一從南到北的順序，截完一排后在截取下一排。并且統一向南側放倒，由于樁頭較長，大部分在2.0 米左右，如果在此過19、程中的容易倒下傷人，我方考慮此部分采用25T 吊車將樁頭系上，截樁完成后直接將樁頭裝上載貨汽車，拉運至甲方指定地點。10環境保護文明措施10.1 嚴格執行公司 ISO14001 程序文件。（1）現場必須設置臨時廁所，并有專人經常打掃，保持清潔衛生。（2）外運土方、樁頭等建筑垃圾應與甲方協商，在指定地點排放。（3）施工現場道路，需經常修理，以免道路隨壞后影響砼車進出場。10.2 安全文明施工措施（1）應按國家規定配置相應器材并定期檢查，在作業區域設置安全文明警示標志。（2）施工現場嚴禁吸煙。10.3 運土路線及施工場地大門口設專人清掃。10.4 如有夜間施工盡量減少噪音，嚴禁車輛、機械不間段鳴號.10.5 未盡事宜按有關安全規程、規執行。11 施工中出現的特殊情況及處理方法.Word 專業資料11.1施工中如發現有漏打、樁長達不到設計樁頂標高的樁，及時做下記錄，并及時通知監理或者甲方。11.2 施工中如果出現斷樁，及時通知監理，查看斷樁原因，分清責任方，并對斷樁進行記錄。11.3在對基坑沉降觀測時，如果出現沉降值異常，及時停止施工，查明原因并排除危險因素后方可進行施工。11.4施工中如遇土質與勘查報告嚴重不符，及時通知甲方處理。