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1、地板采暖施工方法及工藝6工程施工方案及工藝方法本工程施工方案及工藝方法包括地板采暖施工流程、地暖盤管安裝、分集水器安裝、散熱器安裝、沖洗、水壓試驗、混凝土填充層的澆搗和養護及施工保護方案。6.1地板采暖施工流程施工流程核定采暖熱負荷清理工作面鋪設絕熱層及鋁箔敷設盤管（簡易分集水器）卡釘固定伸縮縫及集分器等處設波紋套管一次水壓試驗配合進行保護層澆筑分集水器安裝散熱器安裝二次打壓試驗系統管道沖洗調試熱平衡第三次打壓試驗移交物業交業主第四次打壓試驗安裝準備熟悉圖紙及現場環境，將側墻與地面夾角清理干凈，地面平整達到施工要求。材料準備按圖紙準備材料，對到場材料進行驗收。6.2地暖盤管安裝鋪設絕熱層及鋁箔2、絕熱層應鋪設在平整的基地上，搭接嚴密。鋪設的鋁箔，除加熱管固定在絕熱層上的塑料卡釘穿越外，不得有其它破損。.1絕熱層鋪設在平整的基地上，按鋪設區域長、寬對應鋪設保溫板，邊角必須對齊，如遇板或墻成直角時應就其形狀裁剪拼齊。.2板與板的接縫不得大于2mm。.3所有沿墻、柱處安裝苯板及膨脹條，防止因熱膨脹使地面龜裂。.4所有埋管道的地面接觸外墻是，沿外墻邊苯板之上布置高度與地面覆蓋層高度相同、厚度與絕熱層厚度相同的苯板板條，阻止熱量順外損失。.5一層地面的絕熱層下還應設防潮層，潮濕房間如衛生間、廚房等，除絕熱層下設防水層外填充層的上部還應設防水層。地暖管鋪設.1地暖管按設計施工圖紙標定的管間距、長度3、及走向敷設，加熱管應保持平直，不得出現“死折”及橫向扭曲，管間距的安裝的誤差不應大于10mm。填充層的加熱管不允許有接頭。需采用專用工具斷管，斷口平整，斷口垂直于管軸線。.2加熱管固定管卡的設置間距，直管段不大于600mm，彎曲管段不大于300mm。固定管卡采用同材質的專用固定卡。加熱彎管處不得出現硬折彎現象，曲率半徑不小于6d。.3加熱盤管用塑料卡固定，排管時不得將管材扭曲和折疊，一個回路盡可能用一盤整管，應最大限度減少材料損耗，填充層內不允許有接頭。.4彎管器安裝前應將地暖管先進行彎曲以減少反彈力，且安裝后應垂直于地面，不得超過分水器的正投影面。.5出地面的地暖管應全部套好波紋管，直至管間4、距大于100mm。.6地暖管鋪設應特別注意供水管段先鋪設靠近外墻側且加密。.7加熱管與分（集）水器連接時要壓緊，緊固時閥門與支杠連接處應采用專用呆板手反向用力回應，以防止連接處開膠松動。.8加熱管出地面至分、集水器連接處，彎管部分不得露出地面裝飾層。加熱管出地面至分集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應加裝塑料套管。套管高出裝飾面150mm。填充層的加熱管不允許有接頭。.9在分集水器位置及管道密集處，盤管間距小于100mm時，盤管外部應設置柔性套管。.10加熱管與集分水器連接后，需對每個回路進行沖洗，至水清為止。.11衛生間、浴室等房間過門處設高度為60-80mm，厚度為120mm的止水墻，5、止水墻內側做防水處理，在防水墻設柔性套管，加熱管穿越柔性套管時密封。.11采暖管道最高處設E-21型排氣閥（DN15），排水就近接下水，干管最低處設DN25泄水管及同管徑泄水閥。伸縮縫的設置 .1在與內外墻、柱等垂直構件交接處應留不斷的伸縮縫，伸縮縫填充材料應采用搭接方式連接，搭接寬度不應小于10mm；伸縮縫填充材料與墻、柱應有可靠的固定措施，與地面絕熱層連接應緊密，伸縮縫寬度不宜小于10mm。伸縮縫填充材料宜采用高發泡聚乙烯泡沫塑料。 .2當地面面積超過30或邊長超過6m時，應按不大于6m間距設置伸縮縫，伸縮縫寬度不應小于8mm。伸縮縫宜采用高發泡聚乙烯泡沫塑料。 .3伸縮縫應從絕熱層的上邊6、緣做到填充層的上邊緣。所有地板輻射采暖房間的內外墻、柱、門口等邊均設不間斷的膨脹縫。 .4分集水器安裝后打壓無異常后，應將伸縮縫填充材料用壁紙刀等工具割至與填充層標高齊平。.5加熱管穿越填充層內的伸縮縫時，伸縮縫處應設長度不小于200mm的柔性套管。6.3分（集）水器安裝每組集分水器供回干路上自帶放氣閥及泄水閥,且每個供水回路設流量平衡閥。整個集分器的供回管路要求熱壓成形，不允許有焊縫, 每組集分水器供回水干路上自帶放氣閥及泄水閥，且每個供回水支路上設手動調節閥。取消集分水器每個支路的溫控閥，在每組集分水器供水干路上設置總的電動溫控閥，溫控器的布置每層設置在主要功能房間，通過各層的房間溫控器控7、制集分水器的電動閥。直徑為DN40，半暗裝于墻內或明裝于墻邊。暗裝的集分水器用落地支架進行固定。6.4散熱器安裝散熱器支架、托架安裝，位置應準確，埋設牢固。散熱器支架、托架數量，應符合設計或產品說明書要求。散熱器背面與裝飾后的墻內表面安裝距離，應符合設計或產品說明書要求。如設計為注明，應為30mm。鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應附著良好，色澤均勻，無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。6.5水壓試驗水壓試驗應以每組分水器、集水器為單位，逐回路進行。填充層施工前進行第一次試壓，填充層養護期滿后進行第二次試壓。試驗壓力為1.2MPa，穩壓1h，壓降部大于0.05MPa工作壓力的1.5倍。然后降壓至0.8、92MPa，穩壓2h，壓降不大于0.03MPa為合格。水壓試驗宜采用手水泵緩慢升壓，升壓過程中應隨時觀察與檢查，不得有滲漏；不宜以氣壓試驗代替水壓試驗。在有凍結可能的情況下試壓時，應采取防凍措施，試壓完成后應及時將管內的水吹凈、吹干。加熱管道敷設和集分水器安裝完畢進行水壓起，至混凝土填充層養護期滿后再次進行試壓必須有監理現場檢查、驗收。系統全部安裝結束后，要求施工單位必須干管支管分開打壓，不得直接與總包主支管連接后整體打壓。6.6沖洗供暖系統試壓合格（主管路）后應用清水進行沖洗，沖洗水流速不應小于1.5米/秒的速度進行，排水斷面積不小于沖洗管斷面積的60%，管道沖洗無特殊要求時，以排出口的水質9、不含泥沙、鐵銹等雜質，且水色透明不渾濁為合格。系統沖洗合格后應對系統內的過濾器和除污器進行清掃。管道沖水完畢后恢復系統的水壓到工作壓力，然后進行封堵，以便在后序工序對管道產生破壞時及時發現處理監理現場檢查。交房前配合總包單位進行全系統二次沖洗，沖洗要求同6.5.1條。采用外接水源對分集水器管路進行水沖洗，在集水器的一端用管線連接至戶內下水處。時間不得少于1min，直至目測管內無任何雜物、出水口水顏色與入水一致為合格，并將所有管線中空氣排出，注滿水，關閉支管閥門。試壓前的沖洗應在分、集水器意外主供、回水管道沖洗合格后，再進行舍內地面輻射采暖系統的沖洗。首先關閉分、集水器進出水管上的球閥，并開啟進10、出水管間的旁通閥，對分、集水器意外主公會誰系統進行沖洗；然后分別沖洗各加熱管環路。6.7調試與試運行要求地面輻射供暖系統未經調試，嚴禁運行使用。地面輻射供暖系統的運行調試，應在具備正常供暖和供電的條件下進行。 地面輻射供暖系統的調試工作應由施工單位在建設單位配合下進行。 地面輻射供暖系統的調試與試運行，應在施工完畢且混凝土填充層養護期滿后，正式采暖運行前進行。 初始加熱時，熱水升溫應平緩，供水溫度應控制在當時環境溫度高10左右，且不應高于32；并應連續運行48h；以后每隔24h水溫升高3，直至達到設計供水溫度54。在此溫度下應對每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進行調節，直至達到設計要求。6.11、8施工保護方案混凝土填充層的保護： .1輻射供暖地板面積超過30m或長邊超過6m時，填充層應設置間距6m、寬度5mm的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。.2與墻、柱的交接處，填充厚度mm的軟質閉孔泡沫塑料。.3加熱管穿起伸縮縫處，設長度不小于100mm的柔性套管。.4混凝土填充層澆搗和養護周期應不小于48h。.5混凝土填充層澆搗和養護過程中，系統應保持不小于0.4Mpa的壓力。嚴禁地暖裝設作業與其他施工作業同時交叉進行，嚴禁填充層在澆注和養護過程中進入踩踏，嚴禁在地暖上面進行重荷載或放置高溫物體。.7混凝土填充層施工中，嚴禁使用機械振搗設備；施工人員應穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。進場管材及管件保持出廠12、包裝，存放在通風良好的庫房內，不得露天存放，防止陽光直射，遠離熱源，并避免油污。管材擺放要分項按編號排放整齊，用方木墊好，堆置高度不大于1.5m,并應防止腳踏、物砸。管道鋪設好后及時進行試壓、沖洗，并及時施工苯板和墊層，墊層施工時管道確保0.4Mpa壓力，注意不能踏壓管道，不能使用振搗器。明裝管道安裝在土建墻面粉項目后進行，防止灰漿污染管道，明裝管道安裝好的管道均做包裹保護。閥門的手輪在安裝時砌下，交工前統一安裝好。細石混凝土施工時運料小車不得碰撞門口和墻面等處。地面上鋪設的電線管、采暖管、電氣等應設保護措施。地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭要保護好，以防灌入雜物，造成堵塞。不得在已作好的地面13、上堆放雜物。地面養護期間不準上人，其他工種不得進入操作，養護期過后也要注意成品保護。6.9擬投入的主要施工機械設備表詳見附表7施工現場平面布置詳見附表8材料供應、來源、投入計劃及保證措施8.1材料準備工程項目部應按照工程階段性目標及采用的施工方案安排進度，確定所需設備材料的類型、數量和進場時間，確定材料設備的供應辦法和進場后的存放地點和方式，編制進場計劃。材料投入計劃材料按期保質保量供應，是保證工程質量優，工期按計劃如期實現的基本條件。為此，我們按如下部署組織實施。在施工前，各專業技術人員以施工圖為依據，分別編制工程所需的物資供應總計劃，經審核作為采購備料的依據，該計劃應與總進度計劃相對應。在14、施工中專業技術人員應分期編制階段性物資要料計劃，提交項目經理審批。材料供應根據合同要求，項目部應和甲方共同劃分各自供料范圍，并依據現場實際進度，提前半個月向甲方上報需由甲方采購的設備、材料進場計劃。按甲供設備、材料清單，落實督促按期到貨。成立接、保、檢小組，認真做好接、保、檢工作。項目部自供物資。依據備料計劃，按甲方或設計確定的供貨廠商，集中采購，分期供貨。于工程使用前一周，搬運至現場。小型零星材料按月進度計劃編制備料計劃，提前15個日歷天備料，按周計劃限額領料。庫存適量的常規小型材料，以便急用。各專業施工員將根據土建施工進度計劃，按施工段，分層次列出設備材料品種、規格型號、數量以及進場時間的15、詳細計劃表，上報監理、甲方。8.2材料保證措施總則.1建筑安裝材料管理是建筑安裝企業管理中的重要組成部分，為了加強材料的經營管理，保證材料供應質量，降低工程成本提高企業的經濟效益和社會效益，并保證公司管理體系的正常運行特制訂本制度。.2對本公司的材料管理機構、職責、計劃、采購、供應、保管、消耗、核算等管理作了基本規定。.3本制度適用于公司所屬分公司。 機構和職責.1公司企業管理部是材料管理部門，應對物資的組織、供應、使用、儲存和保管，消耗和節約實行監督、指導。.2認真貫徹、執行國家和上級部門有關材料管理的方針、政策、法令、規定、辦法、制度等。.3建立、健全材料管理機構，理順采、供、耗、管、算等16、業務關系，制定收、發、保管、使用核算制度。 .4嚴格控制材料儲存，避免積壓，反對浪費。.5負責公司合格供應商的審批工作。企業管理部設置專職材料管理員，負責材料管理工作。.1在企業管理部經理的領導下，認真貫徹并負責檢查、監督所屬各分分公司對國家和上級有關物資(材料)工作的方針、政策、法令、規定、辦法的執行情況及執行程序文件的情況，制定本公司的材料管理制度和實施辦法，指導所屬材料部門開展工作。.2建立材料管理機構及網絡，并部置工作。.3編制、審核、匯總各項材料統計報表和資料。.4掌握并進行余缺物資調劑工作。.5組織開展業務競賽，每季度組織一次檢查、評比活動，不斷調查研究，總結和推廣先進經驗。.6組17、織業務培訓，提高管理人員素質，負責對各級材料人員的業績考核，年終業績的審定工作。公司所屬分公司設置材料科，材料管理員、材料部門負責人應經過專業培訓，熟悉管理業務、達到中專或相當于中專以上文化水平并有一定實踐經驗的人員擔任，材料管理部門( 專職材料管理員)的職責是：.1服從公司企業管理部負責人的領導，認真貫徹執行國家和上級材料(物資)工作的方針、政策、法令、規章、辦法、制度等嚴格執行公司材料管理工作的各項規定、制度，負責領導和組織開展材料管理工作。.2分公司材料科長根據工程要料計劃，及時匯總編制采購、用款計劃，按照采購計劃，安排監督材料的采購、調運工作，保證采購供應計劃的全面完成，掌握庫存數量和18、消耗，及時組織物資調劑工作。.3圍繞“一抓消耗，二抓兩算成本”( 即：單位工程施工定額材料消耗；采購材料成本，工程材料耗用成本)。降低損耗，努力開展增產節約，嚴格執行材料費成本“四核算”原則( 即：采購實際成本核算，工程材料消耗核算，非工程直接用料核算，采保費核算)。認真做好“三個方面”(即：面向生產、面向基層、面向群眾)。“五個現場”(即：供應、服務、核算、節約、解決困難到現場)的服務指導工作。.4嚴格執行使用環保型材料。.5嚴格獎懲制度，積極組織開展文明倉庫、文明現場等各類競賽活動，并認真進行考核。.6組織全科人員的政治學習和業務學習，不斷提高全科人員的素質和業務素質。業務要求.1公司企業19、管理部負責材料的供應商的評價、對采購、供應、庫存、使用、消耗、節約進行指導工作，由分公司材料科建立材料檔案。.2企業管理部要定期對分公司材料科進行檢查、監督。.3建立材料市場信息網絡，以合格供商為定點貨源單位，流向運輸要精打細算，保證材料成本的降低。.4分公司材料科應對建設單位(顧客)供應的材料要做好接洽、驗收、結算及調度平衡工作，建立顧客提供產品的臺帳。.5公司企業管理部每季度抽查項目施工要料總計劃，工程變更返工用料計劃和采購計劃表。采購與供應.1材料采購應憑材料科長下達的材料采購任務(委托)單(表)進行采購，采購人員應保證材料的質量。.2建立健全材料采購明細帳和材料科采購成本差異分析帳，反20、映采購材料動向及盈虧數據。.3采購計劃必須做到“三比一算”(比質量、比價格、比條件、精算成本)，并嚴格按三就(就地、就近、就好) 的原則進行采購。質量保證書等資料的搜集，管理資料要和材料進出同步。.4對分公司內部的施工工程、臨時設施、成品、半成品加工生產及其要使用材料均應“一齊二分三按” 的要求供應到所需的生產場所。.5對顧客供應的材料，原則上應做到統一接料，統一簽收料單，統一結算，統一平衡調度，建立顧客提供材料臺帳和按單位工程分戶供應明細帳冊，反映單位工程計劃，工程變更增減供應和退料情況。.6材料供應工作必須精打細算，盡量直接撥到生產場地，減少二次轉運，盡量做到集中加工材料，減少損耗，能利用21、的剩余材料，下腳料盡量做到節約代用。.7材料采購供應的原始資料要及時裝訂存檔，材料要附有質保書、合格證。現場管理.1施工現場是建筑安裝的生產場所，占工程造價百分之七十以上的材料要通過現場使用和消耗。因此，施工現場是企業降低工程成本的關鍵部位，也是分公司經營管理的核心場所，每個施工現場必須建立健全現場材料管理責任制。.2施工前應做好材料進場的準備工作，合理確定材料平面布置圖，確保道路暢通，盡量避免二次搬運，臨時倉庫要做到防水、防雨、防潮、防盜，易燃料庫要防火、防爆。.3現場材料和管理必須達到“三清”、“五好”的標準，三清，即：責任清、場地清、手續清。五好，即：現場準備布置好、進場料具試驗好、保管22、堆放好、執行限額領料好、料具使用維護好。公司內部應不斷開展“三清”、“五好”文明現場競賽活動積極開展雙增雙節活動，單位工程必須擬定具體材料，節約措施，在保證質量的前提下，努力降低材料消耗，降低工程成本。.4保持施工現場的整潔和環保。對有環保要求的材料，現場使用后存有余料的，要如數退還材料科由其統一處置。.5實行現場材料綜合月報制度，報表內容應正確反映上期未累計需要量和累計進場消耗量以及本期需要量，反映本期及上期材料動態情況。.6現場材料的一切原始單據憑證應按月份分類裝訂，妥善保管、存檔。倉庫管理.1建立健全倉庫管理制度和各級職能人員的崗位責任制，對倉庫帳務及檔案的管理要做到及時、系統，嚴密準確23、。材料倉庫儲存的材料必須做好標識數量準確，質量完好，儲存安全，收發迅速。.2材料驗收入庫要做到準確及時，對入庫材料的品種、規格、質量、數據與隨貨憑證，產品合格證、材質證明書、說明書等必須進行驗核，做到準確無誤，物單相符。.3倉庫內外必須合理布局，合理存放，合理碼垛，利于收發、保管，以有限的庫存資金占用，充分發揮儲存效益，對倉庫物資要做到維護、保管，按物資的性能、特點、特性，采取不同的維護、保管辦法。.4公司所屬各部門要認真開展材料管理先進及文明現場、文明倉庫競賽評比，促進公司材料管理上等級，提高經濟效益。.5對被評為部門(公司)材料管理先進，由公司予以表彰，并做為評選先進，材料管理指標考核的依24、據之一，對被評為市(省)材料管理先進企業由市(省)主管部門予以表彰，并做為企業資質審查、評選先進，企業管理升級的主要依據之一。.6對材料管理不予重視，不負責任，管理混亂，以次充好，嚴重浪費，造成嚴重質量事故的部門(單位)給予通報批評，并根據情節輕重追究有關領導責任。9重點部位施工組織措施、技術方案9.1加熱管的安裝地暖管應按設計圖紙標定的管間距和走向敷設，應保持平直，敷設前應檢查管外觀質量，管內部不得有雜質。安裝間斷或完畢時，敞口處應隨時封堵。地暖管切割，應采用專用工具；切口應平整，斷口面應垂直管軸線。埋設于填充層內的地暖管不應有接頭。地暖管的環路布置不宜穿越填充層內的伸縮縫。必須穿越時，伸縮25、縫處應設長度不小于400mm的柔性套管。地暖管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。地暖管出地面至分集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應加裝塑料套管。套管應高出裝飾150-200mm。用塑料卡釘將管子固定在保溫層上，直管段部分固定點的間距為0.5-0.7米，彎曲管段部分的固定點的間距為0.2 -0.3 米，大于90的彎曲管段的兩端和中點均應固定。螺紋套管的安裝與處理：管間距小于等于10厘米或過墻處或加伸縮縫處安裝螺紋套管套管，穿墻套管出墻部分不少于5厘米。9.2水壓試驗水壓實驗前，對試壓管道和構件應采取安全有效的固定和保護措施，水試壓壓力應為工作壓力的1.5倍，最低不得26、低于0.6Mpa。水壓實驗時，經分水器緩慢注水，同時將近管道內空氣排出。充滿水后，進行水密性檢查。用手動泵緩慢升壓至0.8Mpa，升壓過程中隨時觀察與檢查是否有滲漏現象，升壓時間不少于15min，當升至0.8Mpa時，停止升壓，并關閉所有閥門。1小時后壓力降小于0.05Mpa，作外觀檢查各接口處無滲漏為合格。在有凍結可能的情況下試壓時，應采取防凍措施，試壓完成后應及時將管內的水吹凈、吹干。系統全部安裝結束后，要求施工單位必須干管支管分開打壓，不得直接與總包主支管連接后整體打壓。10主要材料及設備要求所有材料均應符合技術規范中的要求，施工前除應對照“分包合同文件”中材料清單及設計圖紙核定生產廠家27、品牌、規格型號，且與提供給監理方的樣品相一致外，還應滿足：10.1地暖采暖管管材地暖盤管管材擬選用集采產品PERT管。公稱直徑20mm，壁厚 2.0mm。已通過靜液壓狀態下的熱穩定試驗、熱循環實驗。管材的內外表面應光滑、平整、清潔，不應有可能影響產品性能的明顯劃痕，氣泡等缺陷。管材表面顏色應均勻一致，不允許有明顯色差。管材斷面應切割平整。管材的縱向回縮率小于等于2%,管材外壁上應明確標識品牌、管材等級、規格、壁厚、生產日期等內容。使用壽命承諾不低于50年。地溝內采暖管線采用聚氨酯保溫管，DN150及以下管徑采用無縫鋼管，執行標準 GB8163；DN200及以上管徑采用螺旋焊管，執行標準GB928、711。保溫層材料為密度大于60 /m3 的硬質聚氨酯泡沫。地溝以上明裝采暖管線：管廊+管井內采暖管線采用熱鍍鋅管，管道小于等于DN100采用螺紋連接，大于DN100采用卡箍連接。10.1.4鍍鋅管道保溫采用玻璃絲棉外包鋁箔，厚度35mm。管道井至分集水器埋地PPR管采用B1級橡塑海綿保溫（1CM），橡塑海綿導熱系數小于0.038W/（m2.K）。10.2分（集）水器黃銅材質，直徑為DN40，半暗裝于墻內或明裝于墻邊。內外表面應光潔，無裂紋、砂眼、冷隔、夾渣、凹凸不平等現象。配件齊全表面及連接件應色澤均勻。絲扣應無偏扣、亂扣、絲扣不全等現象。卡壓式連接件內O型密封圈應完好，C型卡環應無斷裂變形29、現象。連接件及閥門與杠水平支連接處應牢固，無松動。自動排氣閥及泄水閥開、關應靈活，且關閉嚴密。10.3散熱器散熱器采用普通碳鋼，表面靜電噴塑，內部防腐處理的衛生間專用散熱器。散熱器制造要求：.1橫管采用鉆孔一體機，一次加工成型。.2立管采用自動氬弧焊焊接工藝，焊接均勻。.3橫管與立管的連接利用先進的電阻焊機或其他保證焊縫質量的工藝。.4盡量采用雙排管以減少散熱器高度。.5涂裝前應對產品進行脫脂、除銹、表調、磷化、水洗等工序，全工序均采用浸泡。表面處理完畢之后，對其進行了電泳處理。.6內防腐涂料采用內腔灌裝，采用自動真空防腐灌裝機。.7表面采用了靜電噴塑工藝。10.4聚苯乙烯保溫板同一批進場材料外形尺寸應相同，用火焰試驗應為阻燃型。表面潔凈，平整，破損面積小于10%。用秤抽樣稱重每立方米不得小于20Kg。絕熱層聚苯乙烯泡沫板要求:容重大于等于20kN/m3，壓縮強度大于等于100kpa，導熱系數小于等于0.041W/m.k，厚度以招標文件為準。保溫板上方鋪一層PET鍍鋁膜層反射膜，PET鍍鋁膜層表面印刷50*50坐標。