午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、電氣工程施工方案一、編制依據1、 遼寧省建筑設計研究院設計的電氣施工圖。2、 建筑工程施工質量統一標準GB503002001。3、 建筑電氣工程施工質量驗收規范GB503032002。4、 建筑工程施工質量驗收實施細則DB2/12342003。二、工程施工范圍及工程概況（一）施工范圍本工程電氣安裝分為電力、照明、防雷接地3個部分。（二）工程概況1、電力本工程電源最高負荷等級為一級，地下室設變電所，采用兩路10KV電源供電，兩路電源一備一用。用電設備電源電壓為380V/220V，50HZ，接地采用TNS制式。2、電氣照明 本工程內所有未注明的BV導線的耐壓等級均為0.45/0.74KV； 豎向配2、電干線采用SC管墻內暗敷設。配電支線路采用BV導線和PVC管在墻內、樓板內或吊棚內暗敷設。 平面圖中未注明導線均為BV2.5，其中23根導線穿PC20管保護，45根導線穿PC25管保護。施工中應避免三條以上管線交叉一點現象。在穿越變形縫處的管線做法見建筑電氣安裝工程圖集JD6420，如果敷設管線過長時，應在適當位置加設過線盒。所有穿越人防工程的管道均須加設密閉套管。 室內的配電箱為暗裝式，底邊距地0.3m，其它設備安裝見圖例。 3、防雷接地本工程防雷等級為二級。在屋頂沿女兒墻上設置避雷帶，所有突出屋面的構造物均應與此避雷帶可靠連接。防雷引下線可利用結構柱內16mm主筋。利用基礎內主筋相互焊連作3、為基礎接地極。本工程防雷接地、重復接地、設備接地均采用聯合接地，接地電阻小于1歐姆，施工后應進行實測，不足時應采補強處理。從首層起每一層利用結構框架底部鋼筋與框架內作為引下線的鋼筋焊接成均壓環，所有引下線、建筑物內的金屬結構物體均應與均壓環可靠連接。進出建筑物的各種金屬管道及電氣設備的接地保護，電纜的金屬外皮、保護鋼管等應在進出處與接地裝置可靠連接。所有配電裝置外露可導電部分均與保護地線（PE線）良好連接。所有建筑物的各種金屬管道與總等電位箱連接，衛生間 做局部等電位連接（具體做法參見等電位聯結安裝02D502。總電位聯結采用-40*4鍍鋅扁鋼與防雷引下線柱內主筋可靠焊接，局部衛生間等電位聯結4、通過柱內主筋與基礎承臺梁內（接地體）主筋可靠焊接貫通。三、施工準備施工準備工作是保證建設工程順利地連續施工，全面完成各項經濟技術指標的重要前提，是一項有計劃、有步驟、有階段性的工作，不僅在施工前，而貫穿于施工的全過程，特別是在工程全面開工前一做好如下的準備工作。1、做好主要技術準備工作a、開工前，首先熟悉施工圖紙，了解設計內容及設計意圖，明確工程所采用的設備和材料，明確圖紙所提出的施工要求，明確電氣工程和主體工程以及其它安裝工程的交叉配合，以便及早采取措施，確保在施工過程中不破壞建筑物的結構、強度和美觀，不與其它工程發生坐標和標高上的沖突。b、熟悉施工及驗收規范、技術規程、質量檢驗評定標準以及5、設備安裝的使用說明書、產品合格證、試驗記錄數據表等。c、編制工程預算，2、機具、材料的準備根據施工要求和施工預算，組織機具的調配和材料的采購工作，并有計劃地組織機具和材料的進場。3、根據施工進度及勞動力的需求，有計劃地組織人員進場。4、全面檢查現場施工條件的具備情況。三、施工流程圖及形象進度 開挖基礎 現澆主體 砌墻 粉刷裝修預埋進戶管、接地裝置安裝 預埋管盒、 配電箱安裝、穿線、燈具安裝、 掃尾 驗收竣工 系統調試 驗收竣工四、施工要點及技術措施1、施工原則在施工過程中，既要注意安全，又要保證質量。各工種之間要緊密配合，如配管、配線、開關、電器及配電箱的安裝等都應在土建施工過程中密切配合做好6、預埋和預留孔洞的工作。對鋼筋混凝土建筑物的暗配管工程，應當在澆灌混凝土前將一切管路、接線盒、配電箱等基礎安裝部分全部預埋好，避免以后過多鑿洞破壞建筑物；其它工程在抹灰工作及表面裝飾工作完后再進行施工。電氣安裝工程除與土建成工程有密切關系需要協調配合外，還和其它安裝工程，如給排水、采暖等工程有著密切關系。施工前應做好圖紙會審工作，避免發生安裝位置的沖突。互相平行或交叉安裝時，要保證安全距離的要求，不能滿足時，應采取保護措施。2、配管工程a、本工程采用鍍鋅鋼管及PCV管、施工前做好管材質量檢查，做到規格與圖紙數據相符，質量符合設計要求及規范規定。b、配管前先進行管內清理，以防雜物堵塞。c、埋入建筑7、物內的電線保護管與建筑物表面的距離應大于15mm且管路敷設應沿最短的路線，并盡可能減少彎曲次數。d、進入落地式配電箱的電線保護管，排列應整齊，管口宜高出配電箱基礎面5080mm。e、電線保護管的彎曲處，不應有折皺和裂縫，且彎曲扁度小于管外徑的0.1倍f、當線路暗配時，彎曲半徑應大于管外徑的6倍。g、當電線保護管過長時，中間應按標準增設接線盒：管路長度每超過30m無彎曲；管路長度每超過20m有一個彎；管路長度每超過15m有兩個彎；管路長度每超過8m有三個彎。h、當管進入盒時要煨成鴨脖彎，盒口應突出墻面5-10mm，與抹灰面盡量相平。k、埋入現澆板、及剪力墻內的電線保護管應與鋼筋綁扎牢固，每隔1M8、處有一個固定點以保證澆灌混凝土時管子不偏移。l、暗配在剪力墻內的接線盒，需要加裝接線盒框，這樣才能保證與粉刷面平齊。3、柜箱盒安裝a、安裝前先檢查箱體接地是否良好，安裝端子板做到排列整齊、美觀。b、配電箱安裝，做橫平豎直，箱門開啟靈活，箱面和墻面在同一平面上，箱體與接地鋼筋 焊接牢固，并刷防銹漆。c、管子與箱盒之間用專用鎖螺母連接。4、配線工程a、穿線工作在抹灰后進行（墻、棚、地面）。b、做好線材的規格、質量檢查和導線間的絕緣電阻測試。穿線前做好管、箱體、燈位盒的清理工作，以保證穿線的順利進行。c、導線在管內不得有接頭和扭結，其接頭應放在接線盒內，且管內導線的總截面積不超過管子截面積的40%。9、d、不同電壓和交流與直流以及不同回路的導線，不得穿于同一根管子內。e、當配線采用多相導線時，相線的顏色應易于區分，相線的顏色與零線顏色不同：黃A，綠B，紅C，控制線為白色，保護接地線PE采用黃綠相間的絕緣線，零線N采用淡藍色絕緣導線。f、斷線時注意線的預留量，正常情況下預留量為：所有接線盒、開關插座及燈位盒的線頭長度為150mm，配電箱為其周長的1/2。g、穿線完后，逐路進行絕緣電阻的測試，導線間和導線對地間的絕緣電阻值大于0.5M，保證測量值符合規范要求，如發現破損立即換掉。h、用剝線鉗將絕緣層剝掉，將同一相的線頭并接在一起，絕緣層整齊，然后接出一根線芯，順時針纏線5-7圈，用鋼絲鉗將其掐斷10、，并將其余線芯留出0.5mm折成回頭彎，用鉗子將其夾緊，然后在線芯上涂上焊錫膏，用噴燈對錫勺加熱，當錫熔化后，用鋸條將錫勺內雜物去掉對著線頭搪錫，搪錫要均勻飽滿、無氣孔及漏焊現象。搪好后用布條將線頭擦干使線頭光亮，然后進行包扎，分兩層包扎，里層用絕緣自粘膠帶，外層用黑色絕緣膠布，先從絕緣層包扎，一次以一半壓一半繞到邊緣處再回頭繞一遍，包扎好后將線頭放入盒內。j、配線工程施工完后，對帶有漏電保護裝置的線路應作模擬動作試驗，并做好記錄。5、器具安裝a、安裝前，先檢查燈具的質量，接線通電試亮，做到啟動正常。b、電源與燈具線頭連接采用錫焊連接，外用絕緣膠布包扎二層（分別為塑料膠布和黑膠布），保證可靠連11、接。c、螺口燈頭安裝時，螺口燈頭的外殼不應有破裂和漏電。d、螺口燈頭安裝時，線路的相線應接到螺口燈頭的中心簧上，零線接于螺口部位。e、單項兩孔插座面對插座的右孔或上孔與相線連接左孔或下孔與零線連接；單項三孔插座：面對插座的右孔與相線連，左孔與零線連接，上孔與地線連接。f、同一室內安裝的開關、插座高度差不應大于5mm，并列安裝的相同型號的插座高度差應小于1mm。g、開關邊緣距門框的距離為150200mm。6、接地 、防雷a、在TNCS系統中，配電箱的面板、箱門等應采用黃綠相間的多芯銅軟線連接，不準串連，保證導線截面。b、接地體之間的連接采用焊接連接，焊接牢固，無虛焊、夾渣。c、垂直接地極之間的距12、離應大于接地極長度的2倍。d、在回填土前測定接地極電阻，如達不到要求可補打接地極。回填新土要夯實，不得用垃圾、碎石、焦渣及有腐蝕性的土回填。e、避雷線支撐點間距為1m轉角處為0.5m，并固定牢靠。f、避雷線、引下線及接地裝置應按照設計圖紙要求進行施工。五、工程質量的控制和成品保護1、對材料質量的控制堅持先報審后報驗再檢查的程序。另外對需檢測的材料進場后再對其進行抽樣送檢，合格后方可用于工程施工。2、在機電安裝前，先對班組長進行書面技術交底，再由班組長向工人進行交底并到現場做樣板。3、必須熟悉圖紙，在電氣工程中，必須按圖紙設計不允許出現漏管現象。4、在每道工序施工完成后首先自檢、互檢、專檢后，再13、立即將該工序報驗單填報給監理，以便監理對該工序完成的質量進行檢查，合格后方可進行下一道工序施工。5、對隱蔽的工程請質檢站進行檢查驗收。6、管路敞口都必須及時可靠的做好封堵，防止砂漿及雜物落入管內將管路及管道堵塞。7、安裝時不得隨意鑿墻打洞，必須時與土建協商。安裝中注意對墻面的保護，避免二次污染。任何人不得隨意扳動已安裝好的管路管線等成品，不得取走管口的堵塞材料，施工后期嚴格控制進樓人員。六、工程施工進度及工期、質量保證措施機電工程的具體施工進度應根據土建工程施工進度而確定，并在施工過程中與土建密切配合。1、工期要點、難點和解決方案地上部分進行結構施工的同時，與土建進行配合和協調。 各專業在不同14、的區域進行同時施工，以縮短工期，且應保證一種工序施工完畢后，其它工序有足夠的作業面進行施工。2、工期保證措施（1）加強材料供應，制訂主要設備、材料提前進場的計劃，避免由于設備、材料的采購、規格、質量、運輸等因素影響工期。（2）由于多個專業和班組同時插入施工，為避免施工工序矛盾，應用小區域、小工序、多流水的措施進行組織施工（3）施工中嚴格控制施工質量，確保工程驗收一次通過，避免由于返工和修改影響到后面工序，從而影響工期。（4）嚴格計劃的統計，及時發現和糾正計劃的偏差。（5）采用科學管理：合理協調和安排工序，按各工序間的銜接關系順序組織均衡施工；首先安排工期最長、技術難度最高和占用勞動力最多的主導15、工序，優化小流水交叉作業。經常組織協調會議，提前解決問題。加強技術準備工作，真正指導施工和進行預控。采用日計劃管理，確保工期目標。3、施工質量保證措施（1）質量目標：質量標準為合格。（2）質量管理實施：本工程具體實施中，將運用先進的技術，科學的管理，嚴謹的作風，精心組織施工，以有競爭力的優質產品滿足業主的愿望和要求。廣泛開展質量職能分析和健全質量保證體系，強化質量檢測與質量驗收專業系統，全面推行標準化管理，健全質量管理基礎工作，使項目綜合保證能力顯著提高。（3）為了保證竣工合格，各分項分部工程必須符合GB503032002中相關規定。（4）質量保證體系建立由項目經理牽頭領導、質檢員中間控制、專16、業監理工程師督促檢查的三級管理系統。（5）質量管理與質量預控（6）質量管理程序 產品質量保證方案保證經審批方案可實施方案 實施優化總結 人員素質保證基本要素質量人員 執行崗位責任制 原材質量保證材料原材半成品檢驗 技術資料保證操作過程保證操作按工藝標準要求 熟悉圖紙機具保證檢測合格方可使用機具 維修保養（7）過程質量執行程序審批技術交底三檢制質檢員檢查業主監理檢查進入下道工序方案不合格不合格（8）質量通病預防項 目質 量 通 病預 防管路敷設管口毛糙、不光滑用銼銼光滑連接處不順直管口中心對齊套管焊接不飽滿將兩端嚴焊，敲盡藥皮拐彎處出現扁彎使用配套器具，用力適度管路雜亂無章按設計理順管路管路甩頭17、偏位根據結構定位劃線跨接倍數及質量不符合要求加強操作者責任心或換人管路堵塞明露管口及時用堵頭封堵管內穿線護口不全或與管徑不符及時檢查更換線頭并接，纏繞松或圈數不夠拆除并重新并接線芯受損，易斷（削剝線頭時）采用相應剝線鉗刀口絕緣電阻值不符合要求穿線前清吹掃管路配電箱安裝標高不準確根據設計要求定位劃線箱體變形穩固時，四角均勻穩固開孔變形必須用專用開孔器盤后配線排列亂按支路綁扎成束防雷接地搭接倍數不夠施工前進行交底焊接有咬肉、氣孔、虛焊選用技術素質高的焊工避雷網不順直調直安裝搭接處漏刷防銹漆及時將搭接處刷防腐開關插座安裝面板不平整與墻面有空隙調整面板后再擰緊螺栓，使其緊貼墻面開關未斷相線按要求調整固18、定面板螺栓不統一統一一種規格面板傾斜不水平安裝時注意水平護口脫落或遺漏安裝前補齊燈具安裝木臺固定松動按規定擰緊螺絲七、現場文明及環保保證措施1、現場文明是一個系統工程貫穿于項目施工管理的始終，它是整個施工現場綜合管理水平的體現，涉及每個人員的生產、生活及工作環境，在施工過程中，自覺進行文明施工，最大限度地減少污染，把該工程建成優質文明的優良工程。2、實施措施A、設立專人負責，制訂相應管理措施；B、合理安排穿插作業時間，盡量減少夜間施工，以防噪聲擾民；C、合理安排材料及廢料的堆放，成品材料必須上架集中堆放，掛牌，廢料及時處理；D、施工段面必須保證工完料清。3、施工進度計劃：根據土建的具體施工情況19、確定電氣工程的施工進度計劃。八、安全措施1、電氣安裝作業人員嚴格按照操作規程進行施工，不準違章。2、施工現場用火，以及進行電焊、氣焊和噴燈及電爐使用應有防火及防護措施。3、進入施工現場必須戴好安全帽系好安全帽帶，高空作業時必須拴好安全帶嚴禁上下拋擲傳遞工具。4、電動機械必須有良好的接地，5、氧氣瓶與乙炔瓶要保持1015M以上的距離。6、嚴禁打架斗毆。7、經常開安全小組會議，發現安全隱患及時處理。九、降低成本：1、計劃用料，對工程所需材料進行預算，按計劃進料。2、合理地有計劃地安排勞動力，避免勞動力浪費。3、做好易耗材料的收存工作，增加其使用指數。設立專用倉庫，以減少材料散失。4、施工中對技術要精益求精，避免返工所帶來的工料浪費和影響工程進度。十、人員安排、機具配備：1、電氣安裝工配備25名，焊工配備2名。2、現場配備21KW電焊機2臺，臺鉆1臺，氣焊設備2套，沖擊電錘4把。