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1、 神池首站改造吹掃試壓施工方案 版次日期編制人審核人批準人1.編制依據1.1標準規范石油天然氣站內工藝管道工程施工規范GB50540-2009工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-97現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-98石油天然氣鋼制管道對接焊縫超聲波探傷及質量分級SY4065-93石油天然氣鋼制管道對接焊縫射線照相及質量分級SY4056-932.工程概述2.1工程概述*站位于*村，其目前主要功能為接收*輸氣管線來氣，經計量、調壓后分別輸送至*、*、*，經越站流程分別輸送到*方向；經改造后可接收*管道輸送的煤層氣氣源并分離、計量、調壓輸送至下游站場及用戶；3吹掃2、試壓界面3.1內站工藝管線工藝管線由我公司負責承建及吹掃、試壓等事宜。3.2超聲波流量計超聲波流量計不參與試壓，試壓時用直管段代替，試壓吹掃完成后再連接。4、資源配制我公司本計劃安排1個試壓機組。5、進度計劃5.1根據業主要求，依據我公司施工部署和施工方案，結合我公司的施工能力，合理進行了施工工期的倒排計劃，明確了各工序的開竣工時間，力求做到合理銜接，均衡施工。5.2我們在保證質量及安全的前提下，設置了以下節點作為控制目標：1)第一控制點：在工藝安裝完成10日內開始進行吹掃試壓。2)第二控制點：吹掃、試壓在3日內完成。6.試壓技術方案6.1施工流程施工準備試壓設備安裝吹掃試壓。6.2施工準備、3、組織準備在項目部吹掃試壓領導小組的領導下，成立吹掃試壓隊，項目部HSE監督人員對所有參加試壓工作的人員進行必要的崗位安全培訓，進行技術和安全交底，使所有人員明確各自的職責，試壓安全規定，現場急救知識等。試壓隊下設綜合組、救護組、檢查組、應急搶險組、物資供應部，在其各自的責任范圍進行巡查、救護、應急搶險工作。、技術準備由技術部編制切實可行的吹掃試壓方案、技術措施、安全防范措施及應急預案，充分考慮施工人員及附近公眾與設施安全，經項目部相關部門或人員審查。在試壓區域設立中文提示牌 “警告 管道在進行壓力試驗” “切勿靠近”。6.2.3、物質準備6.2.3.1主要施工設備a 空氣壓縮機組2套，單機排量4、為30m3/min，最高出口壓力為2.4Mpa； b 增壓機組1套，排量為30m3/min，最高出口壓力為15Mpa;6.2.3.2輔助設備a 油罐車-容量5000升以上；b 現場輔助設備-挖掘機，汽車吊，平板卡車，發電機，通訊系統等；臨時排氣管線-無縫鋼管，規格DN806mm。6.2.3.3儀器、儀表a 壓力表：至少2塊，表盤直徑為150mm，量程為016 Mpa，精度等級為0.4級，有校驗證并在有效期內；b 溫度表：量程為-5050 ；c 圓圖記錄儀：美國霍尼韋爾DR45AT-1100圓圖記錄儀；6.2.3.4清管器a 皮碗清管器-剛性軸，配備聚酯盤；b 測徑清管器-同皮碗清管器類似，裝有5、一個鋁制測徑板；c 泡沫清管器-用于管道預干燥施工。.5 其它附件a 試壓頭-制作符合規范及壓力容器制作要求，試壓頭及其附屬設施要經過預先試壓，試壓介質為空氣，壓力達到設計壓力的*，穩壓4小時；b 臨時配管、管件、閥門、法蘭、墊片、螺栓和其他試壓配件能在額定壓力或更高壓力下使用。6.3吹掃試壓介質和壓力 清管吹掃：用壓縮空氣進行吹掃清管。根據設計壓力等級，分區域進行強度和嚴密性試驗，采用壓縮空氣或氮氣作為強度與嚴密性試驗介質。試驗壓力：根據設計變更要求，場站的試驗壓力*，即試驗壓力*MPa， 嚴密性試驗壓力6.3Mpa；6.4試壓通告在吹掃試壓試驗開始之前提前1周通知監理分部和業主現場代表。在6、壓力試驗開始前提前1周把試壓安排通知監理與業主。6.4吹掃、吹掃工藝流程第一管段恢復安裝第二管段升壓第二管段繼續進行吹掃直到合格完成整個裝置區清管吹掃工作進行技術交底和安全技術培訓各試壓吹掃區安裝臨時隔離裝置檢查各段隔離情況，確定現場吹掃順序，并編號按施工方案檢查裝置區的開、閉閥門情況無誤第一管段范圍升壓第一段吹掃第一管段繼續進行吹掃直到合格、一般要求1)、吹掃試壓前對系統進行檢查：所有管道、管件、儀表根部元件都已按照設計圖樣安裝完畢（除本方案中因施工工藝所需而要求暫不安裝者外），質量符合設計要求，并經過監理檢查認可；參與吹掃的閥門應開、閉靈活可靠。2)、所有參與吹掃試壓的人員應充分熟悉流程及7、本方案，并應有明確的職責。3)、參加吹掃試壓的設備已運到現場，試壓設備經試運具備使用條件，氣動球閥具備動力氣源，所有工裝已準備好。4)、所有管道支托架已安裝完畢，并牢固可靠。5)、吹掃應有建設單位及監理人員參與進行。、吹掃方式工藝管線大于300m，管徑大于D250，采用加清管球方式。吹掃前在工藝管線排氣端焊接帶短節的封頭，在短節上焊接排氣管；在進氣端放入橡膠清管球并安裝連接好升壓裝置（包括空壓機），利用壓縮空氣推動清管球前行，達到清掃目的。注意事項吹掃時應注意安全，壓力試驗區域50m要做好隔離，拉上警示帶，只限參與試壓的工作人員進入，并標明“警告 管道在進行高壓試驗”標志。各吹掃口排氣時設置有8、禁區并有專人負責警戒，壓力表應有專人負責監視；為避免影響環境，排氣出口盡量選擇面對封閉的位置，如墻壁或水平斜下安裝；、吹掃過程1)、施工準備根據現場的具體情況，選擇切實可行的清管吹掃方式；連接好吹掃裝置，并檢查與參與吹掃閥門；在吹掃前應先關閉其他不進行吹掃的其它所有閥門，吹掃要逐根進行，吹掃哪根管線，打開與哪根管線相關的閥門。由專人檢查，核對無誤后方可進氣。2)、進氣施工準備和連接裝置檢查無誤后，開始進氣。由空壓機在進氣端打壓，推動清管球前行，進行清管。3)、吹掃管道吹掃出臟物不得進入設備，設備吹掃出臟物不得進入管道。系統吹掃后的氣體應無鐵銹，塵土等雜物為合格。管道系統吹掃后應立即進行封堵。49、)、檢驗方法管道系統在空氣或蒸汽吹掃過程中，應在排出口用白布或涂白色油漆的靶板檢查，在5min內，靶板上無鐵銹及其他雜物為合格。 管道吹掃合格后應立即進行拆除設備的恢復工作，不得再進行影響管內清潔的其他作業。6.5、試壓工藝流程試壓流程吹掃合格安裝試壓裝置 升壓強度試壓嚴密性試壓拆除試壓裝置。準備工作建立試壓系統試壓按壓力等級分區進氣升壓管段強度試壓泄壓處理缺陷壓力測定填寫試壓記錄進入下工序降到嚴密性試驗壓力合格后填寫試壓記錄泄壓、拆除試壓裝置合格不合格合格、準備工作1)、試壓前應恢復吹掃時拆除的管道、閥門（限流孔板、安全閥、調壓閥不參與試壓）。2)、檢查各部的連接螺栓是否緊固到位，墊片是否已10、按要求安裝完畢。3)、關閉設備撬裝上的連接閥、并在設備撬裝的進出法蘭處加盲板隔離，關閉試壓管道上的所有排污閥、放空閥，打開其余閥門，球閥處于半開狀態。4)、試壓用的壓力表應靈敏可靠并經過校驗，并應在有效期內，壓力表精度應不低于0.4級，量程為被測最大壓力的1.52倍，表盤直徑不應小于150mm，最小刻度應能顯示0.01Ma,每區域試壓時的壓力表應不少于2塊，壓力表量程為0-2.5Mpa。、試壓1)、在進行管道強度試壓期間，劃出防護地段，用小旗和警示帶圈出防護邊界的最小距離，未回填土管道和地上管道為25m，埋地管道為10m。在防護帶以外設立觀察站進行觀測。在進行強度試壓時，管道在升壓期間防護帶內11、應禁止有人進入，試壓巡檢人員亦與管線保持6m以上的距離，只有在停止升壓時，檢查人員才能進入試壓區域進行檢查。2)、每個試驗區域進行試壓時，試壓時的升壓速度不宜過快，壓力應緩慢上升，每分鐘上升壓力不得超過75KPa。3)、穩壓時間應在壓力平衡后開始計算，試壓區域應安裝2支溫度計,且避免陽光直射,溫度計的最小刻度應小于或等于1。在試壓期間，其管內溫度和試驗壓力應有溫度和壓力記錄。4)、強度試壓、嚴密性試壓的穩定時間及升壓要求試驗壓力值、穩壓時間及允許壓降值要符合表的要求。表 試驗壓力值、穩壓時間及允許壓降值分 類強度試壓（空氣）嚴密性試壓（空氣）壓力值（MPa）7.8756.3穩壓時間（h）4h212、4h允許壓降值（MPa）1%試驗試壓值1%試驗壓力值以管道不破裂、無滲漏為合格；無壓降為合格。5)、強度試驗升壓程序改造區內5處連頭設備排氣口用封頭封住，打開改造區內所有閥門，開啟空氣壓縮機進行升壓，當壓力升至強度試驗壓力的1/3時，停止30min；對試壓設備和各連接點焊縫等進行檢查，未發現壓力變化、管線變形、閥門滲漏等異常情況后，再將壓力升至強度試驗壓力的2/3時，停止30min，對試壓設備和各連接點焊縫等進行檢查。未發現壓力變化、管線變形、閥門滲漏等異常情況后，再繼續升壓至強度試驗壓力；在升壓過程中不得撞擊和敲打管道，發現異常情況應立即停止升壓。當管段達到強度試驗壓力值時，要及時停機，關閉13、閥門。再一次檢查閥門和管線有無異常現象。當確認一切正常后，觀察30min，壓力無變化時，進行強度試驗壓力記錄；強度試壓穩壓4h，其間每隔30min做一次記錄；進行強度試壓時，若壓力出現急劇下降，應對各連接點查找泄漏點，并組織搶修，搶修必須在完全卸壓后進行。嚴密性試驗：嚴密性試驗應在管段強度試壓合格后進行；進行嚴密性試驗前，緩緩開啟排空閥，將壓力降至設計壓力。與強度試驗相同，管段中只要壓力計達到預定壓力時，即停止泄壓，嚴密性試驗穩壓24h。試壓時升壓的速度控制：現場開孔和焊接要符合壓力容器制造、安裝有關標準的規定；試壓時的升壓速度不宜過快，壓力應緩慢上升，當壓力升至0.3倍和0.6倍強度試驗壓力14、時，應分別停止升壓穩壓30min，并檢查系統有無異常情況，如無異常情況繼續升壓。、卸壓1)系統試壓結束與試壓失敗進行整改，都應將系統的壓力泄掉。在泄壓操作中容易發生各種意想不到的安全事故，施工人員應嚴格按試壓負責人的指揮進行操作實施。2)系統試壓裝置的排泄管應嚴格固定牢固，管線的支托架應完整、穩定。排泄管的出口不能對著任何障礙物，以免排泄管在回力下回彈或打折。3)泄壓時應慢開泄壓閥門，身體不能對準泄壓口，也不能在有其他施工人員還對準泄壓口時擅自開動泄壓閥門。4)泄壓時如有突發事故傷擊施工人員時，應立即將其救出，傷勢嚴重的應送往指定的定點醫院。7、質量保證措施7.1為了保證試壓工作的順利進行,試15、壓小組的負責人及成員必須按項目部的統一要求安排組織、落實、完成好本次試壓任務。確保試壓一次性達到規定試驗壓力的要求，確保試壓全過程的安全。管線試壓前，由試壓小組技術負責人將試壓方案、試壓流程、試壓要求向有關人員進行交底，明確各有關單位及人員的職責、組織落實，按期實施。7.2試壓所用的臨時管線、閥門、法蘭、焊條等材料進行檢查驗收，檢驗合格證、材質證、是否符合規范要求，不合格材料禁止使用。7.3焊接試壓裝置的電焊工必須有壓力容器焊工合格證,需持證上崗作業.7.4試壓所使用的壓力表、溫度計必須符合規范要求，壓力表閥選用相匹配的高壓閥及管件。7.5吹掃試壓穩壓過程中技術人員及記錄人員應對壓力變化進行詳16、細記錄。及時檢漏，分析原因，立即解決和處理。7.6吹掃試壓合格后，做好吹掃試壓記錄并由施工單位、建設單位、監理單位、監檢單位代表進行現場簽字確認合格。8、HSE保證措施 8.1、空壓機安全措施1）、安放時基礎應牢固。儲氣罐應放在避免陽光直射和風直吹的位置，其5m范圍內不得有明火。2）、空壓機上的儀表、閥門等關閉和調節件應良好可靠，年檢有效，加壓調節器壓力不得超過其額定壓力，每次使用前應試驗一次。3）、安全閥超壓排氣時，應關停發動機。4）、儲氣罐工作每4h或收工前應放掉罐內積水。5)、高壓氣輸出管必須經1.5倍工作壓力試驗合格，方可使用。管路不準有急轉彎段，并不得使用軟管進行試壓。6)、送氣前應17、通知用氣人員，停止用氣后應及時停止空壓機。停機時應先降低負荷再停車。7）、機器加油時必須注意防火。禁止用汽油、煤油洗刷壓縮機曲軸箱、濾清器或其它管路零件，以免引起爆炸。8.2、掃線、試壓中的注意事項1)、現場吹掃口前方40m、左右30m內設好警戒區，在警戒區設置警示標志和安全防護線等。2)、管線試壓前，必須對管線、閥門等設備進行檢查，其開閉狀態必須符合要求。試壓的管道設備不準同時進行其它作業。3)、分段試壓時，與受壓段相連的管道及其所使用的肓板、緊固件等都應與試壓管段壓力等級相適應，具有足夠的強度，焊接接頭質量要求與站場管線相同。4)、升壓時肓板和封頭對面不準站人，發現泄漏時應立即停止升壓，不18、準帶壓補焊和緊固螺栓。5)、試壓過程中，裝置區四周各15m范圍內為警戒區，非工作人員不準進入，應設置巡邏人員和救護車輛，救護車輛上設置標志向外，停放在容易啟動的位置。6)、在吹掃、試壓的全過程中，應保持通訊通暢，并合理安排人員和車輛不得過度疲勞。7)、參加試壓人員必須聽從指揮，統一調度。8)、交接班應有班前會議，交接清楚注意事項并有記錄。8.3、系統試壓安全事故的預防及應急處理措施 系統試壓過程中經常發生的事故有撞摔傷、高壓氣流泄漏、設備管道爆炸及系統泄壓時突發事故等。撞摔傷的預防及應急措施1)、試壓過程中須檢查各設備、法蘭、閥門是否泄漏，以及對泄漏點進行整改，容易造成施工人員的撞摔傷。2)、19、施工人員在試壓過程中須穿戴好勞動保護用品，包括工作服、安全帽、警示背心，爬高鞋及安全帶。3)、施工人員在高空檢查或整改作業時，須系好安全帶，且有專人指揮。4)、試壓過程中，醫護人員及救護人員應隨時待命，配齊止血藥物及其他急救工具等,救護小車應隨時待命。高壓氣流泄漏事故預防及應急措施1)、試壓過程中設備、管道、閥門、法蘭及其他發生高壓氣流泄漏，容易造成人員傷亡。2)、在試壓前應檢查所有法蘭聯接處是否緊密。設備、閥門的質量證明書及試壓報告、管材材質證明書等是否齊全。3)、施工人員不能正對法蘭連接縫、壓力表、針形閥及其他容易導致突然泄漏的地方，施工人員應側向站立。4)、系統試壓在壓力提升階段,施工人20、員應遠離試壓區域，待停機穩壓后，試壓區無危險情況后方可進入檢查及整改。設備管道爆炸1)、設備、管道在試壓過程中發生爆炸事故很突然，危害性極大，施工人員應十分注意。其他無關人員應遠離試壓區域。2)、試壓區域設置警戒線，無關人員不得入內，以免傷擊其他無關人員。3)、系統試壓在壓力上升過程中，施工人員應遠離試壓區域，待停機穩壓后，裝置區無危險情況后方可進入檢查及整改。4)、試壓過程中應嚴密監視各試驗設備、閥門、管道等無明顯變形、位移等，如有應立即停機并從安全的地方泄壓。5)、設備、管道等爆炸事故發生后，由于試壓介質是壓縮空氣，不會產生中毒等事故。如有人員受傷，救護人員應立即將其救出并送至指定的定點醫院。8.4 其他設備類：挖掘機（每5公里配備2臺）、板車（每個分包單位備2臺）；物資類：干粉滅火器、鐵鍬、氧氣呼吸器、通訊器材、氧氣濃度分析儀等。通訊：與當地政府、警務機構、消防部門、當地醫院取得聯系，并備有相關部門的聯系方式。應急組織機構人員通訊如下表：序號姓名職務職責聯系電話1王寶偉項目經理總指揮2諸葛俊斌項目副經理現場安全救護3周從品安全總監現場安全救護4蔣同生后勤后勤工作管線所在區域的主要醫院聯系方式如下：1匪警1102火警1193急救1204神池縣人民醫院 0350-4232242 山西省神池縣城內舊堡街