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1、目錄一、工程概況二、編制依據三、準備工作四、施工方法五、電動吊籃安裝安全注意事項六、驗算七、 ZLD630型電動吊籃安全操作規程八、操作施工人員注意事項九、檢查驗收程序及要求十、培訓十一、維修、保養十二、應急情況十三、附吊籃布置圖及相關資料一、工程概況：工程名稱：建福家園安置小區工程工程地址：洛北鄉五女冢村，規劃建福路東側，天成一品北側設計單位：洛陽市規劃建筑設計研究院有限公司監理單位：鄭州卓越工程管理有限公司施工單位：福建九鼎建設集團有限公司建筑最高標高： 98.9 米工程描述：本工程包括西區1#、2#、6#樓、東區 1#、2#、3#樓約 14 萬平方米。建筑高度約98.9 米。目前因外架拆2、除，需用吊籃進行外墻裝飾施工。每棟樓架設9 臺吊籃為布滿，根據施工要求，先架設西區1#、2#、6#樓的吊籃，根據實際進場安裝的吊籃為準逐漸步移動施工，具體位置及規格詳見吊籃布置平面圖。二、編制依據：1 建福家園安置小區各樓號工程平面、立面圖紙；2 現場考察及測量；3 洛陽市建筑工程施工安全操作規程；4 中華人民共和國高處作業吊籃標準 GB19155-2003；5 高處作業安全技術規程6 建筑工程安全檢查標準7、 ZLD系列高處作業吊籃使用說明書三、準備工作：1、設備選型設備采用 ZLD630型吊籃，其技術性能如下：型號： ZLD630型電動吊籃額定載荷： 630kg平臺長度： 600070013、185升降速度： 9.5m/min設備功率： 1.5KW電源電壓： 38010% V，50Hz,三相五線制懸掛吊籃支架升降范圍：14001800鋼絲繩： 4T25+PP8.3提升高度： 200m設備使用環境 :a. 距吊籃現場 10m范圍內不能有高壓線 ;b. 在雷雨下霧下雪風力大于 6 級等惡劣天氣不能使用；c. 電焊火花保證不傷及鋼絲繩；d. 環境溫度 10 40；e. 環境相對濕度不大于 90%（25）。2、建筑物頂層備380V 電源。 ZLD630型吊籃每臺電機分別為2.2 千瓦，使用8.3 鋼絲繩。3、為了減少搬運吊籃配件的勞動強度，提高安裝速度，有塔吊或升降設備的應給予配合。4、建4、筑物頂層具備基本平整條件（不需要預埋任何件），準備一定厚度和寬度的木塊支墊，以加強成品的保護。5、建筑物頂層有其它雜物的應清理干凈，便于安裝或移動。由于電動吊籃移動方便、靈活、使用效率高，沒有其它特殊要求。6、吊籃技術員負責指導安裝。7、搬運：水平搬運包括平臺、繩墜鐵、電氣系統；垂直搬運包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重鐵。四、施工方法：根據現場施工住宅樓工程每棟樓共需電動吊籃9 臺，（詳見吊籃平面布置圖） 。懸掛機構懸吊平臺鋼絲繩垂放鋼絲繩配重塊穿鋼絲繩、 平臺正位安全鎖電器箱提升機重錘運行前調整限位塊1、安裝及調整：安裝地面選擇水平面， 遇有斜面時， 在腳輪下面用木板靠緊墊平， 將前后座腳輪用5、木楔楔緊固定。 因安裝面已鋪設地面磚， 故在按裝時， 前后座下必須加墊厚木板，防止壓壞和劃傷地面磚。可調試懸掛支架的調節支座高度使前梁下側面略高于女兒墻 （或其它障礙物）高度，在可能的情況下，在懸掛機構定位后，在前梁伸出端下側面與女兒墻間加墊木塊固定。前梁伸出端懸伸長度 ZLD630型為 1.5 米。前、后座間距離在場地允許情況下，盡量調整至最大距離。具體關系參數見附表。張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹 35 厘米，產生預應力，提高前梁剛度。裝夾鋼絲繩時， 繩夾應從吊裝點處開始依次夾緊， 并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。垂放鋼絲繩時， 將鋼絲繩自由盤放在樓面， 將繩頭仔細抽6、出后沿墻面緩慢向下滑入。鋼絲繩放完后應將纏結的繩小心分開壓住， 地面多余的鋼絲繩仔細盤好扎緊。懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用銷固定。2、懸吊平臺的安裝：懸吊平臺的安裝順序：前欄片前欄片前欄片底座底座提升機安裝架底座（兩端）后欄片后欄片后欄片懸吊平臺的安裝、調整：選擇平整的地坪做安裝面。各基本節對接處對齊，預緊后整個平臺框架平直。安裝兩端提升機架使安全鎖支架朝向平臺外側。裝成后均勻緊固全部連接螺栓。3、安全鎖及提升機的安裝：安全鎖和提升機分別安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝架上的安全鎖支架和提升機支承中，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內側。提升機安裝于懸吊平臺內， 安裝時將提升機搬運至懸吊平臺內，7、 使提升機背面的矩形凹框對準提升機支承， 插入銷軸并用鎖銷鎖定后， 在提升機箱體上端用二只連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機內， 并點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內進行安裝。 采用后一種方法安裝時， 須將提升機出繩口處穩妥墊空， 并在鋼絲繩露出出繩口時用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。4電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的后欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內側，用二個吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。電氣箱安裝固定后， 將電源電纜、 電機電纜、操縱開關電纜的接插頭插入電箱下端的相應插座中。5通電、檢查電源是非曲直 380V 相接地電源8、，電源電纜接出自可靠固定。頂面懸掛機構安放平穩， 固定可靠，連接螺栓無松動， 平衡配重塊安裝可靠。鋼絲繩連接處的繩口裝夾正確，螺母擰緊可靠。懸垂鋼絲繩應分開，無絞結、纏繞和折彎。提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確， 連接可靠， 連接螺栓無松動或虛緊，連接處構件無變形或開裂現象。電纜接插件接插正確無松動，保險損扣可靠鎖緊。電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。通電后檢查及要求 ：閉合電箱內開關，電氣系統通電。將轉換開關置于左位置， 分別點動操縱開關的上升和下降按鈕， 左提升機電機正反運轉。將轉換開關置于中間位置，分別點動操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉。將轉換開關置于中間位9、置，啟動左右提升機后 ，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止運轉。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續啟動。將轉換開關置于中間位置， 啟動左提升機， 分別按下各行程開關觸頭同時電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續啟動。6、穿工作鋼絲繩穿工作鋼絲繩：位于懸掛機構前梁端頭內側位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機機內。將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機上端進繩口，至插不進時將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊提升機內。轉動轉換開關并按下相應的上升按鈕， 使鋼絲繩平穩地自動穿繞于提升機的轉動盤上。將穿出的鋼絲繩通過提升機支架下端， 垂直引放到懸吊平臺外側， 并盤放好。兩端提升機分別穿10、繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止， 然后將轉換開關轉至中間位置，點動上升按鈕， 同時拉住懸吊平臺兩端， 使其在自重作用下平穩處于懸吊狀態，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其它物體撞擊。 待懸吊平臺離地面約 2030 厘米時停止上升， 并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態， 如有傾斜，可將轉換開關轉至低端檢查， 并點動上升按鈕， 使懸吊平臺低端提升直至處于水平位置。7 、穿安全鋼絲繩位于懸掛機構前梁端頭外側的二根鋼絲繩，穿入安全鎖內。穿繩時，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進繩口中， 用手推進，自由通過安全鎖后， 從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。8、重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩定鋼絲繩，11、 防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。 安裝時，將二個半片夾在鋼絲繩下端離開地面約 56 厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上 , 根據場地大小， 分批進場。雙方指派專門負責人， 對進場的配件和設備進行清點， 辦理交接手續。9、驗收、交接安裝完畢后，由吊籃安裝公司組織有關人員進行驗收檢查并報送有資質檢測單位對吊籃進行檢測，檢測合格后填寫電動吊籃安裝驗收表，由相關人員簽字后方可投入使用。10、電動吊籃的拆卸程序：1、拆卸前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況；2、拆卸的方法步驟：A將平臺停放平整的地面上，拆下繩墜鐵；B切斷電源；C將電源從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；D將鋼絲12、繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；E最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。拆下銷軸下前后拉桿。拆下銷軸卸下前后梁。放穩前支架。取下配重鐵11、吊籃技術交底、操作安全交底及驗收交底單見附錄。五、電動吊籃安裝安全注意事項1 、必須嚴格按照產品使用說明書要求進行安裝。2 、仔細檢查所有待裝結構件有無明顯彎曲、 扭曲或局部變形； 檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于原厚度10。凡有缺陷的構件堅決更換或修復后再用。3 、懸掛機構是吊籃的“根” ，它直接關系到作業人員的生命安全，安裝時必須注意下列事項：1 ）盡量安裝前支架而將橫梁直接擔在女兒墻或其它支撐物上。當現場確無安裝前支13、架條件時， 可在技術人員的指導下， 再將前支架擔在女兒墻或其它支撐物上。2）前橫梁外伸懸臂距離不得大于產品使用說明書規定的最大極限尺寸； 前后支架間距不得小于產品使用說明書規定的最小極限尺寸；配重鐵數量不得少于 產品使用說明書 規定的數量， 并且與后支架之間的聯接必須穩定可靠。當現場確實無法滿足上述安裝條件時，必須征得制造廠的同意，由其提供專用加長梁或在其技術人員指導下增加配重鐵數量及補償措施。最終必須滿足橫梁的強度及剛度要求，滿足整機穩定力矩與傾覆力矩之比大于2的標準要求。3）前支架與支承面的接觸應扎實穩定。4）懸掛機構橫梁安裝應保證水平。其水平高度差2橫梁長度，而且只允許前高后低，不允許前14、低后高。5）帶拉纖鋼絲繩的懸掛機構。在安裝前，應檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按本方案前述要求安裝繩夾。張緊纖繩時，必須嚴格按產品使用說明書的要求進行，不得使纖繩過松或過緊。過松會使橫梁受力過大，過緊會使橫梁失穩破壞，這是非常危險的。6）兩組懸掛機構之間的安裝距離應與懸吊平臺兩吊點間距相等，其誤差 5cm。4、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應逐段仔細檢查是否存在損傷或缺陷并且對繩上附著的涂料、 水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理，對不符合要求的鋼絲、繩堅決更換。5、對獨立保險繩，安裝前應逐段嚴格檢查有無損傷。6、提升機在安裝前必須確定是經過檢修和保養合格的，安裝時必須采用螺栓將其可靠地固定在15、懸吊平臺的吊架上。7、安全鎖在安裝前必須確定是在有效標定期內。ZLD630型電動吊籃懸掛機構示意圖a(1500mm)b(4500mm)配重每塊 25 公斤共 40 塊。女兒墻電動吊籃前、后支架底部墊一定厚度和寬度的木板增加受力面積來分散力。六、驗算1 、 ZLD630 型電動吊籃抗傾覆安全系數的計算ab15004500GF按照 JGT503293 規定，抗傾覆系數不得小于 2 用公式表示即為：KM抗 M 傾 G?b / F ?a 2式中： K抗傾覆系數；F 懸吊平臺提升機構電氣系統鋼絲繩額定載質量等質量的總和，（694630）kg其中：鋼絲繩重量： 0.3 kg m4 根 80 m96 kg電16、纜線重量： 0.2 kg m1 根 80 m16kg平臺總重量： 582 kg額定載重： 630 kgG配置的配重質量： 4025 kg 1000 kga承重鋼絲繩中心到支點間的距離1.5 mb配重中心到支點間的距離4.5mM抗 G?b10004.5 4500 kg- MM傾 F?a（ 694800） 1.5 2241kg- MK M抗 M 傾 G?b / F?a 4500 kg- M 2241kg- M2.01 2 滿足要求經驗算結構抗傾覆系數符合行業規定，滿足要求。其它情況可參照吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關系表。七、 ZLD630型電動吊籃安全操作規程1、使用吊籃人員均身體健17、康，精神正常，經過安全技術培訓與考核，執有操作證方可上崗；非指定人員不得動用吊籃。2、吊籃屋面懸掛裝置安裝齊全、可靠、穩定；配重壓鐵40 塊。吊籃前臂挑出長度必須遵循吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關系表。3、吊籃嚴禁超載使用， ZLD630型吊籃額定載荷630 公斤。具體情況必須遵循吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關系表。4、在現場使用中，距離整機10 米內不得有高壓線。5、工作前必須檢查：所有聯接件齊全、牢固、可靠；無丟失損壞。6、提升機鋼絲繩入口嚴禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內，以免提升機咬死切斷鋼絲繩造成危險。7、檢查懸掛機構，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應18、符合技術要求，檢查安全鎖是否靈敏可靠。8、檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護零線是否可靠，并試驗籃內配電箱的漏電保護開關是否靈敏可靠。9、試驗檢查各按鈕開關功能是否靈敏可靠，并檢查兩側提升電機制動性能是否可靠。10、吊籃應下放到最下層或固定在比較安全的平板 （架子）上，方可上下，嚴禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上， 下班時固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。11、每次使用前均應在2 米高度下空載運行23 次，確認無故障方可使用。12、每次吊籃運行只能由一個人控制，在運行前提醒籃內其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運行。 操作人員必須有二人， 不允許單獨一人進行作業，以便19、突然停電時，可二人分別操作手動下降裝置安全落地。13、上吊籃工作時必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴禁酒后上吊籃作業。14、吊籃任一部位有故障均不得使用。應請專業技術人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。15、雷、雨大風（陣風5 級以上）天氣不得使用吊籃，應停置地面。16、施工單位應按建筑施工安全規模劃出安全區，架設安全網。17、按照有關北京建委規定，夜間不得施工，否則責任自負。八、操作施工人員注意事項1、除每位操作施工人員滿足安全操作規程外，必須年滿18 周歲以上， 40周歲以下，初中以上文化程度。2、過度疲勞，情緒異常者不得上崗。3、操作施工人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業。4、操作20、人員上機操作前，必須認真學習和掌握使用說明書，必須按照檢驗項目合格后，方可上機操作，使用中嚴格執行安全操作規程。5、作業人員發現事故隱患或者不安全因素有權要求單位領導采取相應勞動保護措施。6、對管理人員違章指揮強令冒險作業，有權拒絕執行。7、懸吊平臺上應盡量使載荷分布均勻，并不得超載。8、禁止在懸吊平臺內用梯子或其它裝置取得較高工作高度。9、不準將電動吊籃作為垂直運輸和載人設備使用。10、懸吊平臺傾斜應及時調平。11、在懸吊平臺內進行電焊作業時， 不能把懸吊平臺及鋼絲繩當接地線用。并采取適當的防護措施。12、懸吊平臺內無雜物，如果在懸吊平臺內堆放工具等物時吊籃本身圍檔高度不足，需操作人員采取相21、應措施加強圍檔。13、嚴禁對懸吊平臺猛烈晃動“蕩秋千”等。14 人為固定安全鎖開啟手柄； 安全鋼絲繩繃緊情況下， 硬性扳動開啟手柄，以免損壞安全鎖；安全鎖鎖閉后，開動機器下降，更不能自行拆卸修理。15、操作人員平時在機械出現故障或停電后不得自行使用手動式滑降必須經過吊籃負責人認可，更不能自行拆卸電動提升機。16、作業人員在懸吊平臺上不能從上空拋撒任何東西。懸吊平臺運行時必須面向建筑面注意上下方無障礙等現象。17、作業人員在懸吊平臺上不能有吸煙打架斗歐等惡劣現象。九、檢查驗收程序及要求：（1）吊籃安裝公司安裝負責人進行自檢，并填寫檢查單：（2）自檢合格后使用單位項目部、總包、監理對吊籃安全運行進22、行檢查驗收，其內容如下： 平臺及懸掛機構，安裝是否符合要求； 配重的重量及塊數是否符合要求 懸掛機構的抗傾覆系數是否小于2； 挑梁外伸是否符合要求 電器系統有無安全保護裝置，電纜有無破損 安全鎖及提升機是否正常（ 3）經自檢、互檢合格后報專業檢測機構進行逐臺懸掛機構及籃體固定及連接情況，鋼絲繩使用情況、安全鎖、提升機使用情況等，制定詳細的檢查表并按要求檢查、記錄、檢查表內容見附件。十、培訓：當吊籃交付使用后， 對操作人員必須進行現場培訓。 吊籃安裝公司派技術人員進行對操作人員的培訓，考核合格后操作證方可上崗。設備正常使用后，吊籃安裝公司需長期派駐一名技術人員在現場進行維修、指導、檢查安全使用，23、承租方應予配合。十一、維修、保養為了能夠維護吊籃的性能， 延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的為承租方服務， 希望操作人員對日常使用的吊籃進行一定得維護。 保養：1及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進。出繩進入雜物，損失機內零件。注意檢查有無異響或異味，作業后進行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損失。2. 及時清理安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護措施，避免雜物進入鎖內， 造成安全鎖失靈和失效。 作業中避免碰撞安全鎖， 作業后做好防護工作，防止雨、雪等雜物進入安全鎖內。3. 經常檢查鋼絲繩表面， 及時清理附著的污物， 24、及時發現和排除出現局部缺陷的趨勢。4. 經常檢查聯接件和緊固件， 發現松動要及時擰緊。 出現焊縫裂紋或構件變形，應及時和我方技術人員聯系進行檢修， 作業后要及時清理表面污物， 注意保護表面漆層，出現漆層脫落，應及時補漆，避免銹蝕。5. 電器箱內要保持清潔無雜物， 不得不工具或其他材料放入箱內。 避免電器箱、限位開關和電纜受到外力沖擊。 經常檢查電器接頭有無松動， 如有松動及時緊固。作業完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。6. 如發現異常情況， 電器元件損傷、 遇到電器故障等技術性問題立即停止使用，通知我方技術人員進行檢修。7. 檢修時應切斷電源做好標識。十二、應急情況：常見應急25、情況如下：吊籃作業突然起風； 吊籃在半空中突然停電； 提升機制動失靈或提升機鋼絲繩斷裂；配重整個傾斜；籃體斷裂操作人員被安全繩掛到半空中等為保證出現應急情況是能夠及時修復，吊籃安裝公司提供一部分鋼絲繩、制動摩擦盤、 離心限速器、 支撐組件及交流接觸器等應急材料。 對于吊籃出現的任何問題，電纜安裝公司保證 8 小時之內維修完畢滿足使用。各種情況處理程序：1、吊籃作業突然起風或下雨考慮到該工程樓層較高， 存在季節性起風的風險， 鑒于此類情況， 特要求吊籃上升到作業位置后， 應用麻繩將籃體于結構連接固定， 以防作業時被風刮離作業面。若操作過程中突然下雨，如果是小雨，及時將吊籃落到地面。如果雨較急來不26、及下降，關閉電源，用手動下滑裝置將吊籃落到地面。2. 吊籃在半空中突然停電及時檢查停電原因， 如果是吊籃電箱內電器件損壞， 及時更換。如果是總線路故障找總包電工及時處理， 若停電時間較長， 可通過手動滑降裝置將吊籃落到地面。操作要注意兩側速度要均勻。3. 提升機制動失靈或提升機鋼絲繩斷裂及時檢查制定摩擦盤間隙，如間隙過大進行調整，無法調整則進行更換。更換后實驗。如還不能制定則在保證安全鎖可靠鎖繩情況下重新更換提升機并將提升機替換下來的提升機發回公司進行徹底檢修。4. 配重整體傾斜如發現配重整體傾斜， 應及時安排人員上屋頂把傾斜的配重塊加固防止再傾斜、倒塌。施工人員把籃筐開到地面切斷電源并在該吊27、籃籃筐作出警示標識。組織人員將配重卸下， 檢查傾斜原因， 如果是配重立管開焊應重新焊接并檢查合格后再將配重重新安裝固定。5. 籃體斷裂操作人員被安全安全繩掛到半空中首先及時通知幕墻項目部，馬上打 119、120 求救電話，在施救人員未到之前，及時組織人員在正下方墊上巖棉、棉被等面積大概4 米見方厚度不低于1 米。同時配重一根安全繩于事故吊籃的安全繩對接牢固后向下緩放另啟動事故吊籃的臨邊吊籃進行施救， 在施救的同時目前項目部安排人員喊話讓其放松不要亂動。人員被救下來后及時送醫院檢查。 以上情況需及時通知組長并成立有公司全部牽頭調查組查明事故原因，并進一步制定處理措施。十三、附吊籃安裝高度、前梁伸28、出長度與允許載重量的關系附表；吊籃工藝流程圖；附表：吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關系安裝高度 m前梁伸出長度 m允許載重 kg配重 kg前后支架間距 m1.38004.6501.58004.61.83504.21.38004.61001.56004.61.825010004.2（40 塊）1.38004.61201.55504.61.82004.21.37004.61501.54504.61.81504.2注：以上是按三節（ 7.5M）工作平臺計算 , 若工作平臺減少一節 , 則載重允許增加 100Kg, 但不得超過額定載重 (800 Kg) 。高處作業吊籃安裝工藝流程圖按安裝方案配備吊籃水平運輸垂直運輸繩墜鐵平臺電氣系統屋面懸掛裝置鋼絲繩配重鐵整 體 聯 接通電試運轉載荷試驗驗收、交接