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1、永城市雪楓溝入沱河人行橋工程拱圈 專項施工方案永城市雪楓溝入沱河人行橋工程項目經(jīng)理部目錄第一章 編制說明.3一、編制依據(jù). 3二、編制原則.3三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).3四、遵守規(guī)范. 3第二章 工程概況 .4一、工程概況.4二、施工要點.4第三章 施工方法與技術(shù)措施.5 一、材料要求.5二、拱圈砼澆筑技術(shù)措施.6三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).7第四章 冬季條件下施工措施.8 一、混凝土澆筑.8 二、混凝土的養(yǎng)護(hù).9 三、冬季施工安全教育.9附：現(xiàn)澆拱圈工藝流程框圖 編制說明一、 編制依據(jù)1.1.1現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，1.1.2 根據(jù)工程特點、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件分析，結(jié)合本公司的工2、程施工經(jīng)驗。二、 編制原則1.2.1認(rèn)真貫徹國家和地方有關(guān)基本建設(shè)的各項方針、政策，遵守國家和地方的法律，嚴(yán)格執(zhí)行施工程序，遵守合同規(guī)定的工程竣工工期。1.2.2 實行施工、設(shè)計和建設(shè)單位三結(jié)合，統(tǒng)籌安排，合理布置，做好施工部署及各項施工生產(chǎn)工作。1.2.3 采用流水施工方法組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)施工。1.2.4充分利用現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備，擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍，減輕勞動強(qiáng)度，提高勞動生產(chǎn)率；積極利用國內(nèi)外新技術(shù)、新工藝，科學(xué)地確定施工方案。三、 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1橋梁結(jié)構(gòu)安全等級:二級;2設(shè)計荷載： 人群荷載5Kpa;3抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計基本地震加速度值為0.05g;4設(shè)計水位： 31.42m；5防洪要3、求：無防洪要求；6.橫波:不設(shè)橫波；7.無通航要求；四、 遵守規(guī)范（1）建設(shè)部頒城市道路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（征求意見稿 2007年版）；(2) 建設(shè)部頒城市橋梁設(shè)計荷載標(biāo)準(zhǔn)（CJJ77-98）；(3) 交通部頒公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范(JTG D60-2004)；(4) 交通部頒公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(JTG D63-2007)；(5) 交通部頒公路工程抗震設(shè)計細(xì)則(JTG/T B02-01-2008) ；(6) 交通部頒公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-2000)；(7) 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ/T114-97）；（8）城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（CJJ 4、2-2008）第二章 工程概況一、工程概況永城市雪楓溝入沱河人行橋是一座跨越雪楓溝的橋梁，雪楓溝是沱河左岸的支流，源于陳集鄉(xiāng)周莊附近，至大謝莊西入沱河，全長17.3公里，設(shè)計水位31.42米，最高運行水位32.65米，規(guī)劃河底高程27.40米，橋梁平面位于直線段上，橋梁橋臺軸線與道路中心線交角90度。橋梁全長39.7米，全寬6.7米。起點樁號K0+010.15,終點樁號K0+049.85。本橋上部采用單跨25米鋼筋混凝土無鉸拱板，矢跨比為1/5。橋梁斷面布置為單幅：橋?qū)?.7米=0.35米（欄桿）+6米（人行道）+0.35米（欄桿）；下部采用承臺鉆孔灌注樁基礎(chǔ)（摩擦樁），橋梁樁基直徑1.2米，5、樁底落入粉土土層中，承臺厚度1.5米，承臺平面尺寸7.3*8.6米；承臺后設(shè)置防滑板；設(shè)計范圍包括橋梁主體及臺背填土，橋面不設(shè)橫坡。二、施工要求點(1) 拱圈施工錢需進(jìn)行預(yù)壓，拱圈的預(yù)壓重量為拱圈自重的120%，以消除模板的非彈性變形，當(dāng)模板的變形及不均勻沉降穩(wěn)定48小時后才可卸載。(2) 拱圈澆筑應(yīng)按對稱均勻的原則，從拱腳向拱頂澆筑，澆筑過程中應(yīng)密切觀察拱頂變形情況，當(dāng)變形較大時應(yīng)先澆拱頂段混凝土以平衡變形，當(dāng)拱圈混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%設(shè)計強(qiáng)度后才可進(jìn)行拱上結(jié)構(gòu)的施工，拱上側(cè)墻與護(hù)拱也應(yīng)遵循對稱均勻的原則，先澆筑側(cè)墻后澆護(hù)拱，拱腔內(nèi)填料應(yīng)從拱腳向拱頂對稱進(jìn)行。(3) 拱頂設(shè)預(yù)拱度，并按二次拋物6、線分配至支點。(4) 拱圈的兩側(cè)有花崗石掛面，石料要求圓弧加工準(zhǔn)確精細(xì)，不可出現(xiàn)明顯的折點，所有石色應(yīng)均勻一致，不得有明顯色差，砌縫外不得露漿，外觀形成“干砌”效果。各橋孔拱圈底部要用花崗石石砂進(jìn)行噴砂裝飾，底面畫格分塊，噴砂的顏色應(yīng)接近花崗石的顏色。(5) 拱圈混凝土澆注應(yīng)從拱腳向拱頂兩側(cè)對稱均勻同時澆注，兩側(cè)澆注速率差不得大于50cm，同時，在拱圈澆注前應(yīng)觀測拱頂標(biāo)高變化，如果出現(xiàn)拱頂拱起高度大于預(yù)拱度的80%時，應(yīng)立即停止?jié)沧ⅲ仍诠绊敐沧⒁欢位炷梁笤購膬蓚?cè)向上澆注。(6) 拱圈施工完成后，必須在拱圈混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時才可砌筑拱上側(cè)墻，側(cè)墻的澆注同拱圈，應(yīng)對稱均勻同時從兩側(cè)拱腳開7、始。(7) 澆注護(hù)拱時應(yīng)注意保護(hù)好泄水管。第三章 施工方法及技術(shù)措施一、材料要求1. 水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進(jìn)場后應(yīng)對強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB 175)等的規(guī)定。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。2. 砂：砂應(yīng)采用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、粒徑小于5mm的河砂，河砂不易得到時，也可用山砂或用硬質(zhì)巖石加工的機(jī)制砂。砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ 041)8、的規(guī)定，進(jìn)場后按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路工程集料試驗規(guī)程(JTJ 058)的規(guī)定進(jìn)行取樣試驗合格。4. 石子：應(yīng)采用堅硬的卵石或碎石，應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路工程集料試驗規(guī)程(JTJ 058)的規(guī)定，分批進(jìn)行檢驗(堿活性檢驗)，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ 041)的規(guī)定。5. 混凝土用水：宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時，其水質(zhì)應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ 63)的規(guī)定。6. 外加劑：外加劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑(GB 8076)和混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB 50119)有關(guān)規(guī)定。外加劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗9、報告及合格證、性能檢測報告，進(jìn)場后應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的要求取樣復(fù)試，有害物含量檢測報告應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)等級的檢測部門出具，并應(yīng)檢驗外加劑與水泥的適應(yīng)性。7. 摻合料：所用摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB 1596)等的規(guī)定。摻合料應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)量證明書和提供法定檢測單位的質(zhì)量檢測報告，進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試。摻量應(yīng)通過試驗確定二、拱圈砼澆筑技術(shù)措施拱圈砼澆筑前，做好砼澆注技術(shù)交底（附后），選擇有資質(zhì)的商品砼公司，請建設(shè)及監(jiān)理方對砼公司進(jìn)行實地考察，同意后方可確定。（附商品砼施工報驗單）1、澆筑方法。先同時對稱澆注兩側(cè)砼，再澆注中間壓頂砼，同時澆注其他10、環(huán)砼。2、按配合比要求嚴(yán)格控制水灰比，最好對坍落度進(jìn)行測試。振搗砼時不得漏振，確保砼密實。3、 澆筑完的砼要有專人負(fù)責(zé)及時養(yǎng)護(hù)，不少于28天。（1）混凝土澆筑方式本人行橋拱圈跨徑為25m，外弧長28.043m,內(nèi)弧長27.13m，宜采取分段澆筑，為避免拱架變形而產(chǎn)生裂縫，以及減少混凝土的收縮應(yīng)力，采用沿拱跨方向分段澆筑。1）拱圈分段及間隔槽設(shè)置：本拱圈澆筑分為四段（分別為A、B、C、D），每段長5.0m；每段之間分別設(shè)置間隔槽，共設(shè)置五個間隔槽（分別為a、b、c、d、e），其中，兩拱腳處間隔槽a、e長度為2.5m，拱中及1/4處間隔槽均為1.0m；拱圈分段及間隔槽設(shè)置見附圖。2）混凝土澆筑：拱11、圈混凝土分二次澆筑，先澆筑各分段混凝土（A、B、C、D），待其強(qiáng)度達(dá)到85%設(shè)計強(qiáng)度后在澆筑間隔槽混凝土（分別為a、b、c、d、e）；A澆筑次序及時間：a分段澆筑次序：先同時對稱澆筑A、D段混凝土，再同時對稱澆筑B、C段混凝土；b二次澆筑時間：待A、B、C、D各段混凝土強(qiáng)度達(dá)到85%設(shè)計強(qiáng)度后再澆筑間隔槽混凝土；c間隔槽澆筑次序：先同時對稱澆筑b、d間隔槽混凝土，再同時對稱澆筑a、e間隔槽混凝土;最后澆筑合攏c間隔槽混凝土。d、每段混凝土澆筑時，應(yīng)從底部向上澆筑；B澆筑注意事項：a分段混凝土，每段必須連續(xù)澆筑、不得隨意中斷，且須在1小時內(nèi)澆筑完畢；b如因故中斷時，應(yīng)澆筑成垂直于拱軸線的施工縫；12、如已澆筑成斜面，應(yīng)鑿成垂直于拱軸線的平面。c塌落度,拱圈設(shè)計為C40混凝土，進(jìn)行泵送，塌落度盡量控制在較小范圍，只要滿足泵送要求即可。d縱向鋼筋應(yīng)分段設(shè)置；且接頭設(shè)置在間隔槽內(nèi)，待分段混凝土澆筑完成后再連接；e分段混凝土混凝土澆筑應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢，因故中斷時，應(yīng)澆筑成垂直于拱軸線的施工縫,如已澆筑成斜面，應(yīng)鑿成垂直于拱軸線的平面。分段澆筑施工示意圖3）間隔槽混凝土，應(yīng)待拱圈分段澆筑完成后且其強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計強(qiáng)度，接合面按施工縫處理后，由拱腳向拱頂對稱進(jìn)行澆筑。先同時澆筑間隔槽1、5混凝土，然后同時澆筑間隔槽2、4混凝土 ，最后澆筑拱頂間隔槽3，封拱合龍溫度應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無規(guī)定時，宜13、在接近年平均溫度或515時進(jìn)行。4）在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層，混凝土澆筑完成后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)。因拱肋中下部傾斜度較大，防止混凝土向下坍落，需在其頂部扣壓模板。5）沿拱頂對稱分布，以便使拱架受力對稱、均勻和變形小，各段接縫面應(yīng)與拱軸線垂直，若安排有鋼筋接頭時，其寬度尚應(yīng)滿足鋼筋接頭的需要。二、質(zhì)量安全要求1、 在澆筑砼過程中，要隨機(jī)取樣做砼試塊。2、所澆筑的砼拆模后，不得出現(xiàn)狗洞、漏筋麻面缺陷，其外形幾何尺寸，也不得超過規(guī)范規(guī)定，達(dá)到一次合格。3、 安全要求，按照施工組織設(shè)計中各條執(zhí)行。4、 主要操作人員配備：砼澆筑2個班組：普工每班組10人。電工：1人。人員不足時14、不得開罐澆筑砼。5、機(jī)械設(shè)備情況：泵車2臺，砼車若干，振動棒6臺三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、技術(shù)要求1. 混凝土所用的水泥、砂、石、水和外摻劑的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。2. 支架式拱架必須嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行制作，必須牢固穩(wěn)定。3. 嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定的施工順序澆筑拱圈混凝土。4. 拱架的卸落必須按照設(shè)計和有關(guān)規(guī)范規(guī)定的卸架順序進(jìn)行。5. 不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。二、外觀鑒定1. 混凝土表面平整，線形圓順，顏色一致。2. 混凝土麻面面積不得超過該面積的0.5%，深度超過10mm的必須處理。3. 混凝土表面不應(yīng)出現(xiàn)非受力裂縫，裂縫寬度超過設(shè)計規(guī)定或設(shè)計未規(guī)定時超過0.115、5mm必須進(jìn)行處理。第四章 冬季施工措施1、混凝土的澆筑 A、一般要求混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性，要保證結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸準(zhǔn)確，鋼筋、預(yù)埋件位置，拆模后砼表面平整、光潔。在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類使用工具在澆筑砼時容易與容器凍結(jié)，故在澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、凍結(jié)保護(hù)措施，一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍必須作出退場處理。施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小，且便于施工的部位，在施工縫處接著澆筑砼時，應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于5，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆筑的砼強(qiáng)度高于1.2Mpa時，允許繼續(xù)澆16、筑。B、砼澆筑模板支搭完畢后及時進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑前再次檢查模板的尺寸，防止模板由于凍脹而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)尺寸變化。砼拌和物入模澆筑，必須經(jīng)過振搗，使其內(nèi)部密實，并能充分填滿模板各個角落，制成符合設(shè)計要求的構(gòu)件。冬期振搗砼采用機(jī)械振搗，振搗要快速，澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑時所用腳手架搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機(jī)械和工具的準(zhǔn)備等。在進(jìn)行砼澆筑時必須四周對稱澆筑，防止由一端向另一端推移澆筑時造成模板受力不均勻產(chǎn)生傾斜給施工帶來難度,澆筑必須連續(xù)及高效地進(jìn)行，爭取在較短的時間內(nèi)完成?；炷寥雸鰷囟炔坏陀?0，入模溫度不低于5，項目部質(zhì)檢工程師嚴(yán)格審核混凝土的冬17、季混凝土的配比及試驗情況，并對其混凝土原材料進(jìn)行抽檢，保證混凝土質(zhì)量?；炷翝仓r，在已硬化的混凝土上澆筑混凝土?xí)r，硬化接合面有5以上的溫度。持續(xù)澆完成后，采取苫布覆蓋措施使結(jié)合面保持正溫，直至新澆筑砼達(dá)到規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。2、混凝土的澆養(yǎng)護(hù)混凝土外露結(jié)構(gòu)的冬季養(yǎng)護(hù)對于保證工程質(zhì)量至關(guān)重要，根據(jù)不同部位的砼采取不同的養(yǎng)護(hù)措施，必要時采用暖棚保溫法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程，組建冬季施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組，建立安全消防保證體系，并結(jié)合如下內(nèi)容進(jìn)行安全管理。3、冬季施工安全教育1、對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護(hù)用品。2、對工人進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的教育，尤其是沒有從事過冬季施工的人員要加大加強(qiáng)進(jìn)行安全教育和安全交底。4. 吊車起吊重物前，應(yīng)認(rèn)真檢查起吊物品是否捆綁牢固，索具和吊鉤是否受力合理，松散材料必須采用密閉容器吊裝。吊車作業(yè)半徑內(nèi)不得有人逗留。5. 拆除外模時應(yīng)有操作平臺，并有專人指揮，橋下面劃出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入或通過。現(xiàn)澆拱圈工藝流程框圖測 量 放 樣地基處理及固化搭設(shè)鋼支架整修模板，刷脫模劑，循環(huán)使用安裝拱盔預(yù) 壓鋪設(shè)底模選定配合比安裝鋼筋制作砼試件砼制作澆注砼養(yǎng) 生檢測砼強(qiáng)度脫 架拱上建筑