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1、 中國石油云南1000萬噸/年煉油項目污水處理場污水/濃鹽水池類及泵房土建工程水池防水堵漏施工方案P9511-5000-02-DLJZ-CMS-0017版本編制日期編制人施工單位審核施工單位批準（加蓋單位公章）總承包單位審定總承包單位批準（加蓋單位公章）目 錄目 錄2一、工程概況3二、處理依據(jù)4三、水池質(zhì)量缺陷處理規(guī)范要求4四、現(xiàn)場情況4五、施工前準備45.1 主要材料45.2 主要設備5六、施工原理及施工工藝56.1 施工原理56.2 施工工藝5七、施工方法5八、注意事項6九、安全風險分析與消減措施79.1重大風險源79.2風險消減措施7一、工程概況本項目為中國石油云南 1000 萬噸/年煉2、油水系統(tǒng)裝置土建工程，具體地理位置位于云南省昆明安寧市草鋪鎮(zhèn)內(nèi)，距昆明市40km，距安寧市7km，距草鋪鎮(zhèn)2km。工程施工場地(現(xiàn)場)位于云南省昆明市安寧市草鋪鎮(zhèn)中國石油云南 1000 萬噸/年煉油項目場區(qū)內(nèi)。本工程范圍為：污水處理場：生化池、混凝絮凝池、中間水池除碳生物濾池、觀察池、活性炭濾池及沖洗泵棚、氣浮池及沖洗廢水儲池、氣浮池及泵棚，附屬建筑物土建工程。 水池蓄水工程介紹：序號單位工程名稱座數(shù)單位工程說明1生化池1水池蓄水量約為：21416m2混凝絮凝池1 水池蓄水量約為：494 m3中間水池除碳生物濾池1水池蓄水量約為：1100m4觀察池1水池蓄水量約為：1000 m5活性炭濾池及沖3、洗泵棚1水池蓄水量約為：1350 m6氣浮池及沖洗廢水儲池1水池蓄水量約為：948 m7氣浮池及泵棚2水池蓄水量約為：1300 m二、處理依據(jù) 1、設計施工圖 2、SH/T3535-2012 3、堵漏材料產(chǎn)品說明書三、水池質(zhì)量缺陷處理規(guī)范要求 1、水池混凝土外觀質(zhì)量缺陷或滲漏缺陷應進行處理，一般缺陷由施工單位提出技術(shù)方案，經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位、設計單位批準。 2、水池外觀質(zhì)量缺陷處理后應與原表面的效果保持一致，對處理的部位應重新檢查驗收。 3、水池滲水缺陷處理后應重新進行蓄水試驗，合格后重新檢查驗收。 4、嚴重缺陷經(jīng)返修或加固處理后，經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位鑒定或原設計單位核算能滿足安全使用的要求，4、可讓步接收。四、現(xiàn)場情況 在滿水試驗過程中，如水池有滲水、漏水現(xiàn)象發(fā)生，主要是因為在混凝土澆筑過程中人工振搗欠密實或因為混凝土收縮而產(chǎn)生裂縫等原因。為彌補施工質(zhì)量缺陷，需要做修復處理，而具體修復措施應達到對水池混凝土補強加固和防水、防漏的效果。五、施工前準備根據(jù)施工需要，計劃采購材料和設備，進入的材料在監(jiān)理的參與下做好材料的檢驗工作。組織施工人員及管理人員到場，進行安全教育培訓，施工人員持證上崗，保證所有施工人員都能按規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工，責任分工到人，以確保工程的順利進行。5.1 主要材料(1)SL-668疏水性單液型PU發(fā)泡止水劑和SL-669親水型PU發(fā)泡止水劑。本材料遇水即反應，由于5、水參與了反應，漿液不會被水稀釋沖走，這是其他灌漿材料所不具備的優(yōu)點，漿液在壓力作用下，灌入混凝土縫隙或空洞，同時向縫隙周圍滲透,繼續(xù)滲入混凝土縫隙，最終形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，成為密度小，含水的彈性體，有良好的適應變形能力，止水性好。(2) 剛性防水材料堵漏靈。本材料分為緩凝劑和速凝劑兩種，均為無機灰色分料，強度不低于42.5號的硅酸鹽水泥，硅酸鈉促凝劑。 (3)SL-668疏水性單液型PU發(fā)泡止水劑和SL-669親水型PU發(fā)泡止水劑產(chǎn)品特性： a.高膨脹率、高強度、低韌性。 b.與基材粘著力強且抗化學性佳（可抗飲用水、海水、廢水、稀釋之酸堿性化學品）。 c.硬化后的膨脹體能抵抗弱酸、弱堿，對瀝青填縫材6、混凝土等皆適用。 d.不會有干縮現(xiàn)象。 e.本產(chǎn)品反應完成后無毒性。5.2 主要設備 (1)WU334威爾士電錘2臺 (2)SL-500電動高壓堵漏灌注機2臺 (3)高壓關(guān)注止水針頭10000個六、施工原理及施工工藝6.1 施工原理在水池漏水處四周打孔，采用高壓注漿對砼結(jié)構(gòu)縫隙進行填實密封，達到止水的目的。6.2 施工工藝 確定漏水點清理滲漏基面鉆孔清洗安裝注漿嘴高壓灌注PU發(fā)泡止水劑觀察并補漏拆除灌漿嘴槽孔修補表面恢復。七、施工方法 1、確定滲漏點：堵漏前必須進行現(xiàn)場調(diào)查，摸清現(xiàn)場施工情況，分析滲漏水的原因，查清漏水部位、裂縫、裂紋或穿孔的寬度、長度、深度和貫穿情況，并了解雨天和晴天的漏水7、情況，測量漏水的流量與流速等，通過充分調(diào)查，正確擬訂堵漏方案，做好個項準備工作。 2、剔鑿滲漏基面：在滲漏部位剔鑿5-10cm，剔除后用清水清理干凈。 3、灌漿孔的設計和布孔：灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式，根據(jù)實際情況和需要加以選擇，必要時兩者并用。 1)灌漿孔的設計：灌漿孔的位置，應使孔和漏水裂縫空隙相交，并選在漏水最大處。 2)布孔原則：注漿孔眼的位置和數(shù)量，需根據(jù)不同漏水情況進行合理安排，以導出漏水為目的，在集中漏水處布孔，裂縫大、水流最大則孔距大，縫隙小則孔距小。 4、打孔可視施工條件采用手工和機械方法，一般是手工打孔和機械打孔并用，打好的孔用清水清理干凈。 5、安裝注漿嘴：將注漿8、嘴布置安裝好后，在裂縫處和注漿管根處用速凝堵漏靈進行封堵，目的是防止?jié){液外漏，提高灌漿壓力，使?jié){液能壓入裂縫深部，以保證灌漿質(zhì)量。 6、灌漿：檢查灌漿設備和管路運轉(zhuǎn)情況，檢查固結(jié)漿嘴的強度，疏通裂縫，進行一步設定好灌漿參數(shù)（如凝膠時間、灌漿壓力和配漿量等）灌漿是整個化學灌漿的中心環(huán)節(jié)，須持一切準備工作完成后進行，灌漿前有組織的進行分工，固定崗位，尤其需要有專職熟悉的人員進行操作。1)灌漿前對整個系統(tǒng)進行全面檢查，在灌漿機具運轉(zhuǎn)正常，管路暢通的情況下，方可灌漿。2)對于垂直縫一般自下而上灌漿，水平縫由一端向另一端或從兩頭向中間灌漿；對集中漏水量最大的孔洞進行灌漿。 7、結(jié)束灌漿：在壓力比較穩(wěn)定的9、情況下，在繼續(xù)灌1-2分鐘既可結(jié)束灌漿，拆卸管路準備清洗。 8、封孔：待漿液完全凝固后，觀察沒有漏水的現(xiàn)象后經(jīng)檢查無漏水現(xiàn)象時，卸下灌漿頭，將注漿部位用堵漏靈進行封堵抹平。八、注意事項 1、輸漿管必須有足夠的強度，裝拆方便。 2、所有操作人員必須穿戴勞動保護用品。 3、灌漿時，操作泵的人員應時刻注意漿液的灌入量，同時觀察壓力變化情況，一般壓力突然升高可能由于漿液凝固、管路堵塞，此時立即停止灌漿。壓力穩(wěn)定上升，但仍在一定壓力之內(nèi)，此時是正常的。有時出現(xiàn)壓力下降情況，這可能是由于空隙被沖開。隨著大量漿液進入縫隙，壓力會逐漸上升穩(wěn)定，壓力降低的另一個原因是由于封縫或管道接頭漏漿造成的，需及時停止灌漿10、進行處理。有時由于泵壓力增大，將漿液壓入升降縫深處時大量漿液流失，這時可調(diào)節(jié)漿液固結(jié)時間。使之縮短凝結(jié)時間或采用間歇灌漿的方法來減少漿液損失。 4、灌漿所用的設備、管路和料桶必須分別標明。 5、灌漿前應準備水泥、水玻璃等快速堵漏材料，以便及時處理漏漿跑漿情況。6、每次灌漿結(jié)實后，必須及時清洗所有設備和管道，灌漿結(jié)束后應用1：2水泥砂漿封閉灌漿孔。九、安全風險分析與消減措施施工前組織開展項目風險管理，成立風險評價管理小組；對管理活動、作業(yè)活動等進行風險因素辨識；在風險分析和危害控制的基礎上，采取有效措施進行控制處理，制定風險消減措施，減少或避免對人身及環(huán)境造成的危害。9.1重大風險源本工程施工過11、程中存在的重大風險源主要有：觸電、高處墜落、物體打擊、機械傷害。9.2風險消減措施 1、觸電風險削減措施電器作業(yè)人員具有相應的資質(zhì)和特種作業(yè)安全操作證，現(xiàn)場的所有電器安裝、檢修維護工作由專業(yè)電工進行處置。電氣作業(yè)人員配置專用的防護用品和器具，并在規(guī)定的檢驗時間內(nèi)使用，到期報送具有相應資質(zhì)的機構(gòu)檢驗。現(xiàn)場臨時用電、進行電氣作業(yè)前辦理電氣作業(yè)票，并嚴格落實安全措施，配備專用消防器械。施工臨時用電設施安裝后，經(jīng)過檢查驗收合格后才能使用。現(xiàn)場的主配電箱、變壓器設置防護欄桿隔離，配電箱、開關(guān)箱具有安全警示和操作指示。電氣設備、線路進行絕緣測試，接零、接地齊全良好，配置防止接觸水、油、濕氣和其他不安全因素12、的防護設施；在總箱、開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護器實行兩級漏電保護。對電氣設施每月進行一次全面檢查，維護電工每天進行巡回檢查，并作好檢查記錄。進行耐壓試驗或送電作業(yè)，設立警戒區(qū)域，設置警示標志，試驗結(jié)束后，立即將試驗設備或線路進行完全放電。進行電氣設備檢修，必須切斷電源，在控制開關(guān)上懸掛“有人工作 禁止合閘”的警示牌。電氣設備所用保險絲，禁止用其它金屬絲代替，并且需與設備容量相匹配。施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁使用塑料線，所用絕緣導線型號及截面必須符合臨電設計。臨時配電箱、開關(guān)箱應加鎖，施工人員離開現(xiàn)場時應切斷電源，鎖上配電箱、開關(guān)箱，且掛上“禁動”標志牌。臨時配電箱、開關(guān)箱在露天放置應有防雨措施。施工用電線、13、纜應盡可能埋地或架空，埋地電纜上面應覆蓋硬質(zhì)保護材質(zhì)，地面上應有明顯標記。現(xiàn)場用電嚴格按建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-2002、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005、安全電壓GB3805-83及業(yè)主臨時用電有關(guān)規(guī)定實施，施工現(xiàn)場臨時用電必須采用三相五線制，三級配電、兩級漏電保護，施工電纜必須采用五芯電纜，配電箱使用標準配電箱。如需要自制配電箱，里面的配電必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005規(guī)范要求。現(xiàn)場所使用的所有手動、電動及類似的設備保持安全的運行狀態(tài)。損壞的工具立即停止使用或修理好。工具只能按設計的用途進行使用。設計有保護罩和手柄的工具，其保14、護罩和手柄要完好；不許卸下保護罩、手柄或使用無保護罩的工具。電動工具不使用或更換刀片、鉆頭和砂輪片時要斷開電源。使用電動工具時，必須佩帶防護眼鏡、不得穿寬松的衣服，戴戒指首飾，要扣好袖口并戴好勞保皮手套。 2、高處墜落風險削減措施通過改進施工工藝和采用先進技術(shù)，盡可能減少高處作業(yè)。從事高處作業(yè)的人員應事前進行安全培訓、身體檢查，有職業(yè)禁忌癥（高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病等）者不可進行高處作業(yè)。高處作業(yè)人員應按規(guī)定配備和使用勞保防護用品，輕便著裝，嚴禁穿硬底、鐵掌等易滑的鞋。進行三級、特級高處作業(yè)時，應辦理高處作業(yè)許可證。三級高處作業(yè)許可證由作業(yè)負責人填寫，現(xiàn)場責任工程師審批，安全人員進行監(jiān)督15、檢查；特級高處作業(yè)許可證由項目總工程師審批。無合格的作業(yè)許可證，嚴禁進行三級、特級高處作業(yè)。高處作業(yè)的作業(yè)層應有牢固的防護措施，有可靠的作業(yè)通道，作業(yè)人員應沿通道上下，不得沿繩索或腳手架攀登。作業(yè)前應檢查安全設施是否堅固。高處作業(yè)人員必須使用安全帶，使用安全帶應事先進行詳細檢查，有破裂和損傷的不得使用，保證防護性能。安全帶應系掛在作業(yè)處的上方牢固的構(gòu)件上，不得系掛在尖銳棱角的部位。安全帶系掛點下方應有足夠的安全空間和凈距，當凈距不足時，安全帶可短系使用。作業(yè)人員應配備雙背五點式安全帶，安全帶做到高掛低用，不得采用低于腰部水平的系掛方法，嚴禁用繩索捆在腰部代替安全帶。高處作業(yè)人員使用工具袋盛裝工16、具和小型材料，所用工具、材料嚴禁上下投擲，必要時要設安全警戒區(qū)，并設專人監(jiān)護。不宜進行上下垂直交叉作業(yè)，不可避免時中間按墜落半徑應設隔離設施。梯子不得缺檔，不得墊高使用，下端應采取防滑措施。單面梯與地面夾角以60-70度為宜，禁止兩人同時在梯上作業(yè)。人字梯底角應拉牢。梯子不宜接長使用。當風速在10.8m/s（6級）及以上或雷電、大霧等氣象條件下，嚴禁進行露天高處作業(yè)。在排放有毒、有害氣體及粉塵超標的場所及下風側(cè)，嚴禁進行高處作業(yè)。在允許濃度范圍內(nèi)也應采用防護措施。夜間進行高處作業(yè)應有充足的照明。 3、物體打擊風險削減措施進入施工現(xiàn)場人員必須正確穿戴正確保護用品，佩戴好安全帽；施工作業(yè)前必須按要17、求進行技術(shù)交底和安全措施交底；堅持巡回檢查，及時制止和糾正各種違反操作規(guī)程和勞動紀律的行為；科學地組織生產(chǎn)，及時部署、落實勞保用品的配發(fā)工作；認真執(zhí)行有關(guān)材料采購、檢驗要求，不合格產(chǎn)品堅決拒絕入庫，放發(fā)；作業(yè)期間不能存在上下拋擲物料、工具等現(xiàn)象；嚴格執(zhí)行起重安全管理規(guī)定，加強其中設備、索具、夾具的現(xiàn)場檢查；設立并保持安全通道暢通。 4、機械傷害風險削減措施進入項目工地施工的所有機械設備保持完好，進場后進行安全檢查，合格后方可使用，并按規(guī)定及時進行維護和保養(yǎng)。對機械操作工建立崗位責任制，嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程，特種作業(yè)人員持證上崗；施工作業(yè)前組織崗位工人進行培訓和安全教育，保證每個人都掌握崗位責任制、安全職責、安全技術(shù)操作規(guī)程、危險點源及危險削減控制措施；平時加強對施工設備進行維護，保持設備完好；使用手動、電動及類似的設備，損壞的工具立即停止使用或修理好再用，工具只能按設計的用途進行使用；對設計有保護罩和手柄的工具，其保護罩和手柄要完好；不許卸下保護罩、手柄或使用無保護罩的工具；電動工具不使用或更換刀片、鉆頭和砂輪片時要斷開電源。