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1、工程名稱:恒力石化(大連)煉化有限公司2000萬噸/年一體化項目 編號:570141-22662- 2#330萬噸/年歧化裝置 CPM-341-SFA-0003吊籃作業(yè)施工方案 編 制： 審 核： 批 準：茂名重力石化裝備股份公司二一七年八月目 錄一、 編制依據(jù).1二、 工程概況.1三、 吊籃制造和作業(yè)要求.1四、 作業(yè)前的準備.2五、 作業(yè)與行駛時安全方案.3六、 起重機注意事項.3七、 吊籃結構驗算.4八、 危險源預防及作業(yè)安全分析.6九、吊籃示意圖.7吊籃作業(yè)施工方案一、 編制依據(jù)1. GB50205-2001鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范2. JGJ80-2016建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)2、范3. GB50484-2008石油化工建設工程施工安全規(guī)范4. GB/T 3811-2008起重機設計規(guī)范5. GB19155-2003高處作業(yè)吊籃6. GB8918-2006重要用途鋼絲繩7. 恒力石化項目建設HSE管理工作手冊8. 現(xiàn)場實際情況二、工程概況1. 工程簡介本次安裝的主要工作內(nèi)容為：2225萬噸/年PX裝置共有加熱爐三臺：1甲苯塔重沸爐022692-F-5101、2甲苯塔重沸爐022692-F-5102、異構化進料加熱爐022692-F-5301。2330萬噸/年歧化裝置共有加熱爐二臺：溶岐化進料加熱爐022662-F-4102和重芳烴重沸爐022662-F-4202，共五臺3、加熱爐。該工程建設單位為恒力石化（大連）煉化有限公司，設計單位為中石化洛陽工程有限公司。2. 適用范圍為有效指導施工，保證使用吊籃施工時的安全，特制定本方案。本施工方案主要用于爐體鋼結構安裝過程中。在爐體本體吊裝時，由于模塊化安裝，模塊的體積較大，模塊吊裝就位后，吊鉤的解除不方便，以及在多個模塊就位后的頂部螺栓固定的需要。 三、吊籃制造和作業(yè)要求1. 吊籃使用材料必須符合要求，使用前需對吊籃進行空載安全運行，安裝試驗，并對吊籃的可靠性進行檢驗，每次吊籃提升或下降到位固定后，應進行驗收確認符合要求時，方可上人作業(yè)。2. 吊籃規(guī)格尺寸長1.6米寬1.0米高1.2米，吊耳用-16200150的鋼板制4、造而成，底部用12mm木板滿鋪，卸扣用1.5T，共4個，鋼絲繩用2米4根12.5。3. 吊裝作業(yè)時用2根牽引繩進行雙牽引，并由專人牽引。4. 作業(yè)人員佩戴五點式雙掛鉤安全帶并單獨系掛在安全繩上。5. 作業(yè)期間下方設警戒標志和隔欄并設專人指揮，所有作業(yè)人員不得將人員吊裝到高空后出現(xiàn)脫崗現(xiàn)象。 6. 詳見吊籃制造示意圖。7. 嚴格遵守吊籃操作規(guī)范，不得超負荷施工，禁止夜間、大風、雨雪、霧天、強沙塵天氣進行吊籃作業(yè)。四、作業(yè)前的準備1. 熟悉發(fā)動機、汽車操作規(guī)程。2. 檢查吊籃是否與吊車可靠焊接。3. 檢查輪胎氣壓是否符合規(guī)定。4. 起重機工作前，注意工作場地是否平整密實，手剎是否制動。5. 工作半5、徑有效高度以外5米以內(nèi)的障礙物應予清除。6. 工作前必須發(fā)出信號，空負荷運行5分鐘以上，檢查工作機構運轉是否正常，安全裝置是否可靠。7. 起重機應由經(jīng)過專門培訓合格取得特種作業(yè)操作證、并經(jīng)有關安全部門考核合格取得上崗證的專職司機操作，起重機司機應操作與操作證相對應的起重機械。8. 新安裝、經(jīng)過大修或改變重要性能的起重機械，在使用前必須按照起重機性能試驗的有關規(guī)定進行負荷試驗。試驗合格后，方可投入使用。五、作業(yè)與行駛時安全方案1. 起重機駕駛員、起重工和指揮員應按持證上崗規(guī)定信號、手勢進行聯(lián)系，駕駛員、起重工必須聽從指揮人員指揮，不得各行其是，工作現(xiàn)場只許由一名指揮人員指揮。2. 第一次起吊時，6、應先吊離地面50-150mm檢查制動器、離合器是否有效，確認無誤后方可提升，提升時速度要均勻、平穩(wěn)。3. 經(jīng)常注意架空電線，工作場地應盡量遠離高壓網(wǎng)線，如必須在架空線附近作業(yè)時，須采取必要的安全措施并與高壓線保持5米以上的距離。4. 不準讓起吊的貨物從人的頭上、汽車和拖車駕駛室上經(jīng)過。工作中任何人不準上下機械，提升物體時，禁止猛起，急轉急落和突然制動。5. 吊重行駛時，上吊部分應全部制動，吊桿應置于起重機正前方。起吊量不得超過額定起重量的60%，路面要平整、堅實，防止吊物或起重機與其他任何物體相撞。6. 吊籃起吊在空中時，駕駛員不得離開駕駛室。7. 雨天嚴禁使用吊籃；8. 吊籃在每天開始使用前7、，必須要認真檢查；9. 不準光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗；10. 陣風風速8.3m/s（相當于5級風力）以上不得使用吊籃；11. 工作中不準進行任何維修保養(yǎng)工作。六、起重機注意事項1. 汽車式起重機禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉臂桿不得同時進行。2. 作業(yè)前及作業(yè)中不準飲酒。3. 起重機司機應嚴格按照工地制訂的維護保養(yǎng)計劃進行日常維護保養(yǎng)工作，每天班前、班后檢查情況、維護保養(yǎng)情況、工作內(nèi)容、交接班情況應如實填寫在施工機械運行維護保養(yǎng)記錄中。4. 起重機司機班前、班后必須嚴格按照起重機械安全監(jiān)察管理制度的規(guī)定進行每日檢查，確認起重機無任何故障和隱患時方可開始工作。5. 起重機司機與起重8、指揮人員應按各種規(guī)定的手勢或信號進行聯(lián)絡。作業(yè)中，司機應與起重指揮密切配合，服從指揮信號。但在起重作業(yè)發(fā)生危險時，無論是誰發(fā)出的緊急停車信號，司機應立即停車。七、吊籃結構驗算本工程吊籃的外形尺寸為1.6m1.0m1.2m。1.鋼絲繩安全系數(shù)基本計算公式：SR（1）式中荷載效應組合設計值：S=R（2）結構重要性系數(shù)采用：0.9；荷載分項系數(shù)：對恒載=1.2；施工荷載=1.4；荷載效應組合系數(shù)，僅考慮施工荷載=1.0不考慮風載時，實用設計表達式：Sd=0.9(1.2SGK+1.4SQK) R(3)（1）荷載計算：吊籃自重：750N/1.61.0=1200N4根12.5鋼絲繩重：54N/m48m=19、728N SGK=2928N施工荷載：SQK 300N/1.61.0=480N在不考慮風荷載作用時一組吊籃架的計算荷載：Sd=0.9(1.22928+1.4480)=3767.04（2）鋼絲繩安全系數(shù)驗算：由n=Sa/V10 (4)絲繩破斷拉力：S=aPg=0.8597300=82705N受力鋼絲繩數(shù)：a=4自重荷載：W=SGK+SQK=2928+480=3408N；n=827054/3408=97.07n=10滿足要求。2.吊耳計算a) 計算圖例 D=6016swsh=130 sh 8 450L=110 圖A（mm）圖B（mm） 圖C（mm） 2、吊耳選用Q235鋼板加工制作，采用雙面熔透焊10、與吊籃鋼框架連接。hf=8mm 手工焊J427焊條，為簡化計算，焊縫計算按四面圍焊計算。3、四個吊耳中，僅考慮三個同時受力；即每根吊索所承受的內(nèi)力S=4008N；4、在與吊耳角焊縫長度方向垂直軸心力作用下： SV=(/2)*S=(/2)4008=2834N; f=sv/(he*Lw)1.22ffw; f=5.061.22ffw=195.2N/MM2 f-焊縫的正應力；Sv-垂直吊耳焊縫的軸心力；he-焊縫的有效高度；0.7hf=5.6mm;Lw-焊縫的計算長度，每條焊縫長度減去10mm;ffw-焊縫的強度設計值： ffw=160N/mm;5、在與焊縫長度方向平行的軸心力作用下； f=sh/(h11、e*Lw)ffw=5.06N/mm2ffw=160N/mm2;6、綜合作用力，即f f共同作用力 （f/1.22）2+f21/2 ffw； （5.06/1.22）2+（5.06）21/2=（17.2+25.3）1/2=6.54N/mm2 ffw=160N/mm2;3.吊籃本體強度驗算吊籃底部框架由 160. L8050組合焊接而成；1.6M1.0M吊籃承重較小，各連接部分的焊接只需滿足構造要求，即可滿足設計要求。故不在驗算吊籃的本體強度。4.結論吊籃空載0.3T時，滿足吊籃作業(yè)要求。八、 危險源預防及作業(yè)安全分析1.危險源預防及安全措施序號危險源可導致危險的情形主要安全措施1高處墜落人員從臨邊12、洞口、預留洞口、吊籃等部位作業(yè)或安裝過程中墜落。1.切實做好三級安全教育工作，新工人進場作業(yè)前或轉崗后必須進行相關安全教育及職業(yè)技能培訓后方能上崗作業(yè)，對施工人員每月組織一次集中安全教育及培訓，各班組每天作業(yè)前必須進行班前安全教育，所有施工人員必須接受安全交底并簽字確認后方可作業(yè)。2.加強四口防護；3.如作業(yè)人員身體不適或過度勞累，禁止上吊籃作業(yè)2物體打擊作業(yè)或安裝人員受到同一垂直作業(yè)面的交叉作業(yè)中和通道口處墜落物體的打擊。1. 避免垂直作業(yè)；2. 戴好安全帽；3. 搭好通道防護棚；4. 大型板塊的卸車及安裝需采用機械作業(yè)。3機械傷害主要是垂直運輸機械設備、吊裝設備及各類小型機械等對人的傷害13、1. 特種工作人員持證上崗；2. 穿戴好防護服裝；3. 安裝好皮帶盤的防護罩；4. 垂直起重機械取得使用登記牌后使用；4觸電對經(jīng)過或靠近施工現(xiàn)場的外電線路沒有或缺少保護。1. 觀察施工現(xiàn)場周邊有無高壓線，保證吊籃與高壓線有足夠的安全距離。2. 采用絕緣保護。2.作業(yè)安全分析基本工作步驟風險識別采取的措施、建議或作業(yè)程序1.起吊前的準備1.吊鉤的安全銷未到位；2.人員碰傷。1.確保安全銷完好；2.提前清理場地，保證有一定的空間，防止清場地時貨物傷人。2.吊人作業(yè)1. 人員受傷；2. 吊籃超重，損壞；3.通訊不暢通，吊車司機誤操作。1.檢查吊環(huán)與吊籃之間是否有安全繩。確保吊籃狀況良好，無損壞，吊索具在有效期內(nèi)，卸扣已連接好，起吊過程中人員應站在吊籃中間，禁止單手抓吊籃或在起吊過程中揮手，在人站穩(wěn)，站均衡后指揮起吊時才能起吊，禁止穿拖鞋乘坐吊籃，起吊約0.2米后，吊籃無異狀再繼續(xù)升鉤，吊車司機要平穩(wěn)操作；2.不能超過吊籃的限載；3.專人指揮吊車司機，提前準備好對講機。3.放下載人吊籃1.人員受傷；2.吊籃撞擊地面，發(fā)生意外。1.吊車需平穩(wěn)緩慢下放，人員禁止跑動，當?shù)趸@放平穩(wěn)以后，乘客禁止從吊籃跳到地面上，走到安全位置后脫下安全帶； 2.專人指揮，吊車司機要平穩(wěn)操作。九、吊籃示意圖