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1、第六章主要分項(xiàng)施工方案及順序第一節(jié)現(xiàn)場(chǎng)施工總方案根據(jù)幕墻設(shè)計(jì)方案，同時(shí)考慮工期、成品保護(hù)等因素，現(xiàn)場(chǎng)總體施工方案制定如下：幕墻現(xiàn)場(chǎng)安裝前，先對(duì)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)核，并做好預(yù)埋件的檢測(cè)及現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)。針對(duì)本工程現(xiàn)場(chǎng)施工條件，統(tǒng)籌計(jì)劃，合理安排設(shè)計(jì)、采購(gòu)、加工、安裝的時(shí)間，安裝過(guò)程分區(qū)段流水作業(yè)，大流水、小節(jié)拍， 確立各環(huán)節(jié)的關(guān)鍵路線，按現(xiàn)場(chǎng)能夠展開(kāi)的工作面同時(shí)使用多支工程隊(duì)施工（可根據(jù)工程施工需要增加），并且保證工廠內(nèi)生產(chǎn)能按計(jì)劃供貨。幕墻工程施工方案：根據(jù)土建的進(jìn)度情況配合預(yù)埋件施工，裙樓完工后， 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)、放線，開(kāi)始幕墻鋼支座、龍骨安裝， 龍骨安裝順序?yàn)樽韵露希埞前惭b完成并檢測(cè)合格后，進(jìn)2、行幕墻面板安裝，肋接駁點(diǎn)式玻璃幕墻安裝順序自下而上安裝，根據(jù)本工程的情況，先施工裙樓，塔樓后施工，封邊收口工作最后進(jìn)行。此施工方案珂縮短施工工期，利于成品保護(hù)。第二節(jié)框架式幕墻現(xiàn)場(chǎng)安裝1. 安裝節(jié)點(diǎn)圖：（詳見(jiàn)招標(biāo)圖紙）2. 安裝順序豎直方向：由下往上。同層之中，由右往左分面進(jìn)行安裝，先幕墻鋼支座、龍骨安裝，龍骨安裝順序?yàn)樽韵露希埞前惭b完成并檢測(cè)合格后，進(jìn)行幕墻面板安裝，目的是減少接口的配合，安裝方便。3. 垂直運(yùn)輸和擺放框架鋁合金桿件、 玻璃板塊每 3 層為一單元， 疊層碼放呈集裝箱狀。 分編號(hào)由塔吊運(yùn)至轉(zhuǎn)運(yùn)層，分別轉(zhuǎn)運(yùn)每層。4. 框架式幕墻的安裝保證措施框架式幕墻的安裝精度主要取決于測(cè)量3、放線的準(zhǔn)確性、預(yù)埋件施工準(zhǔn)確性、安裝工人的操作水平和施工機(jī)械的可靠性等因素，也在一定程度上依賴于主體結(jié)構(gòu)旆工精度的控制。4.1測(cè)量放線與土建的樓層面施上同期進(jìn)場(chǎng)，按土建提供的外部測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，在基準(zhǔn)樓層找到控制點(diǎn)并放出預(yù)埋件位置的定位點(diǎn)，同時(shí)利用軸線關(guān)系對(duì)該定位點(diǎn)進(jìn)行核查。確定兩個(gè)控制點(diǎn)。每一樓層從下層引起的控制點(diǎn)進(jìn)行放線。每隔四層樓由外部測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)該樓層控制點(diǎn)進(jìn)行一次檢查，消除以下四層的測(cè)量積累誤差。安裝放線時(shí)，依上述方法對(duì)支座位置進(jìn)行檢查。4.2施工前和施工過(guò)程中，負(fù)責(zé)測(cè)量的工程師就幕墻施工測(cè)量要求、幕墻對(duì)土建施工誤差的調(diào)整范圍等問(wèn)題與土建方進(jìn)行交底溝通，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。4.3選派有經(jīng)驗(yàn)4、的技術(shù)工人作為作業(yè)班組帶頭人，安裝工人應(yīng)啟用熟練工并經(jīng)施工技術(shù)培訓(xùn)。4.4 加強(qiáng)技術(shù)管理。 開(kāi)工前進(jìn)行技術(shù)交底， 明確各崗位指責(zé)。 施工中認(rèn)真檢查實(shí)行檢查。做好隱蔽工程檢驗(yàn)記錄， 每一項(xiàng)工序結(jié)束后， 都應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行下一道工序的作業(yè)。 檢查不合格的項(xiàng)目，應(yīng)無(wú)條件地返工、修補(bǔ)，直至合格。4.5加強(qiáng)施工質(zhì)量檢測(cè)用儀器地精度控制，使用精度好、經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量部門校正過(guò)的儀器。附表：施工用主要檢測(cè)儀器序 號(hào)儀器名稱型號(hào)數(shù) 量1水準(zhǔn)儀DS3032激光經(jīng)緯儀J2-JD13自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DSZ324激光垂直儀15鋼卷尺30m41. 本工程施工總體方案是：充分利用現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面，統(tǒng)籌安排， 在保證工程質(zhì)量的前提下縮短現(xiàn)場(chǎng)施5、工工期，為內(nèi)裝修贏得時(shí)間。2. 幕墻安裝施工流程放線復(fù)檢預(yù)埋件安裝鋼支座安裝立柱安裝橫梁避雷系統(tǒng)安裝防火材料安裝安裝半框架板塊嵌縫安裝、打膠自檢清潔驗(yàn)收注：以上流程只體現(xiàn)主要的安裝過(guò)程，各工序均需有專職人員質(zhì)檢。2.1測(cè)量放線按土建提供的基準(zhǔn)中心線、水平線， 經(jīng)我方復(fù)驗(yàn)后進(jìn)行幕墻的測(cè)量放線，須與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量放線相配合， 水平標(biāo)高要逐層從地面引上，避免累積誤差， 測(cè)量放線時(shí)應(yīng)注意在每天定時(shí)進(jìn)行以減少溫差的影響，測(cè)量時(shí)風(fēng)力不應(yīng)大于四級(jí)，該項(xiàng)工序是整個(gè)幕墻工程的重要部分，必須嚴(yán)格操作和檢測(cè)，以保證放線準(zhǔn)確無(wú)誤。2.2復(fù)檢預(yù)埋件及處理本工程預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)先行埋好，為了保證幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接牢6、固可靠性，幕墻施工安裝前，應(yīng)檢查各連接位置與埋件位置是否符合設(shè)計(jì)要求。標(biāo)高偏差10mm軸線偏差20mm軸線前后差20mm檢查完畢后， 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)人員向項(xiàng)目經(jīng)理提交預(yù)埋件檢查報(bào)告。對(duì)預(yù)埋件位置偏差大的再作后埋件處理，后埋件處理完畢后應(yīng)作試驗(yàn)檢測(cè)。2.3土建整改根據(jù)放線結(jié)果， 對(duì)主體結(jié)構(gòu)超差部位又確定影響外墻施工的，土建承包商應(yīng)在一定時(shí)間內(nèi)負(fù)責(zé)修正。2.4鋼支座的預(yù)裝鋼支座的預(yù)裝焊接工作從幕墻工程底部開(kāi)始向上安裝。2.5立柱的安裝幕墻的立柱從幕墻的底部開(kāi)始向上安裝，可待鋼支座安裝校正后開(kāi)始安裝立柱，立柱的安裝工藝；對(duì)照施工圖檢查立柱的尺寸及加工孔位是否正確相符；將立柱附件（芯套、防腐墊片、輔助鋼支座7、）等安裝上立柱；安裝主柱，調(diào)整支座連接螺栓，以確保立柱安裝的安裝誤差符合規(guī)范，2.6橫梁的安裝幕墻的橫梁待幕墻立柱調(diào)整安裝后，進(jìn)行橫梁安裝；對(duì)照施工圖檢查橫梁的尺寸及加工孔位是否正確相符；將立柱附件（支撐角鋁）等安裝上立柱；安裝橫梁， 調(diào)整連接螺栓， 以確保立柱橫梁的安裝誤差符合規(guī)范，調(diào)整后每層鋼支認(rèn)焊接應(yīng)防止焊接時(shí)受熱變形，其順序?yàn)樯稀?下、左、右，并需檢查焊縫質(zhì)量， 不得有假焊，氣泡等焊接缺陷，焊縫高度不少于6mm。2.7幕墻防雷系統(tǒng)的安裝幕墻防側(cè)擊雷：本工程建筑主體防雷形成，整幢建筑物已處于均壓中。幕墻橫向設(shè)置均壓環(huán)，均壓環(huán)由10mm圓鋼制作， 均壓環(huán)對(duì)內(nèi)每隔8 10m與建筑防雷接地裝置8、焊接連通，對(duì)外通過(guò)幕墻鋼支座與處于均壓環(huán)樓層的立柱可靠連接，鋼筋對(duì)接處焊縫應(yīng)符合規(guī)范要求，處于均壓環(huán)樓層間的立柱之間采用連接鋁板連通，形成垂直向電氣通路。2.8玻璃板塊安裝工地安裝時(shí)應(yīng)先對(duì)清圖號(hào)、板塊號(hào)以確認(rèn)其安裝位置并調(diào)整間隙、水平及垂直度。 開(kāi)啟扇的固定邊框也同步安裝。2.9幕墻防火系統(tǒng)的安裝及技術(shù)保證措施根據(jù)高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50045-95 和建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GBJ16-87 進(jìn)行防火設(shè)計(jì)， 幕墻的上下封斷是由防火保溫層來(lái)完成的。 本設(shè)計(jì)中防火隔層是采用 1.5mm厚鍍鋅鐵皮獨(dú)立的直接緊固于建筑墻體和幕墻框架上。保證耐火時(shí)間達(dá) 2 小時(shí)以上。2.10嵌縫、密封打膠玻璃板塊9、組件安裝完畢或完成一定框架時(shí)，即時(shí)對(duì)縫隙進(jìn)行填縫處理，先將填縫部位用清潔劑按規(guī)定的工藝方法凈化，塞入泡沫條，有膠縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙，用耐候膠填縫，注膠后要用污漬擦洗干凈，做到耐候膠與玻璃組框粘接牢固，膠縫平整光滑。2.11邊界封修頂部封修在安裝頂層板塊時(shí)進(jìn)行，并考慮防滲漏及保溫要求；底部封修在以塊安裝至相應(yīng)位置前進(jìn)行。2.12清理在每層板塊安裝完畢，清除現(xiàn)場(chǎng)雜物， 待整個(gè)工程安裝完畢清理現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)設(shè)施，交業(yè)主驗(yàn)收，同時(shí)準(zhǔn)備撤離現(xiàn)場(chǎng)。第四節(jié)肋接玻點(diǎn)式玻璃幕墻安裝施工流程放線復(fù)檢預(yù)埋件安裝鋼支座安裝肋玻防火玻璃安裝安裝面板塊嵌縫安裝、膠自檢清潔驗(yàn)收注：以上流程只體現(xiàn)主要的安裝過(guò)程，各工序均需有專職人10、員質(zhì)檢。2.1測(cè)量放線打按土建提供的基準(zhǔn)中心線、水平線，經(jīng)我方復(fù)驗(yàn)后進(jìn)行肋接玻點(diǎn)式玻璃幕墻的測(cè)量放線，須與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量放線相配合，水平標(biāo)高要逐層從地面引上，避免累積誤差， 此項(xiàng)工序是肋接玻點(diǎn)式玻璃幕墻工程的重要部分，必須嚴(yán)格操作和檢測(cè)，以保證放線準(zhǔn)確無(wú)誤。2.2復(fù)檢預(yù)埋件及處理本工程預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)先行埋好，為了保證幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接牢固可靠性，幕墻施工安裝前，應(yīng)檢查各連接位置與埋件位置是否符合設(shè)計(jì)要求。標(biāo)高偏差10mm軸線偏差20mm軸線前后差20mm檢查完畢后， 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)人員向項(xiàng)目經(jīng)理提交預(yù)埋件檢查報(bào)告。對(duì)預(yù)埋件位置偏差大的再作后埋件處理，后埋件處理完畢后應(yīng)作試驗(yàn)檢測(cè)。2.3土建整11、改根據(jù)放線結(jié)果， 對(duì)主體結(jié)構(gòu)超差部位又確定影響幕墻施工的，土建承包商應(yīng)在一定時(shí)間內(nèi)負(fù)責(zé)修正。或由我司后置埋件矯正2.4鋼支座的預(yù)裝鋼支座的預(yù)裝焊接工作從幕墻工程頂部開(kāi)始安裝。2.5肋玻吊夾的安裝幕墻的肋玻吊夾從頂部開(kāi)始向下安裝，可待鋼支座安裝校正后開(kāi)始安裝吊夾。對(duì)照施工圖檢查吊夾的尺寸及加工孔位是否正確相符；將吊夾附件等安裝在鋼支座上；安裝調(diào)整吊夾支座連接螺栓，以確保吊夾安裝誤差符合規(guī)范，2.6肋玻的安裝幕墻的肋玻待吊夾調(diào)整安裝后，進(jìn)行肋玻安裝；對(duì)照施工圖檢查的肋玻尺寸及加工孔位是否正確相符；將肋玻等安裝吊夾上；安裝調(diào)整連接螺栓，以確保吊夾、肋玻的安裝誤差符合規(guī)范，調(diào)整后緊固螺絲。2.7肋接玻12、點(diǎn)式玻璃幕墻防火系統(tǒng)的安裝根據(jù)高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50045-95、 玻璃幕墻、門窗工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003 和建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ16-87 進(jìn)行防火設(shè)計(jì)， 幕墻的上下封斷是由防火玻璃來(lái)完成的。 本設(shè)計(jì)中防火玻璃是采用8mm厚銫鉀玻璃獨(dú)立的直接緊固于建筑墻體和玻璃鋼槽內(nèi)。保證耐火時(shí)間達(dá)2 小時(shí)以上。2.8面板玻璃安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在安裝好的肋玻對(duì)應(yīng)的孔位上，先安裝肋接玻點(diǎn)式不銹鋼件，然后根據(jù)玻璃板塊號(hào)以確認(rèn)其安裝位置固定在肋接玻點(diǎn)式不銹鋼件上，并調(diào)整間隙、水平及垂直度。2.9嵌縫、密封打膠玻璃板塊安裝完畢，即時(shí)對(duì)縫隙進(jìn)行填縫處理，先將填縫部位用清潔劑按規(guī)定的工藝方法凈化，13、塞入泡沫條，有膠縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙，用耐候膠填縫，注膠后要用污漬擦洗干凈，做到耐候膠與玻璃粘接牢固，膠縫平整光滑。2.11邊界封修上下左右部封修在安裝面板后進(jìn)行，并考慮防滲漏及保溫要求；底部封修在以塊安裝至相應(yīng)位置前進(jìn)行。2.12清理在每層板塊安裝完畢， 清除現(xiàn)場(chǎng)雜物， 待整個(gè)工程安裝完畢清理現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)設(shè)施， 交業(yè)主驗(yàn)收，同時(shí)準(zhǔn)備撤離現(xiàn)場(chǎng)。第五節(jié)鋁合金百頁(yè)、鋁合金窗的施工方法1本工程施工總體方案是：充分利用現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面，統(tǒng)籌安排，在保證工程質(zhì)量的前提下縮短現(xiàn)場(chǎng)施工工期。窗框自下而上安裝，窗框架自上而下安裝，這樣易于成品保護(hù)。2、安裝施工流程放線復(fù)核洞口安裝窗框安裝百頁(yè)片（玻璃）嵌縫、打膠安裝開(kāi)啟扇14、調(diào)整五金件自檢清潔 驗(yàn)收注：以上只體現(xiàn)主要的安裝過(guò)程，各工序均需有專職人員質(zhì)檢。2.1 測(cè)量放線按土建提供的基準(zhǔn)中心線、水平線， 經(jīng)我方復(fù)驗(yàn)后進(jìn)行窗的測(cè)量放線，須與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量放線相配合， 水平標(biāo)高要逐層從地面引上，避免累積誤差， 測(cè)量放線時(shí)應(yīng)注意在每天定時(shí)進(jìn)行以減少溫差的影響，測(cè)量時(shí)風(fēng)力不應(yīng)大于四級(jí)，該項(xiàng)工序是整個(gè)窗工程的重要部分，必須嚴(yán)格操作和檢測(cè)，以保證放線準(zhǔn)確無(wú)誤。2.2 土建整改根據(jù)放線結(jié)果， 對(duì)主體結(jié)構(gòu)超差部位又確定影響施工的，土建承包商應(yīng)在一定時(shí)間內(nèi)負(fù)責(zé)修正。2.3 窗框的安裝窗框由上至下安裝，窗框安裝前要檢查洞口的尺寸及加工尺寸是否正確相符。2.4 百頁(yè)片（玻璃）安裝拆除窗框保15、護(hù)紙，清洗窗框及百頁(yè)片（玻璃）。將百頁(yè)片（玻璃）安裝在窗框上的鋁合金百頁(yè)（玻璃）窗框上。百頁(yè)窗（玻璃）鋁材接縫處，應(yīng)注膠密封。2.5 密封打膠清洗膠縫，注膠時(shí)要均勻飽滿，不得有未注膠的空隙。注好后的膠面要進(jìn)行整修，保證膠縫表面光滑、平整，并將表面進(jìn)行清潔，撕去保護(hù)膠帶。2.6 安裝開(kāi)啟扇：檢查開(kāi)啟扇尺寸和框尺寸是否相符，五金件是否配套，安裝后調(diào)整框扇配合情況，調(diào)整五金件，直至開(kāi)啟靈活可靠后，固定連接件。2.7 清理在每層安裝完畢，清除現(xiàn)場(chǎng)雜物，待整個(gè)工程安裝完畢清理現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)設(shè)施，交業(yè)主驗(yàn)收，同時(shí)準(zhǔn)備撤離現(xiàn)場(chǎng)。第六節(jié)施工時(shí)可能出現(xiàn)的問(wèn)題及解決措施一、支座節(jié)點(diǎn)緊固1. 出現(xiàn)的問(wèn)題：節(jié)點(diǎn)有松動(dòng)或過(guò)16、緊現(xiàn)象，在外力作用下產(chǎn)生異常響聲。2. 產(chǎn)生原因：幕墻支座節(jié)點(diǎn)調(diào)整后螺栓沒(méi)擰緊，引起支點(diǎn)處螺栓松動(dòng)；或多點(diǎn)連接支點(diǎn)上螺栓上的太緊及芯套太緊。3. 解決方法3.1 在幕墻立柱安裝調(diào)整完后，對(duì)所有的螺栓必須擰緊，按圖紙要求采取不可拆的永久防松，必要時(shí)對(duì)有關(guān)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行焊接， 避免幕墻在三維方面可調(diào)尺寸內(nèi)松動(dòng)， 其焊接要求按鋼結(jié)構(gòu)焊接要求執(zhí)行。3.2 在雙支座的情況下，副支座型材上必須設(shè)長(zhǎng)孔，且螺栓應(yīng)上緊到緊固而鋁材又不變形為原則。3.3 立柱芯套與立柱的配合必須為動(dòng)配合，并符合鋁材高精級(jí)要求，不能硬敲芯磁入立柱內(nèi)。二、測(cè)量放線定位1. 出現(xiàn)的問(wèn)題：安裝后幕墻與規(guī)定位置尺寸不符且超差過(guò)大。2. 產(chǎn)生原因17、2.1 測(cè)量放線時(shí)放基準(zhǔn)線有誤差。2.2 測(cè)量放線時(shí)未消除尺寸累計(jì)誤差。3. 解決方法3.1 在測(cè)量放線時(shí)，按制定的放線方案，取好永久坐標(biāo)點(diǎn)，并認(rèn)真按施工圖規(guī)定的軸線位置尺寸，放出基準(zhǔn)線并選擇適宜位置示定永久坐標(biāo)點(diǎn)，以備施工過(guò)程中隨時(shí)參照使用；3.2 放線測(cè)量時(shí)，注意消除累積誤差，避免累積誤差過(guò)大；3.3 在立柱安裝調(diào)整后，先不要將支點(diǎn)固定，要用測(cè)量?jī)x器調(diào)整完后的立柱進(jìn)行測(cè)量檢查，在滿足國(guó)家規(guī)范要求后，才能將支點(diǎn)固定。三、玻璃及鋁框1. 出現(xiàn)的問(wèn)題：下料、加工后的零件幾何尺寸出現(xiàn)偏大或偏小，達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定尺寸要求，超出國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的尺寸規(guī)定。2. 產(chǎn)生原因2.1 原材料質(zhì)量不符合要求；2.2 18、設(shè)備和量具達(dá)不到加工精度；2.3 下料、加工前未進(jìn)行設(shè)備和量具校正調(diào)整；2.4 下料、加工過(guò)程中，各道工序沒(méi)有做好自檢工作。3. 解決方法3.1 嚴(yán)格執(zhí)行原材料質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，禁用不合格的材料；3.2 必須使用能滿足加工精度要求的設(shè)備和量具，且要定期進(jìn)行檢查、維護(hù)及計(jì)量認(rèn)證；3.3 確保開(kāi)工前設(shè)備和量具校正調(diào)整合格，杜絕誤差超標(biāo)；3.4 真看圖紙，按要求下料、加工。每道工序都必須進(jìn)行自檢。四、膠縫質(zhì)量1. 出現(xiàn)的問(wèn)題；膠縫寬不均勻，縫面不平滑、不清潔，膠縫內(nèi)部有孔隙。2. 產(chǎn)生原因2.1 玻璃邊凹凸不平2.2 雙面膠條粘貼不平直2.3 注膠不飽滿2.4 膠縫修整不平滑，不清潔3. 解決方法3.119、 玻璃裁割后必須進(jìn)行倒棱、倒角處理3.2 雙面膠條粘貼規(guī)范、倒角處理3.3 縫口處溢出的膠應(yīng)用力向縫面壓實(shí)，并刮平整，清除多余的膠漬五、玻璃在鋁框上的位置不正1. 出現(xiàn)的問(wèn)題：玻璃放置在鋁框上的位置不正，產(chǎn)生偏移或歪斜2. 產(chǎn)生原因2.1 玻璃、鋁框尺寸與設(shè)計(jì)尺寸不符2.2 操作不當(dāng)引起雙面膠條粘貼錯(cuò)位2.3 組裝后鋁框變形，玻璃下料不方2.4 裝配人員責(zé)任心不強(qiáng)，技術(shù)不精，裝配好的構(gòu)件未作最后檢驗(yàn)和校正。3. 解決方法3.1 按圖施工，加強(qiáng)工序管理3.2 組裝后，就檢查校正變形的鋁框3.3 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕蠻干的工作態(tài)度。六、橫梁1. 出現(xiàn)的問(wèn)題；橫梁加工未留出伸縮間隔或間隙過(guò)大2. 20、產(chǎn)生原因2.1 設(shè)計(jì)時(shí)未考慮溫差變化和裝配誤差因素2.2 加工時(shí)存在尺寸誤差3. 解決方法3.1 設(shè)計(jì)時(shí)考慮溫差變化因素及裝配誤差，留好伸縮間隙3.2 嚴(yán)格按圖紙加工和檢驗(yàn)，不合格品不出廠、不施工七、橫梁、窗框排水、泄水1.出現(xiàn)的問(wèn)題：橫梁、窗框排水、泄水做法不當(dāng)；不符合“等壓原理”；有積水或滲透漏現(xiàn)象。2. 產(chǎn)生原因2.1 設(shè)計(jì)不當(dāng)，不符合， “等壓原理”2.2 施工時(shí)未作密封處理或密封處理不當(dāng)3. 解決方法3.1 用“等壓原理”進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.2 加強(qiáng)施工管理，易滲漏部分做好密封處理3.3 對(duì)易產(chǎn)生冷凝的部位，應(yīng)設(shè)置冷凝水排水管道3.4 開(kāi)啟部分設(shè)置滴水線及擋水板，用適當(dāng)?shù)拿芊獠牧线M(jìn)行密封21、處理。八、玻璃板塊組件1. 出現(xiàn)的問(wèn)題：對(duì)縫不平，墻面不平整，影響外觀效果。2. 產(chǎn)生原因2.1 立柱變形量大，超出國(guó)家鋁才驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)2.2 玻璃切割尺寸超差2.3 組框生產(chǎn)時(shí)，對(duì)角錢超標(biāo)2.4 安裝立柱時(shí)其垂直度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求2.5 組框和主橫梁結(jié)構(gòu)及材料選用有問(wèn)題3. 解決方法3.1 嚴(yán)格控制進(jìn)料關(guān)，特別是立柱的檢查應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格退貨3.2 加強(qiáng)玻璃裁割尺寸檢驗(yàn)和控制，其尺寸如有超差則做退貨處理3.3 在注膠生產(chǎn)中，嚴(yán)格控制組框尺寸，特別要檢查和控制好對(duì)角線尺寸3.4 立柱安裝時(shí)，調(diào)整好尺寸后再行固定、焊接3.5 組框和立柱的結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)上要認(rèn)真計(jì)算，選料要合適九、封邊處理122、. 出現(xiàn)的問(wèn)題1.1 封邊板直接與水泥砂漿接觸，造成腐蝕1.2 封邊金屬板處理不當(dāng)，密封不好、漏水1.3 封邊構(gòu)件固定不可靠，有松動(dòng)2. 產(chǎn)生原因2.1 封邊板未作防腐處理2.2 封邊板與封邊板間連接采用簡(jiǎn)單搭接，沒(méi)作密封防水處理2.3 封邊板與外墻材料的結(jié)合部未打膠，或注膠不連續(xù)2.4 封邊板與墻直接打釘固定，墻體不平，鋁板因變形浮出，或固定點(diǎn)間距太大3. 解決方法3.1 參照鋁門窗標(biāo)準(zhǔn)，全埋入水泥砂漿層內(nèi)的鋁封邊板應(yīng)涂防腐涂料，外露的作保護(hù)涂層處理或貼保護(hù)膠紙3.2 封板兩連接處設(shè)置溝槽，注膠密封3.3 封板與外墻材料間留溝槽或形成傾角，注膠飽滿、連續(xù)3.4 封板固定處墻體應(yīng)找平裝面，還可23、先裝膠塞再植入螺釘?shù)姆椒ü潭ǚ獍迨⒛粔赡艹霈F(xiàn)的問(wèn)題及防治措施1. 板面不平整，接縫不平齊1.1 產(chǎn)生原因1.1.1 連接碼件固定不牢，產(chǎn)生偏移1.1.2 碼件安裝不平直1.1.3 金屬板本身不平整1.2 防治措施：確保連接件的固定，應(yīng)在碼件固定時(shí)放通線定位，且在上板前嚴(yán)格檢查金屬板的質(zhì)量2. 密封膠開(kāi)裂，產(chǎn)生氣體滲透或雨水滲漏2.1 產(chǎn)生原因2.1.1 注膠部位不潔凈2.1.2 膠縫深度過(guò)大，造成三面粘結(jié)2.1.3 膠在未完全粘結(jié)前受到灰塵沾染或損傷2.2 防治措施2 21 充分清潔板材間隙（尤其是粘貼面），并加以干燥；2 22 在較深的膠縫中充填發(fā)泡材料，使膠形成兩面黏結(jié)，保證其膠縫深度24、；2 23 注腳后認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，直至完全硬化3預(yù)埋件位置不準(zhǔn)，致使橫豎、料難與固定連接；3 1 產(chǎn)生原因；3 11 預(yù)埋件安放時(shí)偏離安裝基準(zhǔn)線；3 12 預(yù)埋件與摸板、鋼筋的連接不牢，使其在澆注混凝土?xí)r位置變動(dòng)；3 2 防治措施3 21 預(yù)埋件放置前，認(rèn)真校對(duì)其安裝基線，確定其準(zhǔn)確位置；3 22 采取適當(dāng)方法將預(yù)埋件、鋼筋牢固連接。3 3 補(bǔ)救措施3 31 預(yù)埋件面向凹入超出允許偏差范圍，采用加長(zhǎng)鐵碼補(bǔ)救；332 預(yù)埋件面內(nèi)凸出超出允許偏差范圍，采用縮短鐵碼或剔去原預(yù)埋件，該用膨脹螺栓調(diào)整連接位置；333 預(yù)埋件向上或向下偏移超出允許偏差范圍，則修改連接孔或采用膨脹螺栓調(diào)整連接位置；3 34 預(yù)埋25、件漏埋，采用膨脹螺栓連接或混凝土后重新埋設(shè)以上補(bǔ)救方法須經(jīng)設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理部門認(rèn)可；4膠縫不平滑充實(shí)，膠線不平直4 1 產(chǎn)生原因：打膠時(shí)，用力不均勻4 2 防治措施：連續(xù)均勻打膠，保持正確的角度5成品污染5 1 產(chǎn)生原因：金屬板安裝完畢后，未及時(shí)保護(hù)，使其發(fā)生碰撞變形、污染、排水管等現(xiàn)象；5 2 放防治措施：5 21 施工過(guò)程中要及時(shí)清除板面及構(gòu)件表面的黏附物；522 安裝完畢后立即從上向下橫掃，并在受污染破壞的部位貼保護(hù)膠紙或覆蓋塑料薄膜，易受磕碰的部位設(shè)護(hù)欄。第七節(jié)幕墻現(xiàn)場(chǎng)噴水試驗(yàn)為保證幕墻的水密性能，幕墻施工的所有工序均應(yīng)在試驗(yàn)合格后進(jìn)行。在整個(gè)工程完成率達(dá) 5%、 25%、 50%、 26、75%、 100%的階段均應(yīng)分區(qū)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)噴水試驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)采用消防龍頭，對(duì)施工完的幕墻進(jìn)行淋水試驗(yàn)，淋水量不小于4L/min ，時(shí)間 10min 。要求無(wú)一處有漏水現(xiàn)象，通過(guò)自檢。第八節(jié)安裝材料現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸及存放本工程施工材料運(yùn)抵工地后， 先于一層材料臨時(shí)周轉(zhuǎn)場(chǎng)地保存， 并及時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸設(shè)備到相關(guān)樓層。施工材料垂直運(yùn)輸措施如下：1玻璃、鋁板等垂直運(yùn)輸：玻璃、鋁板等材料由施工電梯運(yùn)至相關(guān)樓層，由施工電梯入口平臺(tái)進(jìn)入樓層指定位置，按要求堆放。2鋁型材、鋼型材垂直運(yùn)輸鋁型材、 鋼型材由施工電梯運(yùn)至相關(guān)樓層，由施工電梯入口平臺(tái)進(jìn)入樓層指定位置，按要求堆放。3膠、螺釘?shù)容o助材料運(yùn)輸膠、螺釘?shù)容o助材料由施27、工電梯運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)材料倉(cāng)庫(kù)存放。膠的存放地點(diǎn)必須保證一定的溫度、濕度。第九節(jié)幕墻完工后的清洗1幕墻完工后，我公司將委托專業(yè)清潔公司對(duì)幕墻進(jìn)行一次全面的清洗工作合格后交付使用，清洗費(fèi)用由我方承擔(dān)。2工程驗(yàn)收后的清洗工程，施工人員必須在10 天內(nèi)清場(chǎng)， 所有垃圾雜務(wù)等需運(yùn)往指定的垃圾場(chǎng)，若到期未清場(chǎng)，按有關(guān)規(guī)定罰款。3幕墻工程竣工后，因其他原因業(yè)主不能立即組織的驗(yàn)收，我司仍須負(fù)責(zé)幕墻成品保護(hù)工作， 在正式驗(yàn)收前， 我司將再次委托專業(yè)清潔公司對(duì)幕墻進(jìn)行一次全面的清洗，費(fèi)用由我方承擔(dān)。4幕墻清洗注意事項(xiàng)41 型材面的保護(hù)膜揭開(kāi)時(shí)，若已產(chǎn)生污染，應(yīng)用中性溶劑清洗，并用請(qǐng)水沖洗干凈，若洗不干凈則應(yīng)通知供應(yīng)商尋求其他辦法解決。4 2 玻璃表面不得大力搽洗或用刀片等利器刮檫，只可用中性溶劑或清水清潔；4 3 清洗全過(guò)程注意成品保護(hù)。