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1、頁眉頁腳配電房施工方案1、變壓器安裝施工方案1.1 變壓器運(yùn)輸a.檢查運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整，無凸凹起伏，途中應(yīng)無影響運(yùn)輸?shù)恼系K物。b.運(yùn)輸前，變壓器與車身用倒鏈和鋼絲繩可靠封車，其底部用角鋼或不易滑動的物體固定，防止運(yùn)輸途中移位，車速應(yīng)在30km/h以內(nèi)。c.吊裝鋼絲繩應(yīng)掛在變壓器專用的吊耳上，鋼絲繩與鉛垂線的夾角不大于30度，并能承載變壓器重量的1.25 倍荷載。d.裝卸時，吊車下腳要選擇地面堅實的地方，否則對下腳處要進(jìn)行壓實處理，吊裝過程不得有嚴(yán)重沖擊和振動，整個過程由專人負(fù)責(zé)指揮。1.2 外觀檢查a.安裝前應(yīng)檢查其型號、容量、電壓等級、變比、聯(lián)接組別是否與設(shè)計相符。b.檢查外觀有無銹蝕及機(jī)械損2、傷，連接螺栓是否緊固齊全，瓷瓶有無裂紋。c.檢查隨機(jī)附件是否完好無變形，并與隨機(jī)裝箱單數(shù)量一致。d.檢查隨機(jī)資料是否完整齊全。1.3 安裝方法a.安裝前檢查基礎(chǔ)尺寸應(yīng)與變壓器底座一致，基礎(chǔ)頂部鋼板或軌道應(yīng)水平，土建施工已畢，屋面及門窗完整。b.在變壓器門口用枕木搭設(shè)臨時吊裝平臺，其高度與室內(nèi)地坪平齊，采用16 噸（或 25 噸）吊車配合卸車，確認(rèn)變壓器安裝方向后，利用滾筒與倒鏈將變壓器移至室內(nèi)基礎(chǔ)上的安裝位置。c.變壓器就位后，中心距離符合設(shè)計要求，器身應(yīng)保證垂直，否則采用薄鋼板墊在其底下進(jìn)行調(diào)整。d.將變壓器底座用角鋼電焊卡住，與基礎(chǔ)軌道固定，防止沖擊移位。e.用截面不小于50mm2的黃綠單3、芯導(dǎo)線將變壓器外殼可靠接地，接地線接在專用螺栓上并且緊密牢靠，墊帽齊全。f.整個安裝過程設(shè)專人指揮，防止意外事故發(fā)生。2.配管、配線頁眉頁腳a.明配和暗配電管彎曲處無明顯折皺，凹穴和裂縫，管道內(nèi)無鐵屑和毛刺，切斷口挫平，管口應(yīng)刮光。b.厚壁鋼管應(yīng)用套管連接或絲接，套管內(nèi)徑與連接外徑相匹配，套管長度為連接管外徑的1.33 倍，套管與管子焊接要求焊接牢固、嚴(yán)密，以不漏水為標(biāo)準(zhǔn)。c.電管與設(shè)備連接應(yīng)將電管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，電管出口處應(yīng)裝設(shè)防水彎頭，在防水彎頭處引出的導(dǎo)線，套絕緣保護(hù)軟管，做好防水弧度后，引入設(shè)備。d.線路在穿過伸縮縫處應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置并能活動自如，穿過建筑和設(shè)備基礎(chǔ)處加套管保護(hù)。e.軟管與鋼4、管或設(shè)備連接應(yīng)用軟管接頭連接，軟管應(yīng)用管卡固定，其固定間距不就大于 1 米，不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。3.電纜頭制作a.電纜頭制作從開始剝切到制作完畢須連續(xù)進(jìn)行一次完成，以免受潮。b.剝除電纜護(hù)層距離端頭750mm，剝錠裝，以外層護(hù)層斷口量取30mm 錠裝，用鉛絲綁后，其余剝?nèi)ィ瑒儍?nèi)層從錠裝斷口量取20mm墊層，其余剝?nèi)ィ珠_芯線。c.用編織銅線作電纜鋼帶及屏蔽引出地線，將編織線拆分成三支，分別繞各相，用電烙鐵桿錫桿接在屏蔽銅帶上，用銅絲綁扎后和鋼鏜焊牢。d.填充膠，固定三叉手套，均勻加熱。e.壓接線端子，并搭接絕緣層和端子為10mm 使其平滑。4.電氣調(diào)試a.電氣調(diào)試前必須對線路進(jìn)行一次5、全面的檢查，符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。b.送電工作開始前，由電氣施工員書面通知建設(shè)單位及現(xiàn)場各施工單位。C.送電時備好完好的通訊工具，以保證通電順序和安全。頁眉頁腳d.所有參加人員均按安全要求做好絕緣保護(hù)。調(diào)試程序a.用 500V 搖表測量電源迸線及電源絕緣電阻應(yīng)大于0.5 兆歐，并做好記錄。同時請建設(shè)單位監(jiān)理在記錄上做好簽證。注意事項:(1)凡參加調(diào)試人員均應(yīng)做好安全保護(hù)。(2)嚴(yán)格防止線電壓送進(jìn)單相回路。如果設(shè)計或施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)對同一問題的處理出現(xiàn)互相矛盾或遺漏時，應(yīng)及時通知業(yè)主或設(shè)計單位，承包商應(yīng)及時提出解決辦法并征得業(yè)主或設(shè)計單位的同意。頁眉頁腳6.2、盤柜安裝施工方案a.各種屏、柜、箱6、出庫前應(yīng)檢查型號、規(guī)格等與圖紙設(shè)計是否相符，部、器件有無損壞，附件和各種技術(shù)資料是否齊全。b.屏柜等在搬運(yùn)和安裝前應(yīng)有防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損等措施。室內(nèi)搬運(yùn)一般采用液壓小車作為運(yùn)輸工具。c.基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定，不直度偏差每米小于1mm、全長小于5mm；水平度偏差每米小于1mm、全長小于5mm。型鋼應(yīng)固定牢固，接地良好而且不少于二處與接地干線連通。d.屏柜本體及內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。屏柜與基礎(chǔ)槽鋼采用螺栓連接（手車式高壓柜除外）。屏柜安裝后技術(shù)要求符合下表：屏柜安裝檢查項目允許偏差垂直度（每米）1.5mm 水平度相鄰兩盤頂部2mm 成列盤頂部5mm 不直度相鄰兩7、盤邊1mm 成列盤面5mm 盤間接縫2mm e.手車式開關(guān)柜安裝時，還應(yīng)符合下列要求：.手車推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻碰撞現(xiàn)象；.動靜觸頭的中心線一致，觸頭接觸緊密；.二次回路輔助開關(guān)的切換接點動作準(zhǔn)確，接觸可靠；.機(jī)械閉鎖裝置動作準(zhǔn)確可靠；.柜內(nèi)照明齊全；.柜內(nèi)控制電纜位置不防礙手車的進(jìn)出，固定牢固；.手車與柜體接地觸頭接觸緊密；.安全隔離板開啟靈活。f.電纜敷設(shè)完畢后，柜內(nèi)孔洞及時封堵。頁眉頁腳6.3、電氣保護(hù)管安裝方案a.基礎(chǔ)配管前應(yīng)與土建專業(yè)進(jìn)行圖紙會審，施工密切配合，保證坐標(biāo)準(zhǔn)確。b.所用管材須符合圖紙設(shè)計要求。c.穿越建筑物的保護(hù)管兩端需打喇叭口，伸出長度符合設(shè)計或規(guī)范要求。6.4、電8、纜支架制作、安裝方案6.4.1 電纜支架制作a.所用材料符合設(shè)計要求，下料前應(yīng)平直，采用機(jī)械剪切下料，誤差在5mm 以內(nèi)，切口卷邊、毛刺用磨光機(jī)清除。b.支架拼裝焊接需在保證平直度的平臺上進(jìn)行。先在平臺上放樣制模，然后拼裝焊接。焊接牢固無變形，各橫撐間距符合設(shè)計要求偏差小于5mm，焊接完后隨時清理焊渣，并將焊縫打磨光滑。c.支架制作完后作防腐處理，刷防腐漆兩遍或進(jìn)行鍍鋅處理。6.4.2 電纜支架安裝a.焊接安裝前應(yīng)將預(yù)埋件的混凝土清除干凈，并涂防腐紅丹漆。b.對支架安裝位置進(jìn)行放線測量，標(biāo)出支架安裝位置，若預(yù)埋件凹陷不平，應(yīng)用鋼板焊接找平。c.根據(jù)標(biāo)記位置焊接支架，焊縫應(yīng)均勻飽滿，無夾渣及漏焊9、，并隨時清除焊渣，刷防腐漆。d.支架安裝牢固，橫平豎直，各層間支撐應(yīng)在同一水平面上，誤差不大于5mm。e.支架接地采用 10mm 鍍鋅圓鋼焊接在支架立柱上，接地線要求平直美觀，焊縫均勻，并刷銀粉漆兩遍。6.4.3 電纜敷設(shè)方案a.電纜敷設(shè)前根據(jù)電纜走向編制電纜敷設(shè)順序排列圖，盡量避免電纜交叉，動力、操作電纜應(yīng)分層設(shè)置。b.對電纜型號、規(guī)格進(jìn)行核實，檢查外觀有無破損、扭曲、壓扁現(xiàn)象，高壓電纜應(yīng)按規(guī)范要求做直流泄漏試驗，低壓電纜用1000VM 表測量其絕緣情況，合格后方可敷設(shè)。c.電纜盤架設(shè)采用千斤頂或吊車架設(shè)，架設(shè)方向應(yīng)與施放方向一致。電纜敷設(shè)一般采用人工敷設(shè)。敷設(shè)時電纜應(yīng)架空，不得與地面磨擦或10、扭曲。d.電纜排列應(yīng)整齊，在橋架、支架上每隔1.52 米(水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510 m 處設(shè)固定點；敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點間距，全頁眉頁腳塑型動力電纜與控纜為1m，其它為 1.5 m；垂直或大于45傾斜敷設(shè)在電纜溝和電纜豎井內(nèi)電纜在每個支架上固定)用尼龍扎帶固定一次，在終端及轉(zhuǎn)彎處要留有余量，彎曲半徑要符合規(guī)范要求。e.直埋電纜溝深度大于（或等于）0.8（電纜埋深大于0.7）米，電纜上、下各鋪100mm厚沙土，并蓋紅磚保護(hù)，電纜沿線設(shè)標(biāo)樁標(biāo)志。f.電纜穿管前對管道應(yīng)進(jìn)行清掃，清除管內(nèi)積水或雜物，并穿鐵線或用引線器牽引電纜，敷設(shè)后管口應(yīng)及時封堵。6.4.4 二次接配線11、方案a.配線前對電纜進(jìn)行整理，排列應(yīng)整齊，進(jìn)入盤柜要留有余量，長度一致，動力電纜與控制電纜分開配置。屏蔽電纜進(jìn)盤后剝離屏蔽層并按要求接地。b.配線應(yīng)橫平豎直，整齊美觀，線束綁扎間距均勻。c.線芯接頭緊密牢固，動力線接頭采用壓接鉗壓接，接線鼻子應(yīng)與線徑相符。多股軟線接頭采用接線終端頭壓接或掛錫處理。單芯操作線采用煨彎連接，煨彎方向與螺絲擰緊方向一致。d.電纜牌采用專用產(chǎn)品，電纜編號清楚，整齊一致。e.線槽配線時，線芯應(yīng)調(diào)直，放置整齊。備用芯長度應(yīng)滿足接線最長距離。6.5 高壓電纜頭制作方案a.電纜頭制作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格，有高壓電纜頭制作經(jīng)驗，并有特殊崗位操作證的熟練人員。b.所用電纜頭必須有12、產(chǎn)品合格證書，并與電纜額定電壓、線芯截面和設(shè)計選型相符，經(jīng)檢查無任何缺陷，各種附件齊全。c.制作場所必須清潔干燥、無灰塵潮氣進(jìn)入，空氣相對濕度在70以下，環(huán)境溫度在 10 30之間，嚴(yán)禁霧雨天施工。d.制作前高壓電纜必須經(jīng)過整理綁扎并留有一定余量，以便電纜頭損壞后，重新做頭。電纜剝離長度符合產(chǎn)品技術(shù)要求，剝離后應(yīng)將絕緣層打磨光潔，并用丙酮清洗干凈。e.待清洗劑揮發(fā)后，采用1/2 疊繞法在需密封處纏一層RRY 密封膠帶，并在距外護(hù)套切口下80100mm處纏密封膠帶密封。f.屏蔽層的接地線應(yīng)預(yù)先引出，用銅線將根部扎緊，并用銅編織帶錫焊焊接成所需長度。g.穿入熱塑管前，應(yīng)將線芯表面涂以硅脂，以便熱塑13、管順利穿入，熱塑管插入長度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。h.單芯電纜的熱塑管應(yīng)從電纜護(hù)套向上加熱收縮，三芯電纜的熱塑管應(yīng)從中間向袖口端加熱收縮后再向線芯端加熱收縮。頁眉頁腳i.采用丙烷加熱器或汽油噴燈進(jìn)行加熱收縮，加熱過程中，溫度要掌握適量并不斷移動，以免烤壞熱縮件。j.線芯接線端子采用機(jī)械壓接鉗壓接，所用端子和模具應(yīng)符合線芯截面，壓距均勻，壓接牢固。k.電纜頭制作完后，再次核對線芯相序，并在線芯上纏以色帶標(biāo)志，將電纜用電纜卡固定。6.6 母線安裝方案a.首先根據(jù)圖紙要求，安裝母線支架，支架安裝其垂直偏差不大于2，左右偏差不大于 5mm。b.絕緣瓷瓶檢查應(yīng)無裂紋或其它不良缺陷，固定應(yīng)牢固，所用緊固件均采14、用鍍鋅制品。c.母線卡具安裝同一平面應(yīng)在一條直線上，高低偏差應(yīng)不大于2mm，鐵質(zhì)卡具應(yīng)斷開磁路。各片母線間隙應(yīng)均勻，高低一致。d.母線鉆孔直徑和距離符合規(guī)范要求，母線連接螺栓穿入方向應(yīng)一致，螺栓長度和直徑符合設(shè)計要求。各母線搭接觸面應(yīng)緊密牢固，接觸面不少于85。e.互感器安裝應(yīng)垂直于母線，其方向應(yīng)符合電流流向，母線應(yīng)在互感器中心位置穿過，上、下部分連接應(yīng)緊密無錯位，而且相互垂直。f.母線安裝完畢應(yīng)安要求做極性標(biāo)識。6.7 燈具安裝方案a.燈具安裝前應(yīng)了解燈具外形尺寸和燈具安裝方式，確定燈具安裝位置，檢查燈具有無破損，附件是否齊全，并清潔燈具。b.嵌入式燈具安裝應(yīng)與土建吊頂施工同步進(jìn)行，燈具應(yīng)牢15、固地固定在燈具框架上。燈具的固定必須預(yù)埋鐵件（或膨脹螺栓）作固定，電源線不應(yīng)貼近燈具外殼，并留有余量，固定的邊框邊緣應(yīng)緊貼在吊頂棚面上。c.同一室內(nèi)成排安裝的燈具中心偏差不大于5mm，縱向中心線應(yīng)在同一條直線上，偏差不應(yīng)大于5mm。安裝工程中采用放線進(jìn)行檢查修正。d.變電站、配電室內(nèi)高、低壓屏柜及母線的正上方不得安裝燈具，線槽、配管和燈具安裝前應(yīng)與設(shè)備安裝位置進(jìn)行核對。e.相線和中性線必須用顏色區(qū)別，相線顏色符合電源相序，中性線用淺藍(lán)色表示，開關(guān)返回線用其它顏色表示。PE 線用黃綠色條紋線表示，螺口燈具相線必須接在螺口燈頭中間端子上。f.燈具開關(guān)安裝高度一般為1.3 米，開關(guān)距門框距離為0.116、50.2 米，成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于1mm。燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。頁眉頁腳g.插座安裝底邊高度一般為0.3 米，同一室安裝的插座高低差不大于5mm。成排安裝的插座不大于2mm。單相兩孔插座面對插座的右極接相線，左極接零線，單相三孔或三相四孔的插座接地或接零線均應(yīng)在上方。h.不同性質(zhì)和等級的插座應(yīng)有明顯區(qū)別，其插頭與插座均不能互相插入。i.照明配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm，配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電名稱，導(dǎo)線引出箱體均應(yīng)設(shè)絕緣套管。照明回路的接線均采用接線帽連接，連接時，對導(dǎo)線端頭用細(xì)砂紙除去氧化層，并用接線帽壓緊，對多股軟線宜采用接線端子連接。j.照明回路一般經(jīng)線槽敷設(shè)，導(dǎo)線不得17、外露。6.8 接地系統(tǒng)及接地裝置安裝方案接地系統(tǒng)及接地裝置安裝是本工程中的關(guān)鍵工序，應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求根據(jù)施工現(xiàn)場地質(zhì)情況選擇合適的埋設(shè)的位置。因此應(yīng)提前做好材料計劃及報驗和隱蔽檢查簽證記錄，及時通知監(jiān)理（或甲方）到現(xiàn)場檢查，合格后才能實施隱蔽。.接地裝置及選材的技術(shù)要求：a)本工程設(shè)計接地裝置選材選用5050 5 熱鍍鋅角鋼加工成2.5 米的接地極裝置，要求接地電阻值不大于10。b)人工接地裝置或利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設(shè)計要求位置設(shè)置測試點。c)接地裝置頂面埋設(shè)深度不小于0.6m。角鋼接地極應(yīng)垂直埋入地下，間距不應(yīng)小于 5m。接地裝置的焊接應(yīng)采用搭接焊，焊接長度應(yīng)符合下18、列規(guī)定：扁鋼與扁鋼搭接長度為扁鋼寬度的2 倍，不少于三面施焊；圓鋼與圓鋼搭接長度為圓鋼直徑的6 倍，雙面施焊；圓鋼與扁鋼搭接長度為圓鋼直徑的6 倍，雙面施焊；扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4 鋼管表面，上下兩側(cè)施焊；除埋設(shè)在混凝土中的焊接接頭外，均應(yīng)有防腐措施。.接地體安裝a.接地體所用材料應(yīng)符合設(shè)計要求，黑色金屬必須經(jīng)熱鍍鋅處理，焊接過的部位刷兩遍防腐瀝青青漆。b.各類接地系統(tǒng)之間的距離不小于3 米，以防相互干擾。若不能滿足時應(yīng)采取隔離措施。c.垂直接地體的間距不小于其長度的2 倍。水平接地體的間距不小于5 米。接地頁眉頁腳體頂部埋深一般不小于0.6 米。d.接地體19、與建筑基礎(chǔ)的距離一般不小于1.5 米，距門和人行道的距離不小于2.5米。e.接地系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)及時測量其接地電阻。若達(dá)不到設(shè)計要求時，可增加接地極根數(shù)或采用降阻劑混合純土回填。f.回填土應(yīng)無磚瓦石塊等雜物，并分層夯實。.接地線安裝a.所用材料符合設(shè)計要求，并經(jīng)鍍鋅處理。b.每個電氣裝置的接地以并聯(lián)形式與接地干線接通。不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣設(shè)備。c.接至設(shè)備的接地線用螺栓連接，所選用的導(dǎo)線最小截面不得小于4 平方毫米銅芯導(dǎo)線，螺栓必須采用鍍鋅制品。不得把金屬軟管作接地線使用。d.接地線在穿公路、鐵路、管道、墻面、樓板等處必須加鋼管保護(hù)，穿越結(jié)構(gòu)伸縮縫、沉降縫處均應(yīng)有補(bǔ)償裝置。20、補(bǔ)償裝置可用接地線本身材料彎成形狀制作。e.明裝接地線應(yīng)橫平豎直、整齊美觀，牢固地固定在支持件上，在其表面涂以黃綠相間的條紋標(biāo)記。6.9 電氣調(diào)試方案.電力變壓器試驗a.測量繞組連同套管的直流電阻：不平衡率相間小于4；線間小于2。b.檢查所有分接頭的變壓比：與銘牌數(shù)據(jù)無明顯差別，且符合變壓器的變比規(guī)律。c.檢查變壓器的接線組別：與銘牌標(biāo)記相符。d.測量繞組連同套管的絕緣電阻：不低于產(chǎn)品出廠試驗數(shù)值的70，4000kVA以下容量可不測吸收比。e.繞組連同套管進(jìn)行工頻耐壓：試驗電壓按規(guī)范進(jìn)行。f.測量與鐵芯絕緣的各緊固及鐵芯引出套管對外殼的絕緣電阻：用2500V 絕緣電阻表，時間1 分鐘應(yīng)無閃絡(luò)和21、擊穿現(xiàn)象。g.絕緣油試驗：符合GB50150-91中第十九章規(guī)定。h.相位檢查：與電網(wǎng)相位一致。.真空斷路器試驗頁眉頁腳a.測量絕緣拉桿的絕緣電阻：不小于1200M b.測量每相導(dǎo)電回路的電阻：符合產(chǎn)品試驗報告c.工頻耐壓試驗；符合產(chǎn)品要求d.測量分合閘時間：符合產(chǎn)品試驗報告e.測量主觸頭分、合閘的同期性：符合產(chǎn)品試驗報告f.測量斷路器合閘彈跳時間：不應(yīng)大于5 毫秒g.測量斷路器平均分、合閘速度：在額定操作電壓下進(jìn)行，實測值應(yīng)符合產(chǎn)品要求h.測量分、合閘線圈的絕緣電阻和直流電阻：絕緣電阻不低于10 M，直流電阻符合產(chǎn)品要求。.高壓互感器試驗a.測量繞組的絕緣電阻：與出廠試驗報告無明顯差別。b.22、繞組連同套管對外殼的工頻耐壓：試驗電壓21KV，時間 1 分鐘。c.檢查變比；應(yīng)與銘牌相符。.電力電纜試驗a.測量絕緣電阻：測量線芯對地（金屬護(hù)套、屏蔽層），線芯間的絕緣電阻。b.直流泄漏試驗：按GB50150-91第十七章中17.0.3 條執(zhí)行。c.檢查電纜相序：兩端相序一致，并與電網(wǎng)相序相符。.二次回路的檢查試驗a.校對線路連接的正確性：應(yīng)符合圖紙要求，對有相序和極性要求的線路，注意其符合標(biāo)志和接線是否符合要求，接線應(yīng)接觸良好。檢查互感器的二次側(cè)接地應(yīng)在指定的一點接地，所有屏蔽電纜的接地只采用柜側(cè)一端接地。測量電流互感器二次線圈連同二次回路中的繼電器、儀表回路應(yīng)無開路和短路等異常現(xiàn)象。通電檢查電流互感器的極性和接線組別。檢查配線質(zhì)量的規(guī)定。b.測量絕緣電阻：對于交流500V 以下和直流60V 以上的回路用500V 兆歐表測量；對48V 以下的回路使用不超過500V兆歐表測量；24V 以下回路用萬用表測量。c.交流耐壓試驗：絕緣電阻值在10 M以上時，可使用2500V兆歐表代替，試驗持續(xù)時間為1 分鐘。.接地裝置測量頁眉頁腳a.測量前應(yīng)保持連續(xù)三天的晴朗天氣，測量時應(yīng)把電位極的位置水平移動三次，測量結(jié)果相近時，可認(rèn)為測量正確。b.測量接地裝置的接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。