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1、.Word 專業(yè)資料AC-20 瀝青面層施工方案一、施工段落概況市春熙路南段改建工程瀝青路面下面層采用AC-20 瀝青混凝土路面。本次施工選定段落在K29+480-K30+080（新建段），長度 600 米，設(shè)計厚度 7.0cm，設(shè)計寬度 11.15m。以公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)JTG F402004、兩階段施工圖設(shè)計等相關(guān)文件為依據(jù)，檢驗拌和、運輸、攤鋪、壓實等設(shè)備的可靠性，確定合理的機械數(shù)量組合方式及拌和、攤鋪、碾壓、高程控制等操作工藝，施工橫縫處理的方法，再次驗證各種施工技術(shù)參數(shù)和生產(chǎn)配合比。二、施工準(zhǔn)備1 熟悉圖紙，規(guī)2、配合比準(zhǔn)備生產(chǎn)配比設(shè)計在經(jīng)過多次試驗驗證后，最終確定生產(chǎn)配比為：最2、佳油石比 4.4%，馬氏密度2.447 g/cm3、理論密度2.563g/cm3,熱料倉4#:3#:2#:1#:礦粉=24:33:14:26:3,拌合樓使用篩孔尺寸為：36mm、16mm、6mm、3mm。AC-20 生產(chǎn)配合比級配篩孔26.5 19.0 16.0 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 生產(chǎn)配比100 92.4 83.5 76.7 62.2 40.7 26.7 19.7 14.5 9.8 7.8 5.3.Word 專業(yè)資料3、施工材料準(zhǔn)備（1）瀝青采用遼河70 號 A 級石油瀝青。（2）下面層集料采用礦務(wù)局生產(chǎn)的粒徑為9.519.03、4.759.5、04.75 五種規(guī)格的石質(zhì)堅硬、潔凈、無風(fēng)化、無雜質(zhì)的石灰?guī)r碎石。（3）填料采用興旺礦粉有限公司生產(chǎn)的石灰?guī)r礦粉，礦粉要求干燥、清潔。4、施工機械準(zhǔn)備（1）拌和機：美國產(chǎn)ASTEC-4000 型，最大生產(chǎn)能力為320t/h，全部生產(chǎn)過程由計算機自動控制，配有一個120t 成品儲料倉。（2）攤鋪機：福格勒2100 型號 1臺、伸縮攤鋪機1臺（3）壓路機:雙鋼輪振動壓路機3 臺(一臺為 HAMA-130 另兩臺為德國戴納派克 CC-622),輪胎壓路機 2 臺（柳工 P30）。（4）載重量 35T 以上的自卸汽車20 輛。（5）水車 1臺（6）裝載機 4 臺三、施工流程：（1）工4、作面檢查瀝青混凝土下面層攤鋪前，首先對瀝青下封層進行外觀檢查。對局部基層外露和下封層兩側(cè)寬度不足部分進行修補。對封層表面浮動的礦料或雜物清掃干凈，掃至路面以外，確保下封層表面平整，均勻一致無拖痕，無明顯離析，外觀色澤均勻一致無污染。.Word 專業(yè)資料（2）施工放樣下面層寬度為11.75m，厚度 7.0cm，放樣寬度選為11.15m，考慮采用滑模施工路緣石，每側(cè)預(yù)留0.3m，施工前撒白灰線確定攤鋪寬度。（3）吹灰灑油清理瀝青柔性基層表面塵土和污染物后，均勻噴灑粘層油（采用慢裂陽離子型乳化瀝青，瀝青含量控制0.71.5L/m 2），瀝青用量可用牛皮紙測，待乳化瀝青破乳、水分蒸發(fā)后方可鋪筑下面層。5、瀝青混凝土下面層攤鋪前保持基層面表面完好、整潔。（4）瀝青混合料的拌和根據(jù)目標(biāo)配合比進行拌和站的冷料控制，使冷料輸入量符合目標(biāo)配合比的級配要求，根據(jù)試拌及施工經(jīng)驗，按照產(chǎn)量280t/h 計算根據(jù)生產(chǎn)配合比的熱料用量及瀝青用量進行熱料拌和控制，考慮目前氣溫，拌和過程中溫度控制如下：瀝青加熱溫度為155-165；集料加熱溫度為 170-180；出料溫度為155-170，超過 180做廢料處理。拌和時間依據(jù)拌和情況具體控制，按照試拌經(jīng)驗確定干拌7s，濕拌 32s，拌和總時間不小于45s，拌和的混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)團成塊或嚴(yán)重粗細集料分離現(xiàn)象，對拌和后場有專人對混合料出場溫度及外觀進行檢測6、并做好記錄，不合格的混合料不準(zhǔn)運往施工現(xiàn)場。拌合樓開盤前必須有試驗室下發(fā)的生產(chǎn)配合比通知單，過程中不允許隨意調(diào)整熱倉比例，操作人員上崗期間不準(zhǔn)隨便離崗，過程中避免手動補料。（5）瀝青混合料的運輸料車裝料前要涂抹隔離劑，拌和機向料車放料時，裝料車要前后移.Word 專業(yè)資料動，分三次裝料以減少粗集料的分離現(xiàn)象。運料車采用厚蓬布覆蓋，覆蓋要嚴(yán)實，以保溫或避免污染環(huán)境，進入攤鋪現(xiàn)場的車輛輪胎要清洗干凈，不允許帶泥進入現(xiàn)場。出場、到場時采用熱電耦溫度計測溫，做好記錄，插入深度要大于20cm，混合料運到現(xiàn)場溫度應(yīng)不低于150，發(fā)現(xiàn)到場溫度離散性過大要及時和后場聯(lián)系。保證攤鋪機前有4 輛汽車等待。在連續(xù)攤7、鋪過程中，運料車在攤鋪機前10-30cm 處停止，以防撞擊攤鋪機，卸料過程中，運料車掛空檔在攤鋪機推動下前進。依據(jù)拌和產(chǎn)量、工地運距確定運輸車量的數(shù)量：N=T*Q/（q*C）式中：N：實際需要的運輸車數(shù)量q：運輸車的平均載重(t)Q：拌和產(chǎn)量（t/h）C：工作效率系數(shù),取 0.7 T：運輸車量往返所需時間（h）試驗段鋪筑需運輸車輛：N=0.8*280/（28*0.7）=18，根據(jù)實際經(jīng)驗增加數(shù)量至 20 輛。（6）瀝青混合料攤鋪瀝青混合料攤鋪采用一臺福格勒2100 攤鋪機作業(yè)，松鋪系數(shù)暫定 1.23。攤鋪機開始工作前熨平板下面墊方木，方木高度以瀝青混合料松鋪厚度為準(zhǔn)。.Word 專業(yè)資料在攤鋪8、混合料前，對熨平板進行預(yù)熱，控制溫度在100-120；起步攤鋪時將料斗布滿，再開始攤鋪；攤鋪時熨平板采用中強夯等級，如需提高攤鋪速度，則相應(yīng)提高夯實震級。攤鋪機熨平板必須拼接緊密，不許存有縫隙。為確保攤鋪面平整度,派專人指揮車輛，運料車倒車卸料時不準(zhǔn)撞擊攤鋪機，攤鋪機履帶下的混合料要及時清除。瀝青混合料攤鋪溫度不低于145,混合料溫度在運料車卸料到攤鋪機上時測量。攤鋪混合料未壓實前，施工人員不得進入踩踏。如有局部離析，由現(xiàn)場主管孟雷指導(dǎo)，人工輔助找補或更換混合料，找補時采用10mm 的方孔篩料，缺陷較嚴(yán)重時予以鏟除，并及時調(diào)整攤鋪機或改進攤鋪工藝。攤鋪速度的確定：V=(100*Q/60D*W*9、T)*C 式中：V：攤鋪機速度(m/min)D：壓實成型后瀝青混合料的密度(t/m3)Q：拌和機產(chǎn)量(t/h)T:攤 鋪 層 壓 實 成 型 后 的 平 均 厚 度(cm)W：攤鋪寬度（頂寬），11.15m C：效率系數(shù),取 0.8 擬采用的攤鋪速度為：2.0m/min（7）瀝青混合料壓實瀝青混合料的壓實分三次壓實，即初壓，復(fù)壓，終壓。初壓采用光輪壓路機靜壓，復(fù)壓采用膠輪壓路機震動壓，終壓用光輪壓路機靜壓。.Word 專業(yè)資料（8）施工過程溫度控制見下表：施工過程溫度控制表遼河 70 瀝青加熱溫度施工加熱155165集料加熱溫度正常施工170180混合料出廠溫度正常施工155 170混合料運輸10、到現(xiàn)場溫度正常施工不低于 150攤鋪溫度正常施工不低于 140初壓溫度正常施工不低于 135復(fù)壓溫度正常施工不低于 120終壓溫度正常施工不低于 100碾壓終了溫度-不低于 70（9）施工接縫處理（1）橫向施工縫：應(yīng)采用平接縫。位置應(yīng)通過3m 直尺測量確定刨除圍，用人工配合裝載機做橫縫處理，橫縫刨邊做到直順、避免犬牙交錯。碾壓時壓路機先采用橫向輾壓，輾壓時壓路機位于已壓實的面層上，錯過新鋪層 15cm，然后每壓一遍，向新鋪層移動15-20cm，直至全部在新鋪層上，然后在縱向 30m 長的圍斜向輾壓，以獲得在較大面積的路面平順，最后改為正常施工路段的縱向輾壓。（2）縱縫施工：面層經(jīng)碾壓檢驗合格，11、再用3m 直尺檢查其縱縫邊緣，將不合格的 瀝青混凝土用切割機切除，且切面應(yīng)平行于路面設(shè)計中心線。第二幅攤鋪時應(yīng)以第一幅攤鋪面作為縱向基準(zhǔn)線，另一個傳感器為橫坡傳感器，共同控制攤鋪機的行走。攤鋪時應(yīng)重疊5 10cm，在碾壓前人.Word 專業(yè)資料工將重疊的瀝青混凝土鏟除，并修補縱縫。碾壓時先在已壓實的路面上行走，同時縱向碾壓新鋪層1015cm，并逐步移向新鋪的瀝青混凝土進行碾壓，最后再按相反的 程序由新鋪面層向已鋪面層碾壓，并移向已鋪面層 1015cm，充分將接縫處壓實緊密，同時 用 3m 直尺檢查其平整度。不合格的地方用人工篩細料補平，并且上下層縱縫應(yīng)錯開15cm 以上，表層的縱縫應(yīng)順直，且宜12、留在車道區(qū)劃線位置上。四、質(zhì)量控制要點（1）正式施工前作好中線恢復(fù)、水準(zhǔn)復(fù)測工作，確保外形尺寸和高程放樣的準(zhǔn)確性。（2）認真作好封層的檢查和清掃工作。（3）在施工過程中，作好混合料出場、到攤鋪現(xiàn)場、攤鋪、壓實各工況施工溫度記錄。（4）按照既定合理的施工機械和組合方式，作好各工藝流程之間的銜接工作。（5）施工過程中及時作好自檢工作，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，從而進一步完善施工方案。（6）通過鋪筑過程中進一步驗證以下技術(shù)參數(shù):拌和站：拌和時間、拌和出料溫度、正常拌和產(chǎn)量。攤鋪：攤鋪速度、攤鋪溫度、初步振搗夯實方法和強度等。碾壓：碾壓溫度、順序、速度、遍數(shù)、碾壓接頭處理方式及施工縫碾壓處理方式。其它：松鋪系13、數(shù)，松鋪系數(shù)暫定1.23 設(shè)定；在攤鋪前，按10m.Word 專業(yè)資料一個斷面，每個斷面五個點測量瀝青下封層頂面標(biāo)高，攤鋪后同一點位再測標(biāo)高，碾壓結(jié)束后，同一點位再測一次標(biāo)高。通過三次測量，可以得出松鋪厚度及壓實厚度，從而計算出松鋪系數(shù)（7）試驗及檢測：原材料的質(zhì)量檢查:包括瀝青,粗集料,細集料,填料。混合料的質(zhì)量檢查:油石比,礦料級配,穩(wěn)定度,流值,空隙率,混合料的出廠溫度,運到現(xiàn)場溫度,攤鋪溫度,初壓溫度,碾壓終了溫度,混合料拌和的均勻性。面層質(zhì)量檢查:厚度、平整度、寬度、高程、橫坡度、壓實度、五、施工應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)（一）應(yīng)急組織機構(gòu)前場指揮：某急救組員：周某、某、龍某后場指揮14、：薄某急救組員：王某、王某某、蔡某、王某某、王某某外部聯(lián)系及協(xié)調(diào)：某物資器材：某某生活供應(yīng)：山某（二）應(yīng)急崗位職責(zé)：（1）指揮職責(zé)：下達搶險救援令，正確指揮搶險隊伍，投入搶險救援工作。（2）急救搶險組員職責(zé)：接到指揮搶險令后，全組人員全力投入搶險救災(zāi)工作，制定搶險方案.Word 專業(yè)資料和計劃，對危險區(qū)域標(biāo)出警示，將人員和重要物資盡快運出危險區(qū)域。（4）外協(xié)組職責(zé)：負責(zé)傷員的救護。并迅速送至指定醫(yī)院，對受災(zāi)人員妥善安置，提供搶險車輛的保障，對現(xiàn)場安全進行疏導(dǎo)。（6）物資器材組職責(zé)：確保搶險抗洪物資、器材的供應(yīng)。（7）生活供應(yīng)組職責(zé)：負責(zé)搶險人員的生活供應(yīng)和資金保障。六、安全、環(huán)保技術(shù)交底1、安15、全措施：瀝青混凝土拌合站（1）對燃油設(shè)專人負責(zé)，嚴(yán)禁一切易燃易爆物品和火源帶入場，并在現(xiàn)場安放消防器材。導(dǎo)熱鍋爐設(shè)專人監(jiān)控鍋爐的操作控制系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)漏油及時修理及時更換。（2）嚴(yán)格執(zhí)行各項用電管理制度，禁止使用老化的電纜和線路，發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象及時采取措施。（3）操作人員嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，在檢修拌合設(shè)備時必須斷電，不得帶電作業(yè)，保持場的整潔。（4）在瀝青拌合站除塵器附近挖設(shè)粉塵池，將排出的粉塵，加水處理后倒入粉塵池中，以減少粉塵對農(nóng)作物及人畜的污染。（5）瀝青砼拌合站場地經(jīng)常進行灑水處理，保持場地整潔。1.施工現(xiàn)場（1）灑水車在上下坡及彎道運行中不得高速行駛，避免緊急制動，灑水車駕駛室外不得站人。.16、Word 專業(yè)資料（2）嚴(yán)格按照施工規(guī)和各種機械操作規(guī)程施工，在作業(yè)地點掛警告牌，嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)禁非施工人員進入施工現(xiàn)場。（3）施工機具、車輛及人員與電氣線路保持足夠的安全距離，不能保證時應(yīng)采取可靠的安全防護措施。（4）卸料車要有專人負責(zé)指揮，卸料時料車附近嚴(yán)禁站人。人工清除粘在壓路機滾動輪上的混合料時，必須跟在壓路機后作業(yè)，嚴(yán)禁在壓路機前面倒退作業(yè)。（5）對于施工機械和運輸車輛必須是有駕駛證的專職司機駕駛，嚴(yán)禁司機酒后駕駛，按照規(guī)定及時保養(yǎng)車輛，發(fā)現(xiàn)問題及時修理，嚴(yán)禁機械、車輛帶病行駛，在卸完料后車斗需放下方可駛離現(xiàn)場。（6）拌合樓有專人操作，控制室不準(zhǔn)無關(guān)人員入，在拌合過程中要嚴(yán)格遵守操17、作規(guī)程，安排好作息時間，保證操作手有足夠的休息時間，避免疲勞作業(yè)。（7）注意天氣情況，特別注意大風(fēng)、大雨、雷電、大霧等惡劣天氣，提前做好預(yù)防措施。2、環(huán)保措施：（1）對于來自施工機械和運輸車輛的施工噪聲，為了保護施工人員的健康，合理安排工作人員輪流操作筑路機械，減少接觸高噪聲的時間。同時注意對機械的經(jīng)常性保養(yǎng)，盡量使其噪聲降低到最低水平。（2）運輸車輛白天經(jīng)過靠近鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村莊的路段時，減慢車速，防止噪聲和揚塵污染。（3）運輸車輛在運送混合料時，采取蓬布遮蓋，防止遺灑。（4）瀝青砼拌和站產(chǎn)生的污水或廢粉，挖池集中處理，避免直接排.Word 專業(yè)資料放到河流或溝渠中。七、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)瀝青混凝土下面層18、瀝青路面施工質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)項目檢查頻度質(zhì)量要求或允許差試驗方法施工溫度：瀝青混合料出廠溫度每車料一次應(yīng)符合表九的規(guī)定溫度計測定運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度初壓溫度碾壓終了溫度礦料級配，與生產(chǎn)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)級配的差（%）0.075mm 逐盤在線檢測2 計算機采集數(shù)據(jù)計算2.36mm 5 4.75mm 6 0.075mm 逐盤檢查，每天匯 總 1次，取平均值評定1 按本指導(dǎo)意見七、3、（6）條規(guī)定總量檢驗2.36mm 2 4.75mm 2 0.075mm 每臺拌和機每天上、下午各1次2 拌和廠取樣，用抽取后的礦料篩分2.36mm 4 4.75mm 5 瀝青含量（油石比），與生產(chǎn)設(shè)計的差（%）逐盤在線檢測0.3 計算機采19、集數(shù)據(jù)計算逐盤檢查，每天匯 總 1次，取平均值評定0.1 按本指導(dǎo)意見七、3、（6）條規(guī)定總量檢驗每日每機上、下午 各 1次）0.1，+0.2 拌和廠取樣，離心法抽提旋轉(zhuǎn)壓實空隙率上下午各一次生產(chǎn)配合比空隙率1%拌和廠取樣，室成型試驗VMA 上下午各一次生產(chǎn)配合比VMA 1%馬歇爾試驗：穩(wěn)定度（）不小于每日每機上、下午 各 1次8.0 拌和廠取樣，室成型試驗流值（0.1mm）2040 空隙率（%）生產(chǎn)配合比1 壓實度（%）每層 1次/200m/車道不小于 97（旋轉(zhuǎn)壓實密度）不小于 98（馬歇爾密度）9397（最論密度）現(xiàn)場鉆孔試驗（用核子密度儀隨時檢查）厚度不超過1次/200m/車道4mm 20、鉆孔檢查并鋪筑時隨時插入量取，每日用混合料數(shù)量校核平整度不大于每車道連續(xù)檢測1.4mm 用連續(xù)式平整度儀檢測寬度2 處/100m 不小于設(shè)計寬用尺量縱斷面高度3 處/100m 15 mm 用水準(zhǔn)儀或全站儀橫坡度3 處/100m 0.3%用水準(zhǔn)儀檢測中線平面偏位不大于4 點/200m 20mm 用經(jīng)緯儀檢測.Word 專業(yè)資料滲水系數(shù)不大于與壓實度相同60ml/min 改進型滲水儀表面平整密實，無泛油、松散、裂縫和明顯離析等現(xiàn)象。表面無明顯碾壓輪跡。八、質(zhì)量、安全保證體系1、質(zhì)量保證體系施工方案設(shè)計單位工段、工班自檢上級工作組項目總工項目經(jīng)理內(nèi)部監(jiān)理項目質(zhì)檢組試驗室材料性能試驗材料進場原材料建立21、材料供應(yīng)渠道施工人員設(shè)計文件資料技術(shù)工藝流程技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場核對設(shè)計導(dǎo)線控制點核對水文地質(zhì)調(diào)查問題設(shè)計交底施工組織設(shè)計施工現(xiàn)場質(zhì)量評定構(gòu)件預(yù)制甲方、監(jiān)理驗收檢查質(zhì)量缺陷處理試驗性施工正式施工分項工程分部工程隱蔽工程完工數(shù)量簽證完工數(shù)量匯總工程質(zhì)量報表質(zhì)量簽證完工工程結(jié)算竣工資料整理竣工報告竣工驗收.Word 專業(yè)資料九、面層施工工藝流程瀝青面層施工后場質(zhì)量控制體系溫度測控檢查驗收、交通管制運輸攤鋪碾壓橫縫、接頭邊角處理檢查驗收下封層測量放樣報檢合格混合料拌和取樣檢測骨料配合比、油石比溫度測控.Word 專業(yè)資料工序控制要點責(zé)任人瀝青面層施工前場質(zhì)量控制體系原村料采購原材料供貨及時:驗收數(shù)量無誤差,22、原材料隔離,料廠硬化,排水李某某原村料檢驗集料符合規(guī)格要求,方解石含量不超標(biāo),集料各種指標(biāo)符合要求,瀝青,礦分指標(biāo)符合要求楊某某瀝青混合料拌和嚴(yán)格按照生產(chǎn)配合比拌和調(diào)試，掌握瀝青和集料的加熱溫度，逐盤打印每盤料，并定期對計量和測溫系統(tǒng)校核王某某瀝青混合料出廠溫度及時檢測混合料的出廠溫度,低溫出料 155-170，大于 180時廢棄劉某某混合料檢驗旋轉(zhuǎn)壓實試驗,馬歇爾試驗,抽提試驗,生產(chǎn)配合比,礦料級配試驗張某某陳某某薛某某.Word 專業(yè)資料張某某中線,寬度,橫坡放樣,鋼絲拉力控制,控制攤鋪厚度劉某瀝青混合料運輸車輛裝料時前后移動,車輛應(yīng)覆蓋,車廂清理干凈薄某某瀝青混合料到場溫度檢測及時檢測瀝青混合料到場溫 度,到 場 溫 度 不 低 于150劉某某瀝青混合料攤鋪熨平板預(yù)熱,攤鋪機起步,接縫,橫向平整度,縱向平整度,攤鋪機收尾周某某攤鋪溫度及時檢測瀝青混合料攤鋪溫度,攤鋪溫度大于140周某某瀝青混合料碾壓嚴(yán)格選擇合理的碾壓組合方式進行初壓,復(fù)壓,終壓,嚴(yán)格按要求碾壓,防止漏壓,控制碾壓速度李某及時檢測初壓,復(fù)壓,終壓溫度初壓溫度大于135,碾壓終了溫度不低于90李 某質(zhì)量檢測鉆芯取樣,測壓實度,厚度,馬某史某某薛某某周某某碾壓溫度檢測清理下封層檢查下封層完整性,清掃下封層表面浮動的礦料,雜物測量放樣