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1、 A、前期工作：一、熟悉圖紙，根據(jù)圖紙表述的尺寸及要求進行放線工作。1、在放線過程中，必須把每一個戶型的同一個房間的放線尺寸統(tǒng)一起來，這樣能夠更好的控制統(tǒng)一戶型的尺寸問題，為后期交房創(chuàng)作良好的條件。2、根據(jù)放線完成的尺寸進行墻地磚的排版工作；排版工作完成后，再按照各戶型進行尺寸的復核工作，復核完成后再把排版圖紙下發(fā)給材料部。(復核完成的加工圖紙要有我公司施工員及施工單位負責人的簽字確認)二、訂貨加工：1、材料部門根據(jù)施工排版圖進行訂購材料時，必須按照圖紙進行訂貨加工。并派駐專職人員在瓷磚加工廠全程跟蹤。2、駐廠人員要嚴格要求廠家按照圖紙加工產(chǎn)品，產(chǎn)品加工過程分批次的檢驗、分類進行包裝，并在包裝2、箱上標明樓層、戶型、尺寸、數(shù)量、墻面或者地面材料等，并附上該批貨物的材料清單。3、每一批次的瓷磚，廠家必須為我公司預留一部分作為補片專用。（保證色彩一致）每一次貨物補片的數(shù)量不能大于該批貨物完整磚量的5%。三、材料運輸：1、駐廠人員在每一批材料起運前，必須嚴格檢查清楚，并安排好廠家按照分類分樓層分戶型進行分批次運輸。2、貨物到達工地現(xiàn)場后，施工員、材料員及各施工單位人員認真清點接收；并安排各施工單位把貨物分類、分層運至各樓層指定地點。四、材料品種：拋光磚、釉面磚面層光滑，易于清洗，而且防潮、防堿，能起到保護墻體的作用。主要用于衛(wèi)生間（淋浴間）等經(jīng)常接觸到水的房間的墻面粘貼施工。地磚品種多樣，有3、防滑地磚、無釉地磚、彩釉地磚和拋光地磚等，適用于建筑物的地坪、陽臺、走廊、衛(wèi)生間等處。本工程使用的瓷磚為以下幾種：（仿洞石瓷磚400MM*800MM、仿云石瓷磚300MM*600MM、600MM*600MM、萊姆石地轉(zhuǎn)600MM*600MM、陽臺地面磚600MM*600MM） B、施工作業(yè)一、墻面磚墻面工程的施工組織及方法（一）材料1、水泥：使用標號在425#以上的水泥，存放過久或結(jié)塊的水泥不能使用。（按規(guī)范要求，水泥需有檢測部門的檢驗合格證明）；2、砂子：以中砂為佳，平均顆粒不小于0.35mm，不能用粉沙，須經(jīng)過篩選后方可使用；3、粘接劑：漢高牌瓷磚專用粘接劑；4、拋光磚、釉面磚：按照設(shè)計要4、求，選擇一致的磚，對規(guī)格要嚴加檢查，若尺寸有0.5的誤差，或翹曲變形，或面層有雜質(zhì)等，均應挑出不用。（二）施工工具1、瓷磚切割機：對非標準規(guī)格磚進行切割加工；2、切磚刀：隨身攜帶，象玻璃刀一樣，可對釉面磚劃切加工；水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木棰、尼龍線等。（三）基層處理1、混凝土墻面處理：常見火堿或其它洗滌劑將大模板上的隔離劑清晰干凈，并用清水刷洗后，用1：1的聚合水泥砂漿（以30%108膠+70%水拌水膠），甩成小拉毛，2天后抹成1：3水泥砂漿底層；2、墻柱體處理：先剔除墻柱體面上多余灰漿并清掃浮土，然后用清水打濕墻面，抹1：3水泥砂漿底層；面磚在粘貼前幾小時充分浸水，以保證粘貼后不至于5、因吸走灰漿中水分而粘貼不牢；墻面基層也應澆水充分濕潤。（四）工藝要求1、施工要點施工前應對進場的拋光磚、釉面磚全部開箱檢查，不同色澤拋光磚、釉面磚要分別堆放，按操作工藝要求，分層、分段、分部位使用材料，切不可在同一部位使用色澤不同的拋光磚、釉面磚；拋光磚、釉面磚應對廠家、型號、規(guī)格、色澤進行挑選，不得有歪斜、翹曲、空鼓、缺楞、掉角、裂縫等缺陷。磚面應平整，邊緣棱角整齊，不得缺損，而且表面不得有變色、起堿、砂漿流痕和顯著光澤受損處；按要求應采用橫平豎直通縫式粘貼方法，也可采用錯槎縫粘貼法，釉面磚橫豎縫寬必須保證在1-1.5mm范圍之內(nèi)，在質(zhì)量檢查時，要檢查縫寬、縫直等內(nèi)容；突出物、管線穿過的部位6、支撐處，不得用碎磚粘貼，應用整磚套割吻合，突出墻面的邊緣厚度應一致。如有水池，鏡框等部位施工，應從中心開始，向兩邊分貼；施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實的釉面磚，必須取下添灰重貼，不得在磚口處塞灰，以免產(chǎn)生空鼓。2、施工要點施工順序先墻面，后地面；墻面由下往上分層粘貼，先粘墻面磚，后貼陰角及陽角，其次粘壓頂，最后粘底座陰角。但在分層粘貼程序上，應用分層回旋式粘貼法，即每層釉面磚按橫向施工：墻面磚陰角墻面磚陰角墻面磚等。這樣粘貼，能使陰陽角緊密牢固，比墻面磚全部貼完以后在貼陰陽角要優(yōu)越的多。有的粘貼能夠不用配件磚；釉面磚粘貼20分鐘內(nèi)，切忌挪動或震動；（五）操作方法1、抹底層：粘貼前，清理基層，凹凸不平7、的墻面應剔鑿和修補，然后濕潤表面，再涂抹1：2水泥砂漿找平層，其厚度不小于15mm，要刮平、拍實、搓粗，最后做到基層表面平整而粗糙。2、彈豎線：對室內(nèi)外粘貼面磚的每一個墻面均應用墨斗彈出立線，在彈線之前應先檢查每面墻的平整度及室內(nèi)規(guī)矩尺寸，測準面磚粘結(jié)厚度，一般應為5-7mm。按面磚尺寸加磚縫1mm粘貼墻面兩側(cè)豎向定位瓷磚帶，然后以此做標準線逐片掛線粘貼。3、彈水平線及表面平整線：這是保證飾面層橫平豎直、表面平整的關(guān)鍵措施。可利用墻面既定的水平線（離地+50cm處），或用水平儀劃出水平線。在每面墻上兩側(cè)豎向定位面磚帶，粘貼時分層掛白線，使薄鋼片鉤住拉緊，這條拉緊的白線就是表面平整線，它既能控制8、每行磚的平整度，也可控制每行磚的水平度。4、掛線：選用已彈好的立線，找出地面標高1.3cm的陰角位置，定出每面墻的兩端點，在下面用拖板尺墊平、墊牢，使之和墻面底磚下線平齊，然后在拖板尺上劃出尺桿，其目的是決定能否趕整磚。如趕不上，不能切割窄條磚，應該計算好，用割兩塊磚的辦法來消除窄條現(xiàn)象，并應將切割的磚適當粘在不明顯處，這樣可使墻面的磚顯得較為整齊。在尺桿（即拖板尺）定好之后，要在豎線上、下端適當處釘入釘子，掛白線成為豎向表面平整線。表面平整線、橫向水平線兩端用薄鋼片作為鉤形，鉤在兩端磚上拉緊使用。這兩個方面掛好后，經(jīng)檢查無誤，在水平方向由左向右，豎直方向由下往上，才能層層開始粘貼面磚。5、浸9、磚和濕潤墻面：這是保證裝飾面質(zhì)量的一個重要技術(shù)環(huán)節(jié)。拋光磚、釉面磚粘貼前應放入清水中浸泡2小時以上，然后取出晾干至手按磚背無水跡時方可粘貼；墻柱體需提前一天濕潤好；混凝土墻提前3-4小時濕潤，以免吸走粘結(jié)砂漿中的水分。6、拋光磚、釉面磚粘貼：這是裝飾面磚施工中的最重要工序。1）粘結(jié)砂漿為瓷磚專用粘接劑，以改進砂漿的和易性，粘結(jié)層可減薄為5-6mm；2）排磚：室內(nèi)粘貼拋光磚、釉面磚的接縫寬度按設(shè)計要求；接縫寬度為1-1.5mm，且橫豎縫寬應一致，比較美觀；3）溫度：施工溫度應控制在5以上；4）粘結(jié)層厚度：在釉面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚約5mm左右，注意邊角滿漿；5）就位與固定：釉面磚就位10、后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與臨面齊平，粘貼5-10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直。陽角拼縫可用陽角條，也可用切割機將釉面磚邊沿切成45斜角，保證接縫平直、密實；6）清縫：掃光表面灰，用竹簽劃縫，并用棉絲拭凈，粘完一面墻后，要將橫豎縫劃出來。7）勾縫：墻面拋光磚、釉面磚勾縫用專業(yè)勾縫劑勾縫，待嵌縫材料硬化后再清洗表面。（六）施工質(zhì)量常見通病及防治1、空鼓脫落防治措施1)基層清理干凈，特殊工藝應滲入適量粘結(jié)劑，表面修補平整，墻面灑水濕透。2)面磚使用前，必須清洗干凈，用水浸泡到面磚不冒氣為止，且不少于24小時，然后取出，待表面晾干后，方可粘貼。3)面磚粘貼砂漿厚度一般應控制在5-7mm11、左右，過厚或過薄，均易產(chǎn)生空鼓。砂漿初凝后（24小時）用專用錘全面檢查不放過一塊。4)當墻面磚有空鼓時，應取下面磚鏟除原有粘貼砂漿，采用丹利膠及符合國家現(xiàn)行要求的膠配制的聚合物水泥砂漿粘貼修補。2、接縫不平直、縫寬不均勻防治措施1）對面磚的材質(zhì)挑選應作為一道工序。應將色澤不同的瓷磚堆放，用卡尺和鋼板挑出彎曲、變形、裂紋、面層有雜質(zhì)的面磚。磚用直尺曲度小于0.5mm同一類尺寸面磚同一房間，以做到接縫均勻一致。用魚線拉直檢驗。2）粘貼前做好規(guī)矩，用2m水平找平，校核墻面的方正，算好縱橫條數(shù)，定出不平標準，陰角處要兩面抹直。用陰陽角尺檢查。3）根據(jù)彈好的水平線，穩(wěn)好并行線，作為粘貼第一行面磚的依據(jù)，12、由下向上逐行粘貼，每貼好一行面磚應及時用靠尺板橫、豎向靠直，嚴禁在粘貼砂漿收水后，再進行糾偏移動。3、成品保護1）半成品保護：瓷磚在運輸途中，以及現(xiàn)場搬運中應整箱起運，小心輕放，疊起高度應不大于5箱，避免表面污染及碰撞，切忌淋雨。2）成品保護：墻面粘貼后安裝五金等附件，必須注意保護，陽角用護角板封檔，以保證不被污染，碰撞。搬運梯子和凳子時，注意不要碰撞瓷磚表面，以免引起缺陷。二、地磚地面工程的施工組織及方法（一）施工工序基層清理基層找平彈線分格定位浸磚貼標準點鋪貼擦縫清潔。（二）施工工藝1、基層清理：基層找平之前，基層必須清理干凈，如基層是混凝土預制板需鑿毛；2、基層找平：根據(jù)樓地面的設(shè)計標高13、，用1：2.5（體積比）干硬性水泥砂漿找平，如地面有坡度排水，應做好找坡，并做出基準點，在基準點拉水平通線進行鋪設(shè)。在基層鋪抹干硬性水泥砂漿之前，應先在基層表面均勻抹素水泥漿一遍，增加基層與找平層之間的粘結(jié)度；3、鋪設(shè)：鋪設(shè)地磚之前，在底子灰面層上先撒上一層水泥，在稍灑水后隨即鋪地磚，具體有兩種鋪設(shè)方法。其一，留縫鋪設(shè)法，根據(jù)尺寸彈線，鋪縫均勻，不留半磚，從門口開始在已經(jīng)鋪好的地磚上墊上木板，人站在板上鋪裝。鋪橫縫時用米厘條鋪一皮放一根，豎縫根據(jù)彈線走齊。隨鋪隨用棉紗布洗擦干凈。其二，滿鋪法，無須彈線，從門口往里鋪，出現(xiàn)非整塊時用切割機切割補齊。鋪完后用小噴壺澆水，等磚稍稍吸水后，隨手用小錘沿14、板拍打一遍，將縫撥直，再拍再撥，直到平實為止。留縫鋪設(shè)取出米厘條，用1：1水泥砂漿勾縫，滿鋪地磚用1：1水泥砂漿掃縫（沙子需經(jīng)過砂網(wǎng)過篩）。鋪完一片，清潔一片，隨即覆蓋一層塑料薄膜進行養(yǎng)護，3-5天內(nèi)不準上人踩踏，以確保裝飾工程質(zhì)量。（三）施工注意事項1、鋪裝地磚前應注意剔選，凡外形歪斜、缺角、脫邊、敲曲和裂縫的不得使用。顏色和規(guī)格不一的應分類堆放；2、注意事先預排，使得磚縫分配均勻。遇到突出的管線、支架等物體部位應用整磚套割吻合，不能用碎瓷磚湊合使用；3、為了防止空鼓和脫落，地面基層必須清理干凈，潑水濕透；4、浴廁間要求設(shè)置防水層，并采用高效防水涂料或行之有效的防水材料。材料必須要有出廠合格15、證明和相應的試驗證明，在有防水要求的房間內(nèi)的四周墻面上，防水層須高出樓地面180mm以上；5、廁間的樓地面標高應分別低于居室、走廊20mm，大模板結(jié)構(gòu)要采取措施，并注意衛(wèi)生間的地漏標高設(shè)置和排水坡向，將流水方向引導到地漏，絕不允許反坡向倒流或積水現(xiàn)象出現(xiàn)。（四）施工質(zhì)量常見通病及防治1、地面磚空鼓與脫落質(zhì)量問題1）原因分析：出現(xiàn)地面磚空鼓與脫落質(zhì)量問題的原因很多，主要有以下幾個方面：（1）基層清理不符合要求：鋪貼地面磚的地面基層，應當按照施工規(guī)范的要求，很好地清理干凈，表面有泥漿、浮灰、雜物、積水等隔離性物質(zhì)，不能使地面磚與基層牢固地粘結(jié)在一起，從而發(fā)生空鼓與脫落質(zhì)量問題。（2）基層質(zhì)量不符合16、要求：地面磚能否與基層粘結(jié)為一體，不出現(xiàn)空鼓與脫落，在很大程度上取決于基層的質(zhì)量如何。如果基層強度低于M15，表面酥松、起砂，再加上施工中對基層不進行澆水濕潤，很容易發(fā)生空鼓與脫落。（3）水泥砂漿質(zhì)量不合格：地面磚與基層的粘結(jié)是否牢固、水泥砂漿的質(zhì)量是關(guān)鍵。如果水泥砂漿配合比設(shè)計不當、攪拌中計量不準確、水泥砂漿成品質(zhì)量不合格，在施工中鋪壓不緊密，也是造成地面磚空鼓與脫落的原因之一。（4）地面磚鋪前處理不當：地面磚在鋪貼前應當清洗干凈、浸水晾干，這樣才能確保鋪貼質(zhì)量?？墒?，按規(guī)定浸水和洗凈背面的灰燼和粉塵，有的是一邊鋪貼一邊浸水，地面磚上的明水沒拭干凈就鋪貼，必將影響水泥砂漿與地面磚的粘結(jié)。（517、）地面磚鋪后注意不夠：水泥砂漿的凝結(jié)硬化，不但需要一定的溫度和濕度，而且不能過早的擾動。磚鋪貼后，粘結(jié)層尚未硬化，就過早地在地面上走動、推車、堆放重物，或其它工種在地面上操作和振動，或不及時進行澆水養(yǎng)護，勢必影響鋪貼質(zhì)量。2）處理方法：地面磚空鼓與脫落質(zhì)量問題的處理方法比較簡單，但必須仔細認真地對待。處理的具體方法為：用小木錘由內(nèi)向逐塊敲擊檢查，發(fā)現(xiàn)松動、空鼓、破碎的地面磚，劃好標記；逐塊逐排將地面磚掀開，鑿除原有結(jié)合層的砂漿，打掃清除干凈，用壓力水沖洗、晾干；刷一層聚合物水泥漿（108膠：水：水泥=1：4：10），停30分鐘后即可鋪粘結(jié)層水泥砂漿（水泥：砂=1：2）。水泥砂漿應攪拌均勻，稠度18、控制在30mm左右，按設(shè)計的厚度刮平，控制好平整均勻度。將地面磚的背面灰漿刮除，洗凈灰塵、浸水晾干，再刮一遍粘結(jié)劑，壓實拍平即可。在處理的過程中，應當特別注意以下幾點：處理部分地在磚要與周圍地面磚相平；四周的接縫一定要均勻；要采用與地面磚顏色相同的水泥色漿灌縫；待收水后擦干凈磚縫；用濕布擦干凈地面磚上的灰漿；濕養(yǎng)護和成品保護時間不得少于7天。3）預防措施：（1）確保基層質(zhì)量：基層的砂漿強度要滿足鋪貼地面磚的要求，一般不得低于M15，砂漿的攪拌質(zhì)量要求必須符合施工要求；每處脫皮和起砂的累計面積不得超過0.5m2，平整度用2m靠尺檢查時不大于5mm；不得出現(xiàn)脫殼和酥松質(zhì)量問題。（2）砂漿質(zhì)量合格：19、水泥砂漿一般應采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥的強度等級一般不應低于42.5Mpa，水泥砂漿的強度等級一般不應低于M15，其配合比一般應采用水泥：砂=1：2，砂漿的稠度控制在2.5-3.5mm之間。（3）保證磚材質(zhì)量：地面磚在鋪貼前，應對其規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、表面色澤等進行、預選，必須確保地面磚質(zhì)量符合設(shè)計要求，然后將地面磚的表面清除干凈，放入清水中浸泡2-3小時后取出晾干備用。2地面磚裂縫質(zhì)量問題1）原因分析：（1）建筑結(jié)構(gòu)的原因：由于種種原因，樓面結(jié)構(gòu)發(fā)生較大的變形，地面磚被拉裂；或樓面結(jié)構(gòu)層為預制鋼筋混凝土空心板，則會產(chǎn)生沿板端頭的橫向裂縫和沿預制板的水平裂縫等。（2）材料收縮的原因20、：根據(jù)工程實踐證明，地面磚采用水泥：砂=1：2的水泥砂漿比較適宜。有的地面磚接合層采用純水泥漿，因純水泥漿與地面磚的溫差收縮系數(shù)不同，帶造成地面磚接合層采用純水泥漿，因純水泥漿與地面磚的溫差收縮系數(shù)不同，常造成地面磚出現(xiàn)起鼓、爆裂質(zhì)量問題。2）處理方法：（1）對于因結(jié)構(gòu)變形而產(chǎn)生的拉裂地面磚，應當先進行結(jié)構(gòu)的加固處理，然后再按一定方法處理地面磚裂縫。（2）沿預制板端頭的裂縫，須將裂縫處的地面磚全部掀起，沿板端頭裂縫處拉線，用切割機切開伸縮縫（縫寬約15mm），將縫內(nèi)的的砂漿鑿除清掃干凈（不能澆水），再在縫內(nèi)填嵌柔性密封膠。貼地面磚時，宜將磚縫留在伸縮縫上面。（3）因結(jié)構(gòu)收縮變形和溫差作用而引起21、的地面磚起鼓和爆裂，能夠按以下步驟進行處理：a、必須將起鼓、脫殼和裂縫的地面磚鏟除或掀起，沿已裂縫的找平層拉線，用混凝土切割機切縫，縫寬控制在10-15mm之間；將粉塵掃刷干凈，縫內(nèi)灌柔性密封膠。b、掀起的地面用快口扁子鑿除：水泥砂漿結(jié)合層，再用水沖洗掃刷干凈、晾干、將完整的添補的地面磚浸水并洗凈背面的泥灰、晾干。c、結(jié)合層能夠用干硬性水泥砂漿（水泥：砂=1：2）鋪刮平整鋪貼地面磚，也能夠采用建筑裝飾粘合劑。鋪貼地面磚要準確對縫，將地面磚的縫留在鋸割的伸縮縫上，該條磚縫控制在10mm左右。d、鋪貼中要確保地面磚的橫平豎直、鋪貼砂漿的飽滿度、地面磚的標高和平整度，相鄰兩塊磚的高差不得大于1mm；22、表面平整度用2m直尺檢查不得大于2mm；地面磚鋪貼后應在24小時內(nèi)進行擦縫、勾縫；縫的深度宜為磚厚的1/3；擦縫和勾縫應采用同品種、同強度等級、同顏色的水泥，隨做隨清理磚面上的水泥砂漿；做好后濕養(yǎng)護成品不被隨意踩踏和震動。3)預防措施：防止地面磚產(chǎn)生裂縫的措施，基本上與防止地面磚空鼓和脫落相同，即主要從基層處理、選擇材料等方面著手。地面磚接縫高低不平的問題(1)原因分析：a、地面磚的質(zhì)量低劣，達不到現(xiàn)行的產(chǎn)品標準，特別是磚面的平整度和撓曲度超過規(guī)定，必然會造成接縫質(zhì)量差，這是這類質(zhì)量問題的主要原因。b、鋪貼時操作不規(guī)范，接合層的平整度差，密實度小，且不均勻。由于操作不規(guī)范，很容易造成相鄰兩塊磚23、接縫高差大于1mm，接縫寬度大于2mm，或一頭寬一頭窗窄，或因接合層局部沉降而產(chǎn)生較大高差。(2)處理方法：a、當相鄰兩塊磚接縫高差大于1mm時，施工質(zhì)量不符合要求，應當返工糾正。其具體方法是：掀起不合格的地面磚，鏟除原來的結(jié)合層，并掃刷沖洗干凈、晾干，不得有積水。先刷一遍水泥凈漿，待3分鐘后鋪貼配合比為1：2的水泥砂漿作結(jié)合層，并要掌握好砂漿的厚度和均勻度。b、用經(jīng)過檢查平整度、幾何尺寸、顏色一致的地面磚，進行洗凈、浸泡、晾干后鋪貼，用木錘或橡皮錘墊上木塊輕輕敲擊到四面平整，并調(diào)整縫隙均勻。然后交縫隙擦平、抹實。將鋪貼好的地面磚用濕紗布擦凈磚面，濕養(yǎng)護7晝夜以上。c、若接縫不均勻、數(shù)量較少，24、在不影響使用功能和觀感的情況下，也能夠不進行返修，但要用與地面顏色相同的水泥漿擦縫。如果確實數(shù)量較多，又影響美觀，必須進行返修。(3)預防措施：a、嚴格按設(shè)計要求選擇地面磚，控制好材料的質(zhì)量，這是確保地面磚施工質(zhì)量的關(guān)鍵。在選擇地面磚時，應挑選平整度、幾何尺寸、色澤花紋均符合標準的地面磚。b、嚴格按施工規(guī)范進行鋪貼。要求鋪貼好的地面磚平整光潔、接縫均勻。在正式鋪貼前，先將地面磚進行預排（包括色澤和花紋的調(diào)配），拉好縱向、橫向和水平的鋪貼控制線，施工中嚴格按控制線鋪貼。面層不平整、積水、倒泛水問題地面磚面層平直度差超過2mm，有積水和倒泛水現(xiàn)象，影響地面磚的使用功能和觀感，也應當此起足夠的重視。25、(1)原因分析：a、施工管理水平較低，輔貼時沒有測好和拉好水平控制線。有的雖拉好了水平控制線，但由于施工中不太注意，控制線時松時緊，也會導致平整度差。b、底層地面的基層回填土不密實，局部產(chǎn)生沉陷，造成地面磚表面低洼而積水。c、在鋪貼地面磚前，沒有認真檢查作業(yè)條件，如找平層的平整度，排水坡度沒有查明，就盲目鋪貼地面磚，從而造成倒泛水問題。(2)處理方法：在檢查施工質(zhì)量時，如果發(fā)現(xiàn)有倒泛水和積水的洼坑，必須進行返工糾正；局部被破損的地面磚也應當進行返修。其施工方法可參照“地面磚接縫質(zhì)量差”部分。(3)預防措施：a、鋪貼地面磚前要首先認真檢查作業(yè)條件，找平層的強度、平整度、排水坡度必須符合設(shè)計要求，分格縫中的柔性防水材料要先灌注好，地漏要預先安裝于設(shè)計位置，使找平層上的水都能順利地流入地漏。b、按控制線先鋪貼好縱橫定位地面磚，再按控制線鋪貼其它地面磚。每鋪完一個段落，用噴壺進行灑水，每隔5分鐘左右用硬水平板放在地面上，用木錘敲擊木板（全面打一遍）。邊拍實邊用水平靠尺檢查其平整度，直到達到標準為止。