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1、目錄第一章、工程概況.1第二章、編制依據.1第三章、施工部署.13.1 施工準備.13.2 施工設計.23.3 設計依據.23.4 測量放線.23.5 施工人員安排.33.6 施工工期.3第四章、施工方法.34.1 施工流程.34.2 主要施工方法.44.2.1 后置預埋件安裝.44.2.1 骨架安裝.44.2.2 骨架焊接.44.2.3 石材安裝.54.2.4 嵌縫、打膠.54.2.5 清洗和保護.64.3 施工注意事項.64.4 成品保護措施.6第五章、質量標準.75.1 主控項目：.75.2 一般項目：.8第六章、質量保證措施.10第七章、安全生產施工措施.11第八章、文明施工措施.122、8.1 環境衛生管理措施.128.2 現場場容管理.128.3 施工現場環境保護.12外墻干掛石材施工方案第一章、工程概況1.1 本工程項目名稱為*，建筑面積為 20010。1.2 本工程包括1、2#樓和 4#地下車庫三個單位工程，其中1、2#樓地下二層，1#樓地上六層，2#樓地上四層，4#地下車庫地下一層，地上無。1.3 本工程 1、2#樓地上外墻飾面為干掛石材幕墻。1.4 室外高差為-0.15 米，檐口高度為 24.00 米。1.5 本工程質量目標為合格。第二章、編制依據2.1 建筑幕墻 GB/T21086-2007 2.2 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013 2.3 建3、筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001 2.4 混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB 50204-2011）2.5 北京市工程資料管理規程DB11/T695-2009 2.6 建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80 91 2.7 施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46 20052.8 北京市綠色施工規程DB11/513-2008 2.9 建筑構造通用圖集 03J103-7 2.10天然花崗石建筑板材JC205-92 第三章、施工部署3.1 施工準備（1）認真組織提前進入施工現場。（2）根據設計圖紙有關資料制定出翻樣圖，并提出加工規格數量表。（3）根據設計及有關資料提出材料計劃及機具4、計劃。（4）認真學習和熟識國家驗收規范工藝標準。（5）制定安全生產及防火規章制度，并進行入場前的安全教育工作。（6）編制施工進度計劃，做好勞動力安排。（7）根據圖紙其及甲方要求，做好施工技術交底工作。（8）各種小型電動工具的電源接通，做到安全可靠。（9）提供的腳手架是否符合石材安裝要求進行考察驗收，干掛石材腳手架滿足JGJ80-91國家標準的安全技術規范。（10）對符合設計要求的角鋼型材，擬定貨計劃，不銹鋼掛件以及化學錨栓，依據圖紙落實加工，確定第一批現場時間，石材，嵌縫材料落實有序供應的現場時間。（11）對現場石材及其材料存放地點進行安排，對現場切割、磨邊、鉆空機進行定位，為及時進入現場創造5、條件。（12）施工人員提前進駐現場，熟悉現場狀態，做到安裝心中有數，保證質量。3.2 施工設計本工程設計為干掛25mm 厚，花崗巖作外墻飾面，石材干掛主要采用在主體結構與石材之間焊接鋼骨架方式，鋼骨架焊接，主要是用8#槽鋼，作豎向主龍骨；用L50505 角鋼次龍骨，并根據石材豎向分格尺寸進行焊接，焊接時，焊縫長度不得小于焊接點周長的一半，鋼材表面作防腐處理，石材安裝時，相互間要留6mm 縫隙，縫隙要均勻一致，并用8mm 炮沫條嵌縫，表面打膠791N 密封膠。石材尺寸計劃選用600*900mm。3.3 設計依據主要根據業主方要求，并參照業主方提供的有關資料和原設計圖紙，結合幕墻建筑規范和建筑構造6、通用圖集以及石材干掛的常規作法。3.4 測量放線因主體結構質量不明確，為清除結構偏差對花崗巖干掛板度的影響，在掛板放線前，首先對建筑物外形尺寸進行測量，根據測量結果，確定出干掛板的基準面。在建筑物的掛板而交圈，控制點的建立水平向仍以各層的建筑標高為基準線，垂線方向以縱軸線為基準線，根據偏關測量結果，產生累計誤差至建筑物兩端。3.5 施工人員安排我們根據該工程需要所派人員均為經驗豐富者，各工種工人既配備齊全，且人數配置合理，整個工程共投入83人以避免施工中出現人員不夠或窩工現象。工 種人 數壯工 15人電 工 2人焊工 10人測量員 3人打膠工 5人施工組長 3人構件安裝 20人組件安裝 20人7、檢驗清理 5人3.6 施工工期本施工工序計劃約90 天內完成。第四章、施工方法4.1 施工流程測量、放線 配料 分格定位 彈線定化學錨栓位置 鉆孔 連接件安裝固定 焊主龍骨 滿焊后外墻保溫施工 二次放線 焊水平二次龍骨 焊接點清理并防腐 石材挑選搬運 板材開槽 不銹鋼掛件安裝 石材臨時固定 調整固定并打結構膠 板縫嵌泡沫條打密封膠 板面清理 驗收。4.2 主要施工方法4.2.1 后置預埋件安裝（1）通過對所有外立面裝飾工程統一放基準線，根據幕墻施工圖紙，進行后置預埋件安裝，主要是采用 M16的化學錨栓（長度 160mm）和埋板采用 2401808mm 鍍鋅鐵板。（2）對于結構混凝土梁打眼遇鋼筋8、或空心砌塊外墻預留混凝土板帶偏差過大，影響錨板安裝的，可采用 12*280mm（墻厚 200mm+螺栓內側 70mm+螺栓外側 10mm 280mm）的穿墻螺栓，并使用2401808mm 的鍍鋅鐵板錨固。(3)根據該工程基準軸線和中線以及基準水平點對安裝完的預埋件進行檢查和校核，一般允許位置偏差為 20mm。如有預埋件位置超差而無法使用或漏放時，應及時給予調整，并必須報監理和設計單位審核批準。（4）全部安裝完后，應在現場做拉拔試驗，做好記錄。以保證以后幕墻的抗風壓能力。4.2.1 骨架安裝石材安裝的鋼骨架，主要是采用8#槽鋼作豎向主龍骨，水平間距5001200mm，豎向固定間距為 1.5m；安9、裝時，先在主體結構表面，按分隔圖間距彈縱向垂直線。在安裝好的后置埋件上，采用連接件牛腿，即選用二根 8 號槽鋼與前置埋板焊接。然后將主龍骨沿縱向垂線即連接件位置進行布置，將連接件與主龍骨進行連接安裝并焊接。待主龍骨安裝完畢后，按石材豎向分格尺寸在主龍骨表面，彈出水平次龍骨定位線，待外墻保溫施工完畢后再將50 50 5 角鋼與主龍骨連接安裝并焊接。4.2.2 骨架焊接（1）焊條采用 E42。（2）電焊操作工需持正上崗，作業時要備滅火器、水桶等防火措施，并指定專人看火。（3）熟悉圖紙做好技術交底。（4）電焊工在操作過程中，焊縫長度不得小于焊接點周長一半，焊縫厚度H=5mm，焊縫寬度要均勻一致，不得10、有夾碴等現象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干凈，并補刷防腐漆二遍。4.2.3 石材安裝（1）為了達到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，花崗巖石材板的安裝，要精心挑選板材的色差，要求板的誤差移到分縫之內。在板安裝前，根據結構軸線核定結構外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據，根據建筑物寬度設置足以滿足要求的垂線、水平線，確保鋼骨架安裝后處于同一平面上（誤差不大于2mm）。（2）同時，通過室內的50cm 線驗證板材水平線和縱垂線，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標準平面標測出結構平面，垂直平整凹凸程度，為結構修補及安裝龍11、骨提供可靠的依據。（3）本工程花崗石材為25mm 厚，橫縱通縫為 6mm，采用硅酮密封膠、封縫勾勒。板鉆孔位置應用標定工具自板材露明面返置板中或圖中注明的位置。板材開槽深度與寬度依據不銹鋼掛件長度厚度予以控制。為防止硅酮密封膠、塑化前的揮發老化時間，結合 6mm 縫寬的情況。嵌縫做到內凹5mm，背后襯膠條。分縫之間的嵌膠按要求分層嵌膠。（4）石材加工按國家技術監督局頒布JC205-92待業標準中一等品執行。4.2.4 嵌縫、打膠石材板間的膠縫是板幕墻的第一道防水措施，同時也使石板幕墻形成一個整體,所以需用特制板刷清理石材板縫，將縫內滯存物、污染物、粉末清除干凈，以增加密封膠的附著能力。（1）要12、按設計要求選用合格且未過期的耐候嵌縫膠。選用含硅油少的石材專用嵌縫膠，以免硅油滲透污染石材幕墻表面。（2）用帶有凸頭的刮板泡沫塑料圓條，保證膠縫的最小深度和均勻性，選用的泡沫塑料圓條直徑應稍大于縫寬。（3）在膠縫兩側粘貼紙面膠帶紙保護，以避免嵌縫膠跡污染石材板表面,影響美觀。（4）、用專用清潔劑或稀草酸擦洗縫隙處石材表面，石材的表面,特別是縫隙處,必須清洗干凈,以保證嵌縫膠與石材的粘貼。（5）派受過訓練的工人注膠，注膠應均勻無流淌，邊打膠邊用專用工具勾縫，使嵌縫膠成型后呈微弧形凹面。（6）施工中要注意不能在漏膠污染墻面，如墻面上沾有膠液應立即擦去，并用清潔劑及時擦凈余膠。（7）為保證施工質量，13、在大風和下雨時不能注膠，膠槍嵌縫分段一次完成，速度應保證嵌縫無氣泡、不斷膠。嵌縫膠鎦壓應在初凝成型時完成，保證外形一致。4.2.5 清洗和保護施工完畢后，除去石材板表面的膠帶紙，用清水和清潔劑將石材表面擦洗干凈，按要求進行打蠟或刷保護劑。4.3 施工注意事項（1）嚴格控制石材板質量，材質和加工尺寸都必須合格。（2）要仔細檢查每塊石材板有沒有裂紋，防止石材板在運輸和施工時發生斷裂（3）測量放線要十分精確，各專業施工要組織統一放線、統一測量，避免各專業施工因測量和放線誤發生施工矛盾。（4）預埋件的設計和放置要合理，位置要準確。（5）根據現場放線數據繪制施工放樣圖，落實實際施工和加工尺寸。（6）安裝14、和調整石材板位置，可用墊片適當調整縫寬，所用墊片必須與掛件是同質材料。（7）固定金屬掛片的螺栓要加彈簧墊圈，或調平調直擰緊螺栓后，在螺帽上抹少許石材膠固定。4.4 成品保護措施（1）認真貫徹執行施工順序，少數工種的活先做在前面防止損壞，污染外掛石材。（2）及時清理殘留在石材表面污染物品。（3）已完成的柱面，人行通道兩側墻面采用木板或欄桿違護。（4）認真貫徹合理施工順序，少數工種的活應做在前面、防止損壞、污染外掛石材飾面板。（5）拆改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。（6）外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護角保護，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。（7）完工的外掛石材應設專人看管，遇15、有危害成品的行為，應立即制止，并嚴肅處理。第五章、質量標準5.1 主控項目：（1）石材幕墻工程所用材料的品種、規格、性能和等級，應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規范的規定。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告，材料進場驗收記錄和復驗報告。（2）石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合設計要求。檢驗方法：觀察。（3）石材孔、槽的數量、深度、位置、尺寸應符合設計要求。檢驗方法：檢查進場驗收記錄或施工記錄。（4）石材幕墻主體結構上后置埋件的位置、數量必須符合設計要求；后置埋件應進行拉拔試驗，拉拔力應符合設計要求。檢驗方法：檢查拉拔力檢測報告和隱蔽工程驗收記16、錄。（5）石材幕墻的金屬框架立柱與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設計要求，安裝必須牢固。檢驗方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。（6）金屬框架和連接件的防腐處理應符合設計要求。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。（7）石材幕墻的防雷裝置必須與主體結構防雷裝置可靠連接。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。（8）石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，填充應密實、均勻、厚度一致。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。（9）各種結構變形縫、墻角的連接節點應符合設計要求和技術標準的規定。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工17、記錄。（10）石材表面和板縫的處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察。（11）石材幕墻的板縫注膠應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡，板縫寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規定。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。（12）石材幕墻應無滲漏。檢驗方法：在易滲漏部位進行淋水檢查。5.2 一般項目：（1）石材幕墻表面應平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應協調一致，無明顯色差，無明顯修痕。檢驗方法：觀察。（2）石材幕墻的壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。檢驗方法：觀察；手扳檢查。（3）石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應正確，板邊合縫應順直；凸凹線出墻厚度應致，上下口應平直；石材面18、板上洞口、槽邊應套割吻合，邊緣應整齊。檢驗方法：觀察；尺量檢查。（4）石材幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。檢驗方法：觀察。（5）石材幕墻上的滴水線、流水坡向應正確、順直。檢驗方法：觀察。（6）每平方米石材的表面質量和檢驗方法應符合表的規定。每平方米石材的表面質量和檢驗方法項次項目質量要求檢驗方法1 裂痕、明顯劃傷和長度 100mm 的輕微劃傷不允許觀察2 長度 100mm 的輕微劃傷8 條用鋼尺檢查3 擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查每平方米石材的表面質量和檢驗方法項次項目質量要求檢驗方法1 裂痕、明顯劃傷和長度100mm 的輕微劃傷不允許觀察2 長度1 00mm 的輕19、微劃傷8 條用鋼尺檢查3 擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查（6）幕墻安裝允許偏差（mm）項目允許偏差檢查方法同層單元組件標高寬度 35m 3.0 激光經緯儀或經緯儀相鄰兩組面板表面高低差1.0 楔形尺和檢測尺兩組件對插件接縫搭接長度1.0 卡尺兩組件對插件距槽底距離1.0 卡尺（7）單元幕墻安裝允許偏差（mm）石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表的規定。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法光面麻面1 幕墻垂直度幕墻高度 30m10 用經緯儀檢查30m幕墻高度 60m15 60m幕墻高度 90m20 幕墻高度 90m 25 2 幕墻水平度3 用水平儀檢查3 板材立面垂直度3 用水平儀檢查4 板材20、上沿水平度2 用 1m 水平尺和鋼尺檢查5 相鄰板材板角錯位1 用鋼直尺檢查6 幕墻表面平整度2 3 用垂直檢測尺檢查7 陽角方正2 4 用直角檢測尺檢查8 接縫直線度3 4 拉 5m 線，不足 5m 拉通線，用鋼直尺檢查9 接縫高低差1 用鋼直尺和塞尺檢查10 接縫寬度1 2 用鋼直尺檢查第六章、質量保證措施（1）精心組織有專業施工水平的隊伍，加強工人的思想教育，貫徹安全第一，質量第一的思想觀念。（2）對于每個施工五一節，要加強質量檢查，進行自檢、互檢、交接檢。嚴格把關，嚴格按設計圖紙施工。（3）認真遵守質量標準，隨時接受各監督部門及建筑單位的監督檢查，對檢查發現的問題及時改正。（4）加強石21、材進場的加工質量驗收工作，施工過程中再一步控制把關，對石材色的自然成分進行有效的區分，根據可能發生的色差分區、分部位，漸進改變達到外觀優質的要求。（5）安裝前應先對基層做外形尺寸的復核，對偏差較大的影響安裝的情況下，要事先與設計單位聯系，妥善解決。（6）懸掛結構與塊材的連接形成一個穩固的整飾面，達到牢固要求。（7）平直面的整體表面平坦，拼接橫平豎直，縫寬均勻，表面順暢異形部位達到要求。（8）板材端面開槽要嚴格要求，尺寸準確，當塊料有薄厚差異時，要以塊料的外裝飾面作為開槽的基準面。（9）按設計要求對有效焊縫進行檢查，并檢查該處防銹漆情況。（10）每完成一層干掛工作后，應作幾何尺寸和外觀的復核，對22、板材的色差較大的，要進行調整或進行更換。（11）施工人員進場實行全員技術質量交底，包括施工工藝、操作規范、質量規范標準等，并做到書面交底。（12）施工中實行獎優罰劣制度。（13）做好各種安裝記錄，以便查驗和存檔。第七章、安全生產施工措施（1）施工人員要認真學習安全法、交通法等法規，嚴格遵施工現場的各項管理制度，服從現場管理。（2）入施工現場要帶好安全帽，嚴禁違章作業，酒后操作。特殊工種，操作工要持證上崗，動用明火時，要到有關主管部門開用火證，并備滅火器，水桶等防火措施，同時清理作業面附近易燃、易爆品，指定專人看火。（3）一切用電設備必須遵守施工現場臨時用電安全技術規范，對中小型電動機具應經常檢23、修，經培訓檢修合格后才可使用。禁止私自挪移大電箱，需由專職工辦理。（4）現場棚架、平臺或腳手架，必須安全牢固，棚架上下不準堆放與干掛施工無關的物品。腳手架上只準堆放單層石材，當需要上下交叉作業時，互相錯開，禁止上下同一工作面操作。（5）運輸道貌岸然路平整，石材放在手推車上運輸時，墊好松軟材料，兩側有人扶持，以免發生脫落。切割時石材控制揚塵。（6）各工種必須嚴格遵守規章制度，施工前工長就做好書面安全交底，班前講話，跟蹤管理落到實處。（7）腳手架嚴禁私自拆改，如有整改要求，由專架子工進行整改，報主管安全部門同意。第八章、文明施工措施為創造舒適的工作環境養成良好的文明施工作風，員工身心健康，施工現場24、均實行分片包干，建立責任區，從道路交通、消防器材、材料堆放、倒垃圾、吸煙等都有專人負責，做到責任落實到人，便文明施工、環境衛生工作保持經?；⒅贫然?.1 環境衛生管理措施（1）施工現場天天打掃，保持整潔衛生，現場平整，各類物品堆放整齊，道路平坦暢通，無堆放物，無散落物，做到無積水、無黑臭、無垃圾。（2）施工現場嚴禁大小便，發現有隨地大小便現場，要對責任區負責人進行處罰。（3）施工現場零散材料和垃圾，要及時清理，垃圾臨時堆入不得超過2 日，如違反本條規定要處罰工地負責人。（4）樓內清理出的垃圾，要用容器或小堆車搬運下樓，嚴禁高空拋散。（5）施工現場的衛生要定期進行檢查，發現問題，限期整改。825、.2 現場場容管理（1）建立文明施工責任制，劃分區域，明確管理負責人，實行掛牌制，做到現場整潔清潔。（2）施工現場場地平整、道路暢通。（3）現場施工臨時水電要有專人管理，不得有長流水、長明燈。（4）施工現場的臨時設施，包括生產、倉庫、料場、照明、動力線路，要嚴格按照施工方案確定的平面圖布置、搭設。（5）工人操作地點保護措施，嚴禁污染成品。有嚴格的成品保護措施，嚴禁污染成品。（6）施工現場不準亂堆垃圾及余物，應在適當地點設置臨時堆放點并定期外運。（7）針對施工現場情況設置傳標語，起到表揚先進、促進后進的作用。（8）現場使用的機械設備，要按平面布置規劃固定點放置，遵守機械安全規程，經常保持機身及周圍環境的清潔，機械的標識、編號明顯，安全裝置可靠。8.3 施工現場環境保護（1）清理施工垃圾，使用封閉的專用垃圾道或采用窗口零運，嚴禁隨意凌空拋撒造成揚塵，垃圾要及時清運，清運時適量灑水以減少揚塵。（2）散水泥和其他易飛揚和細顆粒散裝材料應盡量安排庫內存放，運輸和卸運時防止遺灑揚塵。（3）施工現場制定灑水降塵制度，指定專人負責。（4）施工現場提倡文明施工，不準大聲喧嘩，對施工人員進行教育，增強防“噪聲擾民”的自覺意識。