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1、運城恒大名都三期地暖施工專項方案合肥建工集團有限公司二零一八年六月目錄一、工程概況1二編制依據：2三施工要求：21、設計要求22、材料選擇：23、一般性要求3五、施工工藝31、工藝流程42、施工準備53、施工要點6四成品保護9一、工程概況工程名稱：運城恒大名都三期（6#-9#住宅樓、商業、幼兒園及地庫）主體及配套建設工程建設單位：運城經濟開發區壹加壹房地產開發有限公司設計單位：山西省建筑設計研究院監理單位：廣州市恒合工程監理有限公司施工單位：合肥建工集團有限公司本工程為運城經濟開發區壹加壹房地產開發有限公司開發建設的運城恒大名都小區三期，建設地點:山西省運城市圣惠路與涑水街交口；設計地下車庫總2、建筑面積：57277.84,其中地下一層建筑面積：19089.04，地下二層建筑面積：19085.93,一層地面出入口面積：300。6#9#樓無設備層，地下為整個小區的地下車庫。6#樓地上部分總建筑面積：29491.45m2。地上一層為商業網點（配套），二層三十層為高層住宅，兩個單元，每層八戶。7#樓地上部分總建筑面積：17512.19m2。地上一、二層為商業網點和商業，三層三十二層為高層住宅，一個單元，每層四戶。8#樓地上部分總建筑面積：26746.59m2。本工程無設備層，地下為整個小區的地下車庫。地上一、二層為商業網點（配套），三層三十三層為高層住宅，兩個單元，每層六戶。9#樓地上部分總3、建筑面積:17376.95m2。地上一、二層為商業網點(配套),三層三十二層為高層住宅,一個單元,每層四戶。二編制依據：采暖通風與空氣調節設計規范GB50019-2003 公共建筑節能設計標準GB50189-2005 地板輻射供暖技術規程JGJ142-2004 高層民用建筑設計防火規范GB50045-95 建筑設計防火規范GB50016-2006 運城恒大名都三期招標文件及招標圖紙以及結合及我公司工程部各工程實踐的總結及經驗編寫。三施工要求：1、設計要求該項目供回水壓差為0.2MPa。加熱管內水流速為0.27m/s，系統最小流量為：18m3/h。系統一般工作壓力為6MPa。加熱管采用回字型，外4、墻間距為150mm。中間200mm分、集水器前加熱管較密集，可縮小管間距，并加護套管，回路中心部分根據實際情況間距可做適當調整。分、集水器采用甲方指定成品，并配置自動排氣閥及泄水閥。同一分、集水器裝置系統各分支路的加熱管長度比較接近，且控制在60m120m之間。加熱管采用C20細石混凝土(鋪鋼絲網片一道,內置散熱管并固定轉彎處)填充層覆蓋，且加熱管以上的填充層厚度為50mm。2、材料選擇：材料主材為甲供材（PERT管、分集水器、閥門）、輔材乙供，材料進場需檢驗合格方可使用；分、集水器：采用浙江名仕分水器：地熱管采用中德 PERT管，PERT管材為耐高溫聚乙烯，可溶解，韌性耐沖擊能力強，熱穩定性5、比較好。特點：可熔接，使用壽命50年，耐高溫95 絕熱保溫層：采用擠塑板，耐壓能力強，保溫效果良好。施工方法3、一般性要求1. 供暖主干管及管井內的立管.支管,公稱直徑DN32時,采用熱鍍鋅鋼管,絲接,管徑DN32時, 采用無縫鋼管,焊接。2 .戶內地板輻射加熱管采用耐熱聚乙烯(PE-RT)管(產品應符合GB/T28799-2012的要求),管材等級4級,管系列S4,管道布置間距見平面圖。埋設于填充層內的加熱管不應有接頭,一個環路一根管材。加熱管與分配器的連接采用采用夾緊式連接,連接件本體為鍛造黃銅。3. 水暖井至戶內分配器之間的入戶埋地管道均采用PP-R管,管材等級4級,管系列S4.0,熱熔6、連接。4 .用于戶內的供暖塑料管應能保證在熱水的設計溫度及工作壓力下,使用壽命不低于50年。5. 供暖系統中的關閉閥門,管徑小于50mm采用銅質閘閥;管徑大于或等于50mm采用鑄鐵對夾式蝶閥.高區供暖系統管道層及其以下的閥門,工作壓力為 1.6MPa;低區供暖系統和高區供暖系統一層以上的閥門,工作壓力為 1.0MPa。五、施工工藝1、工藝流程材料進場驗收 施工準備 安裝分、集水器 鋪設聚苯板保溫層 鋪設反射膜 鋪設鋼絲網片 加熱管環路鋪設 粘貼邊角保溫 外觀檢驗及水壓實驗 澆筑細石保護層混凝土 打壓驗收 安裝溫控電磁閥及球閥 調試剖面圖如下：注：樓層之間樓板上的絕熱層B20mm;與土壤或者不供7、暖地下室相鄰的樓板上的絕熱層B30mm;與室外空氣相鄰的樓板上的絕熱層B40mm。分集水器安裝示意圖2、施工準備1）技術準備現場管理人員做好技術交底，操作人員了解建筑結構、熟悉設計圖紙、施工方案和施工工藝； 2）現場場地準備與土建班組、監理單位充分協調密切配合對現場基礎地面進行勘察驗收，要求地面和墻角部位平整，合格后接收確認，同時清理并封閉現場避免交叉施工，確保按期完工。 3）生產準備材料準備：根據工程量計算各種材料用量，安排各種材料的驗收、清點、入庫，發運所需材料至現場。施工機具準備：按工程量調配所需施工機具，保證機具狀態良好，確保正常施工。主要施工機具為高壓水泵、氣泵、沖擊鉆、手電鉆、管剪8、刀、壁紙刀、扳手、管鉗、移動電箱等。 4）施工條件要求為確保管道在地板輻射采暖系統在施工中不受破壞，達到滿意使用效果，地板采暖施工應與土建施工密切配合，協同工作，保證以下施工條件：施工前整個作業現場而必須封閉,不得出現交叉作業的現象。要求地面清掃完成以后,地暖采暖進場施工。墻面與地面交接處必須垂直與平整，不允許有任何灰渣等雜物。施工地面必須平整，無混凝土塊、灰渣等；施工前地面應干燥，無積水，無其他散料、雜物；施工前應作防水區域，必須防水做完；施工前所有水管，并不得凸出地面。地板采暖施工時其它工種不允許交叉施工。整個安裝過程環境溫度不應低于5。3、施工要點1）反射膜的粘貼聚苯板放平后，然后把反射9、膜平放其上，用手抹平。對聚苯板的邊角要多壓幾次。做到平鋪要求牢固、密實無空鼓，無邊角起翹。以防止管材在彎曲處因應力過大，將反射膜從保溫板上拔起，出現翹起等現象。 2）邊角保溫帶的施工邊角保溫帶材質為聚苯板條。將保溫條沿墻敷設，用粘接砂漿固定，連續粘貼；要求保溫條緊貼靠墻，陰角處將鐵釘釘在墻角，不允許保溫條與陰角之間有縫隙。保溫條上端的標高要一致，保溫條應完全閉合，同時用膠帶粘住。3）聚苯板的鋪設：先預鋪聚苯板，然后切割聚苯板。鋪設聚苯板時應計算鋪板順序，盡量用整板鋪設；不嚴密處用碎聚苯板添實，不許出現空鼓現象及漏鋪；要求聚苯板之間及聚苯板與墻邊接觸緊密，間隙不得超過1cm；聚苯板鋪設完畢后要求10、整體板面平整，無空鼓，板面搭配合理、整齊美觀。為便于加熱環路的安裝，隔熱膜上的標線在寬度方向上彼此應對齊。在門邊和墻邊未鋪設隔熱層的區域，最后用剩下的邊料填補。隔熱膜間的拼縫處使用塑料膠帶密封，防止水泥及水泥中的水份進入隔熱層及防止產生聲橋效應。4）分集水器的安裝本工程采用甲方指定品牌分集水器，二通自動溫控閥、流量計、手動排氣閥、球閥等裝置。按照設計圖紙將分集水器安裝于正確位置。分集水器應采用獨立支架，用膨脹螺栓固定于墻面或地面，安裝平直、牢固。每戶安裝分水器一個。先根據圖紙尺寸及現場供回水管的高度放線，確定固定架的位置，定好位后，將組裝好的分集水器安裝上墻，固定夾子應夾在分集水器兩端。分集水11、器應固定牢固，供回水管應水平。5）管材的鋪設加熱回路根據需要選用回型布置，根據房間熱工特性和保證溫度均勻的原則，將溫度較高的循環水管段優先布置在外墻、外窗側。根據設計計算確定好的加熱回路布置圖，截去相應長度管段（一般多出23米余量），將盤管一端引至分、集水器位置并預留安裝長度，由該處開始按圖鋪設盤管。管道安裝前，對材料的外觀和接頭的配合公差進行仔細檢查，清除管道和管件內外的污垢和雜物。根據設計圖鋪設加熱回路，用手打開盤卷，將管材沿設計路線敷設，必要時可用手彎曲管材。直線管段采用專用塑料卡釘固定，固定間距為0.50.7米/個，管段彎曲部位適當加密，固定間距為0.20.3米/個，防止應力作用使管道12、翹起。管子彎曲半徑應8倍管外徑；在環路中間管材彎曲處需將彎曲半徑加大，采用盡量大的燈泡彎。加熱管出地面至分集水器處之明裝管段加設塑料波紋隔熱套管，套管高出地面150mm。施工中嚴禁出現死彎，分集水器處出地面管路要求垂直于地面，排列整齊，美觀。管道系統安裝間斷或完畢的敞口處，隨時封堵。暗埋在混凝土保護層中的管道禁止有接頭。加熱回路的安裝不得有交叉。伸縮縫需布置在固定點上。對于所有的安裝形式，管子離墻的距離為20cm。塑料管道敷設在貼有反射膜的模塑聚苯乙烯泡沫塑料板上,反射膜面朝上,保溫板上鋪設鋼絲網。管道采用扎帶與鋼絲網固定。6）管材與分集水器的連接從盤卷的外圈抽出管子頭，并從分集水器箱的下端引13、入，在引入的過程中，要避免損害管材。采用專用工具切割管材，斷口平整，斷口垂直于管軸線，連接管件將固定在分水器給水集管回路上。當加熱回路安裝完畢后，應切掉剩余的管材，將管子頭引入分水器，將管材連接到分水器的回水集管上。管子出地面處設置塑料套管，套管外徑比盤管大一號。7）水壓試驗的操作先將分集水器封堵，并安裝壓力表，由電工接線。開始打壓，緩緩升壓至設計壓力值1.15倍后，停止加壓，穩壓2h，在這2小時內，壓降不超過0.05MPa為合格，在冬季施工時，使用氣壓試驗，防止冬季凍裂管道，操作同水壓試驗。8）施工完畢后，要清理干凈工作面，將垃圾運至樓下垃圾站。通知甲方、監理、物業、精裝等驗收合格后，用塑料14、袋及膠帶纏繞將分集水器封上保護。9）細石混凝土澆筑施工中，加熱管內的水壓不低于0.6MPa；細石混凝土保護層養護過程中，管道水壓不低于0.4MPa。10）調試與試運行：地板輻射供暖系統的調試運行應在具備正常供暖和供電的條件下進行。初始加熱時，熱水升溫應平緩，供水溫度控制在比當時環境溫度高10左右，且不高于32；并應持續運行48h,然后每隔24h水溫升高3，直至達到設計供水溫度。在此溫度下根據各環路長度及設計流量進行平衡調試，直至達到設計要求。四成品保護1、各類塑料管和絕緣材料，地面及明管部位不得直接接觸明火、腐蝕液體。加熱管嚴禁踩踏、用作其他支撐或借作他用。2、地板輻射供暖的安裝工程，不宜與其他作業同時交叉進行。細石混凝土填充層的澆搗和養護過程中，嚴禁進入踩踏。3、在混凝土填充層養護期滿之后，敷設加熱管的地面，應設置明顯標志，加以妥善保護，嚴禁在地面上進行重核載或放置高溫物體。4、系統沖洗完畢應充水、清洗,進行試運行和調試;地面輻射供暖系統未經調試,嚴禁進行使用。5、禁止在施工現場地面上生爐子、用電爐子、燒篝火等，以免加熱管高溫下融化。