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1、目 錄1、工程概況2、主要工程量統計3、安裝施工依據4、 施工前準備5、安裝施工要點51落地式配電箱的安裝52掛墻明裝配電箱的安裝53橋架（線槽）和保護管的安裝54電纜、導線敷設55燈具及其它電氣設備的安裝56防雷和接地6、設備調試7、質量控制8、主要施工機具9、人員配置10、施工安全1、工程概況本工程（AX廠房）電氣系統主要包括照明、風機和防雷接地系統。在AX廠房配電間內有一380V交流主配電盤（OLKN003TB），AX廠房內所有電氣設備均從該配電盤內引電源。在此主配電盤下端又分兩級分配電箱，其中AX廠房內所有燈具電源分由四個分配電箱控制，屋頂風機電源分由二個分配電箱控制，空調機和電動百葉2、窗電源分由一個分配電箱控制。防雷接地系統則由女兒墻避雷帶、 鋼筋引下線和室外接地極組成，室內各金屬管道和構件以及各種電氣設備之間的接地都通過等電位接地母排連接在一起，和防雷接地系統共用一組接地極。因該廠房為危險品存放倉庫，故除配電間外所有房間電氣安裝都有防爆要求。2、 主要工程量統計名 稱規格型號單 位數 量配電箱GCS臺1照明配電箱2FCR臺1照明配電箱BXM52臺3空調風機配電箱JXFG臺3電動百葉窗配電箱2FCR臺1防爆防腐熒光燈BXY51Q-*套129熒光燈HYG4-1套3熒光燈HYG4-2套3投光燈HTG141（250W）套4防爆開關BZM-10d個20鍍鋅橋架80100米110鍍鋅3、鋼管各規格見設計圖米3150電力電纜及導線各規格見設計圖米12180裸銅線各規格見設計圖米13503、安裝施工依據AX廠房電氣系統施工設計圖。建筑電氣安裝工程圖集，第二版。電氣裝置工程施工及驗收規范。通信電源設備安裝工程施工及驗收技術規范（YDJ31-83）。4、施工前準備組織施工人員熟悉本專業施工設計圖紙，查對同土建結構的關系及同其他安裝工程（如給排水）的關系，發現問題及時發CR澄清。根據施工設計圖紙及時提交人工、材料、機具、設備計劃，做好施工人員的組織和設備材料的準備工作，編制預制件、預埋件的加工計劃，所有材料都必須嚴格按照業主提供的AX廠房電氣設計圖中電氣技術要求來采購，在訂貨之前要把廠4、家及其產品的詳細資料上報業主，待業主認可后方能訂貨采購。對于特別重要的材料或設備，必要時到生產廠家實地考察。按照規范要求，做好對各類材料、設備的驗收工作，并妥善保管。對特殊材料要采取防潮、防腐、防水、防擠壓變形等保護措施。5、安裝施工要點5.1落地式配電盤的安裝 根據設計圖要求，AX廠房電氣間內主配電盤（OLKN003TB）為落地式安裝。其安裝工序分為：基礎槽鋼的配料加工基礎槽鋼的安裝固定配電柜的搬運和檢查配電柜的找正和固定。 配電盤或控制箱到達現場后，進行下列檢查：包裝密封是否良好。裝箱單內容是否與所到貨物相符。并填寫開箱記錄單。型號、規格是否符合設計要求，附件、備件是否齊全。產品的技術資料5、產品合格證和質量保證書是否齊全。外觀檢查是否合格。 安裝前應具備的條件屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。結束室內地面工作，室內溝道無積水、雜物。電纜溝符合設計要求。預埋件及預留孔符合設計要求，預埋件應牢固。門窗安裝完畢。進行裝飾工作時有可能損壞已安裝設備或設備安裝后不能再進行施工的裝飾工作全部結束。 配電盤的安裝落地式配電箱的基礎采用10#槽鋼制作，并做好防腐處理。當基礎槽鋼按圖紙設計的位置預埋或用膨脹螺栓固定牢固后，將配電箱移到基礎槽鋼上，將箱底安裝孔與基礎槽鋼頂部的預留孔對齊，然后用相應型號的鍍鋅螺栓固定。安裝完后，配電盤垂直度應控制在1.5 mm/m以內。此外，配電門應用裸銅軟線與盤內的接6、地端子可靠連接。 配電盤及控制箱安裝完畢后的檢查盤、箱固定應牢固，接地應可靠，盤、箱漆層應完好，清潔整齊。盤、箱內所有電器元件應齊全完好，安裝位置正確，固定牢固。所有二次回路接線應準確，連接可靠，標志齊全清晰，絕緣符合要求。抽屜式開關柜在推入或拉出時應靈活，機械閉鎖可靠，照明裝置齊全。抽屜的機械聯鎖和電氣開關鎖應動作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能打開。5.2掛墻明裝配電箱的安裝根據設計圖要求，AX廠房內除主配電盤（OLKN003TB）外的所有配電箱均為掛墻明裝。其安裝工序分為：定位放線鉆孔并固定膨脹螺栓配電箱的找正和固定。 安裝前的檢查包裝密封是否良好。裝箱單內容是否與所到貨物相符。并填7、寫開箱記錄單。型號、規格是否符合設計要求，附件、備件是否齊全。產品的技術資料、產品合格證和質量保證書是否齊全。附件、備件的供應和數量是否符合要求。外觀檢查是否合格。 安裝前應具備的條件屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。墻面抹灰、裝飾工程完畢。進行裝飾工作時有可能損壞已安裝設備或設備安裝后不能再進行施工的裝飾工作全部結束。 墻掛明裝配電箱的安裝 按圖紙設計的位置和標高，根據配電箱上的安裝孔尺寸，在墻上相應位置劃出固定螺栓的位置，用電錘在墻上打四個孔洞用于安裝膨脹螺栓（膨脹螺栓不應小于M12）。待膨脹螺栓固定緊后，安裝上配電箱，找正、垂直后擰緊螺母，固定好配電箱。 安裝技術要求配線箱的安裝位置及標高應8、符合設計要求。配線箱安裝牢固，其垂直偏差不應大于3mm。配線箱必須安裝地線接線端子。配線箱標志及回路編號正確。檢測回路的絕緣電阻不應小于0.5M。檢測控制開關與電氣設備是否相對應。5.3.橋架（線槽）和保護管安裝 根據設計要求，本工程的強電部分導線及電纜穿鋼管敷設；弱電部分主干線沿線槽敷設，各分支部分導線穿PVC管暗敷。 安裝前應具備的條件對施工有影響的模板、腳手架應拆除，雜物應清除。會造成污損的建筑裝修工作應全部結束。土建預留孔的位置和尺寸符合設計要求。 橋架（線槽）的安裝 根據圖紙設計的位置放好線，用膨脹螺栓固定橋架或線槽的支架。支架間距由設計圖確定。當支架固定牢固、水平，并保證安裝標高后9、在支架上安裝橋架托盤線或線槽的底板，用螺栓固定。為了不劃傷橋架或線槽內的導線，固定螺栓的螺母應位于橋架托盤線或線槽底板的外側。轉彎或上引線處要用專用的彎頭。金屬橋架應可靠接地。 鍍鋅鋼管敷設 根據設計要求，所有鋼管均明敷，均有防爆要求。安裝施工步驟A. 準備施工所需的器材和工具。B. 標劃線路走向，同時標出所有線路裝置和用電器的安裝位置。C. 測量管線長度。D. 對鋼管進行切割和套絲，并清除管內雜物和毛刺。E. 連接和固定管線。 安裝技術要求A. 鋼管型號符合設計要求。B. 線路的安裝位置及標高應符合設計要求。C. 鋼管與鋼管、鋼管與電氣設備、鋼管與鋼管附件之間的連接應采用螺紋連接。不得采用套10、管焊接。D. 螺紋加工應光滑、完整、無銹蝕，在螺紋上應涂電力復合脂或導電性防銹脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其它油漆。管端螺紋長度不小于管接頭度的二分之一，連接后其螺紋宜外露2-3扣，螺紋表面應光滑，無損傷。E. 鋼管連接處可不焊跨接地線。F. 鋼管與盤（箱）或其它防爆電氣設備的連接應有鎖緊螺母。G. 電氣管路之間不得采用倒扣連接，當連接有困難時應采用防爆活接頭。H. 當鋼管與電氣設備直接連接有困難時應裝設防爆饒性連接管。I. 電氣設備或接線箱（盒）上多余的孔用絲堵堵塞。J. 管線轉彎或拐角處均要用專用的防爆接線盒。K. 管線要保證橫平豎直。 PVC管暗敷安裝施工步驟準備施工所需的器材和工11、具；標劃線路定向，同時標出所有線路裝置和用電器具的安裝位置；測量管線長度；切割和彎曲管線；連接和固定管線。安裝技術要求線路的安裝位置及標高應符合設計要求；PVC管的彎曲半徑不小于管外徑的6倍；PVC管之間的連接采用專用接頭，連接處涂PVC膠；PVC管與盒（箱）連接采用鎖緊螺母固定；PVC管每隔2米設一固定點（可用綁扎絲將其固定在鋼筋上）。5.4.電纜、導線敷設本工程電纜、導線敷設分電纜橋架敷設和穿保護管敷設兩種。用電纜橋架敷設時，不同類型的電纜應分層或分邊放置。穿鋼管敷設時，管內導線包括絕緣層在內的總截面積不應大于管子內空截面積的40%。 安裝前的檢查產品的合格證及質保文件資料應齊全。電纜的規12、格、型號、電壓等級符合設計要求。電纜外觀應無損傷，絕緣良好。電纜放線架放置牢固，并應與電纜盤重量和寬度配合。按設計和實際線路計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜以減少電纜接頭。 安裝技術要求電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。電纜上不得有鎧皮壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。在下列地方應將電纜加以固定：A. 垂直敷設的電纜，在橋架上每隔2米處。B. 水平敷設的電纜，在電纜首末兩端及轉彎、電纜接頭處。在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、豎井的兩端等地方，電纜應裝設標志牌，標明電纜型號、規格及起止地點。按要求做好電纜接地。穿鋼管的導線在管內不能有接頭，要在接線13、盒內接頭。不同回路的導線不能穿在同一根管內。測導線的導通性和絕緣程度（0.5M）。5.5.燈具及其它電氣設備的安裝本工程除電氣間外所有照明燈具均為防爆性燈具，照明燈具的安裝方式分兩種：吸頂式和吊桿式安裝。吸頂式安裝步驟如下：定位、放線固定防爆燈具底座安裝燈頭部分；吊桿式安裝步驟如下：定位、放線固定吊桿固定防爆燈具底座安裝燈頭部分防爆燈底座接線盒和燈頭部分用防爆饒性管連接。燈具開關和風機就地控制按鈕盒也是防爆性的，均為底邊距地1.3m明裝。配電間插座及開關為暗裝，無防爆要求。安裝面板時，把預埋盒內預留好的線頭剝去絕緣，壓入電器的連接端即可。接好線后，把線推入盒內，把面板扣在預埋盒上，用螺釘將面板14、固定在盒上。固定時要注意面板要平整，不能歪斜，不能有縫隙，盒內接線要處理好，不能壓線，開關一定要接在火線上。 安裝前的檢查產品的技術文件資料及質保文件（或合格證）應齊全。電氣設備及其配件齊全，并無機械損傷、變形、油漆剝落等缺陷。 安裝技術要求燈具、開關及按鈕盒的型號、規格及外觀質量應符合設計要求和規范規定；燈具、開關及按鈕盒安裝位置要符合圖紙要求；燈具、開關及按鈕盒安裝前墻面抹灰工作應完成，地面清理工作應結束；成排安裝的燈具，其中心線偏差不大于5mm。同一室內安裝的插座、開關高度差不大于5mm，并列安裝的相同型號的插座高度差不大于1mm。嵌入頂棚內的燈具固定在專設的框架上，導線不應貼近燈具外殼15、，且在燈盒內應留有余量，燈具的邊框應緊貼在頂棚面上。矩形燈具的邊框宜與頂棚面的裝飾直線平行，其偏差不應大于5mm。單相三孔、三相四孔的插座接地線應接在上孔；接線要正確、牢固，導線絕緣要良好。5.6.防雷接地 此建筑物屬二類防雷建筑，防雷接地系統由兩部分組成：地下接地網絡和防雷系統。本工程地下接地網絡由185mm2的裸銅線組成，繞廠房一周，敷設標高在-1.00m。通過四個接地檢測井與全廠主接地網相連，通過墻體內的預埋鋼板與防雷系統相連。裸銅線之間的連接采用熱劑焊連接。裸銅線與墻體內預埋鋼板用一根404扁鋼連接，扁鋼一端與鋼板連接（電焊連接），另一端與檢測井內的銅排用螺栓相連。各連接點外表要光滑無16、氣孔，阻值要達到設計要求。裸銅線的敷設：根據圖紙設計位置放線開挖，開挖到設計要求后，將溝槽底部砂石清理干凈并夯實，然后敷設裸銅線，在敷設過程中防止裸銅線扭曲和外表損傷，敷設夠長度后用細土覆蓋回填，并分層夯實（20cm一層），回填到60cm（從溝底往上）時鋪一層接地標識帶，鋪完接地標識帶后回填到設計標高。本工程防雷系統是利用結構基礎做自然接地體，在屋頂用12的鍍鋅圓鋼焊成不大于10m10m的避雷網和在屋面女兒墻四周用12鍍鋅圓鋼組成避雷帶，利用結構柱或墻內鋼筋做防雷下線，此鋼筋通長焊接。當底板上層鋼筋和基礎圈梁鋼筋綁扎完畢后沿圈梁一周敷設一圈12的圓鋼，圓鋼與基礎圈梁之間、圓鋼之間要可靠連接即焊17、接。焊接處鋼筋的搭接長度不應小于10cm（即6D），要雙面滿焊，焊接處要處理干凈。此圈鋼筋也要與結構柱或墻內做引下線的鋼筋可靠連接，每組引下線不少于兩根。墻體內預埋鋼板要與引下線可靠連接，鋼板與引下線之間要用一根圓鋼過渡。圓鋼的一端焊接于引下線上，另一端焊接于鋼板上。隨著墻體的上升，做為引下線的鋼筋也要不斷的往上接。當此鋼筋到達屋面頂板上層鋼筋高度后，將每組引下線鋼筋的端頭可靠連接起來，可用圓鋼搭接焊，然后在此處向上焊一根12的鍍鋅圓鋼，此圓鋼的高度要至少伸出女兒墻頂面10cm。當女兒墻頂面找平后，在女兒墻面上每隔1.5m做一個小支撐，全部調直并調成一條直線。高度全為距女兒墻頂面10cm 。沿18、支撐件在女兒墻上焊一圈12的鍍鋅圓鋼，12的鍍鋅圓鋼間采用焊接。焊接處表面處理干凈，先涂防銹漆，然后涂一層銀粉漆。通過電氣間內的接地母排將所有電氣設備正常不帶電的金屬部分、金屬橋架、門窗等的接地與室外接地檢測井可靠地連接在一起。6、設備調試所有線路的絕緣和導通性是否良好；所有電氣設備與其相應的控制開關是否對應完好；配電箱內開關整定（動作電流、漏電動作電流等）；排風機電機檢測（電機繞組絕緣及導通性、電機轉向、啟動和工作電流、電機轉動是否有摩擦和不良響聲等）。7、質量控制 在整個施工過程中，要嚴把質量關，設置專職質檢員，派專人專職跟蹤土建施工進度，對每道工序都要認真仔細地施工，特別是預埋等隱蔽工程19、一定要做好，不能漏埋或錯埋。隱蔽工程設為停工待檢點，施工完后要經班組自檢、專職質檢員和專業技術人員檢查，合格后再請業主質檢人員來現場檢查，確定準確無誤后方可進行下道工序的施工。如果發現設計與現場條件有沖突時，應提前向業主或設計單位聯系解決。8、主要施工機具運輸車輛：1臺；起重機械：1臺；電焊機：1臺；彎管機：1臺；電動套絲機：1臺；壓線鉗：1套；電錘：1把；測試儀表（萬用表、兆歐表、接地搖表）：各1套；電工專用工具（電工刀、鉗子、扳手等）：若干；電纜放線架：1副。9、人員配置主管電氣工程師：1名；電氣技術員兼工長：1名；電工：6名（其中安裝電工4名，維修電工2名）；電焊工：1名；力工：視工程進度調整。10、施工安全1.嚴格遵守國家有關電氣安全技術的規程、規范；2.所有施工人員持證上崗；3.進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業時系好安全帶；4.現場施工用電必須遵守JBJ46-88施工現場臨時用電安全技術規范；5.嚴禁帶電和酒后作業；6.吊裝物件時必須服從起重工的指揮；7.做好安全防火措施，動火之前要辦理動火證；8.開挖前要了解開挖點地下管網布置情況，并辦動土證。