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1、一、編制依據序號文 件 名 稱文件編號1鋼筋機械連接技術規程JGJ107-20102混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002（2011年版）3建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20014建筑工程施工工藝標準5太原富力城E區E8#住宅樓圖紙6太原富力城E區E8#住宅樓施工組織設計二、工程概況序號項 目內 容1工程名稱太原富力城E區E8#住宅樓2工程地址山西省太原市晉安東街9#3建設單位太原富力城房地產開發有限公司4設計單位廣州市住宅建筑設計院有限公司5監理單位山西省建設監理有限公司6質量監督單位太原市建設工程質量監督站7施工總承包單位廣州天力建筑工程有限公司8施工分包單位2、無9投資來源自籌資金10合同承包范圍施工圖紙中的建筑工程、結構工程、給排水工程、電氣安裝、采暖工程及室外工程11結算方式預算+變更簽證12合同工期1321天13合同質量目標合 格14開竣工日期2013年12月28日2017年08月09日三、結構設計概況序號項 目內 容1結構形式E8#住宅樓基礎形式承臺梁樁基礎主體結構剪力墻E8#住宅樓基礎持力層第3層粉土層地基承載力140kPa2地下防水采用鋼筋砼自防水加一層4厚SBS改性瀝青卷材防水材料聚酯胎型，防水按二級設防；配電間、弱電間、信號機房采用鋼筋砼自防水加（4+3）厚兩層SBS改性瀝青卷材防水材料聚酯胎型，防水等級為一級。3抗震等級工程設防烈度3、八度抗震等級為一級4鋼筋類別非預應力筋及等級I、II、級5鋼筋接頭16直螺紋連接16綁扎搭接6結構斷面尺寸及混凝土強度等級E8#住宅樓基礎承臺梁（）10001500C30P6基礎防水板厚度（）350地下外墻(mm)300C40P6地下內墻(mm)200、250C401-5層墻、柱(mm)200、250C406-13層墻、柱(mm)200C4014-22層墻、柱(mm)200C3523-頂層墻、柱（mm）200C30-3-頂層梁、板(mm)C30外露構件C30構造柱、圈梁、壓頂梁、過梁、欄板等C207二次結構0.000以下墻體M7.5水泥砂漿MU7.5輕質混凝土砌塊0.000以上墻體M5水泥砂漿4、MU5輕質混凝土砌塊8樓梯結構形式梁板式樓梯9建筑沉降觀測按圖紙及規范要求進行沉降觀測四、施工準備1.材料及機具1.1鋼筋： HRB400E鋼筋的級別、直徑應符合設計要求。有產品合格證、出廠檢驗報告及進場復驗報告。品種和性能符合鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋GB1499和鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GB13014標準的要求。1.2套筒：套筒材料宜使用碳素結構鋼或合金結構鋼，并符號以下要求：1.2.1套筒應有產品合格證和出廠檢驗報告。1.2.2套筒應分規格碼放，套筒表面應有明顯的規格標志。標準型套筒可便于正常情況下連接)變徑型套筒可滿足不同直徑的連接)擴口型套筒可滿足鋼筋較難對中情況下的連接。1.2.3套5、筒外形尺寸包括套筒內螺紋應滿足產品設計要求和有關標準的規定，其表面無裂紋和其他缺陷。1.2.4套筒兩端應加塑料保護塞。1.3機具：壓圓設備、滾絲設備、專用鋼筋切割機、螺紋環規、外徑卡規、管鉗扳手等。2.技術要求2.1認真熟悉圖紙，畫出鋼筋的下料圖，確定直螺紋連接規格、直徑、數量。2.2根據圖紙的要求16的鋼筋采用直螺紋連接，各直徑的剝肋滾絲頭加工尺寸如下：規格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數1615.10.2M16.5222.581816.90.2M192.527.582018.80.2M212.53082220.80.2M232.532.592523.70.2M2633592.3套筒為標6、準型套筒，各規格的套筒幾何尺寸如下：規格套筒外徑螺紋直徑套筒長度1625M16.52451829M192.5552031M212.5602233M232.5652539M263703.作業條件3.1、操作人員已經過技術培訓、考核合格，并持證上崗。3.2、核對連接筒套的規格尺寸。3.3、連接套筒內的油漬、銹漬以清理干凈，按規范分類存放備用。3.4、壓圓設備和滾絲設備已進行檢查并試運轉。3.5、由技術提供單位提交有效的形式檢驗報告，報告應包括試件基本參數和實驗結果。3.6、每批進場鋼筋均已進行接頭工藝檢驗。五、操作工藝1.工藝流程鋼筋下料、切割剝肋或滾壓螺紋絲頭檢驗鋼筋連接2.鋼筋的下料、切割鋼筋7、應先調直后下料，專用鋼筋切斷機首先會將每根鋼筋端部3cm先切去，然后下料。以保證切口端面與鋼筋軸線的垂直。3.剝肋或滾壓螺紋3.1滾扎螺紋前，根據鋼筋直徑安設滾絲輪，根據絲頭長度調整絲頭長度控制點，設置擋塊控制鋼筋初始位置。3.2滾扎鋼筋螺紋時，滾扎機應采用水溶性切削潤滑液，當氣溫低于0時，應參入15%-20%亞硝酸鈉，不得用機油作潤滑液或不加潤滑液滾扎螺紋。3.3、將待加工的鋼筋端頭對準加工孔，使端頭與加工孔平齊，用夾具夾緊，啟動滾扎機電源開關，轉動手柄輪，開始滾扎螺紋，滾扎到規定長度后，自動停止退出。4.絲頭檢驗4.1松開夾具，取出鋼筋，用鋼絲刷清理毛刺，操作工人對絲頭的外觀質量逐個目測檢8、查，并每加工10個，利用卡規、環規等對絲頭規格尺寸檢查一次，并剔除不合格絲頭。4.2鋼筋滾扎螺紋牙形應飽滿，無端牙、禿牙缺陷，且與牙形規吻合，牙齒表面光潔為合格品。鋼筋滾扎螺紋直徑用專用卡規及環規檢驗，達到卡規、環規檢驗要求為合格品。4.3自檢合格的絲頭應立即帶上塑料保護帽或擰上連接套筒，并按規格型號分類碼放。5.鋼筋連接5.1鋼筋連接前，回收絲頭上的塑料保護帽和套筒端頭的塑料密封蓋，并檢查鋼筋規格是否與連接套筒的規格一致，檢查螺紋扣是否完好無損。如發現雜物或銹蝕，應用鐵刷清理干凈。5.2豎向鋼筋連接時，應從下向上依次連接；水平鋼筋連接時，應從一端向另一端依次連接，不得從兩端往中間連接。5.39、同徑或異徑正絲扣連接時，將待連接兩根鋼筋絲頭擰入連接套筒，用兩把專用扳手分別卡住待連接鋼筋，將鋼筋接頭擰緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中間位置頂緊。5.4正反絲扣連接時，將待連接兩根正反絲扣鋼筋同時對準正反絲扣連接套筒，用兩把專用扳手分別卡住待連接鋼筋，在用第三把扳手擰緊連接套筒。5.5可調絲頭連接時，先將連接套筒和鎖緊螺母全部擰入長絲頭鋼筋端，再把短絲頭端鋼筋對準套筒，旋轉套筒使其從長絲頭鋼筋頭中逐漸退出，并進入短絲頭鋼筋頭中，與短絲頭鋼筋頭擰緊，然后將鎖緊螺母旋出，并與套筒擰緊定位。5.6連接完的接頭應立即用油漆作上標記，防止漏擰。5.7鋼筋連接套筒的混凝土保護層厚度應符合設計要求，且不得小于1510、mm連接套筒間橫向凈間距不宜小于25mm。六、質量標準1.主控項目1.1鋼筋的品種、級別和質量以及套筒的材質、規格尺寸和性能應符號設計要求和國家現行有關標準的規定。1.2鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批鋼筋進行接頭工藝試驗，工藝試驗應符合鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107的有關規定。1.3同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規格接頭，以500個為一驗收批，不足500個也作為一個驗收批。每一個驗收批必須在工程結構中隨機截取三個試件做抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定，并填寫試驗報告。2.一般項目2.1鋼筋的規格、接頭位置同一區段有接頭面積的百分比，應符合設計要求和混11、凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204的規定。2.2絲頭的質量檢驗應符合表2.2的要求。表2.2絲頭質量檢驗要求檢驗項目量具名稱檢驗要求外觀質量目 測牙形飽滿、牙頂寬超過0.6mm禿牙部分累計長度不超過一個螺紋周長外形尺寸卡尺或專用量具絲頭長度應滿足設計要求，標準型接頭的絲頭長度公差為+1P螺紋大徑光面軸用量規通端量規應能通過螺紋的大徑，而止端量規則不應通過螺紋大徑螺紋中徑及小徑通端螺紋環規能順利旋如螺紋并達到旋合長度止端螺紋環規允許環規與端部螺紋部分旋合，旋入量不應超過3P（P為螺距）2.3連接終擰后應作出標識。七、成品保護1.鋼筋螺紋應套保護套，且一端要封閉，塑料保護套應比外螺紋長1012、-20mm。2.連接半成品應規格分類碼放整齊，并防止銹蝕。3.不得隨意拋擲連接成品。八、注意事項1.應注意的質量問題1.1鋼筋端頭壓圓后的直徑，應按鋼筋直徑的負偏差來控制。1.2現場安裝時，每個操作點應由一人扶正鋼筋對中，一個人用管鉗擰緊連緊套。2.應注意的安全問題2.1作業人員上崗前應接受三級安全教育。2.2鋼筋矯直應相互照應。2.3鋼筋斷料宜佩戴防護眼鏡。2.4壓圓滾絲設備操作時應執行建筑機械使用安全操作規程JGJ33的相關規定。2.5操作時不得硬拉壓圓機的油管。2.6高空連接應搭設臨時腳手架，系安全帶。2.7操作人員應戴安全帽和手套。九、質量記錄1.鋼筋合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。2.鋼筋接頭形式檢驗報告。3.連接套筒出廠合格證和質量檢驗報告。4.鋼筋直螺紋接頭拉伸試驗報告。5.鋼筋直螺紋加工檢驗記錄。6.鋼筋直螺紋接頭質量檢查記錄。7.鋼筋安裝工程檢驗批質量驗收記錄。8.鋼筋分項工程質量驗收記錄。9.其他技術文件。