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1、青島華潤中心萬象城幕墻分包工程預制埋件作業施工方案編制：_審核：_批準：_五礦瑞和（上海）建設有限公司2013年8月預置埋件作業施工方案幕墻預埋作業包括前置作業、預埋放樣及主體結構末設置預埋件的處理方法等三部分。一、預埋件安裝施工1、預埋件需提供的質保資料1) 鋼材材質證明單；2) 鍍鋅質量檢測報告；3) 埋件材料物理性能檢測報告；4) 焊條質量檢測報告；5) 埋件出廠合格證；2、預埋件的檢查1) 焊縫高度必須達到設計要求；2) 焊角沒有咬邊現象；3) 所用材料是否符合設計要求；4) 加工尺寸與圖紙是否一致；5) 預埋件質量要求：i. 預埋件的錨邊長允許誤差為 2mm。ii. 錨筋的中心線允許2、偏差為 2mm。iii. 錨筋對錨板面的垂直偏差應10mm。iv. 采用手工電焊弧，焊縫高度為錨筋直徑的0.6d。6) 填寫進場物資報驗表以及上述資料報給監理，驗收通過后才可進行埋設。3、預埋件埋設方法1) 預埋件埋設之前，首先進行技術交底，特別要說明轉角位置埋件的埋設方案，并填寫技術交底表備案。2) 當每一層樓土建梁柱鋼筋綁扎完畢后，按照預埋件點位布置圖及標高尺寸，根據土建梁柱尺寸控制線，在鋼筋上視具體情況用紅筆劃出預埋件埋設控制線。如下圖示：3) 在埋設預埋件之前，當土建支模時，就進行分格，將預埋件分格線彈在底模外檐口處。（如下圖 ）4) 根據埋件施工圖埋件分布的情況，對埋件以軸線右邊起第3、一個埋件進行編號，從1至若干個進行埋設（參見下圖）并以本公司的埋件檢查表填寫埋件埋設的情況。上下、左右、前后將埋設的情況記錄下來，埋件埋設后填寫隱蔽驗收單并附檢查表報監理驗收。4、預埋件埋設的要求1) 預埋件在埋設過程中，要以多軸線進行埋設，相對來說軸線之間的精確度足以滿足埋件的幾何尺寸，若以單軸線定位，丈量過程中尺寸誤差會積累，造成埋件的偏位。2) 幕墻與主體結構連接的預埋件，應在主體結構施工時按設計要求埋設；預埋件位置偏差上下不應大于10mm，上下測量依據土建結構確定的標高控制線進行測量。3) 當土建梁柱鋼筋綁扎完畢后，將預埋件用鐵絲臨時固定在鋼筋上，或點焊在箍筋上。4) 若預埋件埋設中碰4、到埋件在箍筋的空檔處，則可添加輔助鋼筋，或用鐵絲與主筋扎牢。5) 預埋件在埋設過程中，一定要緊貼模板，要特別注意前后傾斜將造成角碼與埋件之間接觸減少。6) 埋件埋設好以后，在澆搗砼時，要注意保護埋件。混凝土施工的振動棒在埋件邊應延長振搗時間，埋件周邊的砼一定要澆搗密實，避免產生漏漿及空鼓現象，影響埋件的質量。7) 預埋件在樓面埋設時，在澆混凝土時，應跟蹤進行檢查，若埋件高出混凝土應立即往下敲打，使埋件與混凝土面一樣平。當預埋件埋設在梁底時，應按放線確定的點位將其先固定在底模上，待主體鋼筋鋪設到完成后，再次校核無誤后方可點焊或綁扎。8) 結構陰陽角的埋件處理時， 陰角部位埋件的埋設，依據幕墻安裝5、的需要在角位處拉開50mm，否則影響今后施工安裝。陽角部位埋件的埋設，陽角處的埋設應與陰角處埋設相反，角位兩個埋件應貼邊靠緊。如下圖示：剪力墻處埋件施工一般情況下，待剪力墻模板合模后埋件無法進行調整，因而在合模前將埋件固定好，采用吊線法進行，埋件與線錘退縮5mm，以免影響合模。9) 當預埋件埋設完畢后，應做好記錄，并填寫預埋件安裝檢查表。10) 預埋件安裝質量要求標高偏差 10mm。位置偏差 20mm。二、后置埋件安裝施工若埋件發生偏差或未埋設預埋件，應將結構檢查表提供給設計，設計師依據偏差情況制訂埋件偏差施工方案，以及補埋的方式，并提供施工圖及強度計算書，然后根據施工圖進行施工。后置埋件一般6、采用Q235B錨板，錨板采用相應的防腐處理。錨板分別通過膨脹螺栓和化學錨栓與結構連接。后置埋件示意圖如下：1、施工準備1) 埋件補埋施工圖及強度計算書應提交給業主、監理認可，待確認后方可施工。2) 化學錨栓在施工之前應進行拉拔試驗，按照各種規格每三件為一組，試驗可在現場進行。如圖示：2、 施工步驟和要求1) 測量放線人員將后置埋件位置用墨線彈在結構上，施工人員依據所彈十字定位線進行打孔。圖示：2) 為確保打孔深度，應在沖擊鉆上設立標尺，控制打孔深度。沖擊鉆如下圖示：3) 打孔深度及打孔直徑依據下表進行， 混凝土配孔直徑（適應混凝土強度為C25C60）螺桿直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鉆孔深度（m7、m）安全剪力（KN）安全拉力（KN）8108010129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202517054.052.4注：1、由于同一種直徑的螺桿長度并不相同，故鉆孔深度僅供參考；2、安全剪力和安全拉力是根據不同混凝土強度等級而測定的，不能作為設計施工依據，實際承受能力應以現場的拉拔實驗為準。4) 化學錨栓的安裝i. 在混凝土上打孔后，應吹去孔內的灰塵，保持孔內清潔，項目質量員應跟蹤監督檢查。ii. 放入環氧樹脂與固化劑的混合物。iii. 放入螺桿進行攪拌，轉速為1400轉/分。iv. 待孔口有少量混合物外露后即完成。v. 待15分鐘后方能進行施工8、安裝。vi. 凝固后進行施工。5) 打孔后各項數據要求，化學錨栓深度一定要達到標準，嚴禁將錨栓長度割短，化學錨栓與混凝土面應盡量成90度角，即垂直于混凝土面。6) 當化學螺栓施工完畢后，不能立即進行以下一步施工，而必須等到螺栓里的化學藥劑反應、凝固完成后方可開始下步施工。具體時間見下表示：化 學 反 應 時 間溫度（）凝膠時間（分）硬化時間（分）-50603000103060102020302408207) 后置埋件安裝示意圖如下：3、后置埋件拉拔試驗后置埋件將依照混凝土結構后錨固技術規程J145-2004規定進行現場拉拔試驗。試驗將委托具有相應檢測資質的檢測單位進行，由監理單位見證。試驗采用非破壞性試驗，拉拔設計值按最大計算值確定。